CN218115905U - 一种箱体结构及衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种箱体结构及衣物处理设备。所述箱体结构包括支撑梁和底座,底座设置于箱体结构的下侧。所述支撑梁包括两个前竖梁和两个后竖梁,所述前竖梁包括第一支撑梁和第二支撑梁,在箱体结构的左侧和/或右侧,所述第一支撑梁和后竖梁通过第二固定横板连接,所述第二固定横板包括第一安装部和第二安装部,所述第一安装部在第二安装部的上侧或下侧。通过在第二固定横板上设置第一安装部和第二安装部,将上滚筒的第一减振件和下滚筒的第二吊簧连接在一个第二固定横板上。由于第一安装部在第二安装部的上侧或下侧。使第二固定横板受力更分散,使用更安全稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及衣物处理设备技术领域,特别涉及一种箱体结构及衣物处理设备。
背景技术
洗衣机、烘干机或洗烘一体机等衣物处理设备是日常生活中必不可少的一种家用电器。箱体结构构成衣物处理设备的框架。在箱体结构内通常设置上滚筒和下滚筒。为了便于安装上滚筒和下滚筒,在箱体结构的左右两侧分别设置上固定横板和下固定横板。上滚筒的上侧通过第一吊簧和箱体结构的横梁连接,上滚筒的下侧通过第一减振件和上固定横板连接,从而实现上滚筒的悬挂和减振。下滚筒的上侧通过第二吊簧和下固定横板连接,下滚筒的下侧通过第二减振件和箱体结构的底座连接,从而实现下滚筒的悬挂和减振。由于分别需要上固定横板来连接第一减振件,需要下固定横板来连接第二吊簧,从而增加了箱体结构的部件,增加了成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种箱体结构及衣物处理设备,通过在第二固定横板上设置第一安装部和第二安装部,将上滚筒的第一减振件和下滚筒的第二吊簧连接在一个第二固定横板上,且避免受力集中的同时,减少了部件。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种箱体结构,所述箱体结构包括支撑梁和底座,所述支撑梁包括两个前竖梁和两个后竖梁,所述前竖梁包括第一支撑梁和第二支撑梁,在箱体结构的左侧和/或右侧,所述第一支撑梁和后竖梁通过第二固定横板连接,所述第二固定横板包括第一安装部和第二安装部,所述第一安装部在第二安装部的上侧或下侧。使第二固定横板受力更分散,使用更安全稳定。
进一步的,所述箱体结构内设置上滚筒和下滚筒,所述上滚筒位于下滚筒的上方,所述上滚筒包括第一吊簧和第一减振件,所述第一吊簧的一端和上滚筒的上侧连接,另一端和第二支撑梁连接,所述第一减振件的一端和上滚筒的下侧连接,另一端和第一安装部连接;所述下滚筒包括第二吊簧和第二减振件,所述第二吊簧的一端和下滚筒的上侧连接,另一端和第二安装部连接,所述第二减振件的一端和下滚筒的下侧连接,另一端和底座连接。
进一步的,所述第二固定横板冲压形成第一安装部和第二安装部,所述第二固定横板、第一安装部和第二安装部一体成型设计。无需另外设计装配件,整体性更好,强度更高。
进一步的,所述第一安装部包括第一安装侧板和第二安装侧板,所述第一安装侧板和第二安装侧板相对设置,第一安装侧板和第二安装侧板上分别开设第一安装孔;第二安装部设置第三安装孔,所述第二吊簧的另一端钩挂于第三安装孔内,用于将第二吊簧连接在第二安装部上。通过第一安装部将第一减振件连接在第二固定横板上。
进一步的,所述第二支撑梁设置第二安装孔,所述第一吊簧的一端钩挂于第二安装孔内,用于将第一吊簧连接在第二支撑梁上。
进一步的,所述底座为封闭结构,底座包括底板和外围板,所述底板的外周设置外围板。采用全封闭式的底座,有利于提高底座的强度,并稳定支撑支撑梁,延长箱体结构的使用寿命。同时避免灰尘、虫类和鼠类从底座进入箱体结构内部,造成箱体结构的破坏。
进一步的,所述底板包括第三安装部,第二减振件通过第三安装部和底座连接;所述第三安装部包括第三安装侧板、第四安装侧板和第五安装侧板,所述第三安装侧板和底板连接,所述第四安装侧板和第五安装侧板相对设置,所述第四安装侧板和第五安装侧板上分别开设第四安装孔。通过第三安装部将第二减振件连接在底座上。
进一步的,所述前竖梁呈倒“L”形,所述前竖梁弯折形成第一支撑梁和第二支撑梁,所述第一支撑梁和第二支撑梁一体成型。由于前竖梁为一体式的,能减少部件之间的拆分,不仅能简化组装过程,而且有利于前竖梁的稳定性。
进一步的,在所述箱体结构的左侧和/或右侧,所述第一支撑梁和所述后竖梁通过第三固定横板连接,所述第三固定横板的下侧设置凹陷部。操作人员可以将手放置于凹陷部处,便于搬运衣物处理设备。
相对于现有技术,本实用新型所述的箱体结构具有以下优势:通过在第二固定横板上设置第一安装部和第二安装部,将上滚筒的第一减振件和下滚筒的第二吊簧连接在一个第二固定横板上。由于第一安装部在第二安装部的上侧或下侧。使第二固定横板受力更分散,使用更安全稳定。
本实用新型的另一方面还提出一种衣物处理设备,所述衣物处理设备包括以上所述的箱体结构。所述衣物处理设备与上述箱体结构相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型所述的箱体结构的结构示意图;
图2为本实用新型所述的箱体结构、上滚筒和下滚筒的结构示意图;
图3为图2的正视图;
图4为本实用新型所述的第二固定横板的结构示意图;
图5为本实用新型所述的第二固定横板、第一减振件和第二吊簧的第一视角结构示意图;
图6为本实用新型所述的第二固定横板、第一减振件和第二吊簧的第二视角结构示意图;
图7为本实用新型所述的底座的结构示意图;
图8为图2在A处的局部放大图;
图9为本实用新型所述的箱体结构、后背板、左背板和右背板的结构示意图。
附图标记说明:
1、后背板;2、底座;21、底板;211、第三安装侧板;212、第四安装侧板;213、第五安装侧板;22、外围板;23、检测装置;24、加强筋;3、前竖梁;31、第一支撑梁;32、第二支撑梁;33、第二安装孔;4、后竖梁;5、第一固定横板;6、第二固定横板;61、第一安装部;611、第一安装侧板;612、第二安装侧板;62、第二安装部;7、第三固定横板;71、凹陷部;8、上滚筒;82、第一减振件;9、下滚筒;91、第二吊簧;92、第二减振件;10、连接横梁;13、左背板;14、右背板;15、挖手孔。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。本实用新型描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
一种箱体结构,如图1-3所示,应用于衣物处理设备。对于衣物处理设备来说,在箱体结构内可以设置多个滚筒,通过设置多个滚筒以满足用户的不同使用需求。滚筒在电机的驱动作用下运转。在本实用新型图2-3中,所述箱体结构内设置上滚筒8和下滚筒9,所述上滚筒8位于下滚筒9的上方。所述滚筒具有洗涤、干衣或同时具有洗涤干衣功能。
所述箱体结构包括支撑梁和底座2,所述支撑梁和底座2构成了所述箱体结构的框架。所述支撑梁包括两个前竖梁3和两个后竖梁4,所述前竖梁3包括第一支撑梁31和第二支撑梁32。为了便于描述,在所述箱体结构的高度方向上,将朝向底座2的一侧定义为下侧,将远离底座2的一侧定义为上侧。在所述箱体结构的长度方向上,将长度方向的一侧定义为左侧,将长度方向的另一侧定义为右侧。在所述箱体结构的宽度方向,将宽度方向的一侧定位为前侧,将宽度方向的另一侧定义为后侧。在箱体结构的左侧和/或右侧,所述第一支撑梁31和后竖梁4通过第二固定横板6连接。所述第二固定横板6为长条形板件,第二固定横板6的一端和第一支撑梁31连接,另一端和后竖梁4连接。具体的,位于左前方的第一支撑梁31和位于左后方的后竖梁4之间设置第二固定横板6,位于右前方的第一支撑梁31和位于右后方的后竖梁4之间也设置第二固定横板6。为了使箱体结构更稳定,在箱体结构的左侧和右侧分别相对设置第二固定横板6,防止箱体结构变形。所述第二固定横板6包括第一安装部61和第二安装部62,第一安装部61和第二安装部62不在同一高度,即第一安装部61在第二安装部62的上侧或下侧。
如图2-6所示,所述上滚筒8包括第一吊簧和第一减振件82。所述第一减振件82用于支撑上滚筒8,所述第一吊簧用于平衡上滚筒8的振动。所述第一吊簧(在图中未示出)的一端和上滚筒8的上侧连接,另一端和第二支撑梁32连接,所述第一减振件82的一端和上滚筒8的下侧连接,另一端和第一安装部61连接。第一吊簧和第一减振件82分别作用于上滚筒8的上下两侧,从而将上滚筒8悬挂于箱体结构上,且使得上滚筒8运转时产生的振动被削弱,使更少的振动传递到箱体结构上,降低箱体结构的振动幅度。具体的,在上滚筒8的左右两侧分别设置第一吊簧,在上滚筒8的左右两侧分别设置第一减振件82,使上滚筒8的左右两侧均匀受力,使上滚筒8悬挂更牢固,并提高减振效果。具体到本实用新型图3中,在上滚筒8的左侧分别设置两个第一减振件82,在上滚筒8的右侧设置两个第一减振件82。对应的,在第二固定横板6上设置第一安装部61。
所述下滚筒9包括第二吊簧91和第二减振件92。所述第二减振件92用于支撑下滚筒9,所述第二吊簧91用于平衡下滚筒9的振动。所述第二吊簧91的一端和下滚筒9的上侧连接,另一端和第二安装部62连接,所述第二减振件92的一端和下滚筒9的下侧连接,另一端和底座2连接。第二吊簧91和第二减振件92分别作用于下滚筒9的上下两侧,从而将下滚筒9悬挂于箱体结构上,且使得下滚筒9运转时产生的振动被削弱,使更少的振动传递到箱体结构上,降低箱体结构的振动幅度。具体的,在下滚筒9的左右两侧分别设置第二吊簧91,在下滚筒9的左右两侧分别设置第二减振件92,使下滚筒9的左右两侧均匀受力,使下滚筒9悬挂更牢固,并提高减振效果。具体到本实用新型图3中,在下滚筒9上部的左侧分别设置一个第二吊簧91。对应的,在第二固定横板6上设置一个第二安装部62。在下滚筒9下部的左侧设置两个第二减振件92,在下滚筒9的右侧分别设置两个第二减振件92。
上滚筒8的第一减振件82和下滚筒9的第二吊簧91均与第二固定横板6连接,无需在增加一个固定横板。利用第二固定横板6能分担第二支撑梁32和底座2的承重。第一减振件82和第一安装部61连接,第二吊簧91和第二安装部62连接,由于第一安装部61在第二安装部62的上侧或下侧,使第二固定横板6受力更分散,使用更安全稳定。所述第二固定横板6冲压形成第一安装部61和第二安装部62,第二固定横板6、第一安装部61和第二安装部62一体成型设计,无需另外设计装配件,整体性更好,强度更高。
进一步的,所述第一安装部61包括第一安装侧板611和第二安装侧板612,所述第一安装侧板611和第二安装侧板612相对设置,第一安装侧板611和第二安装侧板612上分别开设第一安装孔。通过紧固件将第一减振件82的另一端和第一安装孔连接,用于将第一减振件82连接在第一安装部61上。第二支撑梁32设置第二安装孔33,第一吊簧的一端钩挂于第二安装孔33内,用于将第一吊簧连接在第二支撑梁32上。第二安装部62设置第三安装孔,第二吊簧91的另一端钩挂于第三安装孔内,用于将第二吊簧91连接在第二安装部62上。
所述底座2设置于箱体结构的下侧,如图7所示,所述底座2包括底板21和外围板22。所述底板21包括第三安装部,所述第三安装部包括第三安装侧板211、第四安装侧板212和第五安装侧板213,第三安装侧板211和底板21连接,用于将第三安装部定位到底板21上,所述第四安装侧板212和第五安装侧板213相对设置,第四安装侧板212和第五安装侧板213上分别开设第四安装孔,通过紧固件将第二减振件92的另一端和第四安装孔连接,用于将第二减振件92连接在底座2上。
进一步的,底座2为封闭结构。采用全封闭式的底座2,有利于提高底座2的强度,并稳定支撑支撑梁,延长箱体结构的使用寿命。同时避免灰尘、虫类和鼠类从底座2进入箱体结构内部,造成箱体结构的破坏。
所述底板21的外周设置外围板22,且底板21和外围板22一体成型设计,简化了组装过程。底板21设置检测装置23,且所述检测装置23位于底板21的最低处,用于检测衣物处理设备是否漏水。所述最低处是指在箱体结构高度方向上的最下侧。现有箱体结构的底座2是中空结构,在衣物处理设备的生产制造过程中,由生产线的员工在底座2下方放置纸板以检测衣物处理设备是否漏水。不仅需要依赖人力检测,且操作繁琐,导致生产效率低下,并且用户在使用过程中无法对漏水进行及时检测。在本实用新型中,通过在底板21的最低处设置检测装置23,以方便在生产线上直接检测衣物处理设备是否漏水,无需人工检测,在使用过程中检测装置23将检测情况反馈给用户,用户也可以更准确直观的判断衣物处理设备是否漏水。利用检测装置23检测是否漏水是现有技术,在此不再进行详述。进一步的,在底板21上设置加强筋24,更进一步提高底座2的强度。
进一步的,所述前竖梁3呈倒“L”形,前竖梁3弯折形成第一支撑梁31和第二支撑梁32,所述第一支撑梁31和第二支撑梁32一体成型。一体式的前竖梁3能减少部件之间的拆分,不仅能简化组装过程,而且有利于前竖梁3的稳定性。由于支撑梁包括两个前竖梁3,相应的,第一支撑梁31设置两个,分别位于箱体结构的左前方和右前方,第二支撑梁32设置两个,分别位于箱体结构的左上方和右上方。两个后竖梁4分别位于箱体结构的左后方和右后方。前竖梁3和后竖梁4能稳固支撑箱体结构。第二支撑梁32和后竖梁4的上侧连接。第一支撑梁31的下侧和后竖梁4的下侧分别与外围板22连接,将支撑梁定位到底座2上,且底座2和支撑梁形成了箱体结构的框架。
进一步的,在所述箱体结构的左侧和/或右侧,所述第一支撑梁31和所述后竖梁4通过第一固定横板5连接,所述第一固定横板5用于支撑衣物处理设备的元器件,例如衣物处理设备的压缩机、冷凝器、蒸发器等。
进一步的,在所述箱体结构的左侧和/或右侧,所述第一支撑梁31和所述后竖梁4通过第三固定横板7连接。第一固定横板5、第二固定横板6和第三固定横板7均在箱体结构的前后方向上水平设置,用于提升箱体结构的稳定性,防止箱体结构变形。为了更进一步提高箱体结构的稳定性,防止变形,可以在第一支撑梁31和所述后竖梁4之间设置多个固定横板。所述第三固定横板7的下侧设置凹陷部71,操作人员可以将手放置于凹陷部71处,便于搬运衣物处理设备。
如图9所示,所述箱体结构还包括后背板1、左背板13和右背板14,所述后背板1、左背板13和右背板14均设置在箱体结构的外侧,防止箱体结构内的各部件直接暴露在外,用于保护箱体结构内的各部件。具体的,后背板1设置在箱体结构的后侧,左背板13设置在箱体结构的左侧,右背板14设置在箱体结构的右侧。左背板13和右背板14上分别设置挖手孔15,所述挖手孔15和凹陷部71相对设置,挖手孔15和凹陷部71形成了把手。在搬运衣物处理设备的时候,操作人员的手指深入到挖手孔15和凹陷部71内,便可方便抬起并搬运衣物处理设备。利用本实用新型箱体结构的自身结构实现对衣物处理设备的搬运,无需额外设置把手,且有利于衣物处理设备的整体性和美观性。两个第一支撑梁31之间设置连接横梁10,所述连接横梁10能减少箱体结构的变形,并且可以悬挂前面板。
本实用新型还涉及一种衣物处理设备,所述衣物处理设备采用上述的箱体结构。所述衣物处理设备可以为洗衣机、干衣机、洗烘一体机中的任意一种。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种箱体结构,所述箱体结构包括支撑梁和底座(2),所述支撑梁包括两个前竖梁(3)和两个后竖梁(4),所述前竖梁(3)包括第一支撑梁(31)和第二支撑梁(32),其特征在于,在箱体结构的左侧和/或右侧,所述第一支撑梁(31)和后竖梁(4)通过第二固定横板(6)连接,所述第二固定横板(6)包括第一安装部(61)和第二安装部(62),所述第一安装部(61)在第二安装部(62)的上侧或下侧。
2.根据权利要求1所述的箱体结构,其特征在于,所述箱体结构内设置上滚筒(8)和下滚筒(9),所述上滚筒(8)位于下滚筒(9)的上方,所述上滚筒(8)包括第一吊簧和第一减振件(82),所述第一吊簧的一端和上滚筒(8)的上侧连接,另一端和第二支撑梁(32)连接,所述第一减振件(82)的一端和上滚筒(8)的下侧连接,另一端和第一安装部(61)连接;所述下滚筒(9)包括第二吊簧(91)和第二减振件(92),所述第二吊簧(91)的一端和下滚筒(9)的上侧连接,另一端和第二安装部(62)连接,所述第二减振件(92)的一端和下滚筒(9)的下侧连接,另一端和底座(2)连接。
3.根据权利要求1所述的箱体结构,其特征在于,所述第二固定横板(6)冲压形成第一安装部(61)和第二安装部(62),所述第二固定横板(6)、第一安装部(61)和第二安装部(62)一体成型设计。
4.根据权利要求2所述的箱体结构,其特征在于,所述第一安装部(61)包括第一安装侧板(611)和第二安装侧板(612),所述第一安装侧板(611)和第二安装侧板(612)相对设置,第一安装侧板(611)和第二安装侧板(612)上分别开设第一安装孔;第二安装部(62)设置第三安装孔,所述第二吊簧(91)的另一端钩挂于第三安装孔内,用于将第二吊簧(91)连接在第二安装部(62)上。
5.根据权利要求2所述的箱体结构,其特征在于,所述第二支撑梁(32)设置第二安装孔(33),所述第一吊簧的一端钩挂于第二安装孔(33)内,用于将第一吊簧连接在第二支撑梁(32)上。
6.根据权利要求2所述的箱体结构,其特征在于,所述底座(2)为封闭结构,底座(2)包括底板(21)和外围板(22),所述底板(21)的外周设置外围板(22)。
7.根据权利要求6所述的箱体结构,其特征在于,所述底板(21)包括第三安装部,第二减振件(92)通过第三安装部和底座(2)连接;所述第三安装部包括第三安装侧板(211)、第四安装侧板(212)和第五安装侧板(213),所述第三安装侧板(211)和底板(21)连接,所述第四安装侧板(212)和第五安装侧板(213)相对设置,所述第四安装侧板(212)和第五安装侧板(213)上分别开设第四安装孔。
8.根据权利要求1所述的箱体结构,其特征在于,所述前竖梁(3)呈倒“L”形,所述前竖梁(3)弯折形成第一支撑梁(31)和第二支撑梁(32),所述第一支撑梁(31)和第二支撑梁(32)一体成型。
9.根据权利要求1所述的箱体结构,其特征在于,在所述箱体结构的左侧和/或右侧,所述第一支撑梁(31)和所述后竖梁(4)通过第三固定横板(7)连接,所述第三固定横板(7)的下侧设置凹陷部(71)。
10.一种衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备采用权利要求1~9任一项所述的箱体结构。
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