CN218554680U - 用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于陶瓷墙地砖生产领域，具体地说是用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机，包括：底板，所述底板的顶侧安装有除铁机构和振动筛分结构，所述振动筛分结构包括振动板和摆动电机，滑轮在导轨内滑动，能够实现振动板的往复振动，在振动过程中，筛分皮带上矿粉振动筛分，将大颗粒矿粉抖落，从动电机作业，带动主动辊旋转，在从动辊的配合下，能够实现对矿粉的筛分，在筛分后的矿粉运送到最高处后，将吸附的矿粉含铁物质进行清理，实现除铁效果，除铁后的粉末经由导流板导出，实现矿粉的除铁作业，在除铁过程中，通过振动实现初级筛分，能够减少大颗粒矿粉掺杂，由于大颗粒矿粉下落时，重力惯性较大，不易吸附除铁，影响除铁后的矿粉品质。

Description

用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷墙地砖生产领域，具体是用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。

在陶瓷墙地砖生产过程中，需要除铁机对陶瓷粉进行除铁处理，除铁机是用来将非磁性材料中的磁性材料和铁质分离的机械，除铁机的使用区域非常广泛，是工业上大部分生产环节的不可缺少的产品。

在除铁过程中，由于矿粉的颗粒较大，在投送时，含铁矿粉不易筛选出来，矿粉不能准确地吸附在除铁机的辊面上，影响除铁矿粉的品质，因此，需要设计用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，通过用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机解决了在投送时，含铁矿粉不易筛选出来，矿粉不能准确地吸附在除铁机的辊面上，影响除铁矿粉品质的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机，包括：底板；所述底板的顶侧安装有除铁机构和振动筛分结构；

所述振动筛分结构包括振动板和摆动电机，所述振动板的底部安装有滑轮，所述底板的顶侧设置有导轨，所述滑轮卡设在导轨内，所述振动板的顶侧两端并列安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架上通过辊轴配合安装有主动辊，所述第二固定架上通过辊轴配合安装有从动辊，所述主动辊与从动辊外侧套装有筛分皮带，所述筛分皮带上开设有筛分孔，所述筛分孔的内部固定有筛分板，所述摆动电机固定在底板上，所述摆动电机的输出端安装有转盘，所述转盘的偏心位置通过销轴配合转动连接有连杆，所述连杆的一端通过销轴配合转动连接在振动板侧面上。

优选的，所述振动板的顶侧固定有导流板，所述导流板的顶侧面为弧形坡面，配合实现物料的输送。

优选的，所述第一固定架的侧面固定有从动电机，所述从动电机的输出端与主动辊的辊轴端部通过联轴器连接，能够配合实现主动辊的旋转。

优选的，所述除铁机构包括第三固定架，所述第三固定架固定在底板的顶侧，所述第三固定架上安装有主动电机，所述主动电机的输出端安装有磁力辊，所述磁力辊的圆周面上固定有摆动杆，所述底板的顶侧安装有支撑座，所述支撑座上通过销轴配合安装有刮片，且刮片的侧边与磁力辊的圆周面相切。

优选的，所述第一固定架上固定有喷淋组件，所述喷淋组件包括第四固定架，所述第四固定架上设置有水箱，所述水箱的底部端口设置有喷头，所述第四固定架的侧面固接有摆动架，所述摆动架上通过摆动轴配合安装有摆动板，所述摆动板设置在喷头的底部端口位置，所述摆动轴上套装有发条，配合实现摆动板的复位作业。

优选的，所述摆动板设置在磁力辊的正上方，所述摆动板设置在摆动杆的摆动区间内，能够配合实现对矿粉的配合降尘作业。

优选的，所述振动板上固定有承接板，所述承接板设置在从动辊的一侧，能够对大颗粒矿粉的收集，再次进行粉碎投放，提高矿粉的利用率。

本实用新型的有益之处在于：

1、通过物料机将铁矿粉倾倒在筛分皮带上，通过摆动电机作业，带动转盘旋转，能够在连杆的配合下，带动振动板活动，振动板的底部安装有滑轮，在底板上设置有导轨，在振动过程中，滑轮在导轨内滑动，能够实现振动板的往复振动，在振动过程中，筛分皮带上矿粉振动筛分，将大颗粒矿粉抖落，从动电机作业，带动主动辊旋转，在从动辊的配合下，能够实现对矿粉的筛分，在筛分后的矿粉运送到最高处后，进行倾倒，下落的矿粉含铁物质在磁力辊的旋转过程中进行吸附，在刮片的配合下，将吸附的矿粉含铁物质进行清理，实现除铁效果，除铁后的粉末经由导流板导出，实现矿粉的除铁作业，在除铁过程中，通过振动实现初级筛分，能够减少大颗粒矿粉掺杂，由于大颗粒矿粉下落时，重力惯性较大，不易吸附除铁，影响除铁后的矿粉品质。

2、在除铁过程中，在磁力辊旋转过程中，带动摆动杆翻转，摆动杆在翻转过程中，能够实现对摆动板侧边的推动，在推动后，摆动板与喷头分离，实现雾化喷淋，能够在除铁过程中，实现降尘效果，同时便于刮片对磁力辊表面吸附物的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是实施例一的第一立体图；

图2是实施例一的第二立体图；

图3是实施例一的主视图；

图4是实施例二中承接板安装结构图；

图中：1、底板；2、第三固定架；3、刮片；4、主动电机；5、磁力辊；6、从动电机；7、第一固定架；8、主动辊；9、筛分板；10、筛分孔；11、筛分皮带；12、从动辊；13、第二固定架；14、导流板；15、摆动电机；16、转盘；17、连杆；18、滑轮；19、导轨；20、第四固定架；21、水箱；22、喷头；23、摆动架；24、摆动板；25、摆动杆；26、承接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机，包括：底板1，所述底板1的顶侧安装有除铁机构和振动筛分结构；

所述振动筛分结构包括振动板和摆动电机15，所述振动板的底部安装有滑轮18，所述底板1的顶侧设置有导轨19，所述滑轮18卡设在导轨19内，所述振动板的顶侧两端并列安装有第一固定架7和第二固定架13，所述第一固定架7上通过辊轴配合安装有主动辊8，所述第二固定架13上通过辊轴配合安装有从动辊12，所述主动辊8与从动辊12外侧套装有筛分皮带11，所述筛分皮带11上开设有筛分孔10，所述筛分孔10的内部固定有筛分板9，所述摆动电机15固定在底板1上，所述摆动电机15的输出端安装有转盘16，所述转盘16的偏心位置通过销轴配合转动连接有连杆17，所述连杆17的一端通过销轴配合转动连接在振动板侧面上。

所述振动板的顶侧固定有导流板14，所述导流板14的顶侧面为弧形坡面，工作时，配合实现除铁后的矿粉输出。

所述第一固定架7的侧面固定有从动电机6，所述从动电机6的输出端与主动辊8的辊轴端部通过联轴器连接；工作时，在振动过程中，筛分皮带11上矿粉振动筛分，将大颗粒矿粉抖落，从动电机6作业，带动主动辊8旋转，在从动辊12的配合下，能够实现对矿粉的筛分，在筛分后的矿粉运送到最高处后，进行倾倒，下落的矿粉含铁物质在磁力辊5的旋转过程中进行吸附。

所述除铁机构包括第三固定架2，所述第三固定架2固定在底板1的顶侧，所述第三固定架2上安装有主动电机4，所述主动电机4的输出端安装有磁力辊5，所述磁力辊5的圆周面上固定有摆动杆25，所述底板1的顶侧安装有支撑座，所述支撑座上通过销轴配合安装有刮片3，且刮片3的侧边与磁力辊5的圆周面相切；工作时，在刮片3的配合下，将吸附的矿粉含铁物质进行清理，实现除铁效果。

所述第一固定架7上固定有喷淋组件，所述喷淋组件包括第四固定架20，所述第四固定架20上设置有水箱21，所述水箱21的底部端口设置有喷头22，所述第四固定架20的侧面固接有摆动架23，所述摆动架23上通过摆动轴配合安装有摆动板24，所述摆动板24设置在喷头22的底部端口位置，所述摆动轴上套装有发条，工作时，摆动板24与喷头22分离，实现雾化喷淋，能够在除铁过程中，实现降尘效果，同时便于刮片3对磁力辊5表面吸附物的清理。

所述摆动板24设置在磁力辊5的正上方，所述摆动板24设置在摆动杆25的摆动区间内；工作时，在磁力辊5旋转过程中，带动摆动杆25翻转，摆动杆25在翻转过程中，能够实现对摆动板24侧边的推动，在推动后，摆动板24与喷头22分离，实现雾化喷淋。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述振动板上固定有承接板26，所述承接板26设置在从动辊12的一侧，能够对大颗粒矿粉的收集，再次进行粉碎投放，提高矿粉的利用率。

工作原理：在进行除铁时，通过物料机将铁矿粉倾倒在筛分皮带11上，通过摆动电机15作业，带动转盘16旋转，能够在连杆17的配合下，带动振动板活动，振动板的底部安装有滑轮18，在底板1上设置有导轨19，在振动过程中，滑轮18在导轨19内滑动，能够实现振动板的往复振动，在振动过程中，筛分皮带11上矿粉振动筛分，将大颗粒矿粉抖落，从动电机6作业，带动主动辊8旋转，在从动辊12的配合下，能够实现对矿粉的筛分，在筛分后的矿粉运送到最高处后，进行倾倒，下落的矿粉含铁物质在磁力辊5的旋转过程中进行吸附，在刮片3的配合下，将吸附的矿粉含铁物质进行清理，实现除铁效果；

除铁后的粉末经由导流板14导出，实现矿粉的除铁作业，在除铁过程中，通过振动实现初级筛分，能够减少大颗粒矿粉掺杂，由于大颗粒矿粉下落时，重力惯性较大，不易吸附除铁，影响除铁后的矿粉品质；

在除铁过程中，在水箱21内储备有水，在喷头22的配合下，能够喷洒处雾化水汽，在磁力辊5上固定有摆动杆25，在磁力辊5旋转过程中，带动摆动杆25翻转，摆动杆25在翻转过程中，能够实现对摆动板24侧边的推动，在推动后，摆动板24与喷头22分离，实现雾化喷淋，能够在除铁过程中，实现降尘效果，同时便于刮片3对磁力辊5表面吸附物的清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机，包括：底板(1)；所述底板(1)的顶侧安装有除铁机构和振动筛分结构，其特征在于，所述振动筛分结构包括振动板和摆动电机(15)，所述振动板的底部安装有滑轮(18)，所述底板(1)的顶侧设置有导轨(19)，所述滑轮(18)卡设在导轨(19)内，所述振动板的顶侧两端并列安装有第一固定架(7)和第二固定架(13)，所述第一固定架(7)上通过辊轴配合安装有主动辊(8)，所述第二固定架(13)上通过辊轴配合安装有从动辊(12)，所述主动辊(8)与从动辊(12)外侧套装有筛分皮带(11)，所述筛分皮带(11)上开设有筛分孔(10)，所述筛分孔(10)的内部固定有筛分板(9)，所述摆动电机(15)固定在底板(1)上，所述摆动电机(15)的输出端安装有转盘(16)，所述转盘(16)的偏心位置通过销轴配合转动连接有连杆(17)，所述连杆(17)的一端通过销轴配合转动连接在振动板侧面上。

2.根据权利要求1所述的用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机，其特征在于，所述振动板的顶侧固定有导流板(14)，所述导流板(14)的顶侧面为弧形坡面。

3.根据权利要求1所述的用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机，其特征在于，所述第一固定架(7)的侧面固定有从动电机(6)，所述从动电机(6)的输出端与主动辊(8)的辊轴端部通过联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机，其特征在于，所述除铁机构包括第三固定架(2)，所述第三固定架(2)固定在底板(1)的顶侧，所述第三固定架(2)上安装有主动电机(4)，所述主动电机(4)的输出端安装有磁力辊(5)，所述磁力辊(5)的圆周面上固定有摆动杆(25)，所述底板(1)的顶侧安装有支撑座，所述支撑座上通过销轴配合安装有刮片(3)，且刮片(3)的侧边与磁力辊(5)的圆周面相切。

5.根据权利要求1所述的用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机，其特征在于，所述第一固定架(7)上固定有喷淋组件，所述喷淋组件包括第四固定架(20)，所述第四固定架(20)上设置有水箱(21)，所述水箱(21)的底部端口设置有喷头(22)，所述第四固定架(20)的侧面固接有摆动架(23)，所述摆动架(23)上通过摆动轴配合安装有摆动板(24)，所述摆动板(24)设置在喷头(22)的底部端口位置，所述摆动轴上套装有发条。

6.根据权利要求5所述的用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机，其特征在于，所述摆动板(24)设置在磁力辊(5)的正上方，所述摆动板(24)设置在摆动杆(25)的摆动区间内。

7.根据权利要求1所述的用于生产陶瓷墙地砖的原料除铁机，其特征在于，所述振动板上固定有承接板(26)，所述承接板(26)设置在从动辊(12)的一侧。

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