CN218559870U - 一种化学加工助剂下料储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学设备技术领域，公开了一种化学加工助剂下料储存装置，包括罐体，所述罐体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有加热片，所述罐体的上表面滑动连接有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转柱，所述旋转柱的外壁中端固定连接有搅拌页，所述旋转柱的外壁上端固定连接有连接环，所述连接环的外壁固定连接有连接柱。本实用新型中，首先通过电机的输出端从而旋转柱进行旋转，在通过旋转柱的旋转进而使搅拌页在罐体的内部进行搅拌，达到了方便将罐体内部的材料进行快速下料的效果，在通过刮板的旋转从而使在罐体内壁的材料进行刮取，达到料不浪费的效果。

Description

一种化学加工助剂下料储存装置

技术领域

本实用新型涉及化学设备技术领域，尤其涉及一种化学加工助剂下料储存装置。

背景技术

加工助剂是一种起辅助作用的物质，一般具有助滤，澄清，吸附，润滑，脱模，脱色，脱皮，提取溶剂，发酵用营养物质等的作用。有地应用于食品，有地应用于制造等等。在工业生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品。

传统的化学加工助剂下料储存装置在进行下料的时候，只是通过直接放料来进行完成，也会不具备搅拌的功能，这样在之后的生产反应过程中会出现反应不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化学加工助剂下料储存装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化学加工助剂下料储存装置，包括罐体，所述罐体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有加热片，所述罐体的上表面滑动连接有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转柱，所述旋转柱的外壁中端固定连接有搅拌页，所述旋转柱的外壁上端固定连接有连接环，所述连接环的外壁固定连接有连接柱，所述连接柱的下表面固定连接有刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板的外壁与罐体的内壁相贴合，所述搅拌页设置在连接柱的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的外壁上端固定连接有第一固定环，所述第一固定环的上表面固定连接有插杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插杆的外壁滑动连接有插孔，所述插孔开设在第二固定环的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定环与第一固定环的内部均贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的外壁中端固定连接有支架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封盖的上表面固定连接有入料口，所述入料口的外壁螺纹连接有螺纹帽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的下表面固定连接有出料口，所述出料口的外壁固定连接有阀门。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过电机的输出端从而旋转柱进行旋转，在通过旋转柱的旋转进而使搅拌页在罐体的内部进行搅拌，达到了方便将罐体内部的材料进行快速下料的效果，在通过刮板的旋转从而使在罐体内壁的材料进行刮取，达到料不浪费的效果。

2、本实用新型中，在通过插杆与插孔的配合，达到了将第一固定环与第二固定环初步安装的效果，在通过螺纹孔与螺丝的配合，达到了进一步固定的效果，通过以上的设计达到了密封的效果，同时也达到了对内部的材料进行防潮和储存的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化学加工助剂下料储存装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种化学加工助剂下料储存装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种化学加工助剂下料储存装置的爆炸图。

图例说明：

1、罐体；2、安装槽；3、加热片；4、密封盖；5、电机；6、旋转柱；7、搅拌页；8、连接环；9、连接柱；10、刮板；11、第一固定环；12、插杆；13、螺纹孔；14、第二固定环；15、螺丝；16、支架；17、出料口；18、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种化学加工助剂下料储存装置，包括罐体1，罐体1的内部开设有安装槽2，安装槽2的内壁滑动连接有加热片3，将加热片3从安装槽2的内部进去取出，达到了维修与更换的效果，罐体1的上表面滑动连接有密封盖4，密封盖4的上表面固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有旋转柱6，旋转柱6的外壁中端固定连接有搅拌页7，通过电机5的输出端，从而是旋转柱6进行旋转，此时搅拌页7在旋转柱6的带动下，旋转柱6的外壁上端固定连接有连接环8，连接环8的外壁固定连接有连接柱9，连接柱9的下表面固定连接有刮板10，通过刮板10在旋转柱6的外壁，达到了可以将罐体1的内壁上面残留的材料进行刮取的效果，达到了拒绝浪费的问题。

刮板10的外壁与罐体1的内壁相贴合，搅拌页7设置在连接柱9的下方，罐体1的外壁上端固定连接有第一固定环11，当需要对内部的内壁进行清洗的时候，首先将螺丝15从螺纹孔13的内部取下，在将插孔从插杆12的内部进行取出，此时可以将两个固定环进行分离的效果，第一固定环11的上表面固定连接有插杆12，插杆12的外壁滑动连接有插孔，插孔开设在第二固定环14的内部，第二固定环14与第一固定环11的内部均贯穿开设有螺纹孔13，在通过两个固定环的配合，达到了对内部进行密封的效果，达到了防止内部的材料进行受潮的效果，螺纹孔13的内壁螺纹连接有螺丝15，罐体1的外壁中端固定连接有支架16，通过以上的设计达到了更加稳定的效果，密封盖4的上表面固定连接有入料口，入料口的外壁螺纹连接有螺纹帽，罐体1的下表面固定连接有出料口17，出料口17的外壁固定连接有阀门18，通过阀门18控制入料的速度与流量。

工作原理：在使用化学加工助剂下料储存装置的时候，首先将螺纹帽在入料口的外壁取下来，此时可以将材料进行放入，当需要将进行下料的时候，首先通过电机5的输出端，从而是旋转柱6进行旋转，此时搅拌页7在旋转柱6的带动下，从而使搅拌页7在罐体1的内部进行对材料进行搅拌的效果，以上的设计是为了将材料更加方便的出料的效果，在通过刮板10在旋转柱6的外壁，达到了可以将罐体1的内壁上面残留的材料进行刮取的效果，达到了拒绝浪费的问题，在通过阀门18控制入料的速度与流量，在通过两个固定环的配合，达到了对内部进行密封的效果，达到了防止内部的材料进行受潮的效果，当需要对内部的内壁进行清洗的时候，首先将螺丝15从螺纹孔13的内部取下，在将插孔从插杆12的内部进行取出，此时可以将两个固定环进行分离的效果，再将加热片3从安装槽2的内部进去取出，达到了维修与更换的效果，通过以上的设计达到了密封与存储的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化学加工助剂下料储存装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁滑动连接有加热片(3)，所述罐体(1)的上表面滑动连接有密封盖(4)，所述密封盖(4)的上表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有旋转柱(6)，所述旋转柱(6)的外壁中端固定连接有搅拌页(7)，所述旋转柱(6)的外壁上端固定连接有连接环(8)，所述连接环(8)的外壁固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)的下表面固定连接有刮板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种化学加工助剂下料储存装置，其特征在于：所述刮板(10)的外壁与罐体(1)的内壁相贴合，所述搅拌页(7)设置在连接柱(9)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种化学加工助剂下料储存装置，其特征在于：所述罐体(1)的外壁上端固定连接有第一固定环(11)，所述第一固定环(11)的上表面固定连接有插杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种化学加工助剂下料储存装置，其特征在于：所述插杆(12)的外壁滑动连接有插孔，所述插孔开设在第二固定环(14)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种化学加工助剂下料储存装置，其特征在于：所述第二固定环(14)与第一固定环(11)的内部均贯穿开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内壁螺纹连接有螺丝(15)。

6.根据权利要求1所述的一种化学加工助剂下料储存装置，其特征在于：所述罐体(1)的外壁中端固定连接有支架(16)。

7.根据权利要求1所述的一种化学加工助剂下料储存装置，其特征在于：所述密封盖(4)的上表面固定连接有入料口，所述入料口的外壁螺纹连接有螺纹帽。

8.根据权利要求1所述的一种化学加工助剂下料储存装置，其特征在于：所述罐体(1)的下表面固定连接有出料口(17)，所述出料口(17)的外壁固定连接有阀门(18)。

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