CN218566459U - 一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置，其包括固定机构、活动机构和检测机构，固定机构固定驻车推杆组件；活动机构包括活动组件与定位块，活动组件带动定位块平行于驻车推杆移动以抵接驻车推杆组件的待定位部位；检测机构包括检测块和检测头，在平行于驻车推杆的方向上，检测块位置固定且一端设有基准面；检测块开有穿过基准面的贯穿孔；检测头与贯穿孔配合，检测头远离基准面的一端始终与定位块抵接，检测头的另一端设有与基准面平行的台阶面，台阶面包括第一检测面和第二检测面；活动组件带动定位块移动使检测头在贯穿孔中移动，基准面处于第一检测面与第二检测面之间时，检测合格。能够快速准确的对驻车推杆组件的关键尺寸进行检测。

Description

一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置

技术领域

本实用新型涉及驻车产品检测技术领域，具体涉及一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置。

背景技术

驻车推杆组件包括驻车推杆、垫圈、弹簧和锥套，驻车推杆组件广泛应用于汽车变速箱驻车系统锁止机构，驻车推杆组件的卡位端采用折弯工艺制成，垫圈端采用镦压工艺制成，组合工艺会导致驻车关键尺寸波动大，此尺寸波动对驻车系统影响突出，存在安全风险。

目前检测驻车推杆组件关键尺寸的方式通常为，将驻车推杆组件放进工装检测冶具中，或者直接测量尺寸，检测误差较大，且检测效率低下。

因此，如何能够快速准确的对驻车推杆组件的关键尺寸进行检测，亟待解决。

实用新型内容

为解决如何能够快速准确的对驻车推杆组件的关键尺寸进行检测的技术问题，本申请的目的在于提出一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置，检测头接近基准面的一端的台阶面与基准面之间的位置关系能够体现驻车推杆的长度，通过触摸基准面即能够快速准确的得出检测结果，操作方便快捷，结构简单可靠，检测结果准确度高。

为了达到上述目的，本申请采取了如下所述的技术方案：

一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置，其包括固定机构、活动机构和检测机构，其中：

所述固定机构固定驻车推杆组件；所述活动机构包括活动组件与定位块，所述活动组件带动所述定位块沿平行于驻车推杆轴向的方向移动以抵接驻车推杆组件的待定位部位；所述检测机构包括检测块和检测头，在平行于驻车推杆轴向的方向上，所述检测块位置固定且一端设有基准面；所述检测块开有穿过所述基准面的贯穿孔；所述检测头与所述贯穿孔配合，所述检测头远离所述基准面的一端始终沿平行于驻车推杆轴向的方向与所述定位块抵接，所述检测头的另一端设有与所述基准面平行的台阶面，所述台阶面包括第一检测面和第二检测面；所述活动组件带动所述定位块移动使得所述检测头在贯穿孔中移动，所述基准面处于所述第一检测面与所述第二检测面之间时，驻车推杆组件关键尺寸检测合格。

本申请所指的驻车产品可以为驻车推杆组件，驻车推杆组件可以包括驻车推杆、垫圈、弹簧和锥套，驻车产品的待定位部位可以为锥套，关键尺寸为驻车推杆的长度。

由上，驻车产品关键尺寸检测的过程为：首先使用固定机构固定驻车推杆组件；然后驱动活动组件带动定位块沿平行于驻车推杆轴向的方向移动，使定位块与待定位部位抵接，即定位待定位部位的位置；由于检测头远离基准面的一端始终与定位块抵接，因此在活动组件带动定位块沿平行于驻车推杆轴向的方向移动时，定位块能够推动检测头在检测块的贯穿孔中移动，当定位块定位完成时，检测头接近基准面的一端的台阶面与基准面之间的位置关系能够体现锥套与基准面之间的距离；由于相同型号的驻车推杆组件上锥套的安装位置和尺寸是固定的，且在平行于驻车推杆轴向的方向上检测块位置固定，进而基准面在轴向方向上的位置是固定不动的，因此检测头接近基准面的一端的台阶面与基准面之间的位置关系能够体现驻车推杆的长度，以此依据根据台阶面与基准面之间的位置关系进行驻车产品关键尺寸的检测。

台阶面与基准面之间的位置关系包括三种情况：第一种情况：第一检测面与第二检测面分别位于基准面两侧；第二种情况：第一检测面与第二检测面均位于基准面内侧，即均位于贯穿孔内；第三种情况：第一检测面与第二检测面均位于基准面外侧，即均伸出贯穿孔外。

第一种情况表明驻车推杆的长度在误差允许范围之内，检测结果为合格。以检测块相对于定位块位于接近驻车推杆组件被固定机构固定部位的位置，第二种情况表明驻车推杆的长度过长，超出误差允许范围，检测结果为不合格；第三种情况表明驻车推杆的长度过短，超出误差允许范围，检测结果为不合格。

在本申请中，通过触摸基准面即能够分辨以上三种情况，快速准确的得出检测结果。

综上所述，本申请操作方便快捷，结构简单可靠，检测结果准确度高，解决了现有技术驻车产品关键尺寸检测不便，检测结果不准确的问题。

作为一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置可选的实现方式，所述检测头远离所述基准面的一端与所述检测块远离所述基准面的一端之间连有检测弹簧。以此，检测弹簧一端与检测块远离基准面的的一端抵接，另一端与检测头远离基准面的一端连接，由于检测块在轴向方向上位置固定，因此不论定位块在轴向方向上如何移动以定位驻车推杆组件的待定位部位，检测弹簧都能够推动检测头始终与定位块抵接。

作为一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置可选的实现方式，所述活动组件包括互相连接的底座和第一基座，所述底座设有垂直于驻车推杆轴向的第一导轨，所述第一基座能够沿所述第一导轨移动；所述第一基座设有平行于驻车推杆轴向的第二导轨，所述定位块能够沿所述第二导轨移动。以此，定位块能够灵活地沿垂直或平行于驻车推杆轴向的方向移动，以便快速地对驻车推杆组件待定位部位进行定位。

作为一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置可选的实现方式，所述检测块与所述第一基座固定连接。以此，第一基座带动定位块沿第一导轨在垂直于驻车推杆轴向的方向上滑动时，检测块能够跟随第一基座一起在垂直于驻车推杆轴向方向上移动，即检测块与定位块在垂直于驻车推杆轴向方向上相对位置不变，防止定位块沿在垂直于驻车推杆轴向方向上与检测块脱离抵接。

作为一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置可选的实现方式，所述定位块包括互相连接的第二基座和定位件，所述第二基座与所述第二导轨滑动连接，所述定位件与所述第二基座可拆卸连接，所述定位件与驻车推杆组件的待定位部位抵接。以此，能够更换定位件。

作为一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置可选的实现方式，所述检测头与所述第二基座抵接。避免更换定位件时，需要重新安装检测头，保证结构的稳定性。

作为一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置可选的实现方式，其还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧座、连接板、夹紧轴、把手和连杆，所述夹紧座固定，所述夹紧座设有垂直于驻车推杆轴向的夹紧孔；所述连接板与所述第一基座连接；所述夹紧轴一端与所述连接板连接，另一端穿过所述夹紧孔；所述把手分别与所述夹紧座和所述连杆一端旋转铰接，所述连杆另一端与所述夹紧轴远离所述连接板的一端旋转铰接，旋转面均垂直于驻车推杆。以此，以夹紧座相对于连接板远离所述驻车推杆组件为例，向接近驻车推杆组件的方向推动把手，能够将连接板固定夹紧于夹紧座，由于连接板与第一基座连接，进而可以固定第一基座，从而固定定位块垂直于驻车推杆轴向方向上的位置。

作为一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置可选的实现方式，所述夹紧机构还包括夹紧弹簧，所述夹紧弹簧位于所述连接板和所述夹紧座之间，所述夹紧弹簧套设于所述夹紧轴；所述连接板套设于所述夹紧轴上。以此，连接板可以在夹紧弹簧的形变范围内沿夹紧轴移动，不受把手的限制。

作为一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置可选的实现方式，所述固定机构设有固定台和固定压头，所述固定台开有固定槽，所述固定槽沿驻车推杆轴向定位驻车推杆组件远离待定位部位的一端，所述固定压头将所述驻车推杆组件压紧于所述固定槽中。以此，将驻车推杆组件一端置入固定槽中，再使用固定压头将驻车推杆组件压紧于固定槽中即可固定驻车推杆组件，固定过程方便快捷，提高了检测效率，且由于固定槽不变，每个驻车推杆组件的起始位置相同，减少检测误差，提高检测结果准确度。

作为一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置可选的实现方式，所述固定槽为V型槽。能够更牢固的固定驻车推杆。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置示意性实施例的结构示意图；

图2为图1中A处结构的局部放大示意图；

图3为一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置示意性实施例中检测头的放大结构示意图；

图4为一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置示意性实施例的结构示意图；

图5为图4中B处结构的局部放大示意图；

图6为一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置示意性实施例的结构示意图；

图7为图6中C处结构的局部放大示意图。

图中附图标记说明：

1.固定机构；11.固定台；111.固定槽；12.固定压头；

2.活动机构；21.活动组件；211.底座；2111.第一导轨；212.第一基座；2121.第二导轨；22.定位块；221.第二基座；222.定位件；

3.检测机构；31.检测块；311.基准面；312.贯穿孔；32.检测头；321.第一检测面；322.第二检测面；33.检测弹簧；

4.驻车推杆组件；41.驻车推杆；42.锥套；

5.夹紧机构；51.夹紧座；511.夹紧孔；52.连接板；53.夹紧轴；54.夹紧弹簧；55.把手；56.连杆。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

参照图1-7，本申请提出一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置，其包括固定机构1、活动机构2和检测机构3，其中：

固定机构1固定驻车推杆组件4；活动机构2包括活动组件21与定位块22，活动组件21带动定位块22沿平行于驻车推杆41轴向的方向移动以抵接驻车推杆组件4的待定位部位；检测机构3包括检测块31和检测头32，在平行于驻车推杆41轴向的方向上，检测块31位置固定且一端设有基准面311；检测块31开有穿过基准面311的贯穿孔312；检测头32与贯穿孔312配合，检测头32远离基准面311的一端始终沿平行于驻车推杆41轴向的方向与定位块22抵接，检测头32的另一端设有与基准面311平行的台阶面，台阶面包括第一检测面321和第二检测面322；活动组件21带动定位块22移动使得检测头32在贯穿孔312中移动，基准面311处于第一检测面321与第二检测面322之间时，驻车推杆组件4关键尺寸检测合格。

本申请所指的驻车产品可以为驻车推杆组件4，驻车推杆组件4可以包括驻车推杆41、垫圈、弹簧和锥套42，驻车产品的待定位部位可以为锥套42，关键尺寸为驻车推杆41的长度。

由上，驻车产品关键尺寸检测的过程为：首先使用固定机构1固定驻车推杆组件4；然后驱动活动组件21带动定位块22沿平行于驻车推杆41轴向的方向移动，使定位块22与待定位部位抵接，即定位待定位部位的位置，具体的，在一种实施例中，定位块22可以设有与锥套42相配合的定位斜槽，当锥套42与定位斜槽配合时，即完成定位；由于检测头32远离基准面311的一端始终与定位块22抵接，因此在活动组件21带动定位块22沿平行于驻车推杆41轴向的方向移动时，定位块22能够推动检测头32在检测块31的贯穿孔312中移动，当定位块22定位完成时，检测头32接近基准面311的一端的台阶面与基准面311之间的位置关系能够体现锥套42与基准面311之间的距离；由于相同型号的驻车推杆组件4上锥套42的安装位置和尺寸是固定的，且在平行于驻车推杆41轴向的方向上检测块31位置固定，进而基准面311在轴向方向上的位置是固定不动的，因此检测头32接近基准面311的一端的台阶面与基准面311之间的位置关系能够体现驻车推杆41的长度，以此依据根据台阶面与基准面311之间的位置关系进行驻车产品关键尺寸的检测。

台阶面与基准面311之间的位置关系包括三种情况：第一种情况：第一检测面321与第二检测面322分别位于基准面311两侧；第二种情况：第一检测面321与第二检测面322均位于基准面311内侧，即均位于贯穿孔312内；第三种情况：第一检测面321与第二检测面322均位于基准面311外侧，即均伸出贯穿孔312外。

第一种情况表明驻车推杆41的长度在误差允许范围之内，检测结果为合格。参照图1，以检测块31相对于定位块22位于接近驻车推杆组件4被固定机构1固定部位的位置，第二种情况表明驻车推杆41的长度过长，超出误差允许范围，检测结果为不合格；第三种情况表明驻车推杆41的长度过短，超出误差允许范围，检测结果为不合格。

在本申请中，通过触摸基准面311即能够分辨以上三种情况，快速准确的得出检测结果。

综上所述，本申请操作方便快捷，结构简单可靠，检测结果准确度高，解决了现有技术驻车产品关键尺寸检测不便，检测结果不准确的问题。

在一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置的具体实施例中，检测头32远离基准面311的一端与检测块31远离基准面311的一端之间连有检测弹簧33。以此，检测弹簧33一端与检测块31远离基准面311的的一端抵接，另一端与检测头32远离基准面311的一端连接，由于检测块31在轴向方向上位置固定，因此不论定位块22在轴向方向上如何移动以定位驻车推杆组件4的待定位部位，检测弹簧33都能够推动检测头32始终与定位块22抵接。

在一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置的具体实施例中，活动组件21包括互相连接的底座211和第一基座212，底座211设有垂直于驻车推杆41轴向的第一导轨2111，第一基座212能够沿第一导轨2111移动；第一基座212设有平行于驻车推杆41轴向的第二导轨2121，定位块22能够沿第二导轨2121移动。以此，定位块22能够灵活地沿垂直或平行于驻车推杆41轴向的方向移动，以便快速地对驻车推杆组件4待定位部位进行定位。

在一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置的具体实施例中，检测块31与第一基座212固定连接。以此，第一基座212带动定位块22沿第一导轨2111在垂直于驻车推杆41轴向的方向上滑动时，检测块31能够跟随第一基座212一起在垂直于驻车推杆41轴向方向上移动，即检测块31与定位块22在垂直于驻车推杆41轴向方向上相对位置不变，防止定位块22沿在垂直于驻车推杆41轴向方向上与检测块31脱离抵接。

在一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置的具体实施例中，定位块22包括互相连接的第二基座221和定位件222，第二基座221与第二导轨2121滑动连接，定位件222与第二基座221可拆卸连接，定位件222与驻车推杆组件4的待定位部位抵接。以此，能够更换定位件222。

在一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置的具体实施例中，检测头32与第二基座221抵接。避免更换定位件222时，需要重新安装检测头32，保证结构的稳定性。

在一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置的具体实施例中，还包括夹紧机构5，夹紧机构5包括夹紧座51、连接板52、夹紧轴53、把手55和连杆56，夹紧座51固定，夹紧座51设有垂直于驻车推杆41轴向的夹紧孔511；连接板52与第一基座212连接；夹紧轴53一端与连接板52连接，另一端穿过夹紧孔511；把手55分别与夹紧座51和连杆56一端旋转铰接，连杆56另一端与夹紧轴53远离连接板52的一端旋转铰接，旋转面均垂直于驻车推杆41。以此，以夹紧座51相对于连接板52远离所述驻车推杆组件4为例，向接近驻车推杆组件4的方向推动把手55，能够将连接板52固定夹紧于夹紧座51，由于连接板52与第一基座212连接，进而可以固定第一基座212，从而固定定位块22垂直于驻车推杆41轴向方向上的位置。

在一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置的具体实施例中，夹紧机构5还包括夹紧弹簧54，夹紧弹簧54位于连接板52和夹紧座51之间，夹紧弹簧54套设于夹紧轴53；连接板52套设于夹紧轴53上。以此，连接板52可以在夹紧弹簧54的形变范围内沿夹紧轴53移动，不受把手55的限制。

在一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置的具体实施例中，固定机构1设有固定台11和固定压头12，固定台11开有固定槽111，固定槽111沿驻车推杆41轴向定位驻车推杆组件4远离待定位部位的一端，固定压头12将驻车推杆组件4压紧于固定槽111中。以此，将驻车推杆组件4一端置入固定槽111中，再使用固定压头12将驻车推杆组件4压紧于固定槽111中即可固定驻车推杆组件4，固定过程方便快捷，提高了检测效率，且由于固定槽111不变，每个驻车推杆组件4的起始位置相同，减少检测误差，提高检测结果准确度。

在一种实施例中，固定压头12可以为定位压钳。

在一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置的具体实施例中，固定槽111为V型槽。能够更牢固的固定驻车推杆41。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置，其特征在于，包括:

固定机构，所述固定机构固定驻车推杆组件；

活动机构，所述活动机构包括活动组件与定位块，所述活动组件带动所述定位块沿平行于驻车推杆轴向的方向移动以抵接驻车推杆组件的待定位部位；

检测机构，所述检测机构包括检测块和检测头，在平行于驻车推杆轴向的方向上，所述检测块位置固定且一端设有基准面；所述检测块开有穿过所述基准面的贯穿孔；所述检测头与所述贯穿孔配合，所述检测头远离所述基准面的一端始终沿平行于驻车推杆轴向的方向与所述定位块抵接，所述检测头的另一端设有与所述基准面平行的台阶面，所述台阶面包括第一检测面和第二检测面；

所述活动组件带动所述定位块移动使得所述检测头在贯穿孔中移动，所述基准面处于所述第一检测面与所述第二检测面之间时，驻车推杆组件关键尺寸检测合格。

2.根据权利要求1所述的一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置，其特征在于，所述检测头远离所述基准面的一端与所述检测块远离所述基准面的一端之间连有检测弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置，其特征在于，所述活动组件包括互相连接的底座和第一基座，所述底座设有垂直于驻车推杆轴向的第一导轨，所述第一基座能够沿所述第一导轨移动；所述第一基座设有平行于驻车推杆轴向的第二导轨，所述定位块能够沿所述第二导轨移动。

4.根据权利要求3所述的一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置，其特征在于，所述检测块与所述第一基座固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置，其特征在于，所述定位块包括互相连接的第二基座和定位件，所述第二基座与所述第二导轨滑动连接，所述定位件与所述第二基座可拆卸连接，所述定位件与驻车推杆组件的待定位部位抵接。

6.根据权利要求5所述的一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置，其特征在于，所述检测头与所述第二基座抵接。

7.根据权利要求3所述的一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置，其特征在于，还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧座、连接板、夹紧轴、把手和连杆，所述夹紧座固定，所述夹紧座设有垂直于驻车推杆轴向的夹紧孔；所述连接板与所述第一基座连接；所述夹紧轴一端与所述连接板连接，另一端穿过所述夹紧孔；所述把手分别与所述夹紧座和所述连杆一端旋转铰接，所述连杆另一端与所述夹紧轴远离所述连接板的一端旋转铰接，旋转面均垂直于驻车推杆。

8.根据权利要求7所述的一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置，其特征在于，所述夹紧机构还包括夹紧弹簧，所述夹紧弹簧位于所述连接板和所述夹紧座之间，所述夹紧弹簧套设于所述夹紧轴；所述连接板套设于所述夹紧轴上。

9.根据权利要求1所述的一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置，其特征在于，所述固定机构设有固定台和固定压头，所述固定台开有固定槽，所述固定槽沿驻车推杆轴向定位驻车推杆组件远离待定位部位的一端，所述固定压头将所述驻车推杆组件压紧于所述固定槽中。

10.根据权利要求9所述的一种驻车产品关键尺寸的快速检测装置，其特征在于，所述固定槽为V型槽。

Images