CN218564764U - 一种异形保温管件 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种异形保温管件,其包括:波纹钢管,波纹钢管可以进行弯折;第一保温层,第一保温层环绕波纹钢管外侧壁设置,第一保温层开设有多个插接缝,插接缝环设于第一保温层圆周;膨胀囊,膨胀囊设置为多个,膨胀囊装填于第一保温层内部,膨胀囊环绕第一保温层圆周设置,膨胀囊与插接缝间隔设置,每个膨胀囊内均装填有液体;第二保温层,第二保温层插设于插接缝,每个插接缝内能至少插接一个或多个第二保温层,第一保温层与第二保温层均能够减少波纹钢管内流通物质与外界环境的热交换速率。本申请能够在施工过程中根据具体施工需求随意弯折角度,能够低成本适应不同曲度管线的铺设需求。
Description
技术领域
本申请涉及保温管件领域,尤其是涉及一种异形保温管件。
背景技术
保温管是绝热管道的简称,通常由工作钢管、保温层、保护壳三部分构成,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。相关技术中,施工过程中,若需要弯曲铺设保温管线,则需要厂家生产特定规格的弯曲保温管道,以满足不同的弯曲管线铺设需求。
针对上述中的相关技术,面对不同曲度管线的弯曲情况,厂家需要生产不同规格的保温管道满足施工需求,以此会造成保温管道施工的成本上升。
实用新型内容
为了在保温的同时,低成本适应不同曲度管线的铺设需求,本申请提供一种异形保温管件。
本申请提供的一种异形保温管件采用如下的技术方案:
一种异形保温管件,包括:
波纹钢管,所述波纹钢管可以进行弯折;
第一保温层,所述第一保温层环绕所述波纹钢管外侧壁设置,所述第一保温层开设有多个插接缝,所述插接缝环设于所述第一保温层圆周;
膨胀囊,所述膨胀囊设置为多个,所述膨胀囊装填于所述第一保温层内部,所述膨胀囊环绕所述第一保温层圆周设置,所述膨胀囊与所述插接缝间隔设置,每个所述膨胀囊内均装填有液体;
第二保温层,所述第二保温层插设于所述插接缝,每个所述插接缝内能至少插接一个所述第二保温层,所述第一保温层与所述第二保温层均能够减少所述波纹钢管内流通物质与外界环境的热交换速率。
通过采用上述技术方案,波纹钢管呈一条直线时,插接缝闭合;波纹钢管略微弯曲时,膨胀囊靠近波纹钢管弯曲弧口一段被挤压,液体流至膨胀囊远离波纹钢管弧口一段并撑起膨胀囊,膨胀囊对插接缝附近的第一保温层进行挤压,使得插接缝能够持续保持在闭合状态;波纹钢管弯曲程度较大时,插接缝远离波纹钢管弯曲弧口的位置处将张开,此时将一个或多个第二保温层插入插接缝内,维持住波纹钢管的保温状态。该设计使得保温钢管能够根据用户需求在一定范围内自由弯折,且在弯折过程中仍旧能够维持住保温效果,使得用户铺设保温管更为方便。
可选的,所述第二保温层设置有第一部和第二部,所述第一部和所述第二部相互远离设置,由所述第一部到所述第二部,所述第二保温层的厚度逐渐减小。
通过采用上述技术方案,第二保温层第一部至第二部厚度逐渐减小的设计,能够有效贴合插接缝的张开形状,使得将第二保温层插入插接缝后,其保温效果更好。
可选的,所述膨胀囊内装填有防冻液。
通过采用上述技术方案,防冻液能够保证在外界环境较为寒冷的情况下,膨胀囊内的液体仍然能够顺畅流动,当波纹钢管弯折时,防冻液能够从膨胀囊靠近波纹钢管弯折弧口的一段流动至膨胀囊远离波纹钢管弯折弧口的一段,从而撑起膨胀囊靠近波纹钢管弯折弧口的一段,使插接缝维持在闭合状态,有助于维持第一保温层的保温效果。
可选的,所述波纹钢管两端均固接有张紧盘,两个所述张紧盘之间共同连接有多个张紧丝,所述张紧丝可以控制所述波纹钢管的弯曲程度。
通过采用上述技术方案,用户若需弯曲波纹钢管,可以通过调节张紧丝的张紧程度来控制波纹钢管的弯曲程度,减少了波纹钢管弯曲后的回弹概率。
可选的,同一所述插接缝内,相邻两个所述第二保温层设置有锁紧件,所述锁紧件能够锁紧相邻两个所述第二保温层。
通过采用上述技术方案,在同一插接缝内需要插接多个第二保温层时,多个第二保温层在安装过程中若无锁紧件加以固定,会发生相对位移,不便于安装;锁紧件能够对同一插接缝内的相邻两个第二保温层加以临时固定,便于用户安装。
可选的,所述锁紧件包括:
两个第一锁紧杆,两个所述第一锁紧杆之间相互铰接;
两个第二锁紧杆,两个所述第二锁紧杆分别固接于两个所述第一锁紧杆相互靠近一端,两个所述第二锁紧杆远离所述第一锁紧杆一端能够插接于同一所述插接缝内的相邻两个所述第二保温层;
弹簧,所述弹簧固接于两个所述第一锁紧杆之间,所述弹簧始终对两个所述第一锁紧杆靠近所述第二锁紧杆一端施加相互靠近的力。
通过采用上述技术方案,在安装锁紧件时,捏住两个第一锁紧杆远离第二锁紧杆一端,两个第一锁紧杆靠近第二锁紧杆一端相互远离,弹簧拉伸,给两个第一锁紧杆靠近第二锁紧杆一段施加相互靠近的力,第二锁紧杆随之相互远离;将第二锁紧杆对准限位槽,松开两个第一锁紧杆远离第二锁紧杆一端,两个第二锁紧杆相互靠近对同一插接槽内的相邻两个第二保温层进行夹紧。
可选的,所述第一保温层与所述第二保温层外侧壁共同套设有保温罩,所述保温罩一侧开设有让位槽,所述让位槽对应所述波纹钢管弯曲的弧口方向设置。
通过采用上述技术方案,在插接好第二保温层后,安装保温罩,保温罩能够对波纹钢管进行进一步保温,减少了因为第一保温层与第二保温层之间存在缝隙而产生的热量溢散量
可选的,所述保温罩两端均固接有紧固板,所述紧固板能够将所述保温罩固紧于所述波纹钢管。
通过采用上述技术方案,紧固板能够对保温罩进行进一步紧固,使其在使用过程中不至于意外脱落。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.该设计能够低成本适应不同曲度管线的铺设需求,在波纹钢管在一定范围内能够自由弯曲的情况下,第一保温层、膨胀囊与第二保温层之间相互配合,能够有效维持住保温管的保温效果;
2.锁紧件对相邻两个第二保温层进行了临时的紧固固定,使得用户在需要同时安装多个第二保温层时更加简便易行;
3.保温罩拆卸简单,能够对第一保温层与第二保温层进行进一步保温,有效减缓了第一保温层因与第二保温层之间的插接关系导致的热量溢散速率。
附图说明
图1是本申请实施例的一种异形保温管件的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的一种异形保温管件的整体结构剖视图;
图3是本申请实施例的一种异形保温管件的锁紧件构造示意图;
图4是本申请实施例的一种异形保温管件的张紧盘构造示意图。
附图标记说明:1、波纹钢管;2、第一保温层;21、插接缝;22、膨胀囊;3、张紧盘;31、张紧丝;32、螺母;4、第二保温层;41、第一部;42、第二部;43、限位槽;5、保温罩;51、让位槽;52、紧固板;53、固定块;54、固定槽;6、锁紧件;61、第一锁紧杆;62、第二锁紧杆;63、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种异形保温管件。参照图1,一种异形保温管件,包括波纹钢管1,波纹钢管1外侧壁固接有第一保温层2,第一保温层2可为软质聚氨酯材质。第一保温层2沿波纹钢管1长度方向阵列开设有多个插接缝21,插接缝21环设于第一保温层2圆周。波纹钢管1呈直线状态时,第一保温层2的插接缝21处于闭合状态;波纹钢管1呈弯折状态时,第一保温层2的各个插接缝21呈张开状态,插接缝21远离波纹钢管1弯曲弧口方向一端的张开程度大于插接缝21靠近波纹钢管1弯曲弧口方向一端的张开程度。
每个第一保温层2内部装填有多个环形的膨胀囊22,环形膨胀囊22与第一保温层2同轴线设置,环形膨胀囊22与插接缝21间隔设置。每个膨胀囊22内均装填有防冻液。波纹钢管1弯折状态下,每个张开的插接缝21内均插设有至少一个第二保温层4,第二保温层4可为软质聚氨酯材质。第二保温层4设置有第一部41和第二部42,第一部41远离波纹钢管1弯折弧口方向设置,第二部42靠近波纹钢管1弯折弧口方向设置;由第一部41到第二部42,第二保温层4的厚度逐渐减小。
波纹管竖直状态时,插接缝21闭合;当波纹管弯折角度较小时,插接缝21远离波纹钢管1弧口位置处张开,膨胀囊22靠近波纹钢管1弯折弧口处被挤压,则防冻液流至膨胀囊22远离波纹钢管1弯折弧口处,远离波纹钢管1弯折弧口处的膨胀囊22被防冻液撑起,使得第一保温层2各个插接缝21内的第一保温层2切面依旧保持相互抵接的状态;当波纹钢管1弯折角度较大时,相邻的两个第一保温层2之间形成间隙,此时将第二保温层4插设于插接缝21内。该设计既能使波纹钢管1在弯折程度不大的情况下扔能维持住保温效果,也能够在波纹钢管1弯折程度较大的情况下通过插入第二保温层4的方式进行有效保温。
参考图1,波纹钢管1弯折部位设置有保温罩5,保温罩5设置为弹性的可弯折保温材质,如:软质聚氨酯;保温罩5套设于第一保温层2与第二保温层4外侧壁,保温罩5内侧壁能够抵接于第一保温层2与第二保温层4外侧壁。保温罩5靠近波纹钢管1弯曲弧口方向一侧开设有让位槽51,让位槽51沿保温罩5轴向贯穿保温罩5设置。保温罩5每端均固接有两个紧固板52,两个紧固版相对设置,保温罩5同一端对应的两个紧固板52相互靠近一端分别相对设置有固定块53和固定槽54;以保温罩5一端对应的两个紧固板52为例,一个紧固板52靠近另一紧固板52一端固接有固定块53,另一紧固板52对应紧固块位置处开设有固定槽54,固定块53插接于固定槽54内时,保温罩5能够被紧固于第一保温层2。
保温罩5每端对应的两个紧固板52能够通过固定块53和固定槽54固定于第一保温层2侧壁。
安装保温罩5时,先将保温罩5套接与第一保温层2与第二保温层4外侧壁,使让位槽51位于波纹钢管1弯曲的弧口方向,再将保温罩5两端的两个紧固板52通过固定块53与固定槽54相互扣接,即可完成保温罩5的安装。保温罩5拆卸简单,能够对第一保温层2与第二保温层4进行进一步保温,有效减缓了第一保温层2因与第二保温层4之间的插接关系导致的热量溢散速率。
参考图1,波纹钢管1两端均固接有张紧盘3,两个张紧盘3之间共同穿设有多个张紧丝31,张紧丝31沿张紧盘3轴心圆周阵列设置;每个张紧丝31的两端均螺纹连接有螺栓,每个张紧丝31对应的两个螺栓能够抵接于两个张紧盘3相互远离一侧。
弯折波纹钢管1后,用户通过拧动螺母32来调节张紧丝31的张紧程度,每个张紧丝31始终能够对张紧盘3两端施加不同程度的拉力,使波纹钢管1始终能够保持用户所需的弯曲程度。该设计操作简单,能够帮助用户保持住波纹钢管1的弯曲程度,便于用户后续安装第二保温层4。
参考图1,每个第二保温层4均开设有限位槽43。插接缝21内能够插设多个第二保温层4,同一插接缝21内,对应的两个相邻第二保温层4共同设置有锁紧件6。锁紧件6包括对称设置的两个第一锁紧杆61和两个第二锁紧杆62,两个第一锁紧杆61中间部位相背弯折设置,两个第一锁紧杆61中间部位相互铰接;两个第一锁紧杆61相邻一端各固接有一个第二锁紧杆62,两个第二锁紧杆62能够插接于限位槽43内,两个第二锁紧杆62平行于限位槽43槽体设置。
两个第一锁紧杆61之间共同固接有弹簧63,弹簧63位于第一锁紧杆61靠近第二锁紧杆62位置处,弹簧63始终对两个第一锁紧杆61施加相互靠近的力。
用户使用时,当波纹钢管1弯折程度较大,相邻的两个第一保温层2之间空隙更大,需要将多个第二保温层4陆续插入相邻的两个第一保温层2之间时,相邻的两个第二保温层4之间通过锁紧件6加以固定。用户按压两个第一锁紧杆61远离第二锁紧杆62位置处,弹簧63拉伸,两个第二锁紧杆62相互远离;将两个第二锁紧杆62对准限位槽43后,松开第一锁紧杆61,弹簧63回缩,对两个第一锁紧杆61靠近第二锁紧杆62一段施加相互靠近的力,两个第二锁紧杆62卡接于对应限位槽43。该设计对同一插接缝21内的相邻两个第二保温层4进行了临时的紧固固定,使得用户在需要同时安装多个第二保温层4时更加简便易行。
本申请实施例一种异形保温管件的实施原理为:用户使用时,拧动张紧盘3不同位置的螺母32,调节张紧丝31的张紧程度,使波纹钢管1弯折,此时各个插接缝21远离波纹钢管1弯折弧口的位置处具有相互分离的趋势,膨胀囊22靠近波纹钢管1弯折弧口位置处的防冻液被挤压,膨胀囊22远离纹钢管弯折弧口位置处流入大量防冻液被撑开,在膨胀囊22的支撑下,各个插接缝21均能够维持在紧密闭合状态。拧动螺母32,调节张紧丝31的张紧程度,继续弯折波纹钢管1,插接缝21远离波纹钢管1弯折弧口的位置处张开,用户将第二保温层4插接于各个插接缝21内。若此时波纹钢管1弯折程度较大,插接缝21的缝隙较大,需要安装多个第二保温层4时,将多个第二保温层4依次插入同一插接缝21内,在安装多个第二保温层4的过程中,同一插接缝21内的相邻两个第二保温层4能够以锁紧件6加以临时锁紧,便于用户安装。
第二保温层4安装完毕后,将保温罩5套设于波纹钢管1弯折处,保温罩5内侧抵接于第一保温层2和第二保温层4远离波纹钢管1弯折弧口方向一侧,保温罩5对应的让位槽51位于波纹钢管1弯折的弧口方向;然后将两端的相邻两个紧固板52之间以固定块53和固定槽54插接固定,保温罩5完成安装。
该设计通过波纹钢管1的设计使得保温管能够根据施工需求灵活弯折,张紧盘3与张紧丝31能够对弯折的波纹钢管1加以固定,使波纹钢管1始终能够保持在特定弯曲角度。膨胀囊22能够在波纹钢管1弯折角度较小时对第一保温层2进行膨胀支撑,保证其保温性;第二保温层4能够在波纹钢管1弯折角度较大时填充第一保温层2之间的间隙,进一步保证波纹钢管1的保温性;保温罩5的设计也保证了第二保温层4与第一保温层2的密闭性,减少了液体渗入第一保温层2与第二保温层4缝隙之间造成的保温层腐烂概率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种异形保温管件,其特征在于,包括:
波纹钢管(1),所述波纹钢管(1)可以进行弯折;
第一保温层(2),所述第一保温层(2)环绕所述波纹钢管(1)外侧壁设置,所述第一保温层(2)开设有多个插接缝(21),所述插接缝(21)环设于所述第一保温层(2)圆周;
膨胀囊(22),所述膨胀囊(22)设置为多个,所述膨胀囊(22)装填于所述第一保温层(2)内部,所述膨胀囊(22)环绕所述第一保温层(2)圆周设置,所述膨胀囊(22)与所述插接缝(21)间隔设置,每个所述膨胀囊(22)内均装填有液体;
第二保温层(4),所述第二保温层(4)插设于所述插接缝(21),每个所述插接缝(21)内能至少插接一个所述第二保温层(4),所述第一保温层(2)与所述第二保温层(4)均能够减少所述波纹钢管(1)内流通物质与外界环境的热交换速率。
2.根据权利要求1所述的一种异形保温管件,其特征在于:所述第二保温层(4)设置有第一部(41)和第二部(42),所述第一部(41)和所述第二部(42)相互远离设置,由所述第一部(41)到所述第二部(42),所述第二保温层(4)的厚度逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种异形保温管件,其特征在于:所述膨胀囊(22)内装填有防冻液。
4.根据权利要求1所述的一种异形保温管件,其特征在于:所述波纹钢管(1)两端均固接有张紧盘(3),两个所述张紧盘(3)之间共同连接有多个张紧丝(31),所述张紧丝(31)可以控制所述波纹钢管(1)的弯曲程度。
5.根据权利要求1所述的一种异形保温管件,其特征在于:同一所述插接缝(21)内,相邻两个所述第二保温层(4)设置有锁紧件(6),所述锁紧件(6)能够锁紧相邻两个所述第二保温层(4)。
6.根据权利要求5所述的一种异形保温管件,其特征在于,所述锁紧件(6)包括:
两个第一锁紧杆(61),两个所述第一锁紧杆(61)之间相互铰接;
两个第二锁紧杆(62),两个所述第二锁紧杆(62)分别固接于两个所述第一锁紧杆(61)相互靠近一端,两个所述第二锁紧杆(62)远离所述第一锁紧杆(61)一端能够插接于同一所述插接缝(21)内的相邻两个所述第二保温层(4);
弹簧(63),所述弹簧(63)固接于两个所述第一锁紧杆(61)之间,所述弹簧(63)始终对两个所述第一锁紧杆(61)靠近所述第二锁紧杆(62)一端施加相互靠近的力。
7.根据权利要求1所述的一种异形保温管件,其特征在于:所述第一保温层(2)与所述第二保温层(4)外侧壁共同套设有保温罩(5),所述保温罩(5)一侧开设有让位槽(51),所述让位槽(51)对应所述波纹钢管(1)弯曲的弧口方向设置。
8.根据权利要求7所述的一种异形保温管件,其特征在于:所述保温罩(5)两端均固接有紧固板(52),所述紧固板(52)能够将所述保温罩(5)固紧于所述波纹钢管(1)。
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CN202222535022.0U CN218564764U (zh) | 2022-09-24 | 2022-09-24 | 一种异形保温管件 |
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CN202222535022.0U Active CN218564764U (zh) | 2022-09-24 | 2022-09-24 | 一种异形保温管件 |
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