CN218555260U - 一种桥架成型机的冲压装置 - Google Patents
一种桥架成型机的冲压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218555260U CN218555260U CN202222045536.8U CN202222045536U CN218555260U CN 218555260 U CN218555260 U CN 218555260U CN 202222045536 U CN202222045536 U CN 202222045536U CN 218555260 U CN218555260 U CN 218555260U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stamping
- steel sheet
- hydraulic pressure
- base
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
一种桥架成型机的冲压装置,它涉及一种冲压设备。其包括钢板冲压机构及安装在钢板冲压机构一侧的压持机构,压持机构包括底座、输送辊、动力输出辊、液压固定架、活动液压柱、轮柱固定架及调节压轴辊,底座上设有若干输送辊,且底座在靠近钢板冲压机构的一侧设有动力输出辊,底座上侧安装有液压固定架,液压固定架内壁上设有活动液压柱,活动液压柱垂直于底座,活动液压柱下端通过轮柱固定架与调节压辊相连接,所述调节压辊与底座相平行。本实用新型有益效果为能够更好的稳固其钢板,在钢板进入冲压设备前进行稳固钢板,使其钢板减少因其外界的干扰或设备自身的震动而发生偏移,减少其钢板冲压的误差,保证了钢板冲压的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压设备,具体涉及一种桥架成型机的冲压装置。
背景技术
钢板冲压是靠压力机和模具对钢板施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法,目前,钢板在进行冲压作业时,由输送装置直接输送至冲压设备内,其输送时,其钢板容易收到外界震动影响或冲压装置的冲压而发生偏移,导致其后续的钢板冲压发生偏移误差,一定程度上影响了钢板的冲压质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中,其钢板容易收到外界震动影响或冲压装置的冲压而发生偏移,导致其后续的钢板冲压发生偏移误差的问题,提供一种桥架成型机的冲压装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:一种桥架成型机的冲压装置,包括钢板冲压机构及安装在钢板冲压机构一侧的压持机构,所述压持机构包括底座、输送辊、动力输出辊、液压固定架、活动液压柱、轮柱固定架及调节压轴辊,所述底座上设有若干输送辊,且底座在靠近钢板冲压机构的一侧设有动力输出辊,所述底座上侧安装有液压固定架,所述液压固定架内壁上设有活动液压柱,所述活动液压柱垂直于底座,所述的活动液压柱下端通过轮柱固定架与调节压辊相连接,所述调节压辊与底座相平行。
进一步的,还包括动力传导机构及位于底座两侧的清洁毛刷机构,所述清洁毛刷机构通过动力传导机构与动力输出辊相连接。
进一步的,所述动力传导机构包括上定位导轮、传导皮带、下定位导轮,所述传导皮带设置在上定位导轮与下定位导轮上,且传导皮带一端与动力输出辊相配合,传导皮带另一端则与清洁毛刷机构相连接。
进一步的,所述清洁毛刷机构包括支撑轴承、皮带连接轮、传导柱、清洁毛刷轮,所述皮带连接轮的下方设有支撑轴承,皮带连接轮的上方通过传导柱与清洁毛刷轮相连接。
进一步的,还包括安装支撑底座、支撑杆、上动力安装板,所述钢板冲压机构设置在安装支撑底座上,钢板冲压机构的上方设有上动力安装板,且压持机构与安装支撑底座通过支撑杆固定连接。
进一步的,所述安装支撑底座上设有冲压支撑座。
进一步的,所述钢板冲压机构包括了冲压底板、下冲压模具、冲压液压柱、上冲压模具、上冲压板、动力柱,所述冲压底板设置在冲压支撑座上,冲压底板上设有下冲压模具,且冲压底板通过冲压液压柱与上冲压板相连接,上冲压板的下方设有上冲压模具,上冲压板的上方通过动力柱与上动力安装板相连接。
进一步的,所述调节压轴辊为钢质压轴柱。
进一步的,所述输送辊与调节压轴辊均设有至少两个。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:本设备能够更好的稳固其钢板,在钢板进入冲压设备前进行稳固钢板,使其钢板减少因其外界的干扰或设备自身的震动而发生偏移,减少其钢板冲压的误差,保证了钢板冲压的成品率,且在进行冲压前,能够对其钢板进行一定程度的清洁作业,更为实用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中压持机构的结构示意图。
图3是图2对应的左视结构示意图。
图4是图2中A处放大结构示意图。
附图标记说明:压持机构1、支撑杆2、安装支撑底座3、钢板冲压机构4、上动力安装板5、底座11、输送辊12、调节压轴辊13、轮柱固定架14、活动液压柱15、动力输出辊16、动力传导机构17、清洁毛刷机构18、液压固定架19、上定位导轮17-1、传导皮带17-2、下定位导轮17-3、支撑轴承18-1、皮带连接轮18-2、传导柱18-3、清洁毛刷轮18-4、冲压底板41、下冲压模具42、冲压液压柱43、上冲压模具44、上冲压板45、动力柱46、冲压支撑座301。
具体实施方式
参看图1-4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:
本实用新型的工作原理:包括压持机构1、支撑杆2、安装支撑底座3、钢板冲压机构4、上动力安装板5。压持机构1设置在钢板冲压机构4的一侧,钢板冲压机构4设置在安装支撑底座3上,安装支撑底座3上设有冲压支撑座301。钢板冲压机构4的上方设有上动力安装板5,且压持机构1与安装支撑底座3通过支撑杆2固定连接。
压持机构1包括了底座11、输送辊12、调节压轴辊13、轮柱固定架14、活动液压柱15、动力输出辊16、动力传导机构17、清洁毛刷机构18、液压固定架19。底座11上设有输送辊12、动力输出辊16及清洁毛刷机构18,且动力输出辊16通过动力传导机构17与清洁毛刷机构18相连接。输送辊12与调节压轴辊13均设有至少两个。设置多个输送辊12与调节压轴辊13能够更好的稳定其钢板。调节压轴辊13为钢质压轴柱。通过调节压轴辊13自身的重力,能够更好的压住钢板,保证其钢板在进料时的稳定性。底座11的上方与液压固定架19固定连接,液压固定架19内壁的上侧设有活动液压柱15,活动液压柱15的下方通过轮柱固定架14与调节压轴辊13相连接。当钢板从左端进入后,其输送辊12与调节压轴辊13会根据因其钢板的挤压,而调节其输送辊12与调节压轴辊13间距,并保证其钢板位于输送辊12与调节压轴辊13之间,随着钢板再次推入时,其动力输出辊16会跟随钢板进行转动,并通过动力传导机构17将其动力传导至清洁毛刷机构18上,使其清洁毛刷机构18能够对其钢板表面进行清洁作业,随后,钢板将进入其钢板冲压机构4进行冲压作业。
动力传导机构17包括上定位导轮17-1、传导皮带17-2、下定位导轮17-3。传导皮带17-2设置在上定位导轮17-1与下定位导轮17-3上,且传导皮带17-2一端与动力输出辊16相配合。传导皮带17-2另一端则与清洁毛刷机构18相连接。动力输出辊16的动力会通过传导皮带17-2传导至皮带连接轮18-2上,而上定位导轮17-1与下定位导轮17-3能够保证其传导皮带17-2不会交叉干扰与传动效率。
清洁毛刷机构18包括了支撑轴承18-1、皮带连接轮18-2、传导柱18-3、清洁毛刷轮18-4。皮带连接轮18-2的下方设有支撑轴承18-1,皮带连接轮18-2的上方通过传导柱18-3与清洁毛刷轮18-4相连接。皮带连接轮18-2通过传导皮带17-2进行转动,并带动清洁毛刷轮18-4进行转动,利用清洁毛刷轮18-4进行钢板的表面清洁作业,清洁毛刷机构18为可替换式毛刷。
钢板冲压机构4包括了冲压底板41、下冲压模具42、冲压液压柱43、上冲压模具44、上冲压板45、动力柱46,冲压底板41设置在冲压支撑座301上,冲压底板41上设有下冲压模具42,且冲压底板41通过冲压液压柱43与上冲压板45相连接,上冲压板45的下方设有上冲压模具44,上冲压板45的上方通过动力柱46与上动力安装板5相连接。进行钢板冲压作业时,钢板将位于下冲压模具42与上冲压模具44之间,利用其动力柱46带动上冲压板45,使其下冲压模具42与上冲压模具44进行冲压作业,从而完成钢板的冲压作业。
本装置具体的工作过程为:
在进行使用时,工作人员可将钢板放置在压持机构1上,利用钢板的厚度进行推开输送辊12与调节压轴辊13之间,使其输送辊12与调节压轴辊13能够压住钢板,使其钢板不易晃动,在不断将其钢板推入,使其钢板带动动力输出辊16,利用动力输出辊16获取钢板的推力,将其推力通过动力传导机构17带动清洁毛刷机构18,利用清洁毛刷机构18进行清洁钢板一侧表面,随后钢板将进入其板冲压机构4上,利用板冲压机构4进行钢板的冲压作业,其中,工作人员可将其设备通过安装支撑底座3安装至指定地方,方便设备进行钢板的冲压作业
以上,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种桥架成型机的冲压装置,其特征在于:包括钢板冲压机构及安装在钢板冲压机构一侧的压持机构,所述压持机构包括底座、输送辊、动力输出辊、液压固定架、活动液压柱、轮柱固定架及调节压轴辊,所述底座上设有若干输送辊,且底座在靠近钢板冲压机构的一侧设有动力输出辊,所述底座上侧安装有液压固定架,所述液压固定架内壁上设有活动液压柱,所述活动液压柱垂直于底座,所述活动液压柱下端通过轮柱固定架与调节压辊相连接,所述调节压辊与底座相平行。
2.根据权利要求1所述的一种桥架成型机的冲压装置,其特征在于:还包括动力传导机构及位于底座两侧的清洁毛刷机构,所述清洁毛刷机构通过动力传导机构与动力输出辊相连接。
3.根据权利要求2所述的一种桥架成型机的冲压装置,其特征在于:所述动力传导机构包括上定位导轮、传导皮带及下定位导轮,所述传导皮带设置在上定位导轮与下定位导轮上,且传导皮带一端与动力输出辊相配合,传导皮带另一端则与清洁毛刷机构相连接。
4.根据权利要求2所述的一种桥架成型机的冲压装置,其特征在于:所述清洁毛刷机构包括了支撑轴承、皮带连接轮、传导柱、清洁毛刷轮,所述皮带连接轮的下方设有支撑轴承,皮带连接轮的上方通过传导柱与清洁毛刷轮相连接。
5.根据权利要求1所述的一种桥架成型机的冲压装置,其特征在于:所述钢板冲压机构包括了冲压底板、下冲压模具、冲压液压柱、上冲压模具、上冲压板、动力柱,所述冲压底板设置在冲压支撑座上,冲压底板上设有下冲压模具,且冲压底板通过冲压液压柱与上冲压板相连接,上冲压板的下方设有上冲压模具,上冲压板的上方通过动力柱与上动力安装板相连接。
6.根据权利要求1所述的一种桥架成型机的冲压装置,其特征在于:还包括安装支撑底座、支撑杆、上动力安装板,所述钢板冲压机构设置在安装支撑底座上,钢板冲压机构的上方设有上动力安装板,且压持机构与安装支撑底座通过支撑杆固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种桥架成型机的冲压装置,其特征在于:所述安装支撑底座上设有冲压支撑座。
8.根据权利要求1所述的一种桥架成型机的冲压装置,其特征在于:所述调节压轴辊为钢质压轴柱。
9.根据权利要求1所述的一种桥架成型机的冲压装置,其特征在于:所述输送辊与调节压轴辊均设有至少两个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222045536.8U CN218555260U (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 一种桥架成型机的冲压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222045536.8U CN218555260U (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 一种桥架成型机的冲压装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218555260U true CN218555260U (zh) | 2023-03-03 |
Family
ID=85307988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222045536.8U Active CN218555260U (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 一种桥架成型机的冲压装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218555260U (zh) |
-
2022
- 2022-08-04 CN CN202222045536.8U patent/CN218555260U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218555260U (zh) | 一种桥架成型机的冲压装置 | |
CN212652739U (zh) | 一种汽车模具生产的钢板钻孔设备 | |
CN201813276U (zh) | 发电机转子铜排通风孔冲压模具 | |
CN214601259U (zh) | 一种开式固定台压力机用辅助进料装置 | |
CN214768438U (zh) | 一种模具钢材单面平面度矫正装置 | |
CN215325469U (zh) | 印铁机铁板推料电动调节定位装置 | |
CN210435246U (zh) | 一种发酵罐冷却带压制机 | |
CN210754785U (zh) | 一种全自动冲床送料装置 | |
CN210754775U (zh) | 一种开式固定压力机 | |
CN218838950U (zh) | 一种烫金防伪标签印刷装置 | |
CN217665759U (zh) | 一种水壶冲壶嘴手柄孔复合模具 | |
CN213288354U (zh) | 一种太阳能板零件用多方位定位的冲压模具 | |
CN215845324U (zh) | 一种自动冲床送料机的可调节角度托料架 | |
CN217252951U (zh) | 一种用于刹车片的自动钻孔装置 | |
CN219052559U (zh) | 一种型材冲压成型装置 | |
CN210819429U (zh) | 一种用于油缸维修时的支承装置 | |
CN218873424U (zh) | 一种具有减震结构的冲孔机 | |
CN210110964U (zh) | 一种圆柱锂电池生产用绝缘片冲放装置 | |
CN214263470U (zh) | 一种大棚管加工用冲压设备 | |
CN213802200U (zh) | 一种防水透气膜的输送导向装置 | |
CN218717857U (zh) | 一种气缸安装架 | |
CN219746049U (zh) | 一种冲压模具 | |
CN218775473U (zh) | 一种金属件连续冲压成型装置 | |
CN219766486U (zh) | 一种金属材料加工用冲压头 | |
CN218855378U (zh) | 一种电容器盖板成型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |