CN218555723U - 一种餐车生产用钣金件裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐车生产用钣金件裁切装置，包括底座、支架、切割装置和移动装置，所述支架设于底座上，所述切割装置设于支架上，所述移动装置设于底座的底壁；所述切割装置包括滑架、下压件、导杆、丝杠、丝杠副、切割件和驱动组件，所述支架的两内侧壁设有滑轨，所述滑架的两侧壁滑动设于滑轨上，所述导杆的两端设于滑架的内侧壁，所述丝杠的两端旋转设于滑架的内侧壁，所述丝杠副套设于丝杠上且滑动套设于导杆上，所述切割件设于丝杠副上，所述驱动组件设于滑架和导杆上，所述下压件设于支架和滑架上。本实用新型属于餐车生产技术领域，具体是指一种可对切割刀盘进行调节且便于移动的餐车生产用钣金件裁切装置。

Description

一种餐车生产用钣金件裁切装置

技术领域

本实用新型属于餐车生产技术领域，具体是指一种餐车生产用钣金件裁切装置。

背景技术

众所周知，长途旅客列车一般在卧铺车与硬座车之间编挂有餐车。餐车分为餐厅、厨房和储藏室三部分。餐车在生产过程当中需要对其内的钣金件进行裁切，现有对钣金件裁切的方法是将钣金件放置工作台上，然后使用裁切装置来对其进行裁切，然而现有的裁切装置不便于对切割刀进行水平切割位置的调节，且裁切装置不便于移动。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可对切割刀盘进行调节且便于移动的餐车生产用钣金件裁切装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种餐车生产用钣金件裁切装置，包括底座、支架、切割装置和移动装置，所述支架设于底座上，所述切割装置设于支架上，所述移动装置设于底座的底壁；所述切割装置包括滑架、下压件、导杆、丝杠、丝杠副、切割件和驱动组件，所述支架的两内侧壁设有滑轨，所述滑架的两侧壁滑动设于滑轨上，所述导杆的两端设于滑架的内侧壁，所述丝杠的两端旋转设于滑架的内侧壁，所述丝杠副套设于丝杠上且滑动套设于导杆上，所述切割件设于丝杠副上，所述驱动组件设于滑架和导杆上，所述下压件设于支架和滑架上，将钣金件放在底座上，下压件驱动滑架下移，切割件对钣金件进行切割，需要调整切割件的水平位置时，驱动组件驱使丝杠旋转，则丝杠副在导杆的限制下发生水平位移，从而带动切割件进行水平位置的调整。

进一步地，所述移动装置包括转轴、蜗轮、蜗杆、动力组件和连接板，所述底座的底壁设有支板且设有两组，一组所述支板的侧壁设有两个支撑板，所述转轴的两端旋转设于支撑板的侧壁，所述支撑板为L型结构设置，所述蜗轮的轴旋转设于支撑板的侧壁，所述蜗轮的侧壁设有凸柱，所述连接板固定套设于转轴上，转轴和支撑板可形成H型，所述连接板的侧壁设有滑槽，所述滑槽滑动套设于凸柱上，所述连接板的底端壁设有滚轮，所述底座的底壁设有加固板，所述蜗杆的一端旋转设于支板的侧壁，所述蜗杆的另一端旋转贯穿加固板且伸出，所述蜗杆与蜗轮配合连接，所述动力组件设于底座的底壁和蜗杆上，当需要移动时，动力组件驱使蜗杆旋转，蜗杆驱使蜗轮旋转，则凸柱在滑槽内滑动，从而驱使连接板由倾斜状态逐渐趋于竖直状态，从而连接板底部的滚轮将撑起整个装置，便于移动。

进一步地，所述切割件包括基座、切割刀盘和驱动电机一，所述基座的顶壁设于丝杠副的底壁，所述切割刀盘旋转设于基座的内侧壁，所述驱动电机一设于基座的侧壁，所述驱动电机一的输出端旋转贯穿基座且连接切割刀盘，通过启动驱动电机一，可驱使切割刀盘旋转，对钣金件进行切割。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机二、主动齿轮一和从动齿轮一，所述驱动电机二设于滑架的内顶壁，所述驱动电机二的输出端旋转贯穿导杆且伸出，所述主动齿轮一设于驱动电机二的输出端，所述从动齿轮一套设于丝杠上且啮合于主动齿轮一，通过启动驱动电机二，可通过主动齿轮一驱使从动齿轮二旋转，从动齿轮二可带动丝杠旋转。

优选地，所述转轴、蜗轮、蜗杆与支板对应设置，所述动力组件包括主动齿轮二、从动齿轮二和驱动电机三，所述从动齿轮二套设于蜗杆的伸出端上且与蜗杆对应设置，所述驱动电机三设于底座的底壁，所述主动齿轮二设于驱动电机三的输出端，所述主动齿轮二与两个从动齿轮二相啮合，通过驱动电机三驱使主动齿轮二旋转，则可带动两个从动齿轮二旋转，从而可带动两个蜗杆旋转，蜗杆带动两个蜗轮旋转。

进一步地，所述下压件为液压缸，所述液压缸的固定端设于支架的内顶壁，所述液压缸的活动端设于滑架的顶壁。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种餐车生产用钣金件裁切装置，机构紧凑，设计合理，将钣金件放在底座上，液压缸驱动滑架下移，启动驱动电机一，可驱使切割刀盘旋转，对钣金件进行切割，需要调整切割件的水平位置时，启动驱动电机二，可通过主动齿轮一驱使从动齿轮二旋转，从动齿轮二可带动丝杠旋转，则丝杠副在导杆的限制下发生水平位移，从而带动切割件进行水平位置的调整；当需要移动时，通过驱动电机三驱使主动齿轮二旋转，则可带动两个从动齿轮二旋转，从而可带动两个蜗杆旋转，蜗杆带动两个蜗轮旋转，则凸柱在滑槽内滑动，从而驱使连接板由倾斜状态逐渐趋于竖直状态，从而连接板底部的滚轮将撑起整个装置，便于移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种餐车生产用钣金件裁切装置的整体结构示意图。

其中，1、底座，2、支架，3、切割装置，4、移动装置，5、滑架，6、下压件，7、导杆，8、丝杠，9、丝杠副，10、切割件，11、驱动组件，12、滑轨， 13、转轴，14、蜗轮，15、蜗杆，16、动力组件，17、连接板，18、支板，18、支撑板，19、凸柱，20、滑槽，21、滚轮，22、加固板，23、基座，24、切割刀盘，25、驱动电机一，26、驱动电机二，27、主动齿轮一，28、从动齿轮一， 29、主动齿轮二，30、从动齿轮二，31、驱动电机三。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提出的一种餐车生产用钣金件裁切装置，包括底座1、支架2、切割装置3和移动装置4，所述支架2设于底座1上，所述切割装置3设于支架2上，所述移动装置4设于底座1的底壁；所述切割装置3包括滑架5、下压件6、导杆7、丝杠8、丝杠副9、切割件10和驱动组件11，所述支架2的两内侧壁设有滑轨12，所述滑架5的两侧壁滑动设于滑轨12上，所述导杆7的两端设于滑架5的内侧壁，所述丝杠8的两端旋转设于滑架5的内侧壁，所述丝杠副9套设于丝杠8上且滑动套设于导杆7上，所述切割件10设于丝杠副9上，所述驱动组件11设于滑架5和导杆7上，所述下压件6设于支架2和滑架5上。

所述移动装置4包括转轴13、蜗轮14、蜗杆15、动力组件16和连接板17，所述底座1的底壁设有支板18且设有两组，一组所述支板18的侧壁设有两个支撑板19，所述转轴13的两端旋转设于支撑板19的侧壁，所述支撑板19为L型结构设置，所述蜗轮14的轴旋转设于支撑板19的侧壁，所述蜗轮14的侧壁设有凸柱20，所述连接板17固定套设于转轴13上，所述连接板17的侧壁设有滑槽21，所述滑槽21滑动套设于凸柱20上，所述连接板17的底端壁设有滚轮 22，所述底座1的底壁设有加固板23，所述蜗杆15的一端旋转设于支板18的侧壁，所述蜗杆15的另一端旋转贯穿加固板23且伸出，所述蜗杆15与蜗轮14 配合连接，所述动力组件16设于底座1的底壁和蜗杆15上。

所述切割件10包括基座24、切割刀盘25和驱动电机一26，所述基座24 的顶壁设于丝杠副9的底壁，所述切割刀盘25旋转设于基座24的内侧壁，所述驱动电机一26设于基座24的侧壁，所述驱动电机一26的输出端旋转贯穿基座24且连接切割刀盘25。

所述驱动组件11包括驱动电机二27、主动齿轮一28和从动齿轮一29，所述驱动电机二27设于滑架5的内顶壁，所述驱动电机二27的输出端旋转贯穿导杆7且伸出，所述主动齿轮一28设于驱动电机二27的输出端，所述从动齿轮一29套设于丝杠8上且啮合于主动齿轮一28。

所述转轴13、蜗轮14、蜗杆15与支板18对应设置，所述动力组件16包括主动齿轮二30、从动齿轮二31和驱动电机三32，所述从动齿轮二31套设于蜗杆15的伸出端上且与蜗杆15对应设置，所述驱动电机三32设于底座1的底壁，所述主动齿轮二30设于驱动电机三32的输出端，所述主动齿轮二30与两个从动齿轮二31相啮合。

所述下压件6为液压缸，所述液压缸的固定端设于支架2的内顶壁，所述液压缸的活动端设于滑架5的顶壁。

具体使用时，将钣金件放在底座1上，液压缸驱动滑架5下移，启动驱动电机一26，可驱使切割刀盘25旋转，对钣金件进行切割，需要对切割刀盘25的水平位置调节时，启动驱动电机二27，可通过主动齿轮一28驱使从动齿轮二 31旋转，从动齿轮二31可带动丝杠8旋转，则丝杠副9在导杆7的限制下发生水平位移，从而带动切割刀盘25进行水平位置的调整；当需要移动时，通过驱动电机三32驱使主动齿轮二30旋转，则可带动两个从动齿轮二31旋转，从而可带动两个蜗杆15旋转，蜗杆15带动两个蜗轮14旋转，则凸柱20在滑槽21 内滑动，从而驱使连接板17由倾斜状态逐渐趋于竖直状态，从而连接板17底部的滚轮22将撑起整个装置，便于移动。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种餐车生产用钣金件裁切装置，其特征在于：包括底座、支架、切割装置和移动装置，所述支架设于底座上，所述切割装置设于支架上，所述移动装置设于底座的底壁；所述切割装置包括滑架、下压件、导杆、丝杠、丝杠副、切割件和驱动组件，所述支架的两内侧壁设有滑轨，所述滑架的两侧壁滑动设于滑轨上，所述导杆的两端设于滑架的内侧壁，所述丝杠的两端旋转设于滑架的内侧壁，所述丝杠副套设于丝杠上且滑动套设于导杆上，所述切割件设于丝杠副上，所述驱动组件设于滑架和导杆上，所述下压件设于支架和滑架上。

2.根据权利要求1所述的一种餐车生产用钣金件裁切装置，其特征在于：所述移动装置包括转轴、蜗轮、蜗杆、动力组件和连接板，所述底座的底壁设有支板且设有两组，一组所述支板的侧壁设有两个支撑板，所述转轴的两端旋转设于支撑板的侧壁，所述支撑板为L型结构设置，所述蜗轮的轴旋转设于支撑板的侧壁，所述蜗轮的侧壁设有凸柱，所述连接板固定套设于转轴上，所述连接板的侧壁设有滑槽，所述滑槽滑动套设于凸柱上，所述连接板的底端壁设有滚轮，所述底座的底壁设有加固板，所述蜗杆的一端旋转设于支板的侧壁，所述蜗杆的另一端旋转贯穿加固板且伸出，所述蜗杆与蜗轮配合连接，所述动力组件设于底座的底壁和蜗杆上。

3.根据权利要求2所述的一种餐车生产用钣金件裁切装置，其特征在于：所述切割件包括基座、切割刀盘和驱动电机一，所述基座的顶壁设于丝杠副的底壁，所述切割刀盘旋转设于基座的内侧壁，所述驱动电机一设于基座的侧壁，所述驱动电机一的输出端旋转贯穿基座且连接切割刀盘。

4.根据权利要求3所述的一种餐车生产用钣金件裁切装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机二、主动齿轮一和从动齿轮一，所述驱动电机二设于滑架的内顶壁，所述驱动电机二的输出端旋转贯穿导杆且伸出，所述主动齿轮一设于驱动电机二的输出端，所述从动齿轮一套设于丝杠上且啮合于主动齿轮一。

5.根据权利要求4所述的一种餐车生产用钣金件裁切装置，其特征在于：所述转轴、蜗轮、蜗杆与支板对应设置，所述动力组件包括主动齿轮二、从动齿轮二和驱动电机三，所述从动齿轮二套设于蜗杆的伸出端上且与蜗杆对应设置，所述驱动电机三设于底座的底壁，所述主动齿轮二设于驱动电机三的输出端，所述主动齿轮二与两个从动齿轮二相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种餐车生产用钣金件裁切装置，其特征在于：所述下压件为液压缸，所述液压缸的固定端设于支架的内顶壁，所述液压缸的活动端设于滑架的顶壁。

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