CN218564783U - 一种安装底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及底座领域,具体为一种安装底座,其包括UPS电源框、支架、支撑板和调高组件;支撑板位于支架正上方,支撑板和支架之间通过四组调高组件连接;UPS电源框设置在支撑板上;调高垫板底部竖直设置螺杆,调高垫板顶部设置螺纹孔b,调高垫板并排分布多组;侧边限位板竖直设置在调高垫板外壁上;支架上设置盲孔a,盲孔a底部设置螺纹孔a,螺杆配合拧入螺纹孔a内;支撑板底部设置环形槽,侧边限位板插入环形槽内,支撑板顶部设置盲孔b,盲孔b孔底设置通孔,螺栓a底部穿过通孔并配合拧入螺纹孔b内。本实用新型中,需要改变底座高度时,只需要增减调高垫板的数量即可,底座支撑高度可调,能适应多变的安装需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及底座领域,尤其涉及一种安装底座。
背景技术
UPS电源即不间断电源,是将蓄电池与主机相连接,通过主机逆变器等模块电路将直流电转换成市电的系统设备,当市电断电时,可以通过其内部电池为设备继续供电,保护设备负载软、硬件不受损坏。UPS电源安装时,为了避免地板静电,需要设置底座,用来固定电池箱或UPS主机。
如图1所示,现有技术中,UPS电池箱的底座通常用角铁或槽钢制作成网格状,通过膨胀螺栓对底座进行固定,再将电池箱固定在底座上,但这种结构都是根据需要的高度进行订制,支撑高度无法调节,难以满足多变的需求。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的UPS电池箱底座高度无法调节的问题,提出一种安装底座。
本实用新型的技术方案:一种安装底座,包括UPS电源框、支架、支撑板和调高组件;调高组件包括调高垫板、侧边限位板和螺栓a;
支撑板位于支架正上方,支撑板和支架之间通过四组调高组件连接,调高组件位于支撑板四角位置处;UPS电源框设置在支撑板上;
调高垫板为圆柱状,调高垫板底部竖直设置螺杆,调高垫板顶部设置螺纹孔b,调高垫板并排分布多组,上方的调高垫板的螺杆旋转插入下方的调高垫板上的螺纹孔b内;侧边限位板竖直设置在调高垫板外壁上,侧边限位板顶部高出调高垫板顶部;支架上设置盲孔a,盲孔a底部设置螺纹孔a,调高垫板配合插入盲孔a内,且螺杆配合拧入螺纹孔a内;支撑板底部设置环形槽,侧边限位板插入环形槽内,支撑板顶部设置盲孔b,盲孔b孔底设置通孔,螺栓a底部穿过通孔并配合拧入螺纹孔b内。
优选的,支架上设置多组膨胀螺栓安装孔,支撑板上设置多组UPS电源安装孔,支撑板上设置通槽。
优选的,侧边限位板以调高垫板轴线为中心沿圆周方向均匀设置多组。
优选的,最上方一组侧边限位板顶部与环形槽顶部槽壁不接触,支撑板底部与最上方一组调高垫板顶部贴合。
优选的,螺栓a为内六角螺栓。
优选的,还包括安装座、万向轮和螺栓b;支架左右两侧底部设置条形槽,安装座顶部与条形槽顶部槽壁贴合,安装座和支架上设置多组竖直相对的螺纹孔c,螺栓b与螺纹孔c配合,螺栓b穿过螺纹孔c;万向轮设置在安装座底部,万向轮在一组安装座上设置两组。
优选的,支架一侧的螺栓b数量不少于两组,螺栓b规格与螺栓a规格相同。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:多组调高垫板通过螺杆和螺纹孔b配合形成相互连接的整体结构,能为支撑板提供稳定有效支撑,且需要改变底座高度时,只需要增减调高垫板的数量即可,底座支撑高度可调,能适应多变的安装需求。另外通过拆卸式的安装座和万向轮,可以快速移动。
附图说明
图1为底座的现有技术示意图;
图2为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图3为图1的主视剖视图的局部示意图;
图4为调高垫板的结构示意图;
图5为本实用新型提出的安装底座使用状态示意图。
附图标记:1、支架;2、支撑板;3、通槽;4、膨胀螺栓安装孔;5、UPS电源安装孔;6、盲孔a;7、螺纹孔a;8、调高垫板;9、螺杆;10、螺纹孔b;11、侧边限位板;12、环形槽;13、盲孔b;14、螺栓a;15、通孔;16、条形槽;17、安装座;18、万向轮;19、螺栓b;20、UPS电源框。
具体实施方式
实施例一
如图2-5所示,本实用新型提出的一种安装底座,包括UPS电源框20、支架1、支撑板2和调高组件;调高组件包括调高垫板8、侧边限位板11和螺栓a14;
支撑板2位于支架1正上方,支撑板2和支架1之间通过四组调高组件连接,调高组件位于支撑板2四角位置处,支架1上设置多组膨胀螺栓安装孔4,支撑板2上设置多组UPS电源安装孔5,支撑板2上设置通槽3;UPS电源框20设置在支撑板2上;
调高垫板8为圆柱状,调高垫板8底部竖直设置螺杆9,调高垫板8顶部设置螺纹孔b10,调高垫板8并排分布多组,上方的调高垫板8的螺杆9旋转插入下方的调高垫板8上的螺纹孔b10内;侧边限位板11竖直设置在调高垫板8外壁上,侧边限位板11顶部高出调高垫板8顶部,侧边限位板11以调高垫板8轴线为中心沿圆周方向均匀设置多组;支架1上设置盲孔a6,盲孔a6底部设置螺纹孔a7,调高垫板8配合插入盲孔a6内,且螺杆9配合拧入螺纹孔a7内;支撑板2底部设置环形槽12,侧边限位板11插入环形槽12内,最上方一组侧边限位板11顶部与环形槽12顶部槽壁不接触,支撑板2底部与最上方一组调高垫板8顶部贴合,支撑板2顶部设置盲孔b13,盲孔b13孔底设置通孔15,螺栓a14底部穿过通孔15并配合拧入螺纹孔b10内,螺栓a14为内六角螺栓。
工作原理:多组调高垫板8通过螺杆9和螺纹孔b10配合形成相互连接的整体结构,且通过侧边限位板11进一步限制单个调高垫板8的水平方向的移动,使多个调高垫板8形成的整体支撑结构更加稳定,另外通过支架1上的螺纹孔a7和螺栓a14将支撑结构分别与支架1以及支撑板2连接,支撑稳定有效,需要调节支撑板2的支撑高度时,只需要增减调高垫板8的数量即可。
本实施例中,多组调高垫板8通过螺杆9和螺纹孔b10配合形成相互连接的整体结构,能为支撑板2提供稳定有效支撑,且需要改变底座高度时,只需要增减调高垫板8的数量即可,底座支撑高度可调,能适应多变的安装需求。
实施例二
如图2-5所示,本实用新型提出的一种安装底座,包括UPS电源框20、支架1、支撑板2、调高组件、安装座17、万向轮18和螺栓b19;调高组件包括调高垫板8、侧边限位板11和螺栓a14;
支撑板2位于支架1正上方,支撑板2和支架1之间通过四组调高组件连接,调高组件位于支撑板2四角位置处,支架1上设置多组膨胀螺栓安装孔4,支撑板2上设置多组UPS电源安装孔5,支撑板2上设置通槽3;UPS电源框20设置在支撑板2上;
调高垫板8为圆柱状,调高垫板8底部竖直设置螺杆9,调高垫板8顶部设置螺纹孔b10,调高垫板8并排分布多组,上方的调高垫板8的螺杆9旋转插入下方的调高垫板8上的螺纹孔b10内;侧边限位板11竖直设置在调高垫板8外壁上,侧边限位板11顶部高出调高垫板8顶部,侧边限位板11以调高垫板8轴线为中心沿圆周方向均匀设置多组;支架1上设置盲孔a6,盲孔a6底部设置螺纹孔a7,调高垫板8配合插入盲孔a6内,且螺杆9配合拧入螺纹孔a7内;支撑板2底部设置环形槽12,侧边限位板11插入环形槽12内,最上方一组侧边限位板11顶部与环形槽12顶部槽壁不接触,支撑板2底部与最上方一组调高垫板8顶部贴合,支撑板2顶部设置盲孔b13,盲孔b13孔底设置通孔15,螺栓a14底部穿过通孔15并配合拧入螺纹孔b10内,螺栓a14为内六角螺栓。
支架1左右两侧底部设置条形槽16,安装座17顶部与条形槽16顶部槽壁贴合,安装座17和支架1上设置多组竖直相对的螺纹孔c,螺栓b19与螺纹孔c配合,螺栓b19穿过螺纹孔c,支架1一侧的螺栓b19数量不少于两组,螺栓b19规格与螺栓a14规格相同;万向轮18设置在安装座17底部,万向轮18在一组安装座17上设置两组。
工作原理:多组调高垫板8通过螺杆9和螺纹孔b10配合形成相互连接的整体结构,且通过侧边限位板11进一步限制单个调高垫板8的水平方向的移动,使多个调高垫板8形成的整体支撑结构更加稳定,另外通过支架1上的螺纹孔a7和螺栓a14将支撑结构分别与支架1以及支撑板2连接,支撑稳定有效,需要调节支撑板2的支撑高度时,只需要增减调高垫板8的数量即可。需要移动底座时,将安装座17和万向轮18安装在条形槽16顶部槽壁上,通过多组万向轮18将支架1支撑起来,便于快速移动。
本实施例中,多组调高垫板8通过螺杆9和螺纹孔b10配合形成相互连接的整体结构,能为支撑板2提供稳定有效支撑,且需要改变底座高度时,只需要增减调高垫板8的数量即可,底座支撑高度可调,能适应多变的安装需求。另外通过拆卸式的安装座17和万向轮18,可以快速移动。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种安装底座,包括UPS电源框(20);其特征在于,还包括支架(1)、支撑板(2)和调高组件;调高组件包括调高垫板(8)、侧边限位板(11)和螺栓a(14);
支撑板(2)位于支架(1)正上方,支撑板(2)和支架(1)之间通过四组调高组件连接,调高组件位于支撑板(2)四角位置处;UPS电源框(20)设置在支撑板(2)上;
调高垫板(8)为圆柱状,调高垫板(8)底部竖直设置螺杆(9),调高垫板(8)顶部设置螺纹孔b(10),调高垫板(8)并排分布多组,上方的调高垫板(8)的螺杆(9)旋转插入下方的调高垫板(8)上的螺纹孔b(10)内;侧边限位板(11)竖直设置在调高垫板(8)外壁上,侧边限位板(11)顶部高出调高垫板(8)顶部;支架(1)上设置盲孔a(6),盲孔a(6)底部设置螺纹孔a(7),调高垫板(8)配合插入盲孔a(6)内,且螺杆(9)配合拧入螺纹孔a(7)内;支撑板(2)底部设置环形槽(12),侧边限位板(11)插入环形槽(12)内,支撑板(2)顶部设置盲孔b(13),盲孔b(13)孔底设置通孔(15),螺栓a(14)底部穿过通孔(15)并配合拧入螺纹孔b(10)内。
2.根据权利要求1所述的安装底座,其特征在于,支架(1)上设置多组膨胀螺栓安装孔(4),支撑板(2)上设置多组UPS电源安装孔(5),支撑板(2)上设置通槽(3)。
3.根据权利要求1所述的安装底座,其特征在于,侧边限位板(11)以调高垫板(8)轴线为中心沿圆周方向均匀设置多组。
4.根据权利要求1所述的安装底座,其特征在于,最上方一组侧边限位板(11)顶部与环形槽(12)顶部槽壁不接触,支撑板(2)底部与最上方一组调高垫板(8)顶部贴合。
5.根据权利要求1所述的安装底座,其特征在于,螺栓a(14)为内六角螺栓。
6.根据权利要求1所述的安装底座,其特征在于,还包括安装座(17)、万向轮(18)和螺栓b(19);支架(1)左右两侧底部设置条形槽(16),安装座(17)顶部与条形槽(16)顶部槽壁贴合,安装座(17)和支架(1)上设置多组竖直相对的螺纹孔c,螺栓b(19)与螺纹孔c配合,螺栓b(19)穿过螺纹孔c;万向轮(18)设置在安装座(17)底部,万向轮(18)在一组安装座(17)上设置两组。
7.根据权利要求6所述的安装底座,其特征在于,支架(1)一侧的螺栓b(19)数量不少于两组,螺栓b(19)规格与螺栓a(14)规格相同。
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