CN218555171U - 一种鱼钩生产制作用拉丝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于拉丝机领域,具体的说是一种鱼钩生产制作用拉丝机,包括底座、拉丝机主体和设置于拉丝机主体顶部的控制机构,所述拉丝机主体设置于底座的表面,所述控制机构包括传动组件和控制组件;所述传动组件包括第一液压杆、活动板、滑块、传动杆和升降块,所述拉丝机主体的顶部设置有第一液压杆,所述第一液压杆的底部固定连接有升降块,通过设置裁切刀,当打开第二液压杆时滑杆会开始下降,滑杆会沿着受力板的内部滑动,随后受力板会向下旋转,并带动运动杆沿着连接板的内部滑动,随后连接板会在运动杆的旋转下对裁切刀快速向下施加拉力,使得裁切刀将平台上拉丝完毕的材料进行裁切,无需人工手动裁切。

Description

一种鱼钩生产制作用拉丝机
技术领域
本实用新型涉及拉丝机领域,具体是一种鱼钩生产制作用拉丝机。
背景技术
拉丝机又称拔丝机,是将盘条拉成细铁丝的机械,国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主,兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状,拔丝机的分类:大型连罐拔丝机,大水箱拔丝机,小水箱拔丝机。
鱼钩在加工时,同样需要使用拉丝机,现在很多拉丝机在使用时,需要人工手动对拉完丝的工件裁断,且在拉丝时可能会由于拉力导致丝线绷断,绷断的碎屑可能会四处飞溅,带来安全隐患,针对上述问题提出一种鱼钩生产制作用拉丝机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现在很多拉丝机在使用时,需要人工手动对拉完丝的工件裁断,且在拉丝时可能会由于拉力导致丝线绷断,绷断的碎屑可能会四处飞溅,带来安全隐患问题,本实用新型提出一种鱼钩生产制作用拉丝机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种鱼钩生产制作用拉丝机,包括底座、拉丝机主体和设置于拉丝机主体顶部的控制机构,所述拉丝机主体设置于底座的表面,所述控制机构包括传动组件和控制组件;
所述传动组件包括第一液压杆、活动板、滑块、传动杆和升降块,所述拉丝机主体的顶部设置有第一液压杆,所述第一液压杆的底部固定连接有升降块,所述升降块的内壁旋转连接有活动板,所述活动板的表面旋转连接有滑块,所述滑块的侧面固定连接有传动杆;所述控制组件包括限位板、圆盘和旋转板,所述限位板滑动连接于传动杆的表面,所述限位板的底部固定连接有圆盘,所述圆盘的侧面固定连接有旋转板。
优选的,所述拉丝机主体的顶部固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的输出端固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有受力板,所述受力板的表面固定连接有运动杆,所述运动杆的表面滑动连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有裁切刀,所述拉丝机主体的右侧固定连接有平台。
优选的,所述传动杆与滑块呈垂直设置,所述传动杆嵌入进限位板表面的竖向滑道内部并与其滑动连接。
优选的,所述活动板关于升降块的表面呈倾斜设置,所述活动板与升降块和滑块的衔接处位于自身端点处。
优选的,所述限位板设置于圆盘的竖向中轴线上,所述旋转板设置于圆盘圆心上。
优选的,所述滑杆嵌入进受力板上的横向滑槽内部并与其滑动连接,所述受力板的左侧端点处与拉丝机主体顶部旋转连接。
优选的,所述平台位于裁切刀的升降轨迹上。
本实用新型的有益之处在于:
1.通过设置传动杆,需要对内部进行清洗时,只需要打开第一液压杆,使其带动升降块上升,随后活动板会通过升降块的上升逐步倾斜,并对滑块向右侧施加拉力,接着传动杆会随之一同运动,由于传动杆嵌入在限位板内部的竖向滑槽内部,限位板会随着传动杆的运动带动圆盘实现顺时针旋转,随后旋转板也会随之旋转,将拉丝机主体打开,便于对内部进行清理;
2、通过设置裁切刀,当打开第二液压杆时滑杆会开始下降,滑杆会沿着受力板的内部滑动,随后受力板会向下旋转,并带动运动杆沿着连接板的内部滑动,随后连接板会在运动杆的旋转下对裁切刀快速向下施加拉力,使得裁切刀将平台上拉丝完毕的材料进行裁切,无需人工手动裁切。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的正面结构示意图;
图2为实施例一的侧面结构示意图;
图3为实施例一的俯视结构示意图;
图4为实施例二的运动杆结构示意图。
图中:1、底座;2、拉丝机主体;3、第一液压杆;4、活动板;5、滑块; 6、传动杆;7、限位板;8、圆盘;9、旋转板;10、第二液压杆;11、滑杆; 12、受力板;13、连接板;14、运动杆;15、裁切刀;16、平台;17、升降块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种鱼钩生产制作用拉丝机,包括底座1、拉丝机主体2和设置于拉丝机主体2顶部的控制机构,拉丝机主体2设置于底座1的表面,控制机构包括传动组件和控制组件;
传动组件包括第一液压杆3、活动板4、滑块5、传动杆6和升降块17,拉丝机主体2的顶部设置有第一液压杆3,第一液压杆3的底部固定连接有升降块17,升降块17的内壁旋转连接有活动板4,活动板4的表面旋转连接有滑块5,滑块5的侧面固定连接有传动杆6;
控制组件包括限位板7、圆盘8和旋转板9,限位板7滑动连接于传动杆 6的表面,限位板7的底部固定连接有圆盘8,圆盘8的侧面固定连接有旋转板9。
进一步的,传动杆6与滑块5呈垂直设置,传动杆6嵌入进限位板7表面的竖向滑道内部并与其滑动连接,由于传动杆6嵌入在限位板7内部的竖向滑槽内部,限位板7会随着传动杆6的运动带动圆盘8实现顺时针旋转。
进一步的,活动板4关于升降块17的表面呈倾斜设置,活动板4与升降块17和滑块5的衔接处位于自身端点处,打开第一液压杆3,使其带动升降块17上升,随后活动板4会通过升降块17的上升逐步倾斜,并对滑块5向右侧施加拉力。
进一步的,限位板7设置于圆盘8的竖向中轴线上,旋转板9设置于圆盘8圆心上,通过设置旋转板9,可对绷断的碎屑进行阻挡,防止其四处飞溅。
实施例二
请参阅图1-4所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,拉丝机主体2的顶部固定连接有第二液压杆10,第二液压杆10的输出端固定连接有滑杆11,滑杆11的表面滑动连接有受力板12,受力板12的表面固定连接有运动杆14,运动杆14的表面滑动连接有连接板13,连接板13的底部固定连接有裁切刀15,拉丝机主体2的右侧固定连接有平台16。
进一步的,滑杆11嵌入进受力板12上的横向滑槽内部并与其滑动连接,受力板12的左侧端点处与拉丝机主体2顶部旋转连接,当打开第二液压杆10 时滑杆11会开始下降,滑杆11会沿着受力板12的内部滑动,随后受力板12 会向下旋转。
进一步的,平台16位于裁切刀15的升降轨迹上,连接板13会在运动杆 14的旋转下对裁切刀15快速向下施加拉力,使得裁切刀15将平台16上拉丝完毕的材料进行裁切,无需人工手动裁切。
工作原理,使用时,首先通过拉丝机主体2对鱼钩进行拉丝处理,在拉丝时,可能会有很多鱼钩由于承受不住拉力继而导致绷断,绷断的碎屑会四处飞溅,带来安全隐患,在旋转板9的作用下,可对碎屑进行阻挡,需要对内部进行清洗时,只需要打开第一液压杆3,使其带动升降块17上升,随后活动板4会通过升降块17的上升逐步倾斜,并对滑块5向右侧施加拉力,接着传动杆6会随之一同运动,由于传动杆6嵌入在限位板7内部的竖向滑槽内部,限位板7会随着传动杆6的运动带动圆盘8实现顺时针旋转,随后旋转板9也会随之旋转,将拉丝机主体2打开,便于对内部进行清理;
通过设置裁切刀15,当打开第二液压杆10时滑杆11会开始下降,滑杆 11会沿着受力板12的内部滑动,随后受力板12会向下旋转,并带动运动杆 14沿着连接板13的内部滑动,随后连接板13会在运动杆14的旋转下对裁切刀15快速向下施加拉力,使得裁切刀15将平台16上拉丝完毕的材料进行裁切,无需人工手动裁切。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种鱼钩生产制作用拉丝机,包括底座(1)、拉丝机主体(2)和设置于拉丝机主体(2)顶部的控制机构,其特征在于:所述拉丝机主体(2)设置于底座(1)的表面,所述控制机构包括传动组件和控制组件;
所述传动组件包括第一液压杆(3)、活动板(4)、滑块(5)、传动杆(6)和升降块(17),所述拉丝机主体(2)的顶部设置有第一液压杆(3),所述第一液压杆(3)的底部固定连接有升降块(17),所述升降块(17)的内壁旋转连接有活动板(4),所述活动板(4)的表面旋转连接有滑块(5),所述滑块(5)的侧面固定连接有传动杆(6);所述控制组件包括限位板(7)、圆盘(8)和旋转板(9),所述限位板(7)滑动连接于传动杆(6)的表面,所述限位板(7)的底部固定连接有圆盘(8),所述圆盘(8)的侧面固定连接有旋转板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种鱼钩生产制作用拉丝机,其特征在于:所述拉丝机主体(2)的顶部固定连接有第二液压杆(10),所述第二液压杆(10)的输出端固定连接有滑杆(11),所述滑杆(11)的表面滑动连接有受力板(12),所述受力板(12)的表面固定连接有运动杆(14),所述运动杆(14)的表面滑动连接有连接板(13),所述连接板(13)的底部固定连接有裁切刀(15),所述拉丝机主体(2)的右侧固定连接有平台(16)。
3.根据权利要求1所述的一种鱼钩生产制作用拉丝机,其特征在于:所述传动杆(6)与滑块(5)呈垂直设置,所述传动杆(6)嵌入进限位板(7)表面的竖向滑道内部并与其滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种鱼钩生产制作用拉丝机,其特征在于:所述活动板(4)关于升降块(17)的表面呈倾斜设置,所述活动板(4)与升降块(17)和滑块(5)的衔接处位于自身端点处。
5.根据权利要求1所述的一种鱼钩生产制作用拉丝机,其特征在于:所述限位板(7)设置于圆盘(8)的竖向中轴线上,所述旋转板(9)设置于圆盘(8)圆心上。
6.根据权利要求2所述的一种鱼钩生产制作用拉丝机,其特征在于:所述滑杆(11)嵌入进受力板(12)上的横向滑槽内部并与其滑动连接,所述受力板(12)的左侧端点处与拉丝机主体(2)顶部旋转连接。
7.根据权利要求2所述的一种鱼钩生产制作用拉丝机,其特征在于:所述平台(16)位于裁切刀(15)的升降轨迹上。
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