CN218561881U - 一种底脚调平装置及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种底脚调平装置及衣物处理设备，底脚调平装置包括至少两个安装架、用于承载所述安装架及其负载的调平机构，所述调平机构包括连杆以及连接于所述连杆两端的两个底脚，两个所述安装架滑动地支撑在所述调平机构的两端，在调平过程中，所述连杆能够相对水平面倾斜，以调节各所述底脚的支撑高度。本申请实施例的底脚调平装置，能够自动适应不平整的地面，不需要人为干预调平；当自动调平后，即使衣物处理设备产生振动，底脚和箱体组件不会有上下相对运动，能够有效地降低衣物处理设备的振动幅度和振动噪音；此外，在调平后，不需要人为锁底脚，降低对用户或售后人员的操作要求。

Description

一种底脚调平装置及衣物处理设备

技术领域

本申请涉及调平技术领域，尤其涉及一种底脚调平装置及衣物处理设备。

背景技术

以洗衣机为例，洗衣机的振动噪音问题一直是厂家及用户比较关注的问题，而底脚是否调平对于整机振动至关重要，如果洗衣机底脚没有调平，极易引起整机的一系列问题，例如，振动噪音较大，以及由于振动幅度较大而导致洗衣机移位、走路以及洗衣机上搁置的物品摔落等。目前，洗衣机安装后需要人工进行调平，人工调平难度较大，费时费力，容易出现调不平的现象。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够自动调平的底脚调平装置及衣物处理设备。

本申请实施例提供一种底脚调平装置，包括：

至少两个安装架；

用于承载所述安装架及其负载的调平机构，所述调平机构包括连杆以及连接于所述连杆两端的两个底脚，两个所述安装架滑动地支撑在所述调平机构的两端，在调平过程中，所述连杆能够相对水平面倾斜，以调节各所述底脚的支撑高度。

一些实施方案中，所述底脚的周向表面形成有支撑凸起，所述安装架具有倾斜朝下的倾斜导向面，两个所述安装架的倾斜导向面相互背离设置或者面对面设置，所述支撑凸起与所述倾斜导向面滑动配合。

一些实施方案中，所述安装架具有安装槽，所述连杆穿设于所述安装槽中，所述安装槽的顶侧敞开并形成用于取放所述连杆的安装口。

一些实施方案中，两个所述安装架相互背离的一端的端面的至少一部分形成所述倾斜导向面。

一些实施方案中，所述安装架包括底板以及一对侧板，一对所述侧板设置于所述底板沿宽度方向的相对两侧，所述连杆位于所述底板的上方且位于一对所述侧板之间，所述侧板背离另一个所述安装架的端面限定出所述倾斜导向面。

一些实施方案中，所述侧板的端部具有向背离所述连杆一侧弯折的折边，所述折边的底表面限定出所述倾斜导向面。

一些实施方案中，所述侧板的顶边缘具有向背离所述连杆一侧弯折的第一翻边，所述第一翻边具有连接孔。

一些实施方案中，所述底脚调平装置包括护板组件，所述护板组件连接两个所述安装架。

一些实施方案中，所述护板组件包括底护板以及一对侧护板，一对所述侧护板设置于所述底护板沿宽度方向的相对两侧，所述底护板以及一对所述侧护板限定出保护槽，所述连杆穿设于所述保护槽中。

一些实施方案中，所述安装架包括底板以及一对侧板，一对所述侧板设置于所述底板沿宽度方向的相对两侧，所述安装架的一端伸入所述保护槽中，所述侧板的顶端形成有向背离所述连杆一侧弯折的第一翻边，所述侧护板的顶端形成有向背离所述连杆一侧弯折的第二翻边，所述第一翻边叠置于所述第一翻边的顶表面并相互连接。

本申请实施例提供一种衣物处理设备，包括箱体组件、筒部装以及本申请任意实施例所述的底脚调平装置，所述筒部装设置于所述箱体组件内，所述底脚调平装置设置于所述箱体组件的底部。

一些实施方案中，所述箱体组件包括位于左右两侧的两个支撑板以及两个加强底板，所述加强底板连接于所述支撑板的底端的内侧且沿前方方向布置，所述安装架与所述加强底板连接。

一些实施方案中，所述连杆沿左右方向布置，其中一个所述安装架与其中一个所述加强底板连接，另一个所述安装架与另一个所述加强底板连接。

本申请实施例的底脚调平装置，能够自动适应不平整的地面，不需要人为干预调平；当自动调平后，即使衣物处理设备产生振动，底脚和箱体组件不会有上下相对运动，能够有效地降低衣物处理设备的振动幅度和振动噪音；此外，在调平后，不需要人为锁底脚，降低对用户或售后人员的操作要求。

附图说明

图1为本申请一实施例的底脚调平装置的结构示意图；

图2为图1所示结构的分解示意图；

图3为图1所示结构放置在平整地面上的示意图；

图4为图1所示结构放置于非平整地面上的示意图；

图5为图1中的部分结构示意图；

图6为图5所示结构另一视角的示意图；

图7为本申请一实施例的安装架的结构示意图；

图8为本申请一实施例的衣物处理设备倒置后的示意图；

图9为图8中A处的局部放大示意图；

图10为图8中的部分结构的分解示意图。

附图标记说明

底脚调平装置100；

安装架10；底板101；侧板102；折边1021；第一翻边1022；连接孔1022a；安装槽10a；倾斜导向面10b；安装口10c；

调平机构20；连杆201；通孔201a；底脚202；支撑凸起2021；结构件2022；橡胶部2023；

护板组件30；底护板301；侧护板302；第二翻边3021；

箱体组件400；支撑板401；加强底板402；螺钉孔402a

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本申请实施例提供一种底脚调平装置100，请参阅图1和图2，包括调平机构20以及至少两个安装架10。调平机构20用于承载安装架10及其负载。

安装架10用于连接至设备主体的底部。

其中，安装架10的负载指的是作用在安装架10上的作用力。具体地，设备主体的整体重量作为作用在安装架10上的负载。设备主体的整体重量通过安装架10传递至调平机构20。

请参阅图2，调平机构20包括连杆201以及连接于连杆201两端的两个底脚202。本申请实施例中，调平机构20为刚性构件，也就是说，调平机构20 的任何部位之间都不会有相对运动。

两个安装架10滑动地支撑在调平机构20的两端，在调平过程中，连杆201 能够相对水平面倾斜，以调节各底脚202的支撑高度。

也就是说，调平机构20对两个安装架10形成两个支撑点，每个底脚202 对一个安装架10形成一个支撑点，两个底脚202即可对两个安装架10形成两个支撑点。在调平过程中，各支撑点的位置同步发生变化。

需要说明的是，本申请实施例中的同步指的是时间上的同步，即各支撑点的位置同时开始变化，同时结束变化。

需要说明的是，支撑高度指的是，底脚202的最底端与安装架10上的参考水平面的距离。例如，请参阅图3，在放置于平整地面上的情况下，两个底脚 202的支撑高度均为H1。请参阅图4，当放置在不平整地面上时，图4中的右方的底脚202的支撑高度为H3，图4中的左方的底脚202的支撑高度为H2。

需要说明的是，上述的参考水平面只是示意性地举例，参考水平面也可以选择经过安装架10或设备主体上某个确定位置处的水平面。

需要说明的是，连杆201的具体结构形状不限，可以是一根直杆，也可以是一根弯曲的梁或杆。

所述的连杆201能够相对水平面倾斜指的是，连杆201用于与两个底脚202 的连接点的连线相对水平面倾斜。也就是说，连杆201是否倾斜，以两个连接点的连线为参考依据。其中，连接点指的是，在力学原理计算过程中可以简化为一个连接点，而不是特指数学意义上的一个点。

设备主体的具体类型不限，例如，可以是家用电器、机械设备等。

本申请实施例中，以底脚调平装置100应用于衣物处理设备为例进行描述。

本申请实施例提供一种衣物处理设备，包括箱体组件400、筒部装以及本申请任意实施例的底脚调平装置100，筒部装设置于箱体组件400内，底脚调平装置100设置于箱体组件400的底部。也就是说，箱体组件400和筒部装相当于上述的设备主体。

衣物处理设备的具体类型不限，例如，洗衣机、干衣机、洗干一体机等。

底脚调平装置100的工作原理如下。

当衣物处理设备放置于平整地面上，请参阅图3，连杆201位于水平面内，也就是说，连杆201不倾斜，两个底脚202的支撑高度相同，均为H1，两个底脚202的受力大致均匀。

当衣物处理设备放置于不平整的地面上，安装架10将作用力传递给调平机构20，其中一个底脚202会先触地，此时另一个底脚202尚未触地，例如，请参阅图4，例如，图4中右方的底脚202先触地，在安装架10的作用力以及地面的反作用力的作用下，先触地的一个底脚202迫使调平机构20整体相对安装架10滑动，连杆201逐渐倾斜，在连杆201倾斜的过程中，连杆201用于与底脚202连接的连接位置的高度发生变化，先触地的底脚202的支撑高度逐渐减小，连杆201迫使尚未触地的底脚202逐渐向下移动，也就是说，尚未触地的底脚202的支撑高度逐渐增大，直至该底脚202触地为止，此时，两个底脚202 均触地，调平后的状态请参阅图4，两个底脚202的受力基本一致，从而使得衣物处理设备处于调平状态，自动适应不平整的地面。

本申请实施例的衣物处理设备，通过调平机构20实现衣物处理设备的自动调平，不需要人为干预调平。

相关技术中，在底脚上设置弹簧，通过弹簧的形变来自动调平衣物处理设备，但是，在衣物处理设备振动过程中，设备主体和底脚之间具有相对运动，一方面，弹簧容易引起设备主体共振，加剧衣物处理设备的振动幅度，另一方面，在振动过程中，设备主体可以相对底脚向下运动，导致衣物处理设备的振幅较大。

本申请实施例的底脚调平装置100，当自动调平后，即使衣物处理设备产生振动，底脚202和箱体组件400不会有上下相对运动，能够有效地降低衣物处理设备的振动幅度和振动噪音；此外，在调平后，不需要人为锁底脚202，降低对用户或售后人员的操作要求。

此外，本申请实施例的底脚调平装置100，通过安装架10安装至设备主体上，因此，无需对既有的设备主体进行明显的结构变更即可实现对产品的更新换代。

底脚202和连杆201的连接方式不限，只要使得两者之间没有相对运动即可。例如，焊接、卡接、铆接、螺栓连接等。

示例性地，请参阅图6，连杆201设置有通孔201a，螺钉1B自上而下穿过通孔201a并拧入底脚202内即可。

连杆201的横截面形状不限，例如，可以是圆形、多边形等。

示例性地，请参阅图5，连杆201的横截面形状大致呈“U”形，例如，一块钢板经过冷加工工艺弯折成型，一方面，便于加工制造，另一方面，连杆201 本身也具有较好的结构强度和刚度。

一些实施例中，安装架10可以直接抵靠在调平机构20的连杆201上，也就是说，安装架10的作用力先传递给连杆201，再通过连杆201传递给底脚202。

另一些实施例中，调平机构20通过各底脚202承载安装架10及其负载，连杆201不承受安装架10及其负载的重量。也就是说，连杆201基本只有拉应力、基本不承受剪切力，如此，能够降低对连杆201的结构强度和抗弯刚度的要求。

示例性地，请参阅图5，底脚202的周向表面形成有支撑凸起2021，安装架10抵靠于支撑凸起2021上。

请参阅图5，安装架10具有倾斜朝下的倾斜导向面10b，两个安装架10 的倾斜导向面10b相互背离设置或者面对面设置，支撑凸起2021与倾斜导向面 10b滑动配合。该实施例中，倾斜导向面10b和支撑凸起2021的配合方式，结构简单，也便于装配。

需要说明的是，在两个安装架10的倾斜导向面10b相互背离设置的实施例中，请参阅图3和图4，两个倾斜导向面10b大致呈背对背的方式倾斜布置，两个倾斜导向面10b的法线相交于连杆201的上方，两个倾斜导向面10b位于两个底脚202之间。

在两个安装架10的倾斜导向面10b面对面设置的实施例中，两个倾斜导向面10b的法线相交于连杆201的下方，两个底脚202位于两个倾斜导向面10b 之间。

具体地，以图3为例，当图3中左边的底脚202的支撑凸起2021沿倾斜导向面10b向斜上方滑动时，连杆201和右边的底脚202同步运动，使得右边的底脚202的支撑凸起2021沿倾斜导向面10b向斜下方滑动。当图3中的左边的底脚202的支撑凸起2021沿左边的倾斜导向面10b向斜下方滑动时，连杆201 和右边的底脚202同步运动，使得右边的底脚202的支撑凸起2021沿右边的导向面向斜上方滑动。

需要说明的是，倾斜导向面10b可以是平整、连续的面，也可以是由多个筋条或者凸起限定出的抽象的面。

示例性地，请参阅图7，安装架10具有安装槽10a，连杆201穿设于安装槽10a中。需要说明的是，安装槽10a沿连杆201的长度方向的相对两端敞开，以供连杆201穿过。

请参阅图7，安装槽10a的顶侧敞开并形成用于取放连杆201的安装口10c。一方面，安装槽10a的底壁对连杆201起到限位作用，防止连杆201脱离安装架10；另一方面，也便于安装架10和调平机构20的装配，具体地，装配时，先将调平机构20装配呈一个整体，再将连杆201的两端从安装架10的安装口 10c置入安装槽10a内即可。

示例性地，请参阅图5和图7，两个安装架10相互背离的一端的端面的至少一部分形成倾斜导向面10b。也就是说，两个倾斜导向面10b背对背的方式设置，例如，图3中的左侧的安装架10的左端面的至少一部分形成倾斜导向面10b，图3中的右侧的安装架10的右端面的至少一部分形成倾斜导向面10b。

该实施例中，在两个安装架10的距离相同的情况下，两个底脚202之间的距离较大，能够实现较大的支撑跨度，对设备主体的支撑更加稳定；再者，倾斜导向面10b不易与连杆201发生干涉，便于结构布置。

安装架10的具体结构不限。

示例性地，请参阅图7，安装架10包括底板101以及一对侧板102，其中，一对侧板102指的是两个侧板102。一对侧板102设置于底板101沿宽度方向的相对两侧。底板101以及一对侧板102共同围设形成安装槽10a。也就是说，在垂直于连杆201长度方向的平面投影中，安装架10大致呈“U”形。

请参阅图5，连杆201位于底板101的上方且位于一对侧板102之间，即连杆201穿设于安装槽10a中。侧板102背离另一个安装架10的端面限定出倾斜导向面10b。底脚202的顶端位于两个侧板102的倾斜导向面10b之间，一方面，便于倾斜导向面10b与底脚202上的支撑凸起2021滑动接触，另一方面，底脚202也不容易与底板101产生干涉。

示例性地，请参阅图5和图7，侧板102的端部具有向背离连杆201一侧弯折的折边1021，两个侧板102的折边1021相互背离设置，折边1021的底表面限定出倾斜导向面10b。该实施例中，折边1021能够保障侧板102与支撑凸起2021的接触部位处具有更高的结构强度和刚度。

示例性地，请参阅图5和图7，侧板102的顶边缘具有向背离连杆201一侧弯折的第一翻边1022，两个侧板102的第一翻边1022相互背离设置。安装架10通过第一翻边1022与设备主体和/或其他结构连接。

示例性地，请参阅图1、图2、图3和图4，底脚调平装置100包括护板组件30，护板组件30连接两个安装架10，护板组件30可以将两个安装架10连接成一个整体，也使得整个底脚调平装置100可以组装成一个预装整体，如此，便于底脚调平装置100的搬运，在流水线上作为一个预装整体与设备主体进行装配，能够节约装配时间和装配工序，提升装配效率。

护板组件30的具体结构不限。

示例性地，请参阅图5，护板组件30包括底护板301以及一对侧护板302，一对侧护板302设置于底护板301沿宽度方向的相对两侧。在垂直于连杆201 的长度方向的平面投影中，护板组件30的横截面形状大致呈“U”型。

底护板301以及一对底护板301围设出保护槽，连杆201穿设于保护槽中。护板组件30包围在连杆201的周围，能够防止其他零部件剐蹭连杆201，对连杆201起保护作用。

护板组件30可以是一体成型结构，例如，有一块薄金属板经过冷加工工艺弯折成型。护板组件30也可以是由多个部件组装在一起而形成。

示例性地，请参阅图5，安装架10靠近护板组件30的一端伸入保护槽中，也就是说，安装架10和护板组件30大致嵌套设置，安装架10靠近护板组件 30的一端嵌入护板组件30内。具体地，底板101位于底护板301的上方，两个侧板102位于两个侧护板302之间。

请参阅图5，侧板102的顶端形成有向背离连杆201一侧弯折的第一翻边 1022，侧护板302的顶端形成有向背离连杆201一侧弯折的第二翻边3021，第一翻边1022叠置于第一翻边1022的顶表面并相互连接。

第一翻边1022和第二翻边3021的连接方式不限，例如，可以是螺钉连接、焊接、铆接等。

示例性地，请参阅图2，连杆201沿长度方向的相对两端的底壁向上抬升并形成连接端2011，连接端2011的底壁抵靠在底脚202的顶端且两者固定连接。该实施例中，连接端2011的底壁的离地高度比连杆其他部位的离地高度更高，使得底脚202上的支撑凸起2021能够更好地与倾斜导向面10b保持接触。

底脚202的具体构造不限，只要能起到支撑作用即可。

示例性地，请参阅图5，底脚202包括结构件2022以及设置于结构件2022 底端的橡胶部2023，底脚202通过橡胶部2023支撑在地面上。橡胶部2023起到缓冲、减振作用。

橡胶部2023与结构件2022的连接方式不限，例如，卡接。

示例性地，橡胶部2023通过硫化方式固定在结构件2022上，如此，两者的结合比较可靠，橡胶部2023不易从结构件2022上脱落。

可以理解的是，上述的支撑凸起2021成型在结构件2022上。例如，一些实施例中，结构件2022和支撑凸起2021可以通过粉末冶金的方式加工制造成一体式结构。另一些实施例中，结构件2022和支撑凸起2021可以通过冷镦结合机加工的方式制造成一体式结构。

示例性地，请参阅图8和图10，箱体组件400包括位于左右两侧的两个支撑板401以及两个加强底板402，加强底板402连接于支撑板401的底端的内侧且沿前方方向布置。加强底板402用于增强箱体组件400的底端的结构强度。

该实施例中，位于两个加强底板402的中空区域暴露在外部环境中。

示例性地，一些实施例中，每个加强底板402的顶表面设置有多个支座，衣物处理设备包括多个减振器，筒部装通过各减振器支撑在各支座上。加强底板402需要承载筒部装及其负载的重量。

安装架10连接在加强底板402的底侧。

安装架10和加强底板402的连接方式不限，例如，铆接、螺钉连接等。

筒部装及其负载的重量传递至加强底板402上，加强底板402将其受到的作用力传递给安装架10，安装架10传递给底脚202。

示例性地，请参阅图10，加强底板402设置有螺钉孔402a，请参阅图5和图7，第一翻边1022具有连接孔1022a，螺钉1A自下而上地穿过连接孔1022a 并拧入螺钉孔402a内即可。

该实施例中，只需要在现有的加强底板402的基础上增设螺钉孔402a即可，加工方式简单，基本不影响现有的加强底板402的规格和成型工艺。

一些实施例中，连杆201沿前后方向布置，同一个底脚调平装置100的各安装架10均连接于同一个加强底板402的底侧。

另一些实施例中，请参阅图8、图9和图10，连杆201沿左右方向布置，其中一个安装架10与一个加强底板402连接，另一个安装架10与另一个加强底板402连接。

需要说明的是，该实施例中，连杆201可以设置于箱体组件400的底侧的前部，也可以设置于箱体组件400的底侧的后部。

一些实施例中，请参阅图8，衣物处理设备还包括两个固定脚500，两个固定脚500以及本申请实施例的两个底脚202共同承载衣物处理设备整机重量。

另一些实施例中，衣物处理设备配置两个底脚调平装置100，通过四个底脚202共同承载衣物处理设备整机重量。

在本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种底脚调平装置，其特征在于，包括：

至少两个安装架(10)；

用于承载所述安装架(10)及其负载的调平机构(20)，所述调平机构(20)包括连杆(201)以及连接于所述连杆(201)两端的两个底脚(202)，两个所述安装架(10)滑动地支撑在所述调平机构(20)的两端，在调平过程中，所述连杆(201)能够相对水平面倾斜，以调节各所述底脚(202)的支撑高度。

2.根据权利要求1所述的底脚调平装置，其特征在于，所述底脚(202)的周向表面形成有支撑凸起(2021)，所述安装架(10)具有倾斜朝下的倾斜导向面(10b)，两个所述安装架(10)的倾斜导向面(10b)相互背离设置或者面对面设置，所述支撑凸起(2021)与所述倾斜导向面(10b)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的底脚调平装置，其特征在于，所述安装架(10)具有安装槽(10a)，所述连杆(201)穿设于所述安装槽(10a)中，所述安装槽(10a)的顶侧敞开并形成用于取放所述连杆(201)的安装口(10c)。

4.根据权利要求2所述的底脚调平装置，其特征在于，两个所述安装架(10)相互背离的一端的端面的至少一部分形成所述倾斜导向面(10b)。

5.根据权利要求2所述的底脚调平装置，其特征在于，所述安装架(10)包括底板(101)以及一对侧板(102)，一对所述侧板(102)设置于所述底板(101)沿宽度方向的相对两侧，所述连杆(201)位于所述底板(101)的上方且位于一对所述侧板(102)之间，所述侧板(102)背离另一个所述安装架(10)的端面限定出所述倾斜导向面(10b)。

6.根据权利要求5所述的底脚调平装置，其特征在于，所述侧板(102)的端部具有向背离所述连杆(201)一侧弯折的折边(1021)，所述折边(1021)的底表面限定出所述倾斜导向面(10b)。

7.根据权利要求5所述的底脚调平装置，其特征在于，所述侧板(102)的顶边缘具有向背离所述连杆(201)一侧弯折的第一翻边(1022)，所述第一翻边(1022)具有连接孔(1022a)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的底脚调平装置，其特征在于，所述底脚调平装置包括护板组件(30)，所述护板组件(30)连接两个所述安装架(10)。

9.根据权利要求8所述的底脚调平装置，其特征在于，所述护板组件(30)包括底护板(301)以及一对侧护板(302)，一对所述侧护板(302)设置于所述底护板(301)沿宽度方向的相对两侧，所述底护板(301)以及一对所述侧护板(302)限定出保护槽，所述连杆(201)穿设于所述保护槽中。

10.根据权利要求9所述的底脚调平装置，其特征在于，所述安装架(10)包括底板(101)以及一对侧板(102)，一对所述侧板(102)设置于所述底板(101)沿宽度方向的相对两侧，所述安装架(10)的一端伸入所述保护槽中，所述侧板(102)的顶端形成有向背离所述连杆(201)一侧弯折的第一翻边(1022)，所述侧护板(302)的顶端形成有向背离所述连杆(201)一侧弯折的第二翻边(3021)，所述第一翻边(1022)叠置于所述第一翻边(1022)的顶表面并相互连接。

11.一种衣物处理设备，其特征在于，包括箱体组件(400)、筒部装以及权利要求1-10任一项所述的底脚调平装置，所述筒部装设置于所述箱体组件(400)内，所述底脚调平装置设置于所述箱体组件(400)的底部。

12.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，所述箱体组件(400)包括位于左右两侧的两个支撑板(401)以及两个加强底板(402)，所述加强底板(402)连接于所述支撑板(401)的底端的内侧且沿前方方向布置，所述安装架(10)与所述加强底板(402)连接。

13.根据权利要求12所述的衣物处理设备，其特征在于，所述连杆(201)沿左右方向布置，其中一个所述安装架(10)与其中一个所述加强底板(402)连接，另一个所述安装架(10)与另一个所述加强底板(402)连接。

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