CN218563137U - 一种压型钢板加固混凝土楼板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压型钢板加固混凝土楼板结构，属于建筑加固技术领域，为了解决对原有建筑结构的混凝土楼板加固的问题，所述压型钢板加固混凝土楼板结构包括对拉螺杆(3)以及从上向下依次层叠连接的原混凝土楼板(5)、新浇混凝土层(7)和压型钢板(1)，对拉螺杆(3)依次穿过原混凝土楼板(5)、新浇混凝土层(7)和压型钢板(1)，压型钢板(1)的材质和对拉螺杆(3)的材质均为不锈钢。所述压型钢板加固混凝土楼板结构采用压型钢板和新浇筑混凝土的方式加固原有混凝土楼板，压型钢板具有优异的防火性能，防腐蚀性能好；能够有效的提高结构的承载能力，增大结构的刚度。

Description

一种压型钢板加固混凝土楼板结构

技术领域

本实用新型涉及建筑加固技术领域，具体的是一种压型钢板加固混凝土楼板结构。

背景技术

原有建筑结构混凝土楼板由于受到结构使用功能的需求、外界环境对钢筋的腐蚀、混凝土的碳化以及施工过程的缺陷、设计规范的改变等各种因素影响下，大量的建筑结构已经不能满足现有使用功能的各项要求，构件的承载能力大大降低，需要进行改造加固。在不满足现有使用功能等各种要求的情况下，常见的处理方式为：一是拆除现有建筑结构，按照最新的设计规范和使用功能要求重新设计，但拆除重建，将耗费大量的人力、物力、财力，不适合节约环保、可持续发展的生态环境目标；二是对混凝土楼板进行加固，目前常用的加固方法有粘贴碳纤维布法、增大截面法、外包钢加固法及体外预应力加固法，其中粘贴碳纤维布法具有质量轻，强度高，安全环保、施工速度快等优点，但受温度、湿度等施工环境的限制，防火效果差，结构刚度提升小；增大截面法能够显著提高结构的使用功能，但湿作业较多，需搭设脚手架，支模浇筑，施工难度大；外包钢加固法具有坚固耐用，施工速度快，灵活多样等优点，但受温度、湿度等施工环境的限制，防火效果差，加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平，对施工队伍素质要求比较高；体外预应力加固法，具有施工难度大，技术要求高，连接处理复杂等缺点。

实用新型内容

为了解决对原有建筑结构的混凝土楼板加固的问题，本实用新型提供了一种压型钢板加固混凝土楼板结构，所述压型钢板加固混凝土楼板结构采用压型钢板和新浇筑混凝土的方式加固原有混凝土楼板，压型钢板具有优异的防火性能，防腐蚀性能好；能够有效的提高结构的承载能力，增大结构的刚度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种压型钢板加固混凝土楼板结构，包括对拉螺杆以及从上向下依次层叠连接的原混凝土楼板、新浇混凝土层和压型钢板，对拉螺杆依次穿过原混凝土楼板、新浇混凝土层和压型钢板，压型钢板的材质和对拉螺杆的材质均为不锈钢。

原混凝土楼板和压型钢板之间设置多根钢筋，多根钢筋沿压型钢板的长度方向间隔设置，钢筋沿压型钢板的宽度方向延伸，压型钢板的厚度为1mm-10mm。

压型钢板含有波峰和波谷，沿竖直方向，钢筋与波峰之间的距离为10mm-20mm，钢筋与波峰之间设置垫块。

压型钢板含有波峰和波谷，沿竖直方向，钢筋与原混凝土楼板之间的距离为10mm-20mm。

压型钢板含有波峰和波谷，波峰上设置有浇筑通孔或原混凝土楼板内设置有浇筑通孔，浇筑通孔能够与原混凝土楼板和压型钢板之间的空间连通。

所述压型钢板加固混凝土楼板结构包括多根对拉螺杆，多根对拉螺杆呈规则的行列排布，压型钢板含有波峰和波谷，对拉螺杆穿过压型钢板的波谷。

原混凝土楼板内设置有螺杆安装通孔，螺杆安装通孔与对拉螺杆一一对应，对拉螺杆穿过螺杆安装通孔。

所述压型钢板加固混凝土楼板结构还包括横梁，横梁沿压型钢板的宽度方向延伸，压型钢板与横梁上下连接，对拉螺杆依次穿过原混凝土楼板、新浇混凝土层、压型钢板和横梁，对拉螺杆能够使压型钢板和横梁相对于原混凝土楼板固定。

压型钢板含有波峰和波谷，横梁为槽钢，横梁含有从上向下依次连接的上横板、侧立板和下横板，上横板与下横板上下平行设置，波峰与上横板上下层叠连接，对拉螺杆穿过上横板，对拉螺杆的下端通过垫片和螺母与上横板连接固定。

压型钢板含有波峰和波谷，横梁为工字钢，横梁含有从左向右依次连接的左立板、中横板和右立板，左立板与右立板左右平行设置，左立板的上端和右立板的上端均与波谷抵接，波谷与中横板上下平行设置，对拉螺杆穿过中横板，对拉螺杆的下端通过垫片和螺母与中横板连接固定。

本实用新型的有益效果是：所述压型钢板加固混凝土楼板结构对楼层净空间的侵占比较少，压型钢板横截面的波纹抗弯截面模量比较大，抗拉性能好，与纵向钢筋等效，节省了钢材；压型钢板能够充当混凝土浇筑底模板，同时利用原有混凝土楼板和横梁的组合结构，避免了搭设脚手架，施工速度快，节省了大量的人力、物力、财力；压型钢板具有优异的防火性能，防腐蚀性能好；能够有效的提高结构的承载能力，增大结构的刚度；能够有效利用波峰下的凹槽布置管线，隐蔽性能好，节约空间。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型所述压型钢板加固混凝土楼板结构的主视示意图。

图2是图1中的部分放大示意图。

图3是本实用新型所述压型钢板加固混凝土楼板结构的左视示意图。

图4是图3中的部分放大示意图。

图5是本实用新型所述压型钢板加固混凝土楼板结构的俯视示意图。

图6是横梁为工字钢时的示意图。

附图标记说明如下：

1、压型钢板；2、横梁；3、对拉螺杆；4、钢筋；5、原混凝土楼板；6、混凝土梁；7、新浇混凝土层；

11、波峰；12、波谷；13、浇筑通孔；

21、上横板；22、侧立板；23、下横板；24、左立板；25、中横板；26、右立板；

31、垫片；32、螺母；

51、螺杆安装通孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种压型钢板加固混凝土楼板结构，包括对拉螺杆3以及从上向下依次层叠连接的原混凝土楼板5、新浇混凝土层7和压型钢板1，直立的对拉螺杆3依次穿过原混凝土楼板5、新浇混凝土层7和压型钢板1，如图1至图5所示。

本实用新型所述压型钢板加固混凝土楼板结构采用压型钢板和新浇筑混凝土加固原有混凝土楼板，压型钢板具有优异的防火性能，防腐蚀性能好；能够有效的提高结构的承载能力，增大结构的刚度。

在本实施例中，原混凝土楼板5和压型钢板1之间可以设置多根钢筋4，多根钢筋4沿压型钢板1的长度方向间隔设置，钢筋4沿压型钢板1的宽度方向延伸。钢筋4的长度与压型钢板1的宽度方向平行，压型钢板1的宽度方向为图1中的左右方向，如图1至图5所示。

在本实施例中，压型钢板1的厚度可以为1mm-10mm，压型钢板1含有多个波峰11和波谷12，多个波峰11和波谷12沿压型钢板1的宽度方向交替排列，沿竖直方向(图1中的上下方向)，钢筋4与波峰11之间的距离可以为10mm-20mm，钢筋4与波峰11之间设置垫块。

所述垫块的作用在于支撑起钢筋4，使钢筋4与波峰11之间保持10mm-20mm的距离。所述垫块的大小和数量可以根据需要而定，所述垫块可以呈规则的行列排布，所述垫块的材质可以为塑料或木材。

在本实施例中，沿竖直方向(图1中的上下方向)，钢筋4与原混凝土楼板5之间的距离可以为10mm-20mm。钢筋4的直径可以根据强度计算而定，相邻的两根钢筋4之间的距离也可以根据强度计算而定。

在本实施例中，波峰11或波谷12上设置有多个浇筑通孔13，浇筑通孔13的位置可以根据需要而定，浇筑通孔13能够与原混凝土楼板5和压型钢板1之间的空间连通。通过浇筑通孔13可以将原混凝土楼板5和压型钢板1之间的空间内浇筑填满混凝土，从而形成新浇混凝土层7，如图1至图5所示。

或者，也可以在原混凝土楼板5内设置有多个浇筑通孔13，浇筑通孔13能够与原混凝土楼板5和压型钢板1之间的空间连通。通过浇筑通孔13可以将原混凝土楼板5和压型钢板1之间的空间内浇筑填满混凝土，从而形成新浇混凝土层7。

在本实施例中，所述压型钢板加固混凝土楼板结构包括多根对拉螺杆3，多根对拉螺杆3呈规则的行列排布，对拉螺杆3穿过压型钢板1的波谷12。原混凝土楼板5内设置有螺杆安装通孔51，对拉螺杆3穿过螺杆安装通孔51，螺杆安装通孔51与对拉螺杆3可以间隙配合。

下面介绍一种压型钢板加固混凝土楼板结构的方法，包括以下步骤：

步骤1、施工前的准备；

步骤2、处理原混凝土楼板5的下表面，在原混凝土楼板5上钻螺杆安装通孔51；

步骤3、在原混凝土楼板5的下方放置压型钢板1和横梁2，对拉螺杆3依次穿过原混凝土楼板5、压型钢板1和横梁2，对拉螺杆3使压型钢板1和横梁2相对于原混凝土楼板5固定；

步骤4、向原混凝土楼板5和压型钢板1之间浇筑混凝土，形成新浇混凝土层7；

步骤5、后期处理，形成上述的压型钢板加固混凝土楼板结构。

下面以对某工业厂房建筑混凝土楼板进行加固为例详细介绍所述压型钢板加固混凝土楼板结构的方法，待加固混凝土楼板(即原混凝土楼板5)的厚度为120mm，原混凝土楼板5间设置有混凝土梁6，原混凝土楼板5的保护层厚度为25mm，原混凝土楼板5的混凝土强度等级为C30，原混凝土楼板5中上下层布置三级钢筋φ10mm，钢筋间距为150mm，加固要求提高结构承载能力30％以上，变形满足现有使用功能要求，如图1至图5所示。

步骤1、施工前的准备。

考察鉴定预加固混凝土楼板的裂缝、挠度变形及核算承载能力大小，根据结构使用功能要求，进行结构加固设计(如压型钢板1的选型、钢筋4的截面、新浇混凝土的强度等级、对拉螺杆3的截面的强度设计等)。

步骤2、处理原混凝土楼板5的下表面，在原混凝土楼板5上钻螺杆安装通孔51；

将原混凝土楼板5的下表面做凿毛处理，露出骨料颗粒；根据设计图纸在原混凝土楼板5上钻直立的螺杆安装通孔51，在混凝土梁6的两侧上钻钢筋安装孔，在压型钢板1和横梁2上钻孔，以便于安装对拉螺杆3。

步骤3、将钢筋4的两端插入所述钻钢筋安装孔，吊升压型钢板1和横梁2，使压型钢板1和横梁2位于原混凝土楼板5的下方，钢筋4位于原混凝土楼板5和压型钢板1，对拉螺杆3依次穿过原混凝土楼板5、压型钢板1和横梁2，对拉螺杆3使压型钢板1和横梁2相对于原混凝土楼板5固定。

此时，所述压型钢板加固混凝土楼板结构还包括多根横梁2，多根横梁2沿压型钢板1的长度方向间隔排列，横梁2沿压型钢板1的宽度方向延伸，压型钢板1与横梁2上下连接，对拉螺杆3依次穿过原混凝土楼板5、压型钢板1和横梁2，对拉螺杆3能够使压型钢板1和横梁2相对于原混凝土楼板5固定，对拉螺杆3的上端通过垫片31和螺母32与原混凝土楼板5连接固定。

横梁2可以为槽钢，横梁2的开口方向相同(如均朝前或朝后)，横梁2含有从上向下依次连接的上横板21、侧立板22和下横板23，上横板21与下横板23上下平行设置，波峰11与上横板21上下层叠连接，对拉螺杆3穿过上横板21，对拉螺杆3的下端通过垫片31和螺母32与上横板21连接固定，如图4所示。

或者，横梁2也可以为工字钢，横梁2含有从左向右依次连接的左立板24、中横板25和右立板26，左立板24与右立板26左右平行设置，左立板24的上端和右立板26的上端均与波谷12抵接，波谷12与中横板25上下平行设置，对拉螺杆3穿过中横板25，对拉螺杆3的下端通过垫片31和螺母32与中横板25连接固定，如图6所示。横梁2采用工字钢的优点在于，方便旋拧对拉螺杆3的下端外的螺母32，从而可以提高工作效率。

步骤4、通过浇筑通孔13(位于压型钢板1上或原混凝土楼板5上)向原混凝土楼板5和压型钢板1之间浇筑混凝土，浇筑混凝土时加压使浇筑的新混凝土进入原混凝土楼板5和对拉螺杆3之间的环形间隙，从而保证浇筑的新混凝土充满原混凝土楼板5和压型钢板1之间的空间，所述新混凝凝固形成新浇混凝土层7。

此时，所述压型钢板加固混凝土楼板结构还包括横梁2，横梁2沿压型钢板1的宽度方向延伸，压型钢板1与横梁2上下连接，对拉螺杆3依次穿过原混凝土楼板5、新浇混凝土层7、压型钢板1和横梁2，对拉螺杆3能够使压型钢板1和横梁2相对于原混凝土楼板5固定，对拉螺杆3的上端通过垫片31和螺母32与原混凝土楼板5连接固定，对拉螺杆3的上端通过垫片31和螺母32与原混凝土楼板5连接固定，如图1至图5所示。

步骤5、后期处理，形成本实用新型所述的压型钢板加固混凝土楼板结构。

新浇混凝土层7达到设计强度后，松开对拉螺杆3上下两端的螺母32，卸掉垫片31和横梁2，根据需要切掉突出原混凝土楼板5的上表面的对拉螺杆3的上端，根据需要切掉突出压型钢板1的下表面的对拉螺杆3的下端，如图1至图5所示。

为了便于理解和描述，本实用新型中采用了绝对位置关系进行表述，如无特别说明，其中的方位词“上”表示图1中的上侧方向，方位词“下”表示图1中的下侧方向，方位词“左”表示图1中的左侧方向，方位词“右”表示图1中的右侧方向，方位词“前”表示垂直于图1的纸面并指向纸面内侧的方向，方位词“后”表示垂直于图1的纸面并指向纸面外侧的方向。本实用新型采用了阅读者的观察视角进行描述，但上述方位词不能理解或解释为是对本实用新型保护范围的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案、技术方案与技术方案、实施例与实施例之间均可以自由组合使用。

Claims (10)

1.一种压型钢板加固混凝土楼板结构，其特征在于，所述压型钢板加固混凝土楼板结构包括对拉螺杆(3)以及从上向下依次层叠连接的原混凝土楼板(5)、新浇混凝土层(7)和压型钢板(1)，对拉螺杆(3)依次穿过原混凝土楼板(5)、新浇混凝土层(7)和压型钢板(1)，压型钢板(1)的材质和对拉螺杆(3)的材质均为不锈钢。

2.根据权利要求1所述的压型钢板加固混凝土楼板结构，其特征在于，原混凝土楼板(5)和压型钢板(1)之间设置多根钢筋(4)，多根钢筋(4)沿压型钢板(1)的长度方向间隔设置，钢筋(4)沿压型钢板(1)的宽度方向延伸，压型钢板(1)的厚度为1mm-10mm。

3.根据权利要求2所述的压型钢板加固混凝土楼板结构，其特征在于，压型钢板(1)含有波峰(11)和波谷(12)，沿竖直方向，钢筋(4)与波峰(11)之间的距离为10mm-20mm，钢筋(4)与波峰(11)之间设置垫块。

4.根据权利要求2所述的压型钢板加固混凝土楼板结构，其特征在于，压型钢板(1)含有波峰(11)和波谷(12)，沿竖直方向，钢筋(4)与原混凝土楼板(5)之间的距离为10mm-20mm。

5.根据权利要求1所述的压型钢板加固混凝土楼板结构，其特征在于，压型钢板(1)含有波峰(11)和波谷(12)，波峰(11)上设置有浇筑通孔(13)或原混凝土楼板(5)内设置有浇筑通孔(13)，浇筑通孔(13)能够与原混凝土楼板(5)和压型钢板(1)之间的空间连通。

6.根据权利要求1所述的压型钢板加固混凝土楼板结构，其特征在于，所述压型钢板加固混凝土楼板结构包括多根对拉螺杆(3)，多根对拉螺杆(3)呈规则的行列排布，压型钢板(1)含有波峰(11)和波谷(12)，对拉螺杆(3)穿过压型钢板(1)的波谷(12)。

7.根据权利要求1所述的压型钢板加固混凝土楼板结构，其特征在于，原混凝土楼板(5)内设置有螺杆安装通孔(51)，螺杆安装通孔(51)与对拉螺杆(3)一一对应，对拉螺杆(3)穿过螺杆安装通孔(51)。

8.根据权利要求1所述的压型钢板加固混凝土楼板结构，其特征在于，所述压型钢板加固混凝土楼板结构还包括横梁(2)，横梁(2)沿压型钢板(1)的宽度方向延伸，压型钢板(1)与横梁(2)上下连接，对拉螺杆(3)依次穿过原混凝土楼板(5)、新浇混凝土层(7)、压型钢板(1)和横梁(2)，对拉螺杆(3)能够使压型钢板(1)和横梁(2)相对于原混凝土楼板(5)固定。

9.根据权利要求8所述的压型钢板加固混凝土楼板结构，其特征在于，压型钢板(1)含有波峰(11)和波谷(12)，横梁(2)为槽钢，横梁(2)含有从上向下依次连接的上横板(21)、侧立板(22)和下横板(23)，上横板(21)与下横板(23)上下平行设置，波峰(11)与上横板(21)上下层叠连接，对拉螺杆(3)穿过上横板(21)，对拉螺杆(3)的下端通过垫片(31)和螺母(32)与上横板(21)连接固定。

10.根据权利要求8所述的压型钢板加固混凝土楼板结构，其特征在于，压型钢板(1)含有波峰(11)和波谷(12)，横梁(2)为工字钢，横梁(2)含有从左向右依次连接的左立板(24)、中横板(25)和右立板(26)，左立板(24)与右立板(26)左右平行设置，左立板(24)的上端和右立板(26)的上端均与波谷(12)抵接，波谷(12)与中横板(25)上下平行设置，对拉螺杆(3)穿过中横板(25)，对拉螺杆(3)的下端通过垫片(31)和螺母(32)与中横板(25)连接固定。

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