CN218566091U - 一种醋酸钠干燥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及醋酸钠干燥技术领域，且公开了一种醋酸钠干燥搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部安装有烘干组件，所述底座的顶部安装有输送组件，所述烘干组件包括固定连接在底座顶部的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内左侧壁固定连接有入料口，所述干燥箱的内侧壁固定连接有两个干燥板，所述干燥板的内部固定安装有电热丝，所述干燥箱的左侧固定安装有热风机，所述热风机的右侧固定连接有通气管所述干燥箱的左侧固定连接有一号电机。该醋酸钠干燥搅拌装置，无需通过人工或单一的搅拌器不停的拌动，节约了人力成本，同时实现了多级干燥，避免了出酸钠受热不均的情况发生，提高了搅拌干燥的效率。

Description

一种醋酸钠干燥搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及醋酸钠干燥技术领域，具体为一种醋酸钠干燥搅拌装置。

背景技术

醋酸钠为无色无味的结晶体，在空气中可被风化，可燃，常用作有机合成的酯化剂以及摄影、医药、印染媒染剂、缓冲剂、化学试剂、肉类防腐、颜料、鞣革等许多方面，由于醋酸钠在制造过程中会蕴含水分，所以需要对其进行干燥。

现有的醋酸钠干燥搅拌装置，一般使用人工或单一的搅拌器进行搅拌，在醋酸钠干燥过程中，通常通过人工或单一的搅拌器不停的拌动，搅拌干燥效率较低，并且通过人工拌动会导致工人劳动强度大，同时通过加热装置对醋酸钠进行加热干燥，容易发生醋酸钠受热不均的情况发生，导致醋酸钠的干燥效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种醋酸钠干燥搅拌装置，具备了干燥效率高等优点，解决了现有醋酸钠干燥搅拌装置干燥效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述干燥效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醋酸钠干燥搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部安装有烘干组件，所述底座的顶部安装有输送组件；

所述烘干组件包括固定连接在底座顶部的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内左侧壁固定连接有入料口，所述干燥箱的内侧壁固定连接有两个干燥板，所述干燥板的内部固定安装有电热丝，所述干燥箱的左侧固定安装有热风机，所述热风机的右侧固定连接有通气管，所述干燥箱的左侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述干燥箱的内左侧壁通过销轴转动连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有T形杆，所述T形杆的外侧固定连接有弹簧；

所述输送组件包括固定连接在底座顶部的输送箱，所述输送箱的内右侧壁滑动连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有集料箱，所述连接块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有限位块，所述螺杆的顶端与二号电机的输出轴固定连接，所述输送箱的内左侧壁固定连接有出料管，所述输送箱的内左侧壁固定连接有入料管，所述输送箱的正面通过合页铰接有箱门。

进一步的，两个所述干燥板分别位于干燥箱的内左侧壁和内右侧壁且呈上下分布。

进一步的，所述热风机和一号电机的底部之间固定连接有与干燥箱固定连接的固定板，所述通气管的右端贯穿干燥箱。

进一步的，所述搅拌杆的右端贯穿干燥箱且延伸至干燥箱的内部通过轴承与干燥箱的内右侧壁转动连接。

进一步的，所述T形杆的顶端贯穿干燥箱并延伸至干燥箱的内部与挡板固定连接。

进一步的，所述螺杆的底端依次贯穿输送箱和连接块并延伸至输送箱的底壁中与限位块的圆心固定连接，所述限位块转动连接在输送箱的底壁中。

进一步的，所述出料管位于入料管的上方，所述出料管和入料管均连通干燥箱与输送箱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种醋酸钠干燥搅拌装置，具备以下有益效果：

该醋酸钠干燥搅拌装置，通过底座顶部安装的烘干组件和输送组件的相互配合，可实现自动干燥搅拌，无需通过人工或单一的搅拌器不停的拌动，节约了人力成本，同时实现了多级干燥，避免了出酸钠受热不均的情况发生，提高了搅拌干燥的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型结构中A部的局部放大示意图。

图中：1底座、200烘干组件、201支撑柱、202干燥箱、203入料口、204干燥板、205电热丝、206热风机、207通气管、208一号电机、209搅拌杆、210挡板、211T形杆、212弹簧、300输送组件、301输送箱、302集料箱、303连接块、304螺杆、305限位块、306二号电机、307出料管、308入料管、309箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种醋酸钠干燥搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部安装有烘干组件200，底座1的顶部安装有输送组件300，通过底座1顶部安装的烘干组件200和输送组件300的相互配合，可实现自动干燥搅拌，无需通过人工或单一的搅拌器不停的拌动，节约了人力成本，同时实现了多级干燥，避免了出酸钠受热不均的情况发生，提高了搅拌干燥的效率。

本实施例中烘干组件200是对醋酸钠进行干燥搅拌的组件。

如图1和图2所示，烘干组件200包括固定连接在底座1顶部的支撑柱201，支撑柱201的顶部固定连接有干燥箱202，干燥箱202的内左侧壁固定连接有入料口203，干燥箱202的内侧壁固定连接有两个干燥板204，干燥板204的内部固定安装有电热丝205，干燥箱202的左侧固定安装有热风机206，热风机206的型号可为3380-20A-1.5DF-LF，热风机206的右侧固定连接有通气管207，干燥箱202的左侧固定连接有一号电机208，一号电机208的型号可为Y2-160M1-8，一号电机208的输出轴固定连接有搅拌杆209，干燥箱202的内左侧壁通过销轴转动连接有挡板210，挡板210的顶部固定连接有T形杆211，T形杆211的外侧固定连接有弹簧212。

需要说明的是，两个干燥板204分别位于干燥箱202的内左侧壁和内右侧壁且呈上下分布，使干燥的效果更好。

另外，热风机206和一号电机208的底部之间固定连接有与干燥箱202固定连接的固定板，使热风机206和一号电机208更稳固，通气管207的右端贯穿干燥箱202，将热风机206产生的热风输送到干燥箱202内部。

此外，搅拌杆209的右端贯穿干燥箱202且延伸至干燥箱202的内部通过轴承与干燥箱202的内右侧壁转动连接，确保搅拌杆209能正常稳定转动。

还有，T形杆211的顶端贯穿干燥箱202并延伸至干燥箱202的内部与挡板210固定连接，调节挡板210上下摆动。

本实施例中输送组件300是对醋酸钠进行运输的组件。

如图1和图3所示，输送组件300包括固定连接在底座1顶部的输送箱301，输送箱301的内右侧壁滑动连接有连接块303，连接块303的左侧固定连接有集料箱302，连接块303的内部螺纹连接有螺杆304，螺杆304的底端固定连接有限位块305，螺杆304的顶端与二号电机306的输出轴固定连接，二号电机306的型号可为Y112M-4，输送箱301的内左侧壁固定连接有出料管307，输送箱301的内左侧壁固定连接有入料管308，输送箱301的正面通过合页铰接有箱门309。

需要说明的是，螺杆304的底端依次贯穿输送箱301和连接块303并延伸至输送箱301的底壁中与限位块305的圆心固定连接，限位块305转动连接在输送箱301的底壁中，确保螺杆304的正确有效转动。

此外出料管307位于入料管308的上方，出料管307和入料管308均连通干燥箱202与输送箱301，使醋酸钠能正常完成运输。

上述实施例的工作原理为：

将需要干燥的醋酸钠晶体通过入料口203放入干燥箱202内部，通过电热丝205将干燥板204的温度升高实现初步的干燥，然后打开热风机206，产生的热风通过通气管207进入干燥箱202的内部，然后打开一号电机208，带动搅拌杆209转动，使醋酸钠晶体与热风充分接触从而实现进一步的干燥，然后抽出T形杆211，带动挡板210下移，使醋酸钠晶体通过入料管308进入集料箱302中，在弹簧212的弹力作用下，挡板210回复原位，然后打开二号电机306，在限位块305的限位作用下，螺杆304只能原位转动，所以连接块303在内部螺纹的旋转推力作用下在螺杆304的外侧上下移动，从而带动集料箱302上下移动，移动到指定位置后，醋酸钠晶体通过出料管307重新进入干燥箱202进行二次干燥，从而达到更好的干燥效果。

与现有技术相比，该醋酸钠干燥搅拌装置，通过底座1顶部安装的烘干组件200和输送组件300的相互配合，可实现自动干燥搅拌，无需通过人工或单一的搅拌器不停的拌动，节约了人力成本，同时实现了多级干燥，避免了出酸钠受热不均的情况发生，提高了搅拌干燥的效率，解决了现有醋酸钠干燥搅拌装置干燥效率低的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种醋酸钠干燥搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有烘干组件(200)，所述底座(1)的顶部安装有输送组件(300)；

所述烘干组件(200)包括固定连接在底座(1)顶部的支撑柱(201)，所述支撑柱(201)的顶部固定连接有干燥箱(202)，所述干燥箱(202)的内左侧壁固定连接有入料口(203)，所述干燥箱(202)的内侧壁固定连接有两个干燥板(204)，所述干燥板(204)的内部固定安装有电热丝(205)，所述干燥箱(202)的左侧固定安装有热风机(206)，所述热风机(206)的右侧固定连接有通气管(207)，所述干燥箱(202)的左侧固定连接有一号电机(208)，所述一号电机(208)的输出轴固定连接有搅拌杆(209)，所述干燥箱(202)的内左侧壁通过销轴转动连接有挡板(210)，所述挡板(210)的顶部固定连接有T形杆(211)，所述T形杆(211)的外侧固定连接有弹簧(212)；

所述输送组件(300)包括固定连接在底座(1)顶部的输送箱(301)，所述输送箱(301)的内右侧壁滑动连接有连接块(303)，所述连接块(303)的左侧固定连接有集料箱(302)，所述连接块(303)的内部螺纹连接有螺杆(304)，所述螺杆(304)的底端固定连接有限位块(305)，所述螺杆(304)的顶端与二号电机(306)的输出轴固定连接，所述输送箱(301)的内左侧壁固定连接有出料管(307)，所述输送箱(301)的内左侧壁固定连接有入料管(308)，所述输送箱(301)的正面通过合页铰接有箱门(309)。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸钠干燥搅拌装置，其特征在于：两个所述干燥板(204)分别位于干燥箱(202)的内左侧壁和内右侧壁且呈上下分布。

3.根据权利要求1所述的一种醋酸钠干燥搅拌装置，其特征在于：所述热风机(206)和一号电机(208)的底部之间固定连接有与干燥箱(202)固定连接的固定板，所述通气管(207)的右端贯穿干燥箱(202)。

4.根据权利要求1所述的一种醋酸钠干燥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(209)的右端贯穿干燥箱(202)且延伸至干燥箱(202)的内部通过轴承与干燥箱(202)的内右侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种醋酸钠干燥搅拌装置，其特征在于：所述T形杆(211)的顶端贯穿干燥箱(202)并延伸至干燥箱(202)的内部与挡板(210)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种醋酸钠干燥搅拌装置，其特征在于：所述螺杆(304)的底端依次贯穿输送箱(301)和连接块(303)并延伸至输送箱(301)的底壁中与限位块(305)的圆心固定连接，所述限位块(305)转动连接在输送箱(301)的底壁中。

7.根据权利要求1所述的一种醋酸钠干燥搅拌装置，其特征在于：所述出料管(307)位于入料管(308)的上方，所述出料管(307)和入料管(308)均连通干燥箱(202)与输送箱(301)。

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