CN213827980U - 一种小型圆管快速切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材加工技术领域,且公开了一种小型圆管快速切割设备,包括工作板,所述工作板上表面的右侧固定连接有固定装置,所述工作板上表面的前后两侧均固定连接有移动轨,所述移动轨外表面的左侧设置有移动块。该小型圆管快速切割设备,通过操纵管材穿过固定板内侧,并套在固定杆的外表面,使得该装置可对尺寸较长的管材进行固定,进而加强了该装置切割管材尺寸的多样性,增强了该装置的适用性,通过拔出连接销,使得辅助弹簧回弹带动固定杆向外移动,与管材内壁接触,进而防止管材切割过程中产生震动出现位移的现象,降低了对管材后续使用造成的影响,提高了该装置切割管材的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工技术领域,具体为一种小型圆管快速切割设备。
背景技术
随着现代化机械加工业的发展,圆形管材也得到了广泛的应用;现有技术的小型圆管快速切割设备,由于切割过程中管材容易产生震动,导致管材的切割处参差不齐,从而对管材的后续使用造成一定影响。
例如,中国专利公告号CN210498574U公开了一种圆管切割设备,其基本描述为:本实用新型中的圆管切割设备:通过三爪卡盘一和三爪卡盘二实现对待切割圆管的夹紧,再通过电机一经带传动后驱动安装管二旋转,进而带动待切割圆管高速旋转,同时,通过电机二驱动切割刀片高速旋转,再通过升降气缸的活塞杆的伸长,带动电机二及切割刀片缓缓上升,切割刀片在缓缓朝上做进给切削运动,待切割圆管则在做自转运动,这两种运动形式相互叠加,使待切割圆管的切割面处的进给力及切削力相对均衡,最终使管材的切断面整齐平整,且圆管的切断面不易发生;实际上在使用时,由于该装置难以对较长尺寸的管材进行切割,导致该装置的切割尺寸较为单一,从而降低了该装置的适用性。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种小型圆管快速切割设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种小型圆管快速切割设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型圆管快速切割设备,包括工作板,所述工作板上表面的右侧固定连接有固定装置,所述工作板上表面的前后两侧均固定连接有移动轨,所述移动轨外表面的左侧设置有移动块,所述移动块外侧面的中部插接有截止销,所述移动块的上表面固定连接有固定框,所述固定框的右侧面开设有连接槽,所述固定框外侧面的底部固定连接有移动把手,所述固定框的内部固定连接有移动弹簧,所述移动弹簧的底端与固定框的内部均固定连接有固定板,位于顶部的固定板外侧面的底部固定连接有操作杆,所述连接槽的内部滑动连接有调节板,所述调节板背面的中部固定连接有操作环,所述调节板的右侧面固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端套接有切割片,所述调节板右侧面的顶部和底部均设置有固定销,所述固定板的内部设置有滚珠。
所述固定装置包括固定块,所述固定块左侧面的中部固定连接有支撑片,所述支撑片的内部插接有传动杆,所述固定块右侧面的顶部固定连接有辅助电机,所述辅助电机的输出端与传动杆的右端插接,所述传动杆外表面的左侧固定连接有连接框,所述连接框的内部固定连接有辅助弹簧,所述辅助弹簧的外端固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧面与连接框的内部插接,所述连接框的右侧面插接有连接销。
优选的,所述移动轨为工字滑轨,移动块为工字滑块,移动轨与移动块滑动连接。
优选的,所述固定销的外表面设置有外螺纹,调节板的右侧面开设有螺纹孔,调节板与固定销螺纹连接。
优选的,所述移动把手和操作环的外表面均设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
优选的,所述连接槽为方形调节槽,连接槽的尺寸与调节板的尺寸相适配。
优选的,所述移动弹簧的数量为三组,移动弹簧和辅助弹簧均由铬钒合金钢材料制作而成。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种小型圆管快速切割设备,具备以下有益效果:
1、该小型圆管快速切割设备,通过操纵管材穿过固定板内侧,并套在固定杆的外表面,使得该装置可对尺寸较长的管材进行固定,进而加强了该装置切割管材尺寸的多样性,增强了该装置的适用性,通过拔出连接销,使得辅助弹簧回弹带动固定杆向外移动,与管材内壁接触,进而防止管材切割过程中产生震动出现位移的现象,降低了对管材后续使用造成的影响,提高了该装置切割管材的质量。
2、该小型圆管快速切割设备,通过操纵操作环将调节板沿着连接槽滑入,使得滑入后顺时针旋紧固定销对调节板进行固定,进而防止零部件出现松动而造成切割片损坏的现象,延长了零部件的使用寿命。
附图说明
图1、图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型固定装置结构竖剖示意图。
图中:1、工作板;2、固定装置;201、固定块;202、支撑片;203、传动杆;204、辅助电机;205、连接框;206、辅助弹簧;207、固定杆;208、连接销;3、移动轨;4、移动块;5、截止销;6、固定框;601、连接槽;7、移动把手;8、移动弹簧;9、固定板;10、操作杆;11、调节板;12、操作环;13、传动电机;14、切割片;15、固定销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种小型圆管快速切割设备,包括工作板1,工作板1上表面的右侧固定连接有固定装置2,工作板1上表面的前后两侧均固定连接有移动轨3,移动轨3外表面的左侧设置有移动块4,移动块4外侧面的中部插接有截止销5,移动块4的上表面固定连接有固定框6,固定框6的右侧面开设有连接槽601,固定框6外侧面的底部固定连接有移动把手7,固定框6的内部固定连接有移动弹簧8,移动弹簧8的底端与固定框6的内部均固定连接有固定板9,操纵管材穿过固定板9内侧,并套在固定杆207的外表面,使得该装置可对尺寸较长的管材进行固定,进而加强了该装置切割管材尺寸的多样性,增强了该装置的适用性,位于顶部的固定板9外侧面的底部固定连接有操作杆10,连接槽601的内部滑动连接有调节板11,调节板11背面的中部固定连接有操作环12,操纵操作环12将调节板11沿着连接槽601滑入,使得滑入后顺时针旋紧固定销15对调节板11进行固定,进而防止零部件出现松动而造成切割片14损坏的现象,延长了零部件的使用寿命,调节板11的右侧面固定连接有传动电机13,传动电机13的型号为Y112M-2,传动电机13的输出端套接有切割片14,调节板11右侧面的顶部和底部均设置有固定销15,固定板9的内部设置有滚珠。
固定装置2包括固定块201,固定块201左侧面的中部固定连接有支撑片202,支撑片202的内部插接有传动杆203,固定块201右侧面的顶部固定连接有辅助电机204,辅助电机204的型号为Y80M1-2,辅助电机204的输出端与传动杆203的右端插接,传动杆203外表面的左侧固定连接有连接框205,连接框205的内部固定连接有辅助弹簧206,辅助弹簧206的外端固定连接有固定杆207,固定杆207的外侧面与连接框205的内部插接,连接框205的右侧面插接有连接销208,拔出连接销208,使得辅助弹簧206回弹带动固定杆207向外移动,与管材内壁接触,进而防止管材切割过程中产生震动出现位移的现象,降低了对管材后续使用造成的影响,提高了该装置切割管材的质量。
在本实用新型中,为了使操作步骤更加流畅,因此设置移动轨3为工字滑轨,移动块4为工字滑块,移动轨3与移动块4滑动连接,更便于零部件进行移动,增强了操作步骤的流畅性。
在本实用新型中,为了使该装置在使用时更加稳固,从而在固定销15的外表面设置有外螺纹,调节板11的右侧面开设有螺纹孔,调节板11与固定销15螺纹连接,更便于零部件进行拆卸,增强了该装置的稳定性。
在本实用新型中,为了防止使用时打滑,因此在移动把手7和操作环12的外表面均设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑凸粒,增大手与零部件间的摩擦力,减少手打滑的次数。
在本实用新型中,为了提高零部件间的配合,从而设置连接槽601为方形调节槽,连接槽601的尺寸与调节板11的尺寸相适配,缩小了零部件间的空隙,最大限度的发挥了零部件的作用。
在本实用新型中,为了使该装置更便于操作人员使用,因此设置移动弹簧8的数量为三组,移动弹簧8和辅助弹簧206均由铬钒合金钢材料制作而成,减缓零部件的磨损时间,延长了零部件的使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,拔出截止销5,操纵移动把手7将固定框6向右移动,固定框6经过移动块4沿着移动轨3向右移动,移动好后插入截止销5,操纵操作杆10将位于顶部的固定板9向上移动,使移动弹簧8收缩,操纵管材穿过固定板9内侧,并套在固定杆207的外表面,松开操作杆10,使移动弹簧8回弹带动位于顶部的固定板9向下移动,配合位于底部的固定板9对管材进行固定,拔出连接销208,使辅助弹簧206回弹带动固定杆207向外移动,固定杆207向外移动与管材内壁接触,插入连接销208对管材进行固定,操纵操作环12将调节板11沿着连接槽601滑入,滑入后顺时针旋紧固定销15对调节板11进行固定,启动传动电机13,传动电机13的输出端旋转带动切割片14转动,启动辅助电机204,辅助电机204的输出端旋转带动传动杆203转动,传动杆203转动带动管材沿着滚珠旋转,经过切割片14转动对管材进行切割。
综上所述,该小型圆管快速切割设备,通过操纵管材穿过固定板9内侧,并套在固定杆207的外表面,使得该装置可对尺寸较长的管材进行固定,进而加强了该装置切割管材尺寸的多样性,增强了该装置的适用性,通过拔出连接销208,使得辅助弹簧206回弹带动固定杆207向外移动,与管材内壁接触,进而防止管材切割过程中产生震动出现位移的现象,降低了对管材后续使用造成的影响,提高了该装置切割管材的质量。
该小型圆管快速切割设备,通过操纵操作环12将调节板11沿着连接槽601滑入,使得滑入后顺时针旋紧固定销15对调节板11进行固定,进而防止零部件出现松动而造成切割片14损坏的现象,延长了零部件的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种小型圆管快速切割设备,包括工作板(1),其特征在于:所述工作板(1)上表面的右侧固定连接有固定装置(2),所述工作板(1)上表面的前后两侧均固定连接有移动轨(3),所述移动轨(3)外表面的左侧设置有移动块(4),所述移动块(4)外侧面的中部插接有截止销(5),所述移动块(4)的上表面固定连接有固定框(6),所述固定框(6)的右侧面开设有连接槽(601),所述固定框(6)外侧面的底部固定连接有移动把手(7),所述固定框(6)的内部固定连接有移动弹簧(8),所述移动弹簧(8)的底端与固定框(6)的内部均固定连接有固定板(9),位于顶部的固定板(9)外侧面的底部固定连接有操作杆(10),所述连接槽(601)的内部滑动连接有调节板(11),所述调节板(11)背面的中部固定连接有操作环(12),所述调节板(11)的右侧面固定连接有传动电机(13),所述传动电机(13)的输出端套接有切割片(14),所述调节板(11)右侧面的顶部和底部均设置有固定销(15),所述固定板(9)的内部设置有滚珠;
所述固定装置(2)包括固定块(201),所述固定块(201)左侧面的中部固定连接有支撑片(202),所述支撑片(202)的内部插接有传动杆(203),所述固定块(201)右侧面的顶部固定连接有辅助电机(204),所述辅助电机(204)的输出端与传动杆(203)的右端插接,所述传动杆(203)外表面的左侧固定连接有连接框(205),所述连接框(205)的内部固定连接有辅助弹簧(206),所述辅助弹簧(206)的外端固定连接有固定杆(207),所述固定杆(207)的外侧面与连接框(205)的内部插接,所述连接框(205)的右侧面插接有连接销(208)。
2.根据权利要求1所述的一种小型圆管快速切割设备,其特征在于:所述移动轨(3)为工字滑轨,移动块(4)为工字滑块,移动轨(3)与移动块(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种小型圆管快速切割设备,其特征在于:所述固定销(15)的外表面设置有外螺纹,调节板(11)的右侧面开设有螺纹孔,调节板(11)与固定销(15)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种小型圆管快速切割设备,其特征在于:所述移动把手(7)和操作环(12)的外表面均设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
5.根据权利要求1所述的一种小型圆管快速切割设备,其特征在于:所述连接槽(601)为方形调节槽,连接槽(601)的尺寸与调节板(11)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种小型圆管快速切割设备,其特征在于:所述移动弹簧(8)的数量为三组,移动弹簧(8)和辅助弹簧(206)均由铬钒合金钢材料制作而成。
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