CN218557650U - 一种填充母粒冷却机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业生产技术领域,且公开了一种填充母粒冷却机,包括固定在蓄水池内部的冷却箱,冷却箱底部对称固定连接有支架,支架底部与蓄水池内壁固定连接,蓄水池的一侧固定连接有进水管,蓄水池另一侧固定连接有出水管;该种填充母粒冷却机,当使用该填充母粒冷却机时,利用蓄水池内的水对整个冷却箱内部的母粒进行降温处理,通过进水管可持续往蓄水池内注水,再通过出水管将水排出,从而使蓄水池内的水能够循环,进而使蓄水池内的水始终保持较低的温度,当该填充母粒冷却机使用完毕后,关闭水源,出水管保持开放状态,直到蓄水池内部的水完全排出,冷却箱不会一直浸泡在蓄水池内的水中,从而延长冷却机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产技术领域,具体为一种填充母粒冷却机。
背景技术
填充母粒是指在塑料加工成型过程中,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂进行混炼而制得的粒料,填充母粒的出现使得我国的工业生产更加方便,而且我们日常生活中用到的大多数物品在生产时可能都用到填充母粒,如各类质感的塑料袋、各种管材片材产品、各类注塑制品以及塑料工艺品等等的生产制作都会用到填充母粒,从而节省制作成本。
现有技术中,如专利号CN209971204U的专利技术中提出的一种高效率母粒防结团冷却设备,包括蓄水池、冷却箱、进料管、螺旋杆、转动电机、冷却机构、连接管、物料泵、通料管、储料机构、和防水箱,在母粒由进料管进入冷却箱内部时,通过转动电机的运行时螺旋杆对母粒进行向连接管的方向输送,由于整个冷却箱处于蓄水池中,利用水对整个冷却箱内部的母粒进行降温处理,此时冷却机运行,所产生的冷气由汇流排传输至三个布风罩,从而使冷气对于冷却箱内部的母粒进行冷却处理,现有的冷却机仍存在如下不足:
该冷却机运作时,利用蓄水池内的水对整个冷却箱内部的母粒进行降温处理,而当冷却机长时间工作后,蓄水池内的水可能会由于冷却机长时间工作发热而使其温度变高,而蓄水池内的水无法及时得到更换,进而使蓄水池内的水无法对冷却箱内部的母粒起到降温的作用,且蓄水池内的水无法排出,而冷却机的冷却箱长期浸泡在水中,久而久之可能会对冷却机造成损坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种填充母粒冷却机,以至少解决背景技术提出的问题之一,使得填充母粒冷却机在使用的时候更加的方便。
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种填充母粒冷却机,包括固定在蓄水池内部的冷却箱,冷却箱底部对称固定连接有支架,支架底部与蓄水池内壁固定连接,蓄水池的一侧固定连接有进水管,蓄水池另一侧固定连接有出水管。
优选地,支架底部与蓄水池内壁通过螺丝固定连接。
优选地,冷却箱的顶部固定连接有把手,且把手的数量为四个。
优选地,进水管与出水管均与软管的一端螺纹连接。
优选地,进水管位于蓄水池一侧的顶部,出水管位于蓄水池另一侧的底部。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
该种填充母粒冷却机,当使用该填充母粒冷却机时,母粒由进料管进入冷却箱内部时,通过转动电机在运行时螺旋杆对母粒进行向连接管的方向输送,而冷却箱处于蓄水池中,利用水对整个冷却箱内部的母粒进行降温处理,通过进水管可持续往蓄水池内注水,再通过出水管将水排出,从而使蓄水池内的水能够循环,进而使蓄水池内的水始终保持较低的温度,当该填充母粒冷却机使用完毕后,关闭水源,使蓄水池内不再进水,出水管继续保持开放状态,直到蓄水池内部的水完全排出,从而使该填充母粒冷却机在不使用时,冷却箱不会一直浸泡在蓄水池内的水中,进而减小对冷却机的损坏,从而延长冷却机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视结构示意图;
图2为本实用新型整体的俯视结构示意图;
图3为本实用新型侧面的内部剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。
图中:1、蓄水池;2、冷却箱;3、支架;4、把手;5、进水管;6、出水管;7、软管;8、螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种填充母粒冷却机,包括固定在蓄水池1内部的冷却箱2,冷却箱2底部对称固定连接有支架3,支架3底部与蓄水池1内壁固定连接,蓄水池1的一侧固定连接有进水管5,蓄水池1另一侧固定连接有出水管6。
具体的工作原理及实施方式为:当使用该填充母粒冷却机时,母粒由进料管进入冷却箱2内部时,通过转动电机在运行时螺旋杆对母粒进行向连接管的方向输送,而整个冷却箱2位于蓄水池1内部,从而利用蓄水池1内部的水对整个冷却箱2内部的母粒进行降温处理,通过蓄水池1一侧固定连接的进水管5,可以持续不断地向蓄水池1内部注水,再通过蓄水池1另一侧固定连接的出水管6将水排出,从而使蓄水池1内部的水能够保持循环流动,进而保持蓄水池1内的水能够一直保持较低的温度,当该填充母粒冷却机使用完毕后,关闭水源,使蓄水池1内不再进水,出水管6继续保持开放状态,直到蓄水池1内部的水完全排出,从而使该填充母粒冷却机在不使用时,冷却箱2不会一直浸泡在蓄水池1内的水中,进而减小对冷却机的损坏,从而延长冷却机的使用寿命。
进一步地,如图3和图4所示,支架3底部与蓄水池1内壁通过螺丝8固定连接,当使用填充母粒冷却机时,由于支架3底部与蓄水池1内壁通过螺丝8连接,从而使用该冷却机时,冷却箱2能稳定地在蓄水池1内部工作,而冷却箱2长期置于蓄水池1内部且浸泡于水中时,久而久之可能对冷却机造成损坏,而支架3底部与蓄水池1内壁的螺丝8连接可以使冷却箱2从蓄水池1内部拆卸,进而可以定期将冷却箱2拆卸下来,并对其进行清理及维护。
进一步地,如图1和图2所示,冷却箱2的顶部固定连接有把手4,且把手4的数量为四个,当该填充母粒冷却机使用一段时间后,需要对其进行清理时,通过将支架3底部与蓄水池1内壁的螺丝8取出,从而将冷却箱2拆卸,然后可以通过把手4可以很轻松地将冷却箱2从蓄水池1内部取出,进而对其进行清理以及维护。
进一步地,如图2所示,进水管5与出水管6均与软管7的一端螺纹连接,当不需要使用该填充母粒冷却机时,可将软管7从进水管5以及出水管6上取出,再将软管7进行收纳,从而使该冷却机在放置时不会因为软管7而占用太大地方,当需要使用该填充母粒冷却机时,则需要将软管7的一端分别安装到进水管5以及出水管6上,从而使该冷却机可以正常使用。
进一步地,如图3所示,进水管5位于蓄水池1一侧的顶部,出水管6位于蓄水池1另一侧的底部,当使用该填充母粒冷却机时,软管7的一端分别与进水管5以及出水管6螺纹连接,由于进水管5位于蓄水池1一侧的顶部,从而使软管7只需接入水源即可,当水源打开后,水流会由软管7通过进水管5流进蓄水池1内部,而出水管6位于蓄水池1另一侧的底部,从而使,蓄水池1内部的水会通过出水管6随着软管7流出,进而使蓄水池1内部的水能够循环流动,并使蓄水池1内的水始终保持较低的温度。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种填充母粒冷却机,包括固定在蓄水池(1)内部的冷却箱(2),其特征在于,冷却箱(2)底部对称固定连接有支架(3),支架(3)底部与蓄水池(1)内壁固定连接,蓄水池(1)的一侧固定连接有进水管(5),蓄水池(1)另一侧固定连接有出水管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种填充母粒冷却机,其特征在于:支架(3)底部与蓄水池(1)内壁通过螺丝(8)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种填充母粒冷却机,其特征在于:冷却箱(2)的顶部固定连接有把手(4),且把手(4)的数量为四个。
4.根据权利要求1或2所述的一种填充母粒冷却机,其特征在于:进水管(5)与出水管(6)均与软管(7)的一端螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种填充母粒冷却机,其特征在于:进水管(5)与出水管(6)均与软管(7)的一端螺纹连接。
6.根据权利要求1、2或5所述的一种填充母粒冷却机,其特征在于:进水管(5)位于蓄水池(1)一侧的顶部,出水管(6)位于蓄水池(1)另一侧的底部。
7.根据权利要求3所述的一种填充母粒冷却机,其特征在于:进水管(5)位于蓄水池(1)一侧的顶部,出水管(6)位于蓄水池(1)另一侧的底部。
8.根据权利要求4所述的一种填充母粒冷却机,其特征在于:进水管(5)位于蓄水池(1)一侧的顶部,出水管(6)位于蓄水池(1)另一侧的底部。
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- 2022-11-23 CN CN202223119670.4U patent/CN218557650U/zh active Active
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