CN218564638U - 一种波纹管连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种波纹管连接结构，涉及管道连接技术领域，包括波纹管本体，所述波纹管本体上设有波纹，所述波纹管本体连接端的内腔中插接有连接管，所述连接管两端周侧均固定连接有气囊。本申请通过充气阀、连接管、气囊和连通管等结构间的配合设置，使用时，首先将连接管的两端分别插入两个波纹管本体内腔中，然后用户将外部充气设备对准充气阀，通过外部充气设备将空气排放至气囊内腔，使气囊充气膨胀，气囊充气膨胀后能够与波纹管本体内壁紧密贴合，尽量避免了波纹管管壁较薄，且管道设有波纹，在将两段波纹管通过连接管进行连接时，连接管端部无法与波纹管壁完全贴合，影响波纹管连接处的密封性能的问题。

Description

一种波纹管连接结构

技术领域

本申请涉及管道连接技术领域，尤其是涉及一种波纹管连接结构。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为的，将压力转换成位移或力。

波纹管管壁较薄，且管道设有波纹，在将两段波纹管通过连接管进行连接时，连接管端部无法与波纹管壁完全贴合，影响波纹管连接处的密封性能。

实用新型内容

为了改善波纹管管壁较薄，且管道设有波纹，在将两段波纹管通过连接管进行连接时，连接管端部无法与波纹管壁完全贴合，影响波纹管连接处的密封性能的问题，本申请提供一种波纹管连接结构。

本申请提供一种波纹管连接结构，采用如下的技术方案：

一种波纹管连接结构，包括波纹管本体，所述波纹管本体上设有波纹，所述波纹管本体连接端的内腔中插接有连接管，所述连接管两端周侧均固定连接有气囊，所述连接管其中一侧内部固定连接有连通管，所述连通管的两端分别与所述波纹管本体两端固定连接的所述气囊内腔相连通，所述连通管的中间段固定连接有充气阀，所述充气阀的出气端与所述连通管内腔相连通。

通过采用以上技术方案，使用时，用户首先将连接管的两端分别插入需要连接的两个波纹管本体的端部内腔中，并调节连接管在波纹管本体内部的位置，使连接管两端的气囊与波纹管本体上设置的波纹相对齐，然后用户将外部充气设备对准充气阀，通过外部充气设备将空气输送至连通管内腔中，使连通管内腔中的空气在气压作用下排放至气囊内腔中，从而使气囊充气膨胀，气囊充气膨胀后，能够与波纹管本体设有波纹处的内壁紧密贴合，尽量避免了波纹管管壁较薄，且管道设有波纹，在将两段波纹管通过连接管进行连接时，连接管端部无法与波纹管壁完全贴合，影响波纹管连接处的密封性能的问题。

可选的，所述气囊呈圆环状结构，所述气囊的内壁与所述连接管的外表面固定连接，所述气囊的外表面与所述波纹管本体上设置的波纹的内壁相贴合。

通过采用以上技术方案，将气囊设置成圆环状，能够使气囊充气后能够与波纹管本体设有波纹处的内壁紧密贴合，对波纹管本体与连接管连接处进行密封，同时能够通过气囊进行限位，尽量避免连接管从波纹管本体内壁滑出。

可选的，所述充气阀包括充气管，所述充气管的其中一端设有堵头，所述堵头与所述充气管一体成型，所述充气管连接有堵头的一端两侧均开设有排气孔，所述排气孔周侧套设有橡胶管，所述橡胶管与所述充气管外表面相贴合，所述橡胶管远离所述充气管的一端与所述连通管内腔相连通。

通过采用以上技术方案，设置充气阀，使用户在充气过程中，气体能够通过排气孔排出，使橡胶管产生形变，橡胶管变形后失去对排气孔的封堵作用，使空气能够通过橡胶管进入连通管内部相气囊内腔进行充气，充气完毕后，橡胶管在自身恢复力作用下恢复原状，再次将排气孔堵住，防止气囊内部的空气外泄。

可选的，所述橡胶管呈圆管状结构，所述橡胶管的内径小于所述充气管的外径。

通过采用以上技术方案，由于橡胶管具有一定的弹性，将橡胶管的直径设置为小于充气管的外径，能够使橡胶管对排气孔的密封更加紧密。

可选的，所述充气管开设有排气孔的一端开设有弧形凹槽，所述充气管开设有弧形形凹槽处的直径大于所述橡胶管的内径。

通过采用以上技术方案，设置弧形凹槽，使排气孔外侧的橡胶管套设弧形凹槽位置的形变较低，方便充气管通过排气孔排出空气使橡胶管产生形变。

可选的，所述波纹管本体的连接处开设有连接槽，所述连接管插接于所述波纹管本体上开设的所述连接槽内腔中。

通过采用以上技术方案，设置连接槽，并将连接管插接于波纹管本体上开设的连接槽内腔中，能够增加波纹管本体与连接管连接处的密封性。

可选的，所述连接管两端均套设有螺纹套，所述螺纹套与所述连接管相螺接，所述螺纹套的内壁与所述波纹管本体连接端的外表面相抵接。

通过采用以上技术方案，设置螺纹套用于对波纹管本体的端部进行限位，尽量避免气囊充气后引起波纹管本体端部同步膨胀，导致波纹管本体与连接杆的连接处出现间隙。

综上所述，本申请有益效果如下：

本申请通过充气阀、连接管、气囊和连通管等结构间的配合设置，使用时，首先将连接管的两端分别插入两个波纹管本体内腔中，然后用户将外部充气设备对准充气阀，通过外部充气设备将空气排放至气囊内腔，使气囊充气膨胀，气囊充气膨胀后能够与波纹管本体内壁紧密贴合，尽量避免了波纹管管壁较薄，且管道设有波纹，在将两段波纹管通过连接管进行连接时，连接管端部无法与波纹管壁完全贴合，影响波纹管连接处的密封性能的问题。

附图说明

图1是本申请剖面结构示意图；

图2是本申请连接管与气囊的连接结构示意图；

图3是本申请充气阀的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、波纹管本体；2、波纹；3、连接管；4、气囊；5、连通管；6、充气管；7、堵头；8、排气孔；9、橡胶管；10、连接槽；11、螺纹套。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种波纹管连接结构，包括波纹管本体1，波纹管本体1上设有波纹2。

波纹管本体1连接端的内腔中插接有用于将两段波纹管本体1连接在一起的连接管3，连接管3两端周侧均固定连接有气囊4。通过向气囊4内腔中充气，使气囊4向外膨胀，与波纹管本体1内壁贴合，从而使连接管3与波纹管本体1连接更加紧密。

连接管3其中一侧内部固定连接有用于充气的连通管5，连通管5的两端分别与波纹管本体1两端固定连接的气囊4内腔相连通。

连通管5的中间段固定连接有充气阀，充气阀的出气端与连通管5内腔相连通。设置充气阀用于控制连通管5与外部环境的连通状况，尽量避免充入气囊4内部的空气在受压后再次通过连通管5排出。

使用时，用户首先将连接管3的两端分别插入需要连接的两个波纹管本体1的端部内腔中，并调节连接管3在波纹管本体1内部的位置，使连接管3两端的气囊4与波纹管本体1上设置的波纹相对齐，然后用户将外部充气设备对准充气阀，通过外部充气设备将空气输送至连通管5内腔中，使连通管5内腔中的空气在气压作用下排放至气囊4内腔中，从而使气囊4充气膨胀，气囊4充气膨胀后，能够与波纹管本体1设有波纹处的内壁紧密贴合，尽量避免了波纹管管壁较薄，且管道设有波纹，在将两段波纹管通过连接管3进行连接时，连接管端部无法与波纹管壁完全贴合，影响波纹管连接处的密封性能的问题。

参照图1，气囊4呈圆环状结构，气囊4的内壁与连接管3的外表面固定连接，气囊4的外表面与波纹管本体1上设置的波纹2的内壁相贴合。将气囊4设置成圆环状，能够使气囊4充气后能够与波纹管本体1设有波纹2处的内壁紧密贴合，对波纹管本体1与连接管3连接处进行密封，同时能够通过气囊4进行限位，尽量避免连接管3从波纹管本体1内壁滑出。

参照图1，充气阀包括充气管6，充气管6的其中一端设有堵头7，堵头7与充气管6一体成型，充气管6连接有堵头7的一端两侧均开设有排气孔8，排气孔8周侧套设有橡胶管9，橡胶管9与充气管6外表面相贴合，橡胶管9远离充气管6的一端与连通管5内腔相连通。设置充气阀，使用户在充气过程中，气体能够通过排气孔8排出，使橡胶管9产生形变，橡胶管9变形后失去对排气孔8的封堵作用，使空气能够通过橡胶管9进入连通管5内部相气囊4内腔进行充气，充气完毕后，橡胶管9在自身恢复力作用下恢复原状，再次将排气孔8堵住，防止气囊4内部的空气外泄。

参照图2，橡胶管9呈圆管状结构，橡胶管9的内径小于充气管6的外径。由于橡胶管9具有一定的弹性，将橡胶管9的直径设置为小于充气管6的外径，能够使橡胶管9对排气孔8的密封更加紧密。

参照图3，充气管6开设有排气孔8的一端周侧开设有弧形凹槽，充气管6开设有弧形凹槽处的直径大于橡胶管9的内径。设置弧形凹槽，使排气孔8外侧的橡胶管9套设弧形凹槽位置的形变较低，方便充气管6通过排气孔8排出空气使橡胶管9产生形变。

参照图1，波纹管本体1的连接处开设有连接槽10，连接管3插接于波纹管本体1上开设的连接槽10内腔中。设置连接槽10，并将连接管3插接于波纹管本体1上开设的连接槽10内腔中，能够增加波纹管本体1与连接管3连接处的密封性。

参照图1，连接管3两端均套设有螺纹套11，螺纹套11与连接管3相螺接，螺纹套11的内壁与波纹管本体1连接端的外表面相抵接。设置螺纹套11用于对波纹管本体1的端部进行限位，尽量避免气囊4充气后引起波纹管本体1端部同步膨胀，导致波纹管本体1与连接管3的连接处出现间隙。

本申请的实施原理为：使用时，用户首先将连接管3的两端分别插入需要连接的两个波纹管本体1的端部内腔中，并调节连接管3在波纹管本体1内部的位置，使连接管3两端的气囊4与波纹管本体1上设置的波纹相对齐，然后用户将外部充气设备对准充气阀，通过外部充气设备将空气输送至连通管5内腔中，使连通管5内腔中的空气在气压作用下排放至气囊4内腔中，从而使气囊4充气膨胀，气囊4充气膨胀后，能够与波纹管本体1设有波纹处的内壁紧密贴合，尽量避免了波纹管管壁较薄，且管道设有波纹，在将两段波纹管通过连接管3进行连接时，连接管端部无法与波纹管壁完全贴合，影响波纹管连接处的密封性能的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种波纹管连接结构，包括波纹管本体（1），所述波纹管本体（1）上设有波纹（2），其特征在于：所述波纹管本体（1）连接端的内腔中插接有连接管（3），所述连接管（3）两端周侧均固定连接有气囊（4），所述连接管（3）其中一侧内部固定连接有连通管（5），所述连通管（5）的两端分别与所述波纹管本体（1）两端固定连接的所述气囊（4）内腔相连通，所述连通管（5）的中间段固定连接有充气阀，所述充气阀的出气端与所述连通管（5）内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管连接结构，其特征在于：所述气囊（4）呈圆环状结构，所述气囊（4）的内壁与所述连接管（3）的外表面固定连接，所述气囊（4）的外表面与所述波纹管本体（1）上设置的波纹（2）的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管连接结构，其特征在于：所述充气阀包括充气管（6），所述充气管（6）的其中一端设有堵头（7），所述堵头（7）与所述充气管（6）一体成型，所述充气管（6）连接有堵头（7）的一端两侧均开设有排气孔（8），所述排气孔（8）周侧套设有橡胶管（9），所述橡胶管（9）与所述充气管（6）外表面相贴合，所述橡胶管（9）远离所述充气管（6）的一端与所述连通管（5）内腔相连通。

4.根据权利要求3所述的一种波纹管连接结构，其特征在于：所述橡胶管（9）呈圆管状结构，所述橡胶管（9）的内径小于所述充气管（6）的外径。

5.根据权利要求4所述的一种波纹管连接结构，其特征在于：所述充气管（6）开设有排气孔（8）的一端开设有弧形凹槽，所述充气管（6）开设有弧形凹槽处的直径大于所述橡胶管（9）的内径。

6.根据权利要求1所述的一种波纹管连接结构，其特征在于：所述波纹管本体（1）的连接处开设有连接槽（10），所述连接管（3）插接于波纹管本体（1）上开设的连接槽（10）内腔中。

7.根据权利要求1所述的一种波纹管连接结构，其特征在于：所述连接管（3）两端均套设有螺纹套（11），所述螺纹套（11）与所述连接管（3）相螺接，所述螺纹套（11）的内壁与所述波纹管本体（1）连接端的外表面相抵接。

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