CN218560718U - 一种单丝纤维加工用绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单丝纤维加工用绕线机，具体涉及单丝纤维加工领域，本实用新型包括底架，所述底架的顶部固定连接有操作台，所述底架和操作台的一侧均设置有绕线调节装置，所述底架远离操作台的顶部一侧固定连接有矩形板，所述矩形板的顶部滑动连接有支架，所述支架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆设置在支架的一侧，所述第一圆杆远离电机的一侧固定连接有矩形块，所述操作台的一侧转动连接有第二圆杆，本实用新型在将卷芯安装在第二圆杆上时，手动滑动支架在矩形板上至相应位置，通过调节第二限位板在第一限位板上至相应位置后将其固定住，可以对不行大小直径的单丝纤维卷进行限位固定。

Description

一种单丝纤维加工用绕线机

技术领域

本实用新型涉及单丝纤维加工领域，尤其是涉及一种单丝纤维加工用绕线机。

背景技术

绕线机是单丝纤维加工过程中常用的一种设备，通常是用来将单丝纤维缠绕在卷芯上进行收纳整理的一种机器。

发明人在加工渔业锦纶单丝日常加工中发现在绕线机体对单丝纤维进行缠绕时，通常会将卷芯放置在圆杆上，随着圆杆的转动带动卷芯转动，在单丝纤维缠绕的直径过大时，卷芯两侧上缠绕的单丝纤维容易向两边扩散，从而导致单丝纤维缠绕不紧的情况。

为了解决在单丝纤维缠绕的直径过大时，卷芯两侧上缠绕的单丝纤维容易向两边扩散，从而导致单丝纤维缠绕不紧的问题，现有技术是采用在两个圆杆的表面上安装限位板将卷芯两侧限位住的方式进行处理，但是由于需要缠绕的单丝纤维卷直径大小不一样，需要对挡板根据缠绕的单丝纤维卷直径大小，对其进行调节限位高度的情况出现，进而导致在两个圆杆的表面上安装限位板将卷芯两侧限位住的方式处理不完善的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决在单丝纤维缠绕的直径过大时，卷芯两侧上缠绕的单丝纤维容易向两边扩散，从而导致单丝纤维缠绕不紧的问题，现有技术是采用在两个圆杆的表面上安装限位板将卷芯两侧限位住的方式进行处理，但是由于需要缠绕的单丝纤维卷直径大小不一样，需要对挡板根据缠绕的单丝纤维卷直径大小，对其进行调节限位高度的情况出现，进而导致在两个圆杆的表面上安装限位板将卷芯两侧限位住的方式处理不完善的问题所提出一种单丝纤维加工用绕线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种单丝纤维加工用绕线机，包括底架，所述底架的顶部固定连接有操作台，所述底架和操作台的一侧均设置有绕线调节装置，所述底架远离操作台的顶部一侧固定连接有矩形板，所述矩形板的顶部滑动连接有支架，所述支架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆设置在支架的一侧，所述第一圆杆远离电机的一侧固定连接有矩形块，所述操作台的一侧转动连接有第二圆杆，所述第二圆杆的一端开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内壁大小和形状与矩形块的外表面大小和形状相适配，所述第一圆杆和第二圆杆的外表面均设置有限位装置，所述操作台的一侧设置有防误触装置；

所述限位装置包括两个第一限位板，所述第一限位板的一侧中心位置开设有圆孔，两个所述圆孔的内壁分别与第一圆杆和第二圆杆的外表面滑动连接，所述第一限位板的顶部和底部两侧均开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内壁滑动连接有第二限位板，所述第二限位板的一侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有限位块，所述第一限位板的一侧对称开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁与第二矩形槽的内壁相连通，所述矩形孔的内壁大小和第一螺纹杆的外表面大小相适配，所述第一限位板的一侧中心位置螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆分别与第一圆杆和第二圆杆抵接。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，可以在将卷芯安装在第二圆杆上时，手动滑动支架在矩形板上至相应位置，可以使第一圆杆上的矩形块卡入第二圆杆上的第一矩形槽中，滑动两个第一限位板分别在第一圆杆和第二圆杆上至相应位置后，手动拧动第二螺纹杆至相应位置后使其抵接在第一圆杆和第二圆杆外表面上，可以将两个第一限位板分别固定在第一圆杆和第二圆杆外表面将卷芯卡在中间，根据需要缠绕的单丝纤维卷直径大小可以拉动第二限位板在第一限位板上的第二矩形槽滑动至相应位置，在手动转动限位块在第一螺纹杆上至相应位置后使其底部抵在第一限位板的外表面上将其固定住，从而可以对不行大小直径的单丝纤维卷进行限位固定。

优选的，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有拧块，所述拧块呈矩形状。

上述部件所达到的效果为：通过设置拧块，可以增大第二螺纹杆顶部的接触面积，方便手动将其转动。

优选的，所述限位块的底部固定连接有圆环块，所述圆环块与第一螺纹杆螺纹连接，所述圆环块的外表面大小和矩形孔的内壁大小相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置圆环块，可以增大限位块与第一限位板接触面积，使其在抵在第一限位板的表面上时更加牢固。

优选的，所述限位块的两侧均固定连接有若干个防滑条，所述防滑条为橡胶材质。

上述部件所达到的效果为：通过设置防滑条，可以增大限位块表面的摩擦力，使其在手动转动限位块时，使其外表面与手指之间不易发生滑动。

优选的，所述防误触装置包括两个第一凸块，所述第一凸块的一侧与操作台的一侧固定连接，所述第一凸块的一侧固定连接有圆轴，所述圆轴的外表面转动连接有第二凸块，所述第二凸块的一侧固定连接有防护罩。

上述部件所达到的效果为：通过防误触装置，在不需要对操作台上的按键进行操作时，可以将其罩住，使其不易将其按动启动绕线机。

优选的，所述防护罩的顶部固定连接有把手块，所述把手块呈U形状。

上述部件所达到的效果为：通过设置把手块，在将防护罩打开或者关闭时，方便手动抓住防护罩的外表面。

优选的，所述防护罩远离第二凸块的一侧固定连接有卡块，所述卡块为橡胶材质，所述操作台的一侧固定连接有第三凸块，所述第三凸块的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁大小和形状与卡块的外表面大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置卡块可以第三凸块，在防护罩将操作台上的操作按键罩住放置误触时，卡块卡入第三凸块上的卡槽中后可以将防护罩固定限位在操作台上。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

可以在将卷芯安装在第二圆杆上时，手动滑动支架在矩形板上至相应位置，可以使第一圆杆上的矩形块卡入第二圆杆上的第一矩形槽中，滑动两个第一限位板分别在第一圆杆和第二圆杆上至相应位置后，手动拧动第二螺纹杆至相应位置后使其抵接在第一圆杆和第二圆杆外表面上，可以将两个第一限位板分别固定在第一圆杆和第二圆杆外表面将卷芯卡在中间，根据需要缠绕的单丝纤维卷直径大小可以拉动第二限位板在第一限位板上的第二矩形槽滑动至相应位置，在手动转动限位块在第一螺纹杆上至相应位置后使其底部抵在第一限位板的外表面上将其固定住，从而可以对不行大小直径的单丝纤维卷进行限位固定。

附图说明

图1是本实用新型操作台立体的局部结构示意图。

图2是本实用新型第一限位板立体的局部结构示意图。

图3是图2中A处放大示意图。

图4是本实用新型防护罩立体的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、底架；2、限位装置；3、防误触装置；4、操作台；5、绕线调节装置；6、矩形板；7、支架；8、电机；9、第一圆杆；10、矩形块；11、第二圆杆；12、第一矩形槽；21、第一限位板；22、圆孔；23、第二矩形槽；24、第二限位板；25、第一螺纹杆；26、限位块；27、矩形孔；28、第二螺纹杆；29、拧块；210、圆环块；211、防滑条；31、第一凸块；32、圆轴；33、第二凸块；34、防护罩；35、把手块；36、卡块；37、第三凸块；38、卡槽。

具体实施方式

参照图1-4所示，本实施例公开了一种单丝纤维加工用绕线机，包括底架1，底架1的顶部固定连接有操作台4，底架1和操作台4的一侧均设置有绕线调节装置5，底架1远离操作台4的顶部一侧固定连接有矩形板6，矩形板6的顶部滑动连接有支架7，支架7的一侧固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有第一圆杆9，第一圆杆9设置在支架7的一侧，第一圆杆9远离电机8的一侧固定连接有矩形块10，操作台4的一侧转动连接有第二圆杆11，第二圆杆11的一端开设有第一矩形槽12，第一矩形槽12的内壁大小和形状与矩形块10的外表面大小和形状相适配，第一圆杆9和第二圆杆11的外表面均设置有限位装置2，操作台4的一侧设置有防误触装置3；

限位装置2包括两个第一限位板21，第一限位板21的一侧中心位置开设有圆孔22，两个圆孔22的内壁分别与第一圆杆9和第二圆杆11的外表面滑动连接，第一限位板21的顶部和底部两侧均开设有第二矩形槽23，第二矩形槽23的内壁滑动连接有第二限位板24，第二限位板24的一侧固定连接有第一螺纹杆25，第一螺纹杆25的外表面螺纹连接有限位块26，第一限位板21的一侧对称开设有矩形孔27，矩形孔27的内壁与第二矩形槽23的内壁相连通，矩形孔27的内壁大小和第一螺纹杆25的外表面大小相适配，第一限位板21的一侧中心位置螺纹连接有第二螺纹杆28，两个第二螺纹杆28分别与第一圆杆9和第二圆杆11抵接。通过设置限位装置2，可以在将卷芯安装在第二圆杆11上时，手动滑动支架7在矩形板6上至相应位置，可以使第一圆杆9上的矩形块10卡入第二圆杆11上的第一矩形槽12中，滑动两个第一限位板21分别在第一圆杆9和第二圆杆11上至相应位置后，手动拧动第二螺纹杆28至相应位置后使其抵接在第一圆杆9和第二圆杆11外表面上，可以将两个第一限位板21分别固定在第一圆杆9和第二圆杆11外表面将卷芯卡在中间，根据需要缠绕的单丝纤维卷直径大小可以拉动第二限位板24在第一限位板21上的第二矩形槽23滑动至相应位置，在手动转动限位块26在第一螺纹杆25上至相应位置后使其底部抵在第一限位板21的外表面上将其固定住，从而可以对不行大小直径的单丝纤维卷进行限位固定。

参照图1和图2以及图3所示，本实施例公开了第二螺纹杆28的顶部固定连接有拧块29，拧块29呈矩形状。通过设置拧块29，可以增大第二螺纹杆28顶部的接触面积，方便手动将其转动。

参照图1和图2以及图3所示，本实施例公开了限位块26的底部固定连接有圆环块210，圆环块210与第一螺纹杆25螺纹连接，圆环块210的外表面大小和矩形孔27的内壁大小相适配。通过设置圆环块210，可以增大限位块26与第一限位板21接触面积，使其在抵在第一限位板21的表面上时更加牢固。限位块26的两侧均固定连接有若干个防滑条211，防滑条211为橡胶材质。通过设置防滑条211，可以增大限位块26表面的摩擦力，使其在手动转动限位块26时，使其外表面与手指之间不易发生滑动。

参照图1和图4所示，本实施例公开了防误触装置3包括两个第一凸块31，第一凸块31的一侧与操作台4的一侧固定连接，第一凸块31的一侧固定连接有圆轴32，圆轴32的外表面转动连接有第二凸块33，第二凸块33的一侧固定连接有防护罩34。通过防误触装置3，在不需要对操作台4上的按键进行操作时，可以将其罩住，使其不易将其按动启动绕线机。

参照图1和图4所示，本实施例公开了防护罩34的顶部固定连接有把手块35，把手块35呈U形状。通过设置把手块35，在将防护罩34打开或者关闭时，方便手动抓住防护罩34的外表面。防护罩34远离第二凸块33的一侧固定连接有卡块36，卡块36为橡胶材质，操作台4的一侧固定连接有第三凸块37，第三凸块37的顶部开设有卡槽38，卡槽38的内壁大小和形状与卡块36的外表面大小和形状相适配。通过设置卡块36可以第三凸块37，在防护罩34将操作台4上的操作按键罩住放置误触时，卡块36卡入第三凸块37上的卡槽38中后可以将防护罩34固定限位在操作台4上。

工作原理为：在将卷芯安装在第二圆杆11上时，手动滑动支架7在矩形板6上至相应位置，可以使第一圆杆9上的矩形块10卡入第二圆杆11上的第一矩形槽12中，滑动两个第一限位板21分别在第一圆杆9和第二圆杆11上至相应位置后，手动握住拧块29转动，可以带动第二螺纹杆28在第一限位板21上转动至相应位置后，使其抵接在第一圆杆9和第二圆杆11的外表面上，可以将两个第一限位板21分别固定在第一圆杆9和第二圆杆11外表面将卷芯卡在中间，根据需要缠绕的单丝纤维卷直径大小可以拉动第二限位板24在第一限位板21上的第二矩形槽23滑动至相应位置，在手动转动限位块26在第一螺纹杆25上至相应位置后，使其底部抵在第一限位板21的外表面上，使圆环块210卡入矩形孔27中将其表面紧贴于矩形孔27的内壁上，从而可以将第二限位板24在第二矩形槽23中滑动至相应位置后将其固定在第一限位板21上，在通过操作台4上进行操作启动电机8转动，可以带动第一圆杆9和第二圆杆11分别在支架7和操作台4的一侧上转动，单丝纤维通过绕线调节装置5绕绕在第二圆杆11上的卷芯上。

在不需要对操作台4上的按键进行操作时，手动握住把手块35转动带动防护罩34上的第二凸块33在第一凸块31上的圆轴32上转动至相应位置，使卡块36卡入第三凸块37上的卡槽38中，从而可以将操作台4上的操作按键防护起来。

Claims (7)

1.一种单丝纤维加工用绕线机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定连接有操作台(4)，所述底架(1)和操作台(4)的一侧均设置有绕线调节装置(5)，所述底架(1)远离操作台(4)的顶部一侧固定连接有矩形板(6)，所述矩形板(6)的顶部滑动连接有支架(7)，所述支架(7)的一侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有第一圆杆(9)，所述第一圆杆(9)设置在支架(7)的一侧，所述第一圆杆(9)远离电机(8)的一侧固定连接有矩形块(10)，所述操作台(4)的一侧转动连接有第二圆杆(11)，所述第二圆杆(11)的一端开设有第一矩形槽(12)，所述第一矩形槽(12)的内壁大小和形状与矩形块(10)的外表面大小和形状相适配，所述第一圆杆(9)和第二圆杆(11)的外表面均设置有限位装置(2)，所述操作台(4)的一侧设置有防误触装置(3)；

所述限位装置(2)包括两个第一限位板(21)，所述第一限位板(21)的一侧中心位置开设有圆孔(22)，两个所述圆孔(22)的内壁分别与第一圆杆(9)和第二圆杆(11)的外表面滑动连接，所述第一限位板(21)的顶部和底部两侧均开设有第二矩形槽(23)，所述第二矩形槽(23)的内壁滑动连接有第二限位板(24)，所述第二限位板(24)的一侧固定连接有第一螺纹杆(25)，所述第一螺纹杆(25)的外表面螺纹连接有限位块(26)，所述第一限位板(21)的一侧对称开设有矩形孔(27)，所述矩形孔(27)的内壁与第二矩形槽(23)的内壁相连通，所述矩形孔(27)的内壁大小和第一螺纹杆(25)的外表面大小相适配，所述第一限位板(21)的一侧中心位置螺纹连接有第二螺纹杆(28)，两个所述第二螺纹杆(28)分别与第一圆杆(9)和第二圆杆(11)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种单丝纤维加工用绕线机，其特征在于：所述第二螺纹杆(28)的顶部固定连接有拧块(29)，所述拧块(29)呈矩形状。

3.根据权利要求1所述的一种单丝纤维加工用绕线机，其特征在于：所述限位块(26)的底部固定连接有圆环块(210)，所述圆环块(210)与第一螺纹杆(25)螺纹连接，所述圆环块(210)的外表面大小和矩形孔(27)的内壁大小相适配。

4.根据权利要求3所述的一种单丝纤维加工用绕线机，其特征在于：所述限位块(26)的两侧均固定连接有若干个防滑条(211)，所述防滑条(211)为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种单丝纤维加工用绕线机，其特征在于：所述防误触装置(3)包括两个第一凸块(31)，所述第一凸块(31)的一侧与操作台(4)的一侧固定连接，所述第一凸块(31)的一侧固定连接有圆轴(32)，所述圆轴(32)的外表面转动连接有第二凸块(33)，所述第二凸块(33)的一侧固定连接有防护罩(34)。

6.根据权利要求5所述的一种单丝纤维加工用绕线机，其特征在于：所述防护罩(34)的顶部固定连接有把手块(35)，所述把手块(35)呈U形状。

7.根据权利要求5所述的一种单丝纤维加工用绕线机，其特征在于：所述防护罩(34)远离第二凸块(33)的一侧固定连接有卡块(36)，所述卡块(36)为橡胶材质，所述操作台(4)的一侧固定连接有第三凸块(37)，所述第三凸块(37)的顶部开设有卡槽(38)，所述卡槽(38)的内壁大小和形状与卡块(36)的外表面大小和形状相适配。

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