CN218564197U - 一种圆柱滚子轴承保持架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承保持架领域，具体是涉及一种圆柱滚子轴承保持架，包括：主体，所述主体包括圆环形的两个端面部和连接于两个端面部之间的若干个粱，若干个粱等距离均匀分布于两个端面部之间，每相邻的两个粱及端面部形成用于盛装圆柱滚子的兜孔；两个端面部分别沿保持架主体外径及内径方向相对于粱设有延伸部，在两个端面部外径方向的延伸部每间隔一个兜孔距离的位置开设有若干个油槽，两个端面部上开设的油槽位置相对应；保持架主体进行了优化设计，在保持架端面每隔一个兜孔开一个油槽，这样在保证保持架有一定强度的情况下又增强了润滑效果，保证润滑油能充分润滑滚道，极大的改善了润滑不良的情况，保证了轴承正常工作。

Description

一种圆柱滚子轴承保持架

技术领域

本实用新型涉及轴承保持架领域，具体是涉及一种圆柱滚子轴承保持架。

背景技术

随着风力发电机兆瓦级越来越大，对齿轮箱轴承有了转速等方面更高的要求，而位于各级行星轮的圆柱滚子轴承则是风机齿轮箱中不可或缺的一部分。同时，由于转速的提高，圆柱滚子轴承的充分润滑也成为了必须要解决的问题。在风机服役期间，润滑不良是导致滚道早期磨损及脱落、保持架磨损的主要因素。

实用新型内容

鉴于上述轴承存在的润滑不良的技术问题，本实用新型从保持架的结构形式上进行优化改良，在现有保持架的基础上加强润滑效果，进而提供了一种圆柱滚子轴承保持架，充分保证了润滑油在滚道与滚子、保持架与滚子之间形成充分润滑。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种圆柱滚子轴承保持架，包括：主体，所述主体包括圆环形的两个端面部和连接于两个端面部之间的若干个粱，若干个粱等距离均匀分布于两个端面部之间，每相邻的两个粱及端面部形成用于盛装圆柱滚子的兜孔；两个端面部分别沿保持架主体外径及内径方向相对于粱设有延伸部，在两个端面部外径方向的延伸部每间隔一个兜孔距离的位置开设有若干个油槽，两个端面部上开设的油槽位置相对应；

进一步的，两个端面部相对应的油槽均开设在与兜孔中心相对应的保持架主体外径上；相对于设置在梁处的油沟，本实用新型保证了保持架梁的强度，增加了轴承整体的使用寿命；

进一步的，两个端面部上开设的若干油槽的数量相同并且油槽位置相互对称；

从而保证轴承在使用，转动过程中不会出现单个滚子因油的流动而受力不平衡现象，减少滚子端面与保持架的碰撞，增加了轴承整体的使用寿命；

进一步的，每个所述的油槽设置为三段弧结构，包括两端的大直径槽和中间的小直径槽，两端大直径槽分别与保持架圆周方向的外径圆滑过渡，小直径槽的两端分别与两端的大直径槽圆滑过渡；

进一步的，两端的大直径槽彼此相同，槽径值为5mm；

进一步的， 中间的小直径槽的槽径值为3mm；

进一步的，每个所述粱内径上设有两个凸起，其作用是装配完毕后控制滚子与保持架间隙，合理控制滚子窜动量；

进一步的，所述保持架兜孔的四角设置C型槽，减少保持架与滚子接触面积与摩擦生热；

进一步地，所述保持架的兜孔为直兜孔；

进一步地，所述保持架主体为一体保持架，一体保持架动平衡性能好，强度高。

本实用新型的有益效果是：

保持架主体进行了优化设计，在保持架端面每隔一个兜孔开一个油槽，这样在保证保持架有一定强度的情况下又增强了润滑效果，保证润滑油能充分润滑滚道，极大的改善了润滑不良的情况，保证了轴承正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的A处放大图。

图3为图1的B-B剖面图。

图4为图1的立体图。

图中，1、端面部、2、粱、3、兜孔、4、油槽、4.1、大直径槽、4.2、小直径槽、5、凸起。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-4所示的一种圆柱滚子轴承保持架，包括：主体，所述主体包括圆环形的两个端面部1和连接于两个端面部1之间的若干个粱2，若干个粱2等距离均匀分布于两个端面部1之间，每相邻的两个粱2及端面部1形成用于盛装圆柱滚子的兜孔3；两个端面部1分别沿保持架主体外径及内径方向相对于粱2设有延伸部，在两个端面部1外径方向的延伸部每间隔一个兜孔2距离的位置开设有若干个油槽3，两个端面部1开设的油槽3位置相对应；

进一步的，两个端面部1相对应的油槽3均开设在与兜孔2中心相对应的保持架主体外径上；从而保证了保持架外径与轴承套圈滚道之间的润滑；

进一步的，两个端面部1上开设的若干油槽3的数量相同并且油槽3位置相互对称；

进一步的，每个所述的油槽3设置为三段弧结构，包括两端的大直径槽4.1和中间的小直径槽4.2，两端大直径槽4.1分别与保持架圆周方向的外径圆滑过渡，小直径槽4.2的两端分别与两端的大直径槽4.1圆滑过渡；

进一步的，两端的大直径槽4.1彼此相同，槽径值为5mm;

进一步的， 中间的小直径槽4.2的槽径值为3mm;

进一步的，每个所述粱2内径上设有两个凸起5；

进一步的，所述保持架兜孔2的四角设置C型槽。

本实用新型为了保证润滑油在滚道与滚子，保持架与滚子之间形成充分润滑，对保持架进行了优化设计，在保持架端面每隔一个兜孔开一个油槽，这样在保证保持架有一定强度的情况下又增强了润滑效果，保证润滑油能充分润滑滚道，极大的改善了润滑不良的情况，保证了轴承正常工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (9)

1.一种圆柱滚子轴承保持架，其特征在于，包括：主体，所述主体包括圆环形的两个端面部和连接于两个端面部之间的若干个粱，若干个粱等距离均匀分布于两个端面部之间，每相邻的两个粱及端面部形成用于盛装圆柱滚子的兜孔；两个端面部分别沿保持架主体外径及内径方向相对于粱设有延伸部，在两个端面部外径方向的延伸部每间隔一个兜孔距离的位置开设有若干个油槽，两个端面部上开设的油槽位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承保持架，其特征在于：两个端面部相对应的油槽均开设在与兜孔中心相对应的保持架主体外径上。

3.根据权利要求1或2所述的一种圆柱滚子轴承保持架，其特征在于：两个端面部上开设的若干油槽的数量相同并且油槽位置相互对称。

4.根据权利要求3所述的一种圆柱滚子轴承保持架，其特征在于：每个所述的油槽设置为三段弧结构，包括两端的大直径槽和中间的小直径槽，两端大直径槽分别与保持架圆周方向的外径圆滑过渡，小直径槽的两端分别与两端的大直径槽圆滑过渡。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱滚子轴承保持架，其特征在于：两端的大直径槽彼此相同，槽径值为5mm。

6.根据权利要求4所述的一种圆柱滚子轴承保持架，其特征在于：中间的小直径槽的槽径值为3mm。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承保持架，其特征在于：所述保持架兜孔的四角设置C型槽。

8.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承保持架，其特征在于：所述保持架主体为一体保持架。

9.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承保持架，其特征在于：每个所述粱内径上设有两个凸起。

Images