CN218562555U - 基于墙板拼接的地下室结构和预制模板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种基于墙板拼接的地下室结构和预制模板，墙板包括第一预制模板和第二预制模板，地下室结构包括第一预设施工区间和第二预设施工区间，其中：第一预制模板设置在第一预设施工区间处，第一预设施工区间为线段区间；第二预制模板设置在第二预设施工区间处，第二预设施工区间为曲线区间；第一预制模板和第二预制模板均通过第一连接方式与地面连接部固定连接；第一预制模板通过第二连接方式与第二预制模板固定连接，且第一预制模板和所述第二预制模板均为L型加肋板。通过设置L型加肋板的预制模板构建地下室结构，解决了现有技术中地下室结构存在施工困难和稳定性差的技术问题，实现了提高地下室结构稳定性和施工效率的技术效果。

Description

基于墙板拼接的地下室结构和预制模板

技术领域

本申请涉及土木工程领域，具体而言，涉及一种基于墙板拼接的地下室结构和预制模板。

背景技术

地下室基础承台、基础梁，位于地下室底板或筏板以下，其模板无法拆除，

现有技术中，一般采用下列几类材料进行施工：砖模，墙板拼装模、玻璃纤维增强水泥(以下简称GRC)墙板。其中，砖模工序较复杂，质量难以保证，材料浪费严重，成本高，不节能、不环保，不符合建筑施工发展趋势。墙板拼装模装配不易、定位不准确、拼缝明显感观质量差、在背面土方回填过程中易整体倒塌、背面回填土不实；又因为其墙板本身尺寸模数固定，装配时须现场裁切，耗时费用，故一直难以推广。GRC水泥墙板施工时定位不准、拼缝不美观、背面回填土时易造成变形倒塌、背面土方不易夯实，质量可靠性差，故难以实施。

因此，现有技术中地下室结构存在由于墙板结构设置导致稳定性较低的问题。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种基于墙板拼接的地下室结构和预制模板，以解决现有技术中地下室结构存在稳定性较低的技术问题，实现了提高地下室结构的稳定性和施工效率的技术效果。

为了实现上述目的，本申请的第一方面，提出了一种基于墙板拼接的地下室结构，所述墙板包括第一预制模板和第二预制模板，所述地下室结构包括第一预设施工区间和第二预设施工区间，其中：

所述第一预制模板设置在所述第一预设施工区间处，所述第一预设施工区间为线段区间；

所述第二预制模板设置在所述第二预设施工区间处，所述第二预设施工区间为曲线区间；

所述第一预制模板和所述第二预制模板均通过第一连接方式与地面固定连接；

所述第一预制模板通过第二连接方式与所述第二预制模板固定连接，且所述第一预制模板和所述第二预制模板均为L型加肋板。

在本申请的一些实施例中，

所述第一连接方式为通过第一固定件与地面固定连接；以及

所述第二连接方式为通过第二固定件与所述第二预制模板固定连接。

在本申请的一些实施例中，

所述第一固定件为钢筋连接件；

所述第一预制模板上设置有多个第一连接位置，多个所述第一固定件分别在所述多个第一连接位置处与地面固定连接，以实现所述第一预制模板和地面的固定连接；以及

所述第二预制模板上设置有多个第二连接位置，多个所述第一固定件分别在所述多个第二连接位置处与地面固定连接，以实现所述第二预制模板和地面的固定连接。

在本申请的一些实施例中，

所述第二固定件为预设形状的镀锌钢板；以及

所述第一预制模板与所述第二固定件螺纹固定连接，所述第二预制模板与所述第二固定件螺纹固定连接。

在本申请的一些实施例中，

所述地下室结构包括多个所述第二预制模板；

所述第二预制模板设置有第一连接端和第二连接端；

所述第二预制模板通过所述第一连接端与所述第一预制模板固定连接，所述第二预制模板通过所述第二连接端与相邻所述第二预制模板固定连接；以及

所述地下室结构为所述第一预制模板与所述多个第二预制模板按照预设形状形成的封闭结构。

在本申请的一些实施例中，

所述第一预制模板和所述第二预制模板的第一截面为L形，所述第一预制模板和所述第二预制模的第二截面为三角形，所述第一截面为竖直方向上的第一预设位置处的截面，所述第二截面为竖直方向上的第二预设位置处的截面；

所述第一预制模板的水平方向截面为矩形，所述第二预制模板在水平方向上截面为L形。

在本申请的一些实施例中，

所述L型加肋板为玻璃纤维增强型水泥材质的加肋板。

在本申请的一些实施例中，

所述第一预制模板和所述第二预制模板与地面之间设置垫层；

所述第一预制模板和所述第二预制模板均通过所述第一连接方式与所述垫层，以实现所述第一预制模板和所述第二预制模板与地面固定连接。

根据本申请的第二方面，提出了一种用于地下室构建的预制模板，所述预制模板包括第一预制模板和第二预制模板，其中：

所述第一预制模板设置在第一预设施工区间，所述第二预制模板设置在第二预设施工区间，所述第一预设施工区间为线段区间，所述第二预设施工区间为曲线区间；

所述第一预制模板和所述第二预制模板均通过第一连接方式与地面连接部固定连接；

所述第一预制模板通过第二连接方式与所述第二预制模板固定连接；

所述第一预制模板和所述第二预制模板均为L型加肋板。

在本申请的一些实施例中，

所述第一预制模板和所述第二预制模板的第一截面为L形，所述第一预制模板和所述第二预制模的第二截面为三角形，所述第一截面为竖直方向上的第一预设位置处的截面，所述第二截面为竖直方向上的第二预设位置处的截面；

所述第一预制模板的水平方向截面为矩形，所述第二预制模板的水平方向截面为L形。

本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

在本申请中，公开了一种基于墙板拼接的地下室结构，墙板包括第一预制模板和第二预制模板，地下室结构包括第一预设施工区间和第二预设施工区间，其中：第一预制模板设置在第一预设施工区间处，第一预设施工区间为线段区间；第二预制模板设置在第二预设施工区间处，第二预设施工区间为曲线区间；第一预制模板和第二预制模板均通过第一连接方式与地面连接部固定连接；第一预制模板通过第二连接方式与第二预制模板固定连接，且第一预制模板和所述第二预制模板均为L型加肋板。通过设置L型加肋板的预制模板构建地下室结构，解决了现有技术中地下室结构存在施工困难和稳定性差的技术问题，实现了提高地下室结构稳定性和施工效率的技术效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请可选实施例提供的一种地下室结构的示意图；

图2为本申请可选实施例提供的第一预制模板的俯视图；

图3为本申请可选实施例提供的第二预制模板的俯视图；

图4为本申请可选实施例中预制模板的竖直方向上的截面示意图；

图5为本申请实施例提供的一种基于墙板拼接的地下室结构示意图；

图6为本申请实施例中提供的地下室结构与地面位置示意图；

其中，第一预制模板100，第二预制模板200，第一固定件300，第二固定件400，垫层500。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的一个可选实施例中提供了一种基于墙板拼接的地下室结构，图 1为地下室结构的示意图，地下室结构包括墙板和施工区间，墙板包括第一预制模板和第二预制模板，施工区间包括第一预设施工区间和第二预设施工区间；第一预制模板设置在第一预设施工区间处，第二预制模板设置在第二预设施工区间处；第一施工区间为线段区间，第二施工区间为曲线区间；第一预制模板和第二预制模板均通过第一连接方式与地面固定连接，第一预制模板通过第二连接方式与第二预制模板固定连接，且第一预制模板和第二预制模板均为 L型加肋板。

在本申请实施例中，通过设置第一预制模板和第二预制模板为L型加肋板结构，第一预制模板和第二预制模板均设置有底座，通过设置底座，提高拼接墙板与地面的接触面积，并在底座上设置多个连接位置，用于在多个连接位置处通过钢筋与地面固定连接，提高地下室结构的稳定性，且在地下室施工中进行背面土方回填时，提高了背面土方回填的稳定性。

第一连接方式为通过第一固定件与地面固定连接，第二连接方式为通过第二固定件与第二预制模板固定连接；第一固定件为钢筋连接件，第一预制模板上设置有多个第一连接位置，多个第一固定件分别在多个第一连接位置处与地面固定连接，以实现第一预制模板与地面的固定连接，第二预制模板上设置有多个第二连接位置，多个第一固定件分别在多个第二连接位置处与地面固定连接，以实现第二预制模板和地面的固定连接；第二固定件为预设形状的镀锌钢板，第一预制模板与第二固定连螺纹固定连接，第二预制模板与第二固定件螺纹固定连接，预设形状的镀锌钢板的两端分别通过螺纹固定连接两端的预制模板，以实现第二固定件两端的预制模板之间的固定连接。

在本申请的一个可选实施例中，第一固定件为16钢筋，在第一预制模板设置第一预设施工区间，第二预制模板设置在第二预设施工区间后，第一预制模板和第二预制模板上均设置有底座部分，在底座上设置有多个连接位置，多个16钢筋分别在多个连接位置处将第一预制模板和第二预制模板与地面固定连接。

在本申请的一个可选实施例中，图2为本申请可选实施例中第一预制模板的俯视图，第一预制模板的俯视图为矩形，设置在为线段区间的第一预设施工区间中，图3为本申请可选实施例中第二预制模板的俯视图，第二预制模板的俯视图为L形，设置在为曲线区间的第二预设施工区间中，第一预设施工区间和第二预设施工区间为根据地下室结构设置的施工区间，第二预设施工区间可以为标准直角施工区间，也可以为异型施工区间，其中，第二预制模板的结构与第二施工区间相对应。

举例说明，如，在进行地下室结构施工时，地下室结构对应施工参数数据，包括地下室形状、地下室尺寸，根据施工参数数据确定第一预制模板的第一预制参数，根据施工参数数据确定第二预制模板的第二预制参数，地下室结构俯视图为矩形，第一预制模板设置在矩形长边处，第二预制模板俯视图为标准直角，设置在矩形直角处，第二预制模板包括第一连接端和第二连接端，第二预制模板的第一连接端在矩形长边处与第一预制模板固定连接，第二预制模板的第二连接端在矩形宽边处与第二预制模板的第二连接端固定连接，上述地下室结构共包括两件第一预制模板，分别分布在矩形的两侧长边处，共包括四件第二预制模板，分别分布在矩形四件直角处，两件第一预制模板和四件第二预制模板按照预设施工区间设置形成封闭结构。

在本申请的另一可选实施例中，如，在进行地下室结构施工时，地下室结构对应施工参数数据，施工参数数据包括地下室形状、地下室尺寸，根据预设地下室形状和地下室尺寸数据确定地下室墙板包括四件第二预制模板，相邻两个第二预制模板之间通过第二固定件固定连接，第二预制模板通过第一连接方式与地面固定连接，地下室形状为非直角四边形，多个第二预制模板分别设置在上述四边形的四角处，多个第二预制模板的第一连接端和第二连接端之间的夹角由上述预设地下室施工参数数据确定。

如，在进行地下室结构施工时，地下室结构对应施工参数数据，施工参数数据包括地下室形状、地下室尺寸，根据预设地下室形状和地下室尺寸数据确定地下室墙板，地下室形状为四边形，设置地下室墙板包括四件第一预制模板和四件第二预制模板，四件第一预制模板分别设置在四边形的四边处，四件第二预制模板分别设置在四边形的四角处，第一预制模板和第二预制模板通过镀锌钢板固定连接，形成封闭四边形的地下室结构。

第一预制模板和第二预制模板的第一截面为L形，第一预制模板和第二预制模板的第二截面为三角形，第一截面为竖直方向上的第一预设位置处的截面，第二截面为竖直方向上的第二预设位置处的截面；第一预制模板的水平方向截面为矩形，第二预制模板在水平方向上的截面为L形，第一预设位置处第一截面与预制模板的加肋结构对应，预制木板上设置有多个加肋结构，存在多个第一预设位置，多个第一预设位置在预制模板上均匀分布。

在本申请实施例中，通过设置第二预制模板为具有预设角度的墙板，用于对地下室结构中不同位置连的预制模板进行拼接，在进行地下室结构施工时，进行地下室墙板的拼接，提高地下室结构的施工效率。

在本申请的另一可选实施例中，地下室结构包括多个第二预制模板，每个第二预制模板设置有第一连接端和第二连接端，第二预制模板通过第一连接端与第一预制模板固定连接，第二预制模板通过第二连接端与相邻第二预制模板固定连接，第一预制模板和多个第二预制模板按照预设形状形成的封闭结构为地下室结构。

在本申请的另一可选实施例中，第一预制模板和第二预制模板为玻璃纤维增强型水泥材质的L型加肋板，如图4所示，图4为本申请可选实施例中预制模板的竖直方向上的截面示意图，通过将第一预制模板和第二预制模板设置为 L型加肋板，具有L型加肋板结构的第一预制模板和第二预制模板形成地下室结构，提高了在地下室结构施工过程中，进行背土回填的过程中，增加预制模板支撑力，提高地下室施工结构的稳定性。

举例说明，如，第一预制模板和第二预制模板为按照预设施工参数数据在工厂中预制，预制L型玻璃纤维增强型水泥GRC加肋板，板厚50～80mm，底宽L与高度H的比为0.5，肋宽80mm，间距1200mm；第一预制模板和第二预制模板之间采用0.5mm厚80*150镀锌钢板加12螺栓连接，第一预制模板和第二预制模板通过插16钢筋与地面固定连接。

在本申请的另一可选实施例中，第一预制模板和第二预制模板与地面之间设置垫层；第一预制模板和第二预制模板均通过第一连接方式与垫层固定连接，以实现第一预制模板和第二预制模板与地面的固定连接。垫层为由混凝土按照预设地下室施工参数铺设形成。

在本申请的另一可选实施例中，提供了一种基于墙板拼接的地下室结构，图5为本申请实施例提供的一种基于墙板拼接的地下室结构示意图，如图5 所示，预制模板包括通过第一固定件300与地面固定连接，在预制模板和地面之间设置有地下室施工垫层500，图6为本申请实施例中提供的地下室结构与地面位置示意图，通过设置预制模板为L型玻璃纤维增强型水泥GRC加肋板，提高了在地下室结构施工过程中，进行背土回填的过程中，增加预制模板支撑力，提高地下室施工结构的稳定性。

在本申请的另一可选实施例中，提供了一种用于地下室构建的预制模板，预制模板包括第一预制模板和第二预制模板，第一预制模板设置在第一预设施工区间，第二预制模板设置在第二预设施工区间，第一预设施工区间为线段区间，第二预设施工区间为曲线区间；第一预制模板和第二预制模板均通过第一连接方式与地面固定连接；第一预制模板通过第二连接方式与第二预制模板固定连接，第一预制模板和第二预制模板均为L型加肋板。

第一预制模板和第二预制模板的第一截面为L形，第一预制模板和第二预制模板的第二截面为三角形，第一截面为竖直方向上的第一预设位置处的截面，第二截面为竖直方向上的第二预设位置处的截面，第一预制模板的水平方向截面为矩形，第二预制模板的水平方向截面为L形。

关于上述实施例中各单元的执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

综上所述，在本申请中，公开了一种基于墙板拼接的地下室结构，墙板包括第一预制模板和第二预制模板，地下室结构包括第一预设施工区间和第二预设施工区间，其中：第一预制模板设置在第一预设施工区间处，第一预设施工区间为线段区间；第二预制模板设置在第二预设施工区间处，第二预设施工区间为曲线区间；第一预制模板和第二预制模板均通过第一连接方式与地面连接部固定连接；第一预制模板通过第二连接方式与第二预制模板固定连接，且第一预制模板和所述第二预制模板均为L型加肋板。通过设置L型加肋板的预制模板构建地下室结构，解决了现有技术中地下室结构存在施工困难和稳定性差的技术问题，实现了提高地下室结构稳定性和施工效率的技术效果。

附图中的流程图和框图显示了根据本公开的多个实施例的装置和方法的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或指令的一部分，所述模块、程序段或指令的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

除非上下文中另外明确地指出，否则在本文和所附权利要求中所使用的词语的单数形式包括复数，反之亦然。因而，当提及单数时，通常包括相应术语的复数。相似地，措辞“包含”和“包括”将解释为包含在内而不是独占性地。同样地，术语“包括”和“或”应当解释为包括在内的，除非本文中明确禁止这样的解释。在本文中使用术语“示例”之处，特别是当其位于一组术语之后时，所述“示例”仅仅是示例性的和阐述性的，且不应当被认为是独占性的或广泛性的。

适应性的进一步的方面和范围从本文中提供的描述变得明显。应当理解，本申请的各个方面可以单独或者与一个或多个其它方面组合实施。还应当理解，本文中的描述和特定实施例旨在仅说明的目的并不旨在限制本申请的范围。

以上对本公开的若干实施例进行了详细描述，但显然，本领域技术人员可以在不脱离本公开的精神和范围的情况下对本公开的实施例进行各种修改和变型。本公开的保护范围由所附的权利要求限定。

Claims (8)

1.一种基于墙板拼接的地下室结构，其特征在于，所述墙板包括第一预制模板和第二预制模板，所述地下室结构包括第一预设施工区间和第二预设施工区间，其中：

所述第一预制模板设置在所述第一预设施工区间处，所述第一预设施工区间为线段区间；

所述第二预制模板设置在所述第二预设施工区间处，所述第二预设施工区间为曲线区间；

所述第一预制模板和所述第二预制模板均通过第一连接方式与地面固定连接；

所述第一预制模板通过第二连接方式与所述第二预制模板固定连接，且所述第一预制模板和所述第二预制模板均为L型加肋板；

所述第一预制模板和所述第二预制模板的第一截面为L形，所述第一预制模板和所述第二预制模板的第二截面为三角形，所述第一截面为竖直方向上的第一预设位置处的截面，所述第二截面为竖直方向上的第二预设位置处的截面；

所述第一预制模板的水平方向截面为矩形，所述第二预制模板在水平方向上截面为L形；

所述L型加肋板为玻璃纤维增强型水泥材质的加肋板。

2.根据权利要求1所述的地下室结构，其特征在于，

所述第一连接方式为通过第一固定件与地面固定连接；以及

所述第二连接方式为通过第二固定件与所述第二预制模板固定连接。

3.根据权利要求2所述的地下室结构，其特征在于，

所述第一固定件为钢筋连接件；

所述第一预制模板上设置有多个第一连接位置，多个所述第一固定件分别在所述多个第一连接位置处与地面固定连接，以实现所述第一预制模板和地面的固定连接；以及

所述第二预制模板上设置有多个第二连接位置，多个所述第一固定件分别在所述多个第二连接位置处与地面固定连接，以实现所述第二预制模板和地面的固定连接。

4.根据权利要求2所述的地下室结构，其特征在于，

所述第二固定件为预设形状的镀锌钢板；以及

所述第一预制模板与所述第二固定件螺纹固定连接，所述第二预制模板与所述第二固定件螺纹固定连接。

5.根据权利要求1所述的地下室结构，其特征在于，

所述地下室结构包括多个所述第二预制模板；

所述第二预制模板设置有第一连接端和第二连接端；

所述第二预制模板通过所述第一连接端与所述第一预制模板固定连接，所述第二预制模板通过所述第二连接端与相邻所述第二预制模板固定连接；以及

所述地下室结构为所述第一预制模板与所述多个第二预制模板按照预设形状形成的封闭结构。

6.根据权利要求1所述的地下室结构，其特征在于，

所述第一预制模板和所述第二预制模板与地面之间设置垫层；

所述第一预制模板和所述第二预制模板均通过所述第一连接方式与所述垫层，以实现所述第一预制模板和所述第二预制模板与地面固定连接。

7.一种用于地下室构建的预制模板，其特征在于，所述预制模板包括第一预制模板和第二预制模板，其中：

所述第一预制模板设置在第一预设施工区间，所述第二预制模板设置在第二预设施工区间，所述第一预设施工区间为线段区间，所述第二预设施工区间为曲线区间；

所述第一预制模板和所述第二预制模板均通过第一连接方式与地面固定连接；

所述第一预制模板通过第二连接方式与所述第二预制模板固定连接；

所述第一预制模板和所述第二预制模板均为L型加肋板。

8.根据权利要求7所述的预制模板，其特征在于，

所述第一预制模板和所述第二预制模板的第一截面为L形，所述第一预制模板和所述第二预制模板的第二截面为三角形，所述第一截面为竖直方向上的第一预设位置处的截面，所述第二截面为竖直方向上的第二预设位置处的截面；

所述第一预制模板的水平方向截面为矩形，所述第二预制模板的水平方向截面为L形。

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