CN203588766U - 一种绞线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绞线器,包括绞线柱、握管、转轴、手柄和夹线器;绞线柱为圆柱形,绞线柱的前端开设有多个容置孔,容置孔为盲孔,转轴贯穿握管与绞线柱的后端连接,转轴转动设置于握管中,手柄与转轴连接;夹线器包括底板和均匀设置于底板外圆面上的夹片,夹片与底板垂直,夹片的中部设置有梯形凸起,梯形凸起向远离底板的轴线的方向延伸;夹线器插入容置孔中,夹片的自由端位于容置孔外。本实用新型的优点在于,体积小,使用方便,效率高,相对于工作人员手动对多条电缆进行绞合,绞合质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆编织装置,尤其涉及一种绞线器。
背景技术
在电力传输领域中,多条电缆构成的绞合电缆广泛应用。通常,绞合电缆均是在出厂前编织成型的。
但是,在施工现场中,遇到没有绞合电缆的情况下,就需要工作人员手动对多条电缆进行绞合。这种工作方式不但效率低下,而且编织效果不理想,难以得到编织均匀的绞合电缆。
实用新型内容
本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足,提供一种体积小巧,使用方便,编织效率高,编织效果好的绞线器。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种绞线器,包括绞线柱、握管、转轴、手柄和夹线器;
绞线柱为圆柱形,绞线柱的前端开设有多个容置孔,容置孔为盲孔,转轴贯穿握管与绞线柱的后端连接,转轴转动设置于握管中,手柄与转轴连接;夹线器包括底板和均匀设置于底板外圆面上的夹片,夹片与底板垂直,夹片的中部设置有梯形凸起,梯形凸起向远离底板的轴线的方向延伸;夹线器插入容置孔中,夹片的自由端位于容置孔外。
本实用新型的工作原理如下:
将电缆的一端插入夹线器中,将电缆的另一端固定。然后将夹线器插入绞线柱上的容置孔中,梯形凸起与容置孔的内表面接触,使夹片将电缆压紧,防止电缆滑出。然后手持握管,通过手柄和转轴带动绞线柱转动,从而将多根电缆绞合在一起。绞线完成后,可以通过夹片的自由端将夹线器拔出。
本实用新型体积小,使用方便,效率高,相对于工作人员手动对多条电缆进行绞合,绞合质量高。
进一步的,所述握管上设置有防滑橡胶。
进一步的,所述绞线柱内设置有磁铁。
磁铁可以吸附住夹线器,防止夹线器从容置孔中滑出,提高了本实用新型的可靠性。
进一步的,还包括设置于所述握管上的计数器;
计数器包括转轮、分隔片、限位凸起、限位片和弹簧,十个分隔片均匀分布于转轮的外圆面上并将转轮的外圆面分隔为十个标识区,十个标识区上按顺序设置有形状为1、2、3、4、5、6、7、8、9、0的凸起,转轮转动设置于握管的端部,限位凸起设置于握管的端部,限位片的上端固定在限位凸起上,限位片的下端通过弹簧与限位凸起连接;
还包括设置于所述转轴上的拨片。
在绞线时,对线缆的绞合圈数有一定要求。为此,本实用新型设置计数器,能够直观的显示绞合圈数,方便工作人员使用。
计数器的工作原理如下:
转轴每旋转一圈,拨片与一个分隔片接触,使转轮旋转,此时转轮能够克服弹簧的弹力,使与弹簧接触的分隔片通过限位片,此时拨片不与分隔片接触,在惯性的作用下转轮继续旋转至与通过限位片的分隔片相邻的分隔片与限位片接触,转轮停止旋转。
工作人员可以根据转轮上方的数字形状凸起确定绞合圈数。
综上所述,本实用新型的优点和有益效果在于:
1.本实用新型体积小,使用方便,效率高,相对于工作人员手动对多条电缆进行绞合,绞合质量高;
2.本实用新型设置磁铁,磁铁可以吸附住夹线器,防止夹线器从容置孔中滑出,提高了本实用新型的可靠性;
3.设置计数器,能够直观的显示绞合圈数,方便工作人员使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例,下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域的技术人员而言,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据下面的附图,得到其它附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为计数器的结构示意图;
其中,附图标记对应的零部件名称如下:
1-绞线柱,2-握管,3-转轴,4-手柄,5-夹线器,6-容置孔,7-磁铁,8-计数器,9-拨片,10-电缆,51-底板,52-夹片,53-梯形凸起,81-转轮,82-分隔片,83-限位凸起,84-限位片,85-弹簧。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型,下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的,下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分,而不是全部。基于本实用新型记载的实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例,均在本实用新型保护的范围内。
实施例1:
如图1所示,一种绞线器, 包括绞线柱1、握管2、转轴3、手柄4和夹线器5;绞线柱1为圆柱形,绞线柱1的前端开设有多个容置孔6,容置孔6为盲孔,转轴3贯穿握管2与绞线柱1的后端连接,转轴3转动设置于握管2中,手柄4与转轴3连接;夹线器5包括底板51和均匀设置于底板51外圆面上的夹片52,夹片52与底板51垂直,夹片52的中部设置有梯形凸起53,梯形凸起53向远离底板51的轴线的方向延伸;夹线器5插入容置孔6中,夹片52的自由端位于容置孔6外。
将电缆10的一端插入夹线器中,将电缆10的另一端固定。然后将夹线器5插入绞线柱1上的容置孔6中,梯形凸起53与容置孔6的内表面接触,使夹片52将电缆10压紧,防止电缆10滑出。然后手持握管2,通过手柄4和转轴3带动绞线柱1转动,从而将多根电缆10绞合在一起。绞线完成后,可以通过夹片52的自由端将夹线器5拔出。
实施例2:
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,所述握管2上设置有防滑橡胶。
实施例3:
如图1所示,本实施例在实施例1或2的基础上,所述绞线柱1内设置有磁铁7。
实施例4:
如图1和图2所示,还包括设置于所述握管2上的计数器8;计数器8包括转轮81、分隔片82、限位凸起83、限位片84和弹簧85,十个分隔片82均匀分布于转轮81的外圆面上并将转轮81的外圆面分隔为十个标识区,十个标识区上按顺序设置有形状为1、2、3、4、5、6、7、8、9、0的凸起,转轮81转动设置于握管2的端部,限位凸起83设置于握管2的端部,限位片84的上端固定在限位凸起83上,限位片84的下端通过弹簧85与限位凸起83连接;还包括设置于所述转轴3上的拨片9。
转轴3每旋转一圈,拨片9与一个分隔片82接触,使转轮81旋转,此时转轮81能够克服弹簧85的弹力,使与弹簧85接触的分隔片82通过限位片84,此时拨片9不与分隔片82接触,在惯性的作用下转轮81继续旋转至与通过限位片84的分隔片82相邻的分隔片82与限位片84接触,转轮81停止旋转。工作人员可以根据转轮81上的数字形状凸起确定绞合圈数。
如上所述,便可较好的实现本实用新型。
Claims (4)
1.一种绞线器,其特征在于:
包括绞线柱(1)、握管(2)、转轴(3)、手柄(4)和夹线器(5);
绞线柱(1)为圆柱形,绞线柱(1)的前端开设有多个容置孔(6),容置孔(6)为盲孔,转轴(3)贯穿握管(2)与绞线柱(1)的后端连接,转轴(3)转动设置于握管(2)中,手柄(4)与转轴(3)连接;
夹线器(5)包括底板(51)和均匀设置于底板(51)外圆面上的夹片(52),夹片(52)与底板(51)垂直,夹片(52)的中部设置有梯形凸起(53),梯形凸起(53)向远离底板(51)的轴线的方向延伸;
夹线器(5)插入容置孔(6)中,夹片(52)的自由端位于容置孔(6)外。
2.根据权利要求1所述的一种绞线器,其特征在于:
所述握管(2)上设置有防滑橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种绞线器,其特征在于:
所述绞线柱(1)内设置有磁铁(7)。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的一种绞线器,其特征在于:
还包括设置于所述握管(2)上的计数器(8);
计数器(8)包括转轮(81)、分隔片(82)、限位凸起(83)、限位片(84)和弹簧(85),十个分隔片(82)均匀分布于转轮(81)的外圆面上并将转轮(81)的外圆面分隔为十个标识区,十个标识区上按顺序设置有形状为1、2、3、4、5、6、7、8、9、0的凸起,转轮(81)转动设置于握管(2)的端部,限位凸起(83)设置于握管(2)的端部,限位片(84)的上端固定在限位凸起(83)上,限位片(84)的下端通过弹簧(85)与限位凸起(83)连接;
还包括设置于所述转轴(3)上的拨片(9)。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104037645A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-10 | 国网四川省电力公司成都市新都供电分公司 | 地下电缆线拉出系统 |
CN104979054A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-14 | 安徽天正电子有限公司 | 一种便携式电缆线手动绞制装置 |
CN111326933A (zh) * | 2020-02-29 | 2020-06-23 | 沈宝根 | 一种电力施工用快速线缆连接器 |
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2013
- 2013-12-10 CN CN201320803368.2U patent/CN203588766U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
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CN111326933B (zh) * | 2020-02-29 | 2020-11-06 | 绍兴市上虞区舜兴电力有限公司 | 一种电力施工用快速线缆连接器 |
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