CN218562124U - 一种大跨径钢管混凝土拱桥的吊杆更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大跨径钢管混凝土拱桥的吊杆更换装置，包括弧形钢管，弧形钢管共设置为四个，弧形钢管两个为一组分别设置于上缀板和下缀板两端上，上缀板设置于下缀板上方，上下两组弧形钢管通过支撑杆相互连接，下缀板下方设置桥面板，桥面板下方设置横梁；上缀板和横梁之间设置吊杆，吊杆上下两端分别通过锚具与上缀板和横梁连接，吊杆两侧分别设置钢绞线；两根钢绞线顶端分别通过上锚具与张拉组件连接，本实用新型通过设置张拉组件配合支撑组件将钢绞线张拉锚固区从上拱圈转移到下拱肋下缀板上，改变传统设置从而使上反力梁结构重量减轻，提高运转工效避免外悬臂倾覆危险，利用兜吊组件配合P锚减少开孔数量，提高其工作效率。

Description

一种大跨径钢管混凝土拱桥的吊杆更换装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种大跨径钢管混凝土拱桥的吊杆更换装置。

背景技术

拱桥是目前桥梁建设的主要结构形式之一。传统的拱桥往往设计为上承式结构，下承式和中承式拱桥如今也快速发展与应用，这类桥梁结构形式中通过吊杆将桥面荷载传递到拱圈结构上，因此吊杆成为受力和传力的重要构件，且可以通过吊杆张拉力控制调控拱桥的整体受力状态，拱桥吊杆是将桥面荷载传递到拱圈的重要受力和传力构件，吊杆因为直接连接桥面系，往往受到高应力作用，同时其截面尺寸相对较小，对于环境腐蚀等作用也非常敏感，吊杆更换过程中的难点是在保证其他构件安全性前提下卸除该吊杆拉力，再将该吊杆力转移到新的吊杆上。

传统的吊杆更换装置上反力梁采用钢梁悬挑作临时吊带上吊点，此装置重量大，高空转运工效低，张拉时悬臂梁有倾覆的危险，同时开孔数量较多，导致工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种大跨径钢管混凝土拱桥的吊杆更换装置，包括弧形钢管，弧形钢管共设置为四个，弧形钢管两个为一组分别设置于上缀板和下缀板两端上，上缀板设置于下缀板上方，上下两组弧形钢管通过支撑杆相互连接，下缀板下方设置桥面板，桥面板下方设置横梁；

上缀板和横梁之间设置吊杆，吊杆上下两端分别通过锚具与上缀板和横梁连接，吊杆两侧分别设置钢绞线；

两根钢绞线顶端分别通过上锚具与张拉组件连接，张拉组件分别通过支撑组件与下缀板连接，两根钢绞线底端分别通过P锚与兜吊组件连接；

兜吊组件设置于横梁底端，两根钢绞线分别从上至下依次贯穿下缀板和兜吊组件。

可选的，张拉组件包括穿心千斤顶，穿心千斤顶底端设置撑脚，撑脚设置于支撑组件上，撑脚内设置上锚具与钢绞线连接。

可选的，支撑组件包括楔形钢支撑块，楔形钢支撑块设置于撑脚下方，楔形钢支撑块下方设置钢垫板与下缀板连接。

可选的，楔形钢支撑块由五块钢板和四块加劲板组成。

可选的，兜吊组件包括下托架，下托架设置于横梁底端，下托架与横梁之间设置橡胶垫，下托架两端分别设置钢绞线，两根钢绞线底端分别通过P锚与下托架连接，两根钢绞线分别设置于横梁两端。

可选的，下托架由四根双拼槽钢组成，两根为一组分为上下两组，上双拼槽钢与横梁相互垂直设置，下双拼槽钢与上双拼槽钢相互垂直设置。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过设置张拉组件配合支撑组件将钢绞线张拉锚固区从上拱圈转移到下拱肋下缀板上，改变传统设置从而使上反力梁结构重量减轻，提高运转工效避免外悬臂倾覆危险，利用兜吊组件配合P锚减少开孔数量，提高其工作效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型中下缀板和钢绞线、吊杆的俯视结构示意图；

图4是本实用新型中下托架和横梁、钢绞线、吊杆的俯视结构示意图。

图中：1、弧形钢管；2、支撑杆；3、下缀板；4、钢垫板；5、楔形钢支撑块；6、撑脚；7、穿心千斤顶；8、上锚具；9、钢绞线；10、吊杆；11、横梁；12、下托架；13、P锚；14、橡胶垫；15、桥面板；16、锚具；17、上缀板。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示的一种大跨径钢管混凝土拱桥的吊杆更换装置，包括弧形钢管1，弧形钢管1共设置为四个，弧形钢管1两个为一组分别设置于上缀板17和下缀板3两端上，上缀板17设置于下缀板3上方，上下两组弧形钢管1通过支撑杆2相互连接，下缀板3下方设置桥面板15，桥面板15下方设置横梁11；

上缀板17和横梁11之间设置吊杆10，吊杆10上下两端分别通过锚具16与上缀板17和横梁11连接，吊杆10两侧分别设置钢绞线9；

两根钢绞线9顶端分别通过上锚具8与张拉组件连接，张拉组件分别通过支撑组件与下缀板3连接，两根钢绞线9底端分别通过P锚13与兜吊组件连接；

兜吊组件设置于横梁11底端，两根钢绞线9分别从上至下依次贯穿下缀板3和兜吊组件。需要说明的是，通过设置张拉组件配合支撑组件便于将钢绞线9固定于下缀板3上进行张拉收紧，同时利用P锚13配合兜吊组件将便于固定钢绞线9于横梁11底端，从而通过钢绞线9在吊杆10更换过程起到受力转换和临时支撑的作用，支撑组件的设置将便于张拉组件在下缀板3上进行找平。

具体来说，张拉组件包括穿心千斤顶7，穿心千斤顶7底端设置撑脚6，撑脚6设置于支撑组件上，撑脚6内设置上锚具8与钢绞线9连接。需要说明的是，撑脚6通过上锚具8与钢绞线9固定连接，通过穿心千斤顶7配合对钢绞线9进行张拉后利用夹片锁死。

具体来说，支撑组件包括楔形钢支撑块5，楔形钢支撑块5设置于撑脚6下方，楔形钢支撑块5下方设置钢垫板4与下缀板3连接。需要说明的是，钢垫板4起到调平支撑组件的作用，且通过焊接固定于下缀板3上，防止楔形钢支撑块5下滑。

具体来说，楔形钢支撑块5由五块钢板和四块加劲板组成。需要说明的是，钢板和加劲板焊接连接，起到分散钢绞线9作用于钢垫板4的应力。

具体来说，兜吊组件包括下托架12，下托架12设置于横梁11底端，下托架12与横梁11之间设置橡胶垫14，下托架12两端分别设置钢绞线9，两根钢绞线9底端分别通过P锚13与下托架12连接，两根钢绞线9分别设置于横梁11两端。需要说明的是，下托架12上设置加劲板提高其强度。

具体来说，下托架12由四根双拼槽钢组成，两根为一组分为上下两组，上双拼槽钢与横梁11相互垂直设置，下双拼槽钢与上双拼槽钢相互垂直设置。需要说明的是，上双拼槽钢与下双拼槽钢通过高强螺栓相互连接，设置为可拆卸式的，且上双拼槽钢长度大于下双拼槽钢。

本具体实施方式的工作原理为：首先在下拱圈钢管之间下缀板上设置楔形钢支撑块5进行支撑，楔形钢支撑块5安装时需保证顶面水平，水平度不够时可采用钢垫板4塞垫，楔形钢支撑块5下端焊接钢抵板，防止楔形钢支撑块5下滑；

再将下托架12安装至横梁11底端，使钢绞线9一端穿过下层拱圈下缀板3通孔至横梁11处，再穿过下托架12预留孔，钢绞线9通过P锚13设置在下托架12上，用夹片和防松锚固定，通过在拱圈上安装的手拉葫芦收紧钢绞线9；

在楔形钢支撑块5上放置撑脚6，将上锚具8放置撑脚6内部，再放置穿心千斤顶7，对钢绞线9进行张拉；

然后分级张拉钢绞线9，同时按照分级割断旧吊杆10的方式逐级卸去吊杆10内力，最终将锚具16配合拆卸从而拆卸旧吊杆10；

旧吊杆10拆卸后，将新吊杆10安装至工作位置，安装完成后进行吊杆10拉力转换，新吊杆10张拉时钢绞线9同步放松，从而分级进行张拉；

完成拉力转换后，通过拆卸穿心千斤顶7、撑脚6、钢绞线9和下托架12，以及钢绞线9所需的锚具8和P锚13，拆除工序与安装工序相反，即可对下根待拆卸的旧吊杆10进行更换，如此循环反复即可。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (6)

1.一种大跨径钢管混凝土拱桥的吊杆更换装置，其特征在于：包括弧形钢管，所述弧形钢管共设置为四个，所述弧形钢管两个为一组分别设置于上缀板和下缀板两端上，所述上缀板设置于所述下缀板上方，上下两组所述弧形钢管通过支撑杆相互连接，所述下缀板下方设置桥面板，所述桥面板下方设置横梁；

所述上缀板和所述横梁之间设置吊杆，所述吊杆上下两端分别通过锚具与所述上缀板和所述横梁连接，所述吊杆两侧分别设置钢绞线；

两根所述钢绞线顶端分别通过上锚具与张拉组件连接，所述张拉组件分别通过支撑组件与所述下缀板连接，两根所述钢绞线底端分别通过P锚与兜吊组件连接；

所述兜吊组件设置于所述横梁底端，两根所述钢绞线分别从上至下依次贯穿所述下缀板和所述兜吊组件。

2.根据权利要求1所述的一种大跨径钢管混凝土拱桥的吊杆更换装置，其特征在于：所述张拉组件包括穿心千斤顶，所述穿心千斤顶底端设置撑脚，所述撑脚设置于所述支撑组件上，所述撑脚内设置上锚具与所述钢绞线连接。

3.根据权利要求2所述的一种大跨径钢管混凝土拱桥的吊杆更换装置，其特征在于：所述支撑组件包括楔形钢支撑块，所述楔形钢支撑块设置于所述撑脚下方，所述楔形钢支撑块下方设置钢垫板与所述下缀板连接。

4.根据权利要求3所述的一种大跨径钢管混凝土拱桥的吊杆更换装置，其特征在于：所述楔形钢支撑块由五块钢板和四块加劲板组成。

5.根据权利要求1所述的一种大跨径钢管混凝土拱桥的吊杆更换装置，其特征在于：所述兜吊组件包括下托架，所述下托架设置于所述横梁底端，所述下托架与所述横梁之间设置橡胶垫，所述下托架两端分别设置所述钢绞线，两根所述钢绞线底端分别通过所述P锚与下托架连接，两根所述钢绞线分别设置于所述横梁两端。

6.根据权利要求5所述的一种大跨径钢管混凝土拱桥的吊杆更换装置，其特征在于：所述下托架由四根双拼槽钢组成，两根为一组分为上下两组，上双拼槽钢与所述横梁相互垂直设置，下双拼槽钢与上双拼槽钢相互垂直设置。

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