CN218568479U

CN218568479U - 一种新能源铜排

Info

Publication number: CN218568479U
Application number: CN202222743809.6U
Authority: CN
Inventors: 辛燚
Original assignee: Dongguan Chaoxun Precision Hardware Co ltd
Current assignee: Dongguan Chaoxun Precision Hardware Co ltd
Priority date: 2022-10-17
Filing date: 2022-10-17
Publication date: 2023-03-03
Anticipated expiration: 2032-10-17

Abstract

本实用新型公开了一种新能源铜排，包括铜排本体，所述铜排本体顶部的表面固定连接有保护层一，所述铜排本体底部的表面固定连接有保护层二，所述保护层一的内部设置有耐腐蚀层一和绝缘层一，所述保护层二的内部设置有耐腐蚀层二和绝缘层二。该新能源铜排，通过设计耐腐蚀层一、耐腐蚀层二、酚醛树脂漆层、环氧树脂涂料层、呋喃树脂漆层以及过氯乙烯漆层，能够有效的提高铜排顶部和底部表面的耐腐蚀性，通过设置多层防腐蚀性涂层，可以提高铜排的抗氧化性，使得铜排能够便于使用者长时间所使用的，避免了铜排表面氧化导致影响导电效率的情况发生，从而，满足了现有使用者的使用需求。

Description

一种新能源铜排

技术领域

本实用新型涉及铜排技术领域，具体为一种新能源铜排。

背景技术

铜排（截面为矩形或倒角（圆角）矩形的长导体）一般指铜母线，铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料。

对比文件（实用新型名称：一种电镀用耐腐蚀导电铜排，专利号：CN203465961U）一种电镀用耐腐蚀导电铜排，导电铜排1由若干片铜片2叠合而成，导电铜排的周围设有不锈钢片3，铜片2的厚度在0.2mm-0.5mm之间，铜片2的数量在100-200之间，不锈钢片3的厚度在0.2mm-0.3mm之间，本实施例中，不锈钢片采用316L牌号不锈钢，铜片2的厚度为0.3mm，铜片2的数量为150片，不锈钢片3的厚度为0.25mm，用铜片叠合而成的导电铜排受热胀冷缩的影响小，不锈钢片把导电铜排的四周与电镀槽内的酸性蒸汽完全隔离开，极大的减小了导电铜排本体受酸性蒸汽的腐蚀作用，从而保持导电铜排导电性能稳定、电镀效率高；导电铜排1的中间部位向一侧拱起形成C形凸起4，C形凸起的两端分别为第一连接体5和第二连接体6，第一连接体5上设有连接孔7，第二连接体6的外端设有连接接头8，C形凸起具有良好的伸缩性，因此导电铜排整体长度可以伸长或缩短10%左右，安装更加方便，C形凸起对于热胀冷缩也具有缓解作用。因此，本实用新型具有耐腐蚀，导电性能稳定，导电效率高的有益效果。同时，本实用新型还具有能有效减缓热胀冷缩，安装更加方便的有益效果。

但是，现有的铜排自身虽然具有耐腐蚀的特点，但是，铜排在长时间使用后，表面还是容易被氧化，进而会影响铜排导电的效率，因此，并不满足现有使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新能源铜排，以解决上述背景技术中提出现有的铜排自身虽然具有耐腐蚀的特点，但是，铜排在长时间使用后，表面还是容易被氧化，进而会影响铜排导电的效率，因此，并不满足现有使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源铜排，包括铜排本体，所述铜排本体顶部的表面固定连接有保护层一，所述铜排本体底部的表面固定连接有保护层二，所述保护层一的内部设置有耐腐蚀层一和绝缘层一，所述保护层二的内部设置有耐腐蚀层二和绝缘层二，所述耐腐蚀层一的内部设置有酚醛树脂漆层和环氧树脂涂料层，所述耐腐蚀层二的内部设置有呋喃树脂漆层和过氯乙烯漆层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该新能源铜排，通过设计耐腐蚀层一、耐腐蚀层二、酚醛树脂漆层、环氧树脂涂料层、呋喃树脂漆层以及过氯乙烯漆层，能够有效的提高铜排顶部和底部表面的耐腐蚀性，通过设置多层防腐蚀性涂层，可以提高铜排的抗氧化性，使得铜排能够便于使用者长时间所使用的，避免了铜排表面氧化导致影响导电效率的情况发生，从而，满足了现有使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型保护层一的结构剖视图；

图4为本实用新型保护层二的结构剖视图；

图5为本实用新型耐腐蚀层一的结构剖视图；

图6为本实用新型绝缘层一的结构剖视图；

图7为本实用新型绝缘层二的结构剖视图；

图8为本实用新型耐腐蚀层二的结构剖视图。

图中：1、铜排本体；2、通孔一；3、通孔二；4、保护层一；5、保护层二；6、耐腐蚀层一；7、绝缘层一；8、绝缘层二；9、耐腐蚀层二；10、酚醛树脂漆层；11、环氧树脂涂料层；12、聚氯乙烯层；13、聚酰亚胺膜层；14、阻燃粘胶剂层；15、丙烯酸树脂层；16、呋喃树脂漆层；17、过氯乙烯漆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源铜排，铜排本体1的靠一侧位置开设有通孔一2，铜排本体1的靠另一侧位置开设有通孔二3，能够便于使用者的安装。

耐腐蚀层一6位于绝缘层一7的外侧，能够有效的起到防腐蚀的作用。

绝缘层二8位于耐腐蚀层二9的内侧，能够起到绝缘的效果。

绝缘层一7的内部设置有聚氯乙烯层12和聚酰亚胺膜层13，能够使得绝缘层一7具有防水和耐高温的特点。

绝缘层二8的内部设置有阻燃粘胶剂层14和丙烯酸树脂层15，能够使得绝缘层一7具有耐高温和防水的特点。

铜排本体1左侧的形状设计为阶梯型，铜排本体1右侧的形状设计的为竖直型。

综上所述：该新能源铜排，通过设计耐腐蚀层一6、耐腐蚀层二9、酚醛树脂漆层10、环氧树脂涂料层11、呋喃树脂漆层16以及过氯乙烯漆层17，能够有效的提高铜排顶部和底部表面的耐腐蚀性，通过设置多层防腐蚀性涂层，可以提高铜排的抗氧化性，使得铜排能够便于使用者长时间所使用的，避免了铜排表面氧化导致影响导电效率的情况发生，从而，满足了现有使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新能源铜排，包括铜排本体（1），其特征在于：所述铜排本体（1）顶部的表面固定连接有保护层一（4），所述铜排本体（1）底部的表面固定连接有保护层二（5），所述保护层一（4）的内部设置有耐腐蚀层一（6）和绝缘层一（7），所述保护层二（5）的内部设置有耐腐蚀层二（9）和绝缘层二（8），所述耐腐蚀层一（6）的内部设置有酚醛树脂漆层（10）和环氧树脂涂料层（11），所述耐腐蚀层二（9）的内部设置有呋喃树脂漆层（16）和过氯乙烯漆层（17）。

2.根据权利要求1所述的一种新能源铜排，其特征在于：所述铜排本体（1）的靠一侧位置开设有通孔一（2），所述铜排本体（1）的靠另一侧位置开设有通孔二（3）。

3.根据权利要求1所述的一种新能源铜排，其特征在于：所述耐腐蚀层一（6）位于绝缘层一（7）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种新能源铜排，其特征在于：所述绝缘层二（8）位于耐腐蚀层二（9）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种新能源铜排，其特征在于：所述绝缘层一（7）的内部设置有聚氯乙烯层（12）和聚酰亚胺膜层（13）。

6.根据权利要求1所述的一种新能源铜排，其特征在于：所述绝缘层二（8）的内部设置有阻燃粘胶剂层（14）和丙烯酸树脂层（15）。

7.根据权利要求1所述的一种新能源铜排，其特征在于：所述铜排本体（1）左侧的形状设计为阶梯型，所述铜排本体（1）右侧的形状设计的为竖直型。