CN218568972U - 一种小型锂电池组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型锂电池组合结构，包括电池盒，所述电池盒的底部安装有散热底板，所述电池盒的内部纵横相交安装有若干块隔板，且若干块隔板将电池盒的内部划分为六个电池槽，六个电池槽的四周均设置有所述外散热组件，六个电池槽的底部均设置有所述内架空组件，六个电池槽的内部安装有同一组所述锂电池组，贯穿所述电池盒的盒体与隔板的板体均开设有若干个连接槽，所述外散热组件包括金属导热侧片和外金属导热片，且其中一部分外金属导热片均匀的分布在电池盒的外侧；本实用新型所述的一种小型锂电池组合结构，提高了锂电池组工作时的散热效果，且便于散热部分组成部件的更换。

Description

一种小型锂电池组合结构

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，特别涉及一种小型锂电池组合结构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，本身具备使用寿命长、额定电压高、自放电率很低、重量轻、绿色环保等多种优良特性，由于单个锂电池的蓄电量有限，因此，为了提供更高的蓄电量，往往采用锂电池组合结构将多个单独的锂电池串并联在一起进行使用，构成锂电池组，锂电池组合结构不仅能使串并联后的锂电池组具备更高的稳定性，同时也能对锂电池组进行保护，本方案具体涉及小型锂电池组合结构；但是现有的小型锂电池组合结构在使用时存在着一定的不足之处有待改善，由于多个锂电池串并联在一起使用后，锂电池组再工作过程中发热量大，高温的工作环境不利于锂电池的使用，影响了锂电池的使用寿命，因此，需要对锂电池组进行散热，申请号为201821396827.9的实用新型公开了一种改进型锂电池组合结构，包括电池盒，所述电池盒的一侧外壁边缘处饺接有盒盖，所述盒盖的一侧外壁通过螺丝固定有散热片，且盒盖的另一侧外壁开设有均匀分布的散热孔，所述电池盒的内部通过螺钉固定有内盒，且内盒的四侧外壁和电池盒的内壁之间形成有排线槽，所述内盒的内部焊接有等距离分布的隔离板，且隔离板将内盒的内部分割形成有电池槽，所述电池槽一端两侧内壁均开设有导向槽。该实用新型通过设置的多个电池槽，将多个锂电池分别单个放在一个电池槽的内部，相邻的两个电池槽内部的正极片和负极片通过导线连接，从而能形成有完成的锂电池组，避免传统的点焊方式连接，安装过程简单方便。该实用新型中仅仅通过散热片配合散热孔进行散热，散热效果较差，无法在锂电池组大量发热时提供有效散热，同时该实用中的散热片和散热孔与结构一体，在出现散热片被腐蚀或者散热孔损坏时不便于进行更换，给实际使用带来了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种小型锂电池组合结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种小型锂电池组合结构，包括电池盒，所述电池盒的底部安装有散热底板，所述电池盒的内部纵横相交安装有若干块隔板，且若干块隔板将电池盒的内部划分为六个电池槽，六个电池槽的四周均设置有所述外散热组件，六个电池槽的底部均设置有所述内架空组件，六个电池槽的内部安装有同一组所述锂电池组，贯穿所述电池盒的盒体与隔板的板体均开设有若干个连接槽；

所述外散热组件包括金属导热侧片和外金属导热片，且其中一部分外金属导热片均匀的分布在电池盒的外侧，另一部分所述外金属导热片位于隔板的内部，所述金属导热侧片的正面安装有金属导热侧孔板，所述金属导热侧孔板的正面安装有陶瓷导热侧孔板，所述外金属导热片的正面安装有若干个连接卡槽，所述金属导热侧片的背面安装有若干个连接卡条。

作为本实用新型的进一步方案，所述内架空组件包括金属导热底片，金属导热底片的顶部安装有金属导热底孔板，金属导热底孔板的顶部安装有陶瓷导热底孔板。

作为本实用新型的进一步方案，所述电池盒与散热底板固定连接，每四块隔板的相交处均安装有中心方柱，且隔板与中心方柱的侧面和电池盒的内壁均固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接槽与连接卡槽和连接卡条的数量和位置均一一对应，连接卡条的长度和宽度等于连接卡槽的槽内长度和宽度，外金属导热片与金属导热侧片通过连接卡槽配合连接卡条卡接，连接槽的长度和宽度等于连接卡槽的槽外长度和宽度，外金属导热片通过连接卡槽配合连接槽与电池盒卡接。

作为本实用新型的进一步方案，所述金属导热侧孔板、陶瓷导热侧孔板、金属导热底孔板与陶瓷导热底孔板均呈蜂窝状设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述金属导热底片、金属导热底孔板与陶瓷导热底孔板三者的厚度和锂电池组的高度之和等于电池盒的高度，金属导热侧片的高度等于锂电池组的高。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置外散热组件和内架空组件配合散热底板进行散热，金属导热侧孔板、陶瓷导热侧孔板、金属导热底孔板与陶瓷导热底孔板的蜂窝状设置，增大了锂电池组周边空气与外散热组件和内架空组件之间的接触面积，提高散热效果，同时与锂电池组直接接触的散热部件采用陶瓷制成，避免导电材质直接接触锂电池组对其使用造成影响；

通过设置连接卡槽和连接卡条配合连接槽，当内架空组件出现损坏时直接进行整体更换，当外散热组件中的部件出现损坏时，根据损坏的部件可进行金属导热侧片或者外金属导热片的更换，便于散热部分组成部件的更换。

附图说明

图1为本实用新型一种小型锂电池组合结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种小型锂电池组合结构取下锂电池组后的俯视图；

图3为本实用新型一种小型锂电池组合结构中切条组件的结构拆分图电池盒的结构示意图；

图4为本实用新型一种小型锂电池组合结构中外散热组件的结构拆分图；

图5为本实用新型一种小型锂电池组合结构中图4的后部视角图；

图6为本实用新型一种小型锂电池组合结构中内架空组件的结构示意图。

图中：1、电池盒；2、隔板；3、外散热组件；4、锂电池组；5、内架空组件；6、连接槽；7、散热底板；301、金属导热侧片；302、金属导热侧孔板；303、陶瓷导热侧孔板；304、外金属导热片；305、连接卡槽；306、连接卡条；501、金属导热底片；502、金属导热底孔板；503、陶瓷导热底孔板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种小型锂电池组合结构，包括电池盒1，电池盒1的底部安装有散热底板7，电池盒1的内部纵横相交安装有若干块隔板2，且若干块隔板2将电池盒1的内部划分为六个电池槽，六个电池槽的四周均设置有外散热组件3，六个电池槽的底部均设置有内架空组件5，六个电池槽的内部安装有同一组锂电池组4，贯穿电池盒1的盒体与隔板2的板体均开设有若干个连接槽6；

外散热组件3包括金属导热侧片301和外金属导热片304，且其中一部分外金属导热片304均匀的分布在电池盒1的外侧，另一部分外金属导热片304位于隔板2的内部，金属导热侧片301的正面安装有金属导热侧孔板302，金属导热侧孔板302的正面安装有陶瓷导热侧孔板303，外金属导热片304的正面安装有若干个连接卡槽305，金属导热侧片301的背面安装有若干个连接卡条306。

在本方案中，为了对锂电池组4的底部进行架空散热设置了内架空组件5，内架空组件5包括金属导热底片501，金属导热底片501的顶部安装有金属导热底孔板502，金属导热底孔板502的顶部安装有陶瓷导热底孔板503，陶瓷导热底孔板503的陶瓷材质起到绝缘效果，防止金属导热底孔板502的金属导电材质直接接触锂电池组4而影响锂电池组4的使用。

在本方案中，为了避免锂电池组4中的相邻的两个锂电池相互接触影响侧面散热设置了隔板2，电池盒1与散热底板7固定连接，每四块隔板2的相交处均安装有中心方柱，且隔板2与中心方柱的侧面和电池盒1的内壁均固定连接，通过中心方柱提供安装面提高隔板2安装后的稳定性。

在本方案中，为了便于在外散热组件3出现损坏时进行更换，连接槽6与连接卡槽305和连接卡条306的数量和位置均一一对应，连接卡条306的长度和宽度等于连接卡槽305的槽内长度和宽度，外金属导热片304与金属导热侧片301通过连接卡槽305配合连接卡条306卡接，连接槽6的长度和宽度等于连接卡槽305的槽外长度和宽度，外金属导热片304通过连接卡槽305配合连接槽6与电池盒1卡接，便于外金属导热片304与金属导热侧片301之间的拆卸和安装。

在本方案中，为了增大热空气与外散热组件3和内架空组件5的接触面积，金属导热侧孔板302、陶瓷导热侧孔板303、金属导热底孔板502与陶瓷导热底孔板503均呈蜂窝状设置，连接卡槽305与连接卡条306均由导热材料制成，通过蜂窝状设置增大外散热组件3和内架空组件5与锂电池组4周边的空气接触面积，在外散热组件3和内架空组件5与锂电池组4进行接触性传导散热的同时，又能提高空气接触的散热效果。

在本方案中，为了使得外散热组件3与内架空组件5更好的贴合锂电池组4的外表面进行散热，金属导热底片501、金属导热底孔板502与陶瓷导热底孔板503三者的厚度和锂电池组4的高度之和等于电池盒1的高度，金属导热侧片301的高度等于锂电池组4的高度。

需要说明的是，本实用新型为一种小型锂电池组合结构，在使用时，首先通过外接导线连接锂电池组4的正负极，当锂电池组4处于工作状态时，通过内架空组件5架空锂电池组4的底部，锂电池组4散发的热量传递到底部时，先通过陶瓷导热底孔板503进行导热，之后热量传递到金属导热底孔板502，再由金属导热底孔板502传递到金属导热底片501上，最终由金属导热底片501传递到散热底板7上进行散热，锂电池组4散发的热量传递到侧面时，先通过陶瓷导热侧孔板303进行导热，之后热量传递到金属导热侧孔板302，再由金属导热侧孔板302传递到金属导热侧片301上，最终由外金属导热片304进行散热，金属导热侧孔板302、陶瓷导热侧孔板303、金属导热底孔板502与陶瓷导热底孔板503的蜂窝状设置，增大锂电池组4周边空气与外散热组件3和内架空组件5之间的接触面积；

当外散热组件3和内架空组件5出现损坏时，先取出锂电池组4，损坏的是内架空组件5中的部件时，直接取出内架空组件5进行整体更换，若损坏的是外散热组件3中的部件时，处于隔板2内部的部件无法进行单独更换，先取下电池盒1外侧的外金属导热片304，再取下金属导热侧片301，若损坏的是外金属导热片304或连接卡槽305，则更换外金属导热片304，若损坏的是金属导热侧片301、金属导热侧孔板302或陶瓷导热侧孔板303中的一个或者多个部件，则更换金属导热侧片301，完成更换后，将锂电池组4重新安装到电池盒1的内部，即可使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种小型锂电池组合结构，其特征在于：包括电池盒(1)，所述电池盒(1)的底部安装有散热底板(7)，所述电池盒(1)的内部纵横相交安装有若干块隔板(2)，且若干块隔板(2)将电池盒(1)的内部划分为六个电池槽，六个电池槽的四周均设置有外散热组件(3)，六个电池槽的底部均设置有内架空组件(5)，六个电池槽的内部安装有同一组所述锂电池组(4)，贯穿所述电池盒(1)的盒体与隔板(2)的板体均开设有若干个连接槽(6)；

所述外散热组件(3)包括金属导热侧片(301)和外金属导热片(304)，且其中一部分外金属导热片(304)均匀的分布在电池盒(1)的外侧，另一部分所述外金属导热片(304)位于隔板(2)的内部，所述金属导热侧片(301)的正面安装有金属导热侧孔板(302)，所述金属导热侧孔板(302)的正面安装有陶瓷导热侧孔板(303)，所述外金属导热片(304)的正面安装有若干个连接卡槽(305)，所述金属导热侧片(301)的背面安装有若干个连接卡条(306)。

2.根据权利要求1所述的一种小型锂电池组合结构，其特征在于：所述内架空组件(5)包括金属导热底片(501)，金属导热底片(501)的顶部安装有金属导热底孔板(502)，金属导热底孔板(502)的顶部安装有陶瓷导热底孔板(503)。

3.根据权利要求1所述的一种小型锂电池组合结构，其特征在于：所述电池盒(1)与散热底板(7)固定连接，每四块隔板(2)的相交处均安装有中心方柱，且隔板(2)与中心方柱的侧面和电池盒(1)的内壁均固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种小型锂电池组合结构，其特征在于：所述连接槽(6)与连接卡槽(305)和连接卡条(306)的数量和位置均一一对应，连接卡条(306)的长度和宽度等于连接卡槽(305)的槽内长度和宽度，外金属导热片(304)与金属导热侧片(301)通过连接卡槽(305)配合连接卡条(306) 卡接，连接槽(6)的长度和宽度等于连接卡槽(305)的槽外长度和宽度，外金属导热片(304)通过连接卡槽(305)配合连接槽(6)与电池盒(1)卡接。

5.根据权利要求2所述的一种小型锂电池组合结构，其特征在于：所述金属导热侧孔板(302)、陶瓷导热侧孔板(303)、金属导热底孔板(502)与陶瓷导热底孔板(503)均呈蜂窝状设置。

6.根据权利要求2所述的一种小型锂电池组合结构，其特征在于：所述金属导热底片(501)、金属导热底孔板(502)与陶瓷导热底孔板(503)三者的厚度和锂电池组(4)的高度之和等于电池盒(1)的高度，金属导热侧片(301)的高度等于锂电池组(4)的高度。

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