CN218557303U - 一种工业胶带打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业胶带打孔装置，包括机架，所述机架的上端固定安装有第二电动推杆，所述机架的背面内侧滑动连接有安装壳，所述第二电动推杆的输出端伸入机架的内侧和安装壳的上端固定连接，所述安装壳的下端等距离固定安装有配管，所述配管的下端固定安装有打孔环刀，所述机架的背面内侧固定安装有收集箱。本实用新型采用上述结构，打孔完毕后，利用安装壳中的第一电动推杆伸缩推动配板滑动，使得配板上的捣料棒可以贯穿打孔环刀，将打孔后的废料捣入到台套后，进入到收集箱中进行收集，同时在配板下端增加了弹簧，可以在打孔后进行快速的捣料，而且不会出现滞留断粘等现象，极大的提高了打孔的废料处理效率。
Description
技术领域
本实用新型属于工业胶带生产技术领域，特别涉及一种工业胶带打孔装置。
背景技术
工业胶带是使用在各种工业场合的胶带的总称，主要用来固定和保护各种产品，以及为生产过程提供保护等等。工业胶带在中国广泛应用与工业，交通运输，电子通讯，安防，商业，医疗，个人护理，电子，电气，建筑，文教及消费等多个领域。
通过中国专利网检索的专利公告号CN202123108628.8一种工业胶带打孔装置大致包括机体，具有底板和顶板；支撑组件，安装在底板顶部，其上设置有出口通道；钻孔组件，安装在顶板底部，位于支撑组件的正上方；钻孔组件包括打孔环刀和压料杆；压料杆安装在打孔环刀的环形腔内，压料杆的下端邻近打孔环刀的下端，和出口通道相对。在驱动装置的驱动下，打孔环刀下移对工业胶带进行打孔的同时，压料杆将切割下来的工业胶带压入出口通道中。该装置即可以防止工业胶带在打孔时粘黏度下降的问题，又能及时将切割下来的工业胶带及时排出，防止其粘贴在支撑组件上从而影响产品质量的问题。该打孔装置在使用过程中，在打孔环刀和打孔模具在进行打孔的同时采用固定式的压料杆将切孔后的废料捣入到出口通道中，但是这种压料杆在实施的过程中，捣出的效果不明显容易产生滞粘，影响废料的排出效果，而且采用收集箱进行收集废料的同时，废料中的胶带具有一定粘度，沾附在收集箱中清理比较麻烦。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种工业胶带打孔装置，以解决以上背景技术中所提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种工业胶带打孔装置，包括机架，所述机架的上端固定安装有第二电动推杆，所述机架的背面内侧滑动连接有安装壳，所述第二电动推杆的输出端伸入机架的内侧和安装壳的上端固定连接，所述安装壳的下端等距离固定安装有配管，所述配管的下端固定安装有打孔环刀，所述机架的背面内侧固定安装有收集箱，所述收集箱的上端等距离固定安装有台套，所述台套的上端固定安装有打孔模具，所述收集箱的背面插接连接有收集盒，所述机架的内侧分别设有放料辊、收卷辊和承压辊，所述安装壳的内侧设有捣料机构。
进一步地，作为优选技术方案，所述机架的下端左右两侧均固定安装有防滑垫。
进一步地，作为优选技术方案，所述打孔模具设在打孔环刀的正下方。
进一步地，作为优选技术方案，所述安装壳的上端左右两侧均固定安装有内套管，所述机架的背面内侧固定安装有外套管，所述内套管的上端滑动连接在外套管的内侧。
进一步地，作为优选技术方案，所述捣料机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在安装壳的内部，所述安装壳的内部滑动连接有配板，所述第一电动推杆的输出端和配板的上端固定连接，所述配板的下端等距离固定安装有捣料棒，所述捣料棒的下端贯穿安装壳的下端壳壁，所述捣料棒的下端伸入打孔环刀的内侧，所述配板和安装壳的对侧对称设有弹簧。
进一步地，作为优选技术方案，所述安装壳的内侧对称固定安装有滑杆，所述配板滑动连接在滑杆的外部，所述滑杆的一端贯穿弹簧的中部。
进一步地，作为优选技术方案，所述安装壳的下端设有穿孔，所述穿孔通过配管和打孔环刀的圆心孔相互通连，所述捣料棒的一端通过穿孔贯穿安装壳的壳壁。
进一步地，作为优选技术方案，所述收集箱的背面设有插槽，所述收集盒通过插槽和收集箱插接连接。
进一步地，作为优选技术方案，所述收集盒包括水盒，所述水盒的上端设有放置槽，所述放置槽的内侧放置有金属网盒，所述水盒背面对称设有拉手。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、打孔完毕后，利用安装壳中的第一电动推杆伸缩推动配板滑动，使得配板上的捣料棒可以贯穿打孔环刀，将打孔后的废料捣入到台套后，进入到收集箱中进行收集，同时在配板下端增加了弹簧，可以在打孔后进行快速的捣料，而且不会出现滞留断粘等现象，极大的提高了打孔的废料处理效率；
第二、收集盒通过采用带水的水盒，同时在水盒的盒口处增加放置槽用于放置金属网盒，当带有粘性的废料进入到收集箱中后落入到水盒的水中，不容易产生废料粘黏，而且清理时，只需要利用水盒上的拉手拉出后，将水盒上放置槽中的金属网盒拉起，此时废料的胶面已经沾水失去粘性，可以直接将废料倒出来清理即可。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的安装壳剖视图；
图4是本实用新型的收集盒剖视图。
附图标记：1、机架，2、防滑垫，3、收卷辊，4、承压辊，5、放料辊，6、收集箱，7、收集盒，701、水盒，702、金属网盒，703、放置槽，8、拉手，9、插槽，10、台套，11、打孔模具，12、外套管，13、内套管，14、打孔环刀，15、安装壳，16、配管，17、捣料机构，171、第一电动推杆，172、捣料棒，173、配板，174、弹簧，18、滑杆，19、穿孔，20、第二电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-4，本实施例所述的一种工业胶带打孔装置，包括机架1，机架1的上端固定安装有第二电动推杆20，机架1的背面内侧滑动连接有安装壳15，第二电动推杆20的输出端伸入机架1的内侧和安装壳15的上端固定连接，安装壳15的下端等距离固定安装有配管16，配管16的下端固定安装有打孔环刀14，机架1的背面内侧固定安装有收集箱6，收集箱6的上端等距离固定安装有台套10，台套10的上端固定安装有打孔模具11，收集箱6的背面插接连接有收集盒7，机架1的内侧分别设有放料辊5、收卷辊3和承压辊4，安装壳15的内侧设有捣料机构17；放料辊5和收卷辊3均由电动机驱动为现有技术；机架1的下端左右两侧均固定安装有防滑垫2，通过在机架1的下端设置防滑垫2，可以提升机架1下端的稳定性；打孔模具11设在打孔环刀14的正下方，通过将打孔模具11设置在打孔环刀14的正下方，可以方便对工业胶带进行打孔；打孔环刀14的内径和打孔模具11的外径相同；安装壳15的上端左右两侧均固定安装有内套管13，机架1的背面内侧固定安装有外套管12，内套管13的上端滑动连接在外套管12的内侧，通过在安装壳15上安装内套管13，而内套管13上端在外套管12内滑动，可以使得安装壳15垂直上下滑动，保证稳定性；收集箱6的背面设有插槽9，收集盒7通过插槽9和收集箱6插接连接，通过在收集箱6的背面设置插槽9，可以方便对收集盒7进行安装。
实施例2
参考图2-3，在实施例1的基础上，为了达到提高捣料效率的目的，本实施例对捣料机构17进行了创新设计，具体地，捣料机构17包括第一电动推杆171，第一电动推杆171固定安装在安装壳15的内部，安装壳15的内部滑动连接有配板173，第一电动推杆171的输出端和配板173的上端固定连接，配板173的下端等距离固定安装有捣料棒172，捣料棒172的下端贯穿安装壳15的下端壳壁，捣料棒172的下端伸入打孔环刀14的内侧，配板173和安装壳15的对侧对称设有弹簧174，通过设置捣料机构17，利用安装壳15中的第一电动推杆171伸缩推动配板173滑动，使得配板173上的捣料棒172可以贯穿打孔环刀14，将打孔后的废料捣入到台套10后，进入到收集箱6中进行收集，同时在配板173下端增加了弹簧174，可以在打孔后进行快速的捣料；安装壳15的内侧对称固定安装有滑杆18，配板173滑动连接在滑杆18的外部，滑杆18的一端贯穿弹簧174的中部，通过在安装壳15的内侧设置滑杆18，可以方便配板173在滑杆18上滑动；安装壳15的下端设有穿孔19，穿孔19通过配管16和打孔环刀14的圆心孔相互通连，捣料棒172的一端通过穿孔19贯穿安装壳15的壳壁，通过在安装壳15的下端设置穿孔19，可以方便捣料棒172进行捣料。
实施例3
参考图2和图4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便对废料收集处理的目的，本实施例对收集盒7进行了创新设计，具体地，收集盒7包括水盒701，水盒701的上端设有放置槽703，放置槽703的内侧放置有金属网盒702，水盒701背面对称设有拉手8，收集盒7通过采用带水的水盒701，同时在水盒701的盒口处增加放置槽703用于放置金属网盒702，当带有粘性的废料进入到收集箱6中后落入到水盒701的水中，不容易产生废料粘黏，而且清理时，只需要利用水盒701上的拉手8拉出后，将水盒701上放置槽703中的金属网盒702拉出清理即可。
使用原理及优点：使用时，通过机架1上的放料辊5和收卷辊3结合承压辊4，使得工业胶带绷紧在打孔模具11上方，然后第二电动推杆20输出端推动安装壳15滑动，使得打孔环刀14和打孔模具11相互配合进行打孔，而在打孔环刀14和打孔模具11对工业胶带打孔完毕后，利用安装壳15中的第一电动推杆171伸缩推动配板173滑动，使得配板173上的捣料棒172可以贯穿打孔环刀14，将打孔后的废料捣入到台套10后，进入到收集箱6中进行收集，同时在配板173下端增加了弹簧174，可以在打孔后进行快速的捣料，废料通过台套10进入收集箱6，而收集盒7通过采用带水的水盒701，同时在水盒701的盒口处增加放置槽703用于放置金属网盒702，当带有粘性的废料进入到收集箱6中后落入到水盒701的水中，浸水后失粘，而且清理时，只需要利用水盒701上的拉手8拉出后，将水盒701上放置槽703中的金属网盒702拉起，此时废料的胶面已经沾水失去粘性，可以直接将废料倒出来清理即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种工业胶带打孔装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上端固定安装有第二电动推杆(20)，所述机架(1)的背面内侧滑动连接有安装壳(15)，所述第二电动推杆(20)的输出端伸入机架(1)的内侧和安装壳(15)的上端固定连接，所述安装壳(15)的下端等距离固定安装有配管(16)，所述配管(16)的下端固定安装有打孔环刀(14)，所述机架(1)的背面内侧固定安装有收集箱(6)，所述收集箱(6)的上端等距离固定安装有台套(10)，所述台套(10)的上端固定安装有打孔模具(11)，所述收集箱(6)的背面插接连接有收集盒(7)，所述机架(1)的内侧分别设有放料辊(5)、收卷辊(3)和承压辊(4)，所述安装壳(15)的内侧设有捣料机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种工业胶带打孔装置，其特征在于：所述机架(1)的下端左右两侧均固定安装有防滑垫(2)。
3.根据权利要求1所述的一种工业胶带打孔装置，其特征在于：所述打孔模具(11)设在打孔环刀(14)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种工业胶带打孔装置，其特征在于：所述安装壳(15)的上端左右两侧均固定安装有内套管(13)，所述机架(1)的背面内侧固定安装有外套管(12)，所述内套管(13)的上端滑动连接在外套管(12)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种工业胶带打孔装置，其特征在于：所述捣料机构(17)包括第一电动推杆(171)，所述第一电动推杆(171)固定安装在安装壳(15)的内部，所述安装壳(15)的内部滑动连接有配板(173)，所述第一电动推杆(171)的输出端和配板(173)的上端固定连接，所述配板(173)的下端等距离固定安装有捣料棒(172)，所述捣料棒(172)的下端贯穿安装壳(15)的下端壳壁，所述捣料棒(172)的下端伸入打孔环刀(14)的内侧，所述配板(173)和安装壳(15)的对侧对称设有弹簧(174)。
6.根据权利要求5所述的一种工业胶带打孔装置，其特征在于：所述安装壳(15)的内侧对称固定安装有滑杆(18)，所述配板(173)滑动连接在滑杆(18)的外部，所述滑杆(18)的一端贯穿弹簧(174)的中部。
7.根据权利要求5所述的一种工业胶带打孔装置，其特征在于：所述安装壳(15)的下端设有穿孔(19)，所述穿孔(19)通过配管(16)和打孔环刀(14)的圆心孔相互通连，所述捣料棒(172)的一端通过穿孔(19)贯穿安装壳(15)的壳壁。
8.根据权利要求1所述的一种工业胶带打孔装置，其特征在于：所述收集箱(6)的背面设有插槽(9)，所述收集盒(7)通过插槽(9)和收集箱(6)插接连接。
9.根据权利要求1所述的一种工业胶带打孔装置，其特征在于：所述收集盒(7)包括水盒(701)，所述水盒(701)的上端设有放置槽(703)，所述放置槽(703)的内侧放置有金属网盒(702)，所述水盒(701)背面对称设有拉手(8)。
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