CN218561114U - 一种方便吊装的橇装加油站 - Google Patents

Abstract

本实用新型吊装技术领域，具体为一种方便吊装的橇装加油站，包括：罐体，包括储油罐，所述储油罐的表面固定连接有围栏，所述储油罐的表面固定连接有加油机，吊起机构，包括收纳板，所述收纳板固定连接在储油罐的表面上，所述收纳板的表面开设有收纳槽，所述收纳板的表面活动连接有锁紧螺栓，所述收纳板的内表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有橡胶垫，所述固定杆的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的表面开设有插孔，所述转动杆的表面固定连接有吊环。本实用新型通过插销的作用下，实现了在吊起时对转动杆的固定作用，在吊环的作用下，实现了可以任意位置对加油站进行吊起，给吊起工作带来了方便。

Description

一种方便吊装的橇装加油站

技术领域

本实用新型吊装技术领域，具体为一种方便吊装的橇装加油站。

背景技术

橇装式加油站是一种集储油罐、加油机于一体的可移动的地面加油站，相比与固定式地面加油站，橇装式加油站不需要固定的场地，移动和运输比较方便，因此橇装式加油站的使用灵活度较高。

现有的橇装式加油站不管是移动还是运输，都是需要吊车将加油站整体吊起，加油站整体的重量较大，需要起重力很大的吊车将其吊起，给现场找吊车带来了不便，在吊起时需要将四角的连接环全部栓结在一起，给吊起作业带来极大的不便，同时吊起时加油站整体悬空，也增加了安全隐患，因此亟需设计一种方便吊装的橇装加油站来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便吊装的橇装加油站，以解决上述背景技术中提出的现有的橇装式加油站不管是移动还是运输，都是需要吊车将加油站整体吊起，加油站整体的重量较大，需要起重力很大的吊车将其吊起，给现场找吊车带来了不便，在吊起时需要将四角的连接环全部栓结在一起，给吊起作业带来极大的不便，同时吊起时加油站整体悬空，也增加了安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种方便吊装的橇装加油站，包括：

罐体，包括储油罐，所述储油罐的表面固定连接有围栏，所述储油罐的表面固定连接有加油机，所述储油罐的表面固定连接有支撑柱；

吊起机构，包括收纳板，所述收纳板固定连接在储油罐的表面上，所述收纳板的表面开设有收纳槽，所述收纳板的表面活动连接有锁紧螺栓，所述收纳板的表面贯穿连接有插销，所述收纳板的内表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有橡胶垫，所述固定杆的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的表面开设有插孔，所述转动杆的表面固定连接有吊环。

优选的，所述储油罐呈块状，所述围栏呈多组规则排列在储油罐的表面上，所述加油机呈板状，所述支撑柱分两组位于储油罐的表面上。

优选的，所述收纳板呈两组分别位于储油罐的两侧，所述收纳槽呈两组分别位于储油罐两侧，所述锁紧螺栓分两组位于储油罐的上表面。

优选的，所述插销呈柱状，所述固定杆呈短柱状，所述橡胶垫呈圆环状，所述橡胶垫分两组位于固定杆的两端，所述插孔呈孔状，所述转动杆呈长杆状，所述吊环呈多组位于转动杆的表面。

优选的，所述储油罐的外侧设置有移动机构，所述移动机构包括套筒，所述套筒位于储油罐的外侧。

优选的，所述套筒的内表面转动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有，所述的表面贯穿连接有螺杆，所述螺杆的表面转动连接有滚轮，所述螺杆的表面活动连接有螺套。

优选的，所述套筒呈两组位于储油罐的表面，所述支撑板呈板状，所述连接杆分两组位于套筒的内部。

优选的，所述滚轮呈圆盘状，所述螺杆呈长杆状，所述螺套分两组位于螺杆的表面上，所述呈两组位于滚轮的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在储油罐的表面固定连接有支撑柱，通过支撑柱的作用，达到了对储油罐的支撑作用效果，收纳板固定连接在储油罐的表面，在收纳板的表面开设收纳槽，固定杆固定连接在收纳板的内部，在收纳槽的作用下，方便了对转动杆进行使用后的收纳，橡胶垫固定连接在固定杆的表面，橡胶垫整体材质为橡胶，在进行吊起时，减少了转动杆对收纳板表面的压力，使收纳板不易发生变形，插销贯穿连接在收纳板的表面，在转动杆的表面开设插孔,插孔的直径与插销相同，在插销的作用下，实现了在吊起时对转动杆的固定作用，吊环固定连接在转动杆的表面上，在吊环的作用下，实现了可以任意位置对加油站进行吊起，给吊起工作带来了方便。

2、通过连接杆转动连接在套筒的内部，实现了滚轮方向的任意转动，使得加油站在移动时不易受到地形的影响，移动更加便利，套筒整体机构倾斜一定角度，使得对加油站吊起时吊车更加省力，为找吊车提供了方便，螺套活动连接在螺杆的表面，在螺套的作用下，达到了对滚轮的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视立体示意图；

图2为本实用新型的结构仰视立体示意图；

图3为本实用新型图1中吊起结构立体剖视示意图；

图4为本实用新型图1中移动机构立体剖视示意图；

图中：1、储油罐；11、围栏；12、加油机；13、支撑柱；2、收纳板；21、收纳槽；22、锁紧螺栓；23、插销；24、固定杆；25、橡胶垫；26、插孔；27、转动杆；28、吊环；3、套筒；31、支撑板；32、连接杆；33、滚轮；34、螺杆；35、螺套；36、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种方便吊装的橇装加油站，包括：

罐体，包括储油罐1，储油罐1的表面固定连接有围栏11，储油罐1的表面固定连接有加油机12，储油罐1的表面固定连接有支撑柱13，通过支撑柱13的作用，达到了对加油站整体的支撑效果；

吊起机构，包括收纳板2，收纳板2固定连接在储油罐1的表面上，收纳板2的表面开设有收纳槽21，收纳板2的表面活动连接有锁紧螺栓22，收纳板2的表面贯穿连接有插销23，收纳板2的内表面固定连接有固定杆24，固定杆24的表面固定连接有橡胶垫25，固定杆24的表面转动连接有转动杆27，转动杆27的表面开设有插孔26，转动杆27的表面固定连接有吊环28，在吊环28的作用下，实现了人们可以选择更加省力的位置进行吊起作业。

进一步的，储油罐1呈块状，储油罐1的底面不规则，倾斜有一定的角度，围栏11呈多组规则排列在储油罐1的表面上，加油机12呈板状，支撑柱13分两组位于储油罐1的表面上，在支撑柱13的作用下，达到了对加油站整体的支撑效果。

进一步的，收纳板2呈两组分别位于储油罐1的两侧，收纳槽21呈两组分别位于储油罐1两侧，通过收纳槽21的作用，方便了对吊起组件的收纳，锁紧螺栓22分两组位于储油罐1的上表面，在进行使用时，手动拧松锁紧螺栓22，在工作完成后将锁紧螺栓22进行拧紧，在锁紧螺栓22的作用下，方便了对吊起组件的使用。

进一步的，插销23呈柱状，在插销23的作用下，方便了对吊起组件在工作时的固定，固定杆24呈短柱状，橡胶垫25呈圆环状，橡胶垫25分两组位于固定杆24的两端，橡胶垫25整体材质为橡胶，质地较软，通过橡胶垫25的作用，减少了在吊起时转动杆27对收纳板2的挤压程度，保证了收纳板2表面不易发生变形，插孔26呈孔状，转动杆27呈长杆状，吊环28呈多组位于转动杆27的表面，插销23的直径与插孔26相同，当转动杆27转动到一定位置时，将插销23贯穿插孔26，手动拧紧，达到了对转动杆27的固定效果。

进一步的，储油罐1的外侧设置有移动机构，移动机构包括套筒3，套筒3位于储油罐1的外侧，在套筒3的作用下，方便了加油站整体的移动。

进一步的，套筒3的内表面转动连接有连接杆32，在连接杆32的作用下，实现了机构可以任意方向的转动，连接杆32的表面固定连接有支撑板31，支撑板31的表面固定连接有挡板36，挡板36的表面贯穿连接有螺杆34，螺杆34的表面转动连接有滚轮33，螺杆34的表面活动连接有螺套35，通过螺套35的作用，达到了对滚轮33的固定效果。

进一步的，套筒3呈两组位于储油罐1的表面，支撑板31呈板状，连接杆32分两组位于套筒3的内部，通过连接杆32的作用，实现了机构可以任意方向转动的作用。

进一步的，滚轮33呈圆盘状，螺杆34呈长杆状，螺套35分两组位于螺杆34的表面上，挡板36呈两组位于滚轮33的两侧，通过插孔26的作用，实现了对套筒3的支撑作用，同时在螺套35的作用下，达到了对滚轮33的固定效果。

工作原理：在对储油罐1进行使用时，储油罐1的表面倾斜有一定的角度，当吊车将加油站吊起一定角度时，固定在储油罐1表面上的移动组件会进行转动，使移动加油站更加方便省力，在储油罐1的表面固定连接收纳板2，在收纳板2的表面开设收纳槽21，可以将吊起组件在完成工作后收纳，为吊起工作提供了便利，在收纳板2的表面固定连接锁紧螺栓22,在不进行工作时，通过拧紧锁紧螺栓22达到了对吊起组件的锁紧效果，插销23贯穿连接在收纳板2的表面，固定杆24固定连接在收纳板2的内部，在固定杆24的表面上固定连接橡胶垫25,橡胶垫25的材质为橡胶，质地较软，避免了在吊起时，收纳板2受到转动杆27的挤压作用，导致收纳板2的表面受力变形，插销23的直径与插孔26的直径相同，在转动杆27转动到一定位置时，将插销23经插孔26与转动杆27贯穿连接，达到了对转动杆27的固定效果，吊环28固定连接在转动杆27的表面，在转动杆27的表面固定连接有多组吊环28，方便选择在较为省力的位置进行吊起，套筒3固定连接在储油罐1的表面，套筒3的高度高于储油罐1底面，在吊起加油站时，由于储油罐1的底面倾斜有一定的角度，在加油站底面脱离地面时，滚轮33接触地面，使得滚轮33开始转动，实现了加油站的移动，方便了加油站的运输。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种方便吊装的橇装加油站，其特征在于，包括：

罐体，包括储油罐（1），所述储油罐（1）的表面固定连接有围栏（11），所述储油罐（1）的表面固定连接有加油机（12），所述储油罐（1）的表面固定连接有支撑柱（13）；

吊起机构，包括收纳板（2），所述收纳板（2）固定连接在储油罐（1）的表面上，所述收纳板（2）的表面开设有收纳槽（21），所述收纳板（2）的表面活动连接有锁紧螺栓（22），所述收纳板（2）的表面贯穿连接有插销（23），所述收纳板（2）的内表面固定连接有固定杆（24），所述固定杆（24）的表面固定连接有橡胶垫（25），所述固定杆（24）的表面转动连接有转动杆（27），所述转动杆（27）的表面开设有插孔（26），所述转动杆（27）的表面固定连接有吊环（28）。

2.根据权利要求1所述的一种方便吊装的橇装加油站，其特征在于：所述储油罐（1）呈块状，所述围栏（11）呈多组规则排列在储油罐（1）的表面上，所述加油机（12）呈板状，所述支撑柱（13）分两组位于储油罐（1）的表面上。

3.根据权利要求1所述的一种方便吊装的橇装加油站，其特征在于：所述收纳板（2）呈两组分别位于储油罐（1）的两侧，所述收纳槽（21）呈两组分别位于储油罐（1）两侧，所述锁紧螺栓（22）分两组位于储油罐（1）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种方便吊装的橇装加油站，其特征在于：所述插销（23）呈柱状，所述固定杆（24）呈短柱状，所述橡胶垫（25）呈圆环状，所述橡胶垫（25）分两组位于固定杆（24）的两端，所述插孔（26）呈孔状，所述转动杆（27）呈长杆状，所述吊环（28）呈多组位于转动杆（27）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种方便吊装的橇装加油站，其特征在于：所述储油罐（1）的外侧设置有移动机构，所述移动机构包括套筒（3），所述套筒（3）位于储油罐（1）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种方便吊装的橇装加油站，其特征在于：所述套筒（3）的内表面转动连接有连接杆（32），所述连接杆（32）的表面固定连接有支撑板（31），所述支撑板（31）的表面固定连接有挡板（36），所述挡板（36）的表面贯穿连接有螺杆（34），所述螺杆（34）的表面转动连接有滚轮（33），所述螺杆（34）的表面活动连接有螺套（35）。

7.根据权利要求6所述的一种方便吊装的橇装加油站，其特征在于：所述套筒（3）呈两组位于储油罐（1）的表面，所述支撑板（31）呈板状，所述连接杆（32）分两组位于套筒（3）的内部。

8.根据权利要求6所述的一种方便吊装的橇装加油站，其特征在于：所述滚轮（33）呈圆盘状，所述螺杆（34）呈长杆状，所述螺套（35）分两组位于螺杆（34）的表面上，所述挡板（36）呈两组位于滚轮（33）的两侧。

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