CN218562749U - 一种组合型钢梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组合型钢梁。将上翼缘板和下翼缘板设置为T型钢，上翼缘板的两端均通过第一连接组件与下翼缘板的两端相连，并使第二连接组件的上端与上翼缘板相连，下端与下翼缘板相连，进而第二连接组件与上翼缘板或下翼缘板形成三角形结构，通过上述公开的组合型钢梁，由于上翼缘板与下翼缘板之间采用的是多个第一连接组件和多个第二连接组件相连，使得组合型钢梁相较于现有的H型钢梁所需钢材更少，且能够根据需求选择第二连接组件的数量，进而能够避免材料浪费。

Description

一种组合型钢梁

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体为一种组合型钢梁。

背景技术

H型钢梁在钢结构中应用非常普遍，其抗剪承载力远大于实际所受剪力，且由于H型钢梁腹板厚度一般由板件宽厚比控制，但无论怎么控制H型钢梁腹板的厚度，均会导致H型钢梁的腹板钢材强度过剩，使得腹板的钢材被浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种组合型钢梁，以解决现有H型钢梁腹板钢材强度过剩，腹板的钢材被浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种组合型钢梁，包括：上翼缘板、下翼缘板、多个第一连接组件和多个第二连接组件；

上翼缘板和下翼缘板均为T型钢；

上翼缘板的两端均通过第一连接组件与下翼缘板的两端相连；

第二连接组件的上端与上翼缘板相连，下端与下翼缘板相连，第二连接组件与上翼缘板或下翼缘板形成三角形结构。

优选的，第一连接组件，包括：第一连接件和第二连接件；

第一连接件的上端固定上翼缘板的腹板的第一侧，第一连接件的下端固定下翼缘板的腹板的第一侧；

第二连接件的上端固定上翼缘板的腹板的第二侧，第二连接件的下端固定下翼缘板的腹板的第二侧。

优选的，第一连接件和第二连接件均为T型钢。

优选的，第一连接件的翼板与上翼缘板的腹板和下翼缘板固定；

和/或，第二连接件的翼板与上翼缘板的腹板和下翼缘板的腹板固定。

优选的，第一连接件和第二连接件的上端均通过螺栓固定于上翼缘板；

和/或，第一连接件和第二连接件的下端均通过螺栓固定于下翼缘板。

优选的，第二连接组件，包括：第三连接件和第四连接件；

第三连接件的上端固定于上翼缘板的腹板的第一侧，下端固定于下翼缘板的腹板的第一侧；

第四连接件的上端固定于上翼缘板的腹板的第二侧，下端固定于下翼缘板的腹板的第二侧。

优选的，第三连接件与第四连接件的长度相同。

优选的，第三连接件与第四连接件均为T型钢。

优选的，第三连接件的翼板通过螺栓固定于上翼缘板的腹板和下翼缘板的腹板；

和/或，第四连接件的翼板通过螺栓固定于上翼缘板的腹板和下翼缘板的腹板。

优选的，多个第二连接组件按预设间距设置于两个第一连接组件之间。

本实用新型提供了一种组合型钢梁，将上翼缘板和下翼缘板设置为T型钢，上翼缘板的两端均通过第一连接组件与下翼缘板的两端相连，并使第二连接组件的上端与上翼缘板相连，下端与下翼缘板相连，进而第二连接组件与上翼缘板或下翼缘板形成三角形结构，通过上述公开的组合型钢梁，由于上翼缘板与下翼缘板之间采用的是多个第一连接组件和多个第二连接组件相连，使得组合型钢梁相较于现有的H型钢梁所需钢材更少，且能够根据需求选择第二连接组件的数量，进而能够避免材料浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种组合型钢梁的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的组合型钢梁的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的组合型钢梁的局部放大图。

其中，上翼缘板1，下翼缘板2，第一连接组件3、第一连接件31、第二连接件32，第三连接件41和第四连接件42。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种组合型钢梁，参见图1至图3，图1为组合型钢梁的结构示意图，组合型钢梁包括：上翼缘板1、下翼缘板2、多个第一连接组件3和多个第二连接组件；

上翼缘板1和下翼缘板2均为T型钢；

上翼缘板1的两端均通过第一连接组件3与下翼缘板2的两端相连；

第二连接组件的上端与上翼缘板1相连，下端与下翼缘板2相连，第二连接组件与上翼缘板1或下翼缘板2形成三角形结构。

需要说明的是，第二连接组件的上端与上翼缘板1相连，第二连接组件的下端与下翼缘板2相连，并使第二连接组件与上翼缘板1或下翼缘板2形成三角形结构，由于三角形结构稳定，因此，能够保证最终形成的组合型钢梁的整体刚度。

还需要说明的是，将上翼缘板1和下翼缘板2设置为T型钢，上翼缘板1和下翼缘板2可以平行设置，也可以不平行，上翼缘板1的两端均通过第一连接组件3与下翼缘板2的两端相连，能够保证上翼缘板1和下翼缘板2两端的刚度。

本实用新型实施例将上翼缘板1和下翼缘板2设置为T型钢，上翼缘板1的两端均通过第一连接组件3与下翼缘板2的两端相连，并使第二连接组件的上端与上翼缘板1相连，下端与下翼缘板2相连，进而第二连接组件与上翼缘板1或下翼缘板2形成三角形结构，通过上述公开的组合型钢梁，由于上翼缘板1与下翼缘板2之间采用的是多个第一连接组件3和多个第二连接组件相连，使得组合型钢梁相较于现有的H型钢梁所需钢材更少，且能够根据需求选择第二连接组件的数量，进而能够避免材料浪费。

具体的，第一连接组件3，包括：第一连接件31和第二连接件32；

第一连接件31的上端固定上翼缘板1的腹板的第一侧，第一连接件31的下端固定下翼缘板2的腹板的第一侧；

第二连接件32的上端固定上翼缘板1的腹板的第二侧，第二连接件32的下端固定下翼缘板2的腹板的第二侧。

需要说明的是，将第一连接件31的上端固定上翼缘板1的腹板的第一侧，第一连接件31的下端固定下翼缘板2的腹板的第一侧，以及将第二连接件32的上端固定上翼缘板1的腹板的第二侧，第二连接件32的下端固定下翼缘板2的腹板的第二侧，能够保证上翼缘板1的翼板两侧和下翼缘板2的翼板两侧受力均匀，有效提升组合型钢梁的整体刚度。

进一步，第一连接件31和第二连接件32均为T型钢。

需要说明的是，第一连接件31和第二连接件32可以为T型钢，也可以为角钢，本领域技术人员可根据需求进行选择，在本实用新型中，第一连接件31和第二连接件32优选采用T型钢。

还需要说明的是，第一连接件31和第二连接件32可以均采用T型钢，也可以是第一连接件31采用T型钢，第二连接件32采用角钢。

具体的，第一连接件31的翼板与上翼缘板1的腹板和下翼缘板2的腹板固定；

和/或，第二连接件32的翼板与上翼缘板1的腹板和下翼缘板2的腹板固定。

需要说明的是，第一连接件31的翼板与上翼缘板1的腹板和下翼缘板2的腹板固定，以及将第二连接件32的翼板与上翼缘板1的腹板和下翼缘板2的腹板固定，可在第一连接件31的上端与上翼缘板1连接时，第一连接件31的下端与翼缘板连接时，第二连接件32的上端与上翼缘板1连接时，以及第二连接件32的下端与下翼缘板2连接时，方便将第一连接件31的上下两端分别固定在上翼缘板1和下翼缘板2，以及方便将第一连接件31的上下两端分别固定在上翼缘板1和下翼缘板2，并且还能提升组合型钢梁的美观度。

具体的，第一连接件31和第二连接件32的上端均通过螺栓固定于上翼缘板1；

和/或，第一连接件31和第二连接件32的下端均通过螺栓固定于下翼缘板2。

需要说明的是，将第一连接件31的上端和第二连接件32的上端通过螺栓固定于上翼缘板1，以及将第一连接件31的下端和第二连接件32的下端通过螺栓固定于下翼缘板2，能够提升第一连接件31和第二连接件32的安装效率。

还需要说明的是，第一连接件31的上端和第二连接件32的上端可以通过螺栓固定于上翼缘板1，也可以通过焊接方式固定于上翼缘板1，本领域技术人员可根据需求进行选择。

第一连接件31的下端和第二连接件32的下端可以通过螺栓固定于上翼缘板1，也可以通过焊接方式固定于下翼缘板2，本领域技术人员可根据需求进行选择。

进一步，第二连接组件，包括：第三连接件41和第四连接件42；

第三连接件41的上端固定于上翼缘板1的腹板的第一侧，下端固定于下翼缘板2的腹板的第一侧；

第四连接件42的上端固定于上翼缘板1的腹板的第二侧，下端固定于下翼缘板2的腹板的第二侧。

需要说明的是，将第三连接件41的上端固定于上翼缘板1的腹板的第一侧，下端固定于下翼缘板2的腹板的第一侧；以及将第四连接件42的上端固定于上翼缘板1的腹板的第二侧，下端固定于下翼缘板2的腹板的第二侧，进而能够平衡上翼缘板1的翼板的两端和下翼缘板2的翼板的两端受力，使平衡上翼缘板1的翼板的两端和下翼缘板2的翼板的两端受力相同，有效提升组合型钢梁的整体刚度。

具体的，第三连接件41与第四连接件42的长度相同。

需要说明的是，将第三连接件41的长度和第四连接件42的长度设置成相同，可在生产第三连接件41和第四连接件42时，只需要生产一种尺寸零部件即可，且能在安装时，减少工作人员寻找，也能避免安装错误，还能提升组合型钢梁的组装效率。

进一步，第三连接件41与第四连接件42均为T型钢。

需要说明的是，第三连接件41与第四连接件42以为T型钢，也可以为角钢，本领域技术人员可根据需求进行选择，在本实用新型中，第三连接件41与第四连接件42优选采用T型钢。

还需要说明的是，第三连接件41与第四连接件42可以均采用T型钢，也可以是第三连接件41采用T型钢，第四连接件42采用角钢。

进一步，第三连接件41的翼板通过螺栓固定于上翼缘板1的腹板和下翼缘板2的腹板；

和/或，第四连接件42的翼板通过螺栓固定于上翼缘板1的腹板和下翼缘板2的腹板。

需要说明的是，第三连接件41的翼板可以通过螺栓固定于上翼缘板1的腹板和下翼缘板2的腹板，也可以通过焊接方式固定于上翼缘板1的腹板和下翼缘板2的腹板，本领域技术人员可根据需求进行选择。

第四连接件42的翼板可以通过螺栓固定于上翼缘板1的腹板和下翼缘板2的腹板，也可以通过焊接方式固定于上翼缘板1的腹板和下翼缘板2的腹板，本领域技术人员可根据需求进行选择。

具体的，多个第二连接组件按预设间距设置于相邻两个第一连接组件3之间。

需要说明的是，将多个第二连接组件按预设间距设置于两个第一连接组件3之间，能够保证组合型钢梁每一处的刚度相同，有效保证了组合型钢梁整体刚度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种组合型钢梁，其特征在于，包括：上翼缘板、下翼缘板、多个第一连接组件和多个第二连接组件；

所述上翼缘板和所述下翼缘板均为T型钢；

所述上翼缘板的两端均通过所述第一连接组件与所述下翼缘板的两端相连；

所述第二连接组件的上端与所述上翼缘板相连，下端与所述下翼缘板相连，所述第二连接组件与所述上翼缘板或所述下翼缘板形成三角形结构。

2.根据权利要求1所述的组合型钢梁，其特征在于，所述第一连接组件，包括：第一连接件和第二连接件；

所述第一连接件的上端固定所述上翼缘板的腹板的第一侧，所述第一连接件的下端固定所述下翼缘板的腹板的第一侧；

所述第二连接件的上端固定所述上翼缘板的腹板的第二侧，所述第二连接件的下端固定所述下翼缘板的腹板的第二侧。

3.根据权利要求2所述的组合型钢梁，其特征在于，所述第一连接件和所述第二连接件均为T型钢。

4.根据权利要求3所述的组合型钢梁，其特征在于，所述第一连接件的翼板与所述上翼缘板的腹板和所述下翼缘板固定；

和/或，所述第二连接件的翼板与所述上翼缘板的腹板和所述下翼缘板的腹板固定。

5.根据权利要求4所述的组合型钢梁，其特征在于，所述第一连接件和第二连接件的上端均通过螺栓固定于所述上翼缘板；

和/或，所述第一连接件和第二连接件的下端均通过螺栓固定于所述下翼缘板。

6.根据权利要求1所述的组合型钢梁，其特征在于，所述第二连接组件，包括：第三连接件和第四连接件；

所述第三连接件的上端固定于所述上翼缘板的腹板的第一侧，下端固定于所述下翼缘板的腹板的第一侧；

所述第四连接件的上端固定于所述上翼缘板的腹板的第二侧，下端固定于所述下翼缘板的腹板的第二侧。

7.根据权利要求6所述的组合型钢梁，其特征在于，所述第三连接件与所述第四连接件的长度相同。

8.根据权利要求6所述的组合型钢梁，其特征在于，所述第三连接件与所述第四连接件均为T型钢。

9.根据权利要求6所述的组合型钢梁，其特征在于，所述第三连接件的翼板通过螺栓固定于所述上翼缘板的腹板和所述下翼缘板的腹板；

和/或，所述第四连接件的翼板通过螺栓固定于所述上翼缘板的腹板和所述下翼缘板的腹板。

10.根据权利要求1所述的组合型钢梁，其特征在于，多个所述第二连接组件按预设间距设置于两个所述第一连接组件之间。

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