CN218554207U - 高分子材料均匀破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高分子材料均匀破碎装置，涉及高分子材料加工技术领域。包括箱体，箱体内部从上到下依次设置有第一破碎结构和第二破碎结构，箱体一侧设置有循环结构，循环结构包括设置在箱体一侧的循环管，循环管内部设置插设有转动柱，转动柱外壁固定有螺旋片，循环管上端连接有倾斜向下的排出管。本实用新型通过循环结构的设置，进行破碎后的材料经由第一振动筛和第二振动筛留下不符合标准的材料颗粒通过排进管进入到循环管内，此时第三电机启动，使得螺旋片带动材料颗粒上升，最后从排出管排出从进料管在此进入到箱体内进行二次破碎，使得材料进行多次破碎，较好的提高了材料破碎的均匀性，保证了材料的后续使用。

Description

高分子材料均匀破碎装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体为高分子材料均匀破碎装置。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体再配有其他添加剂所构成的材料。

现有的高分子材料在加工使用过程中，往往需要进行破碎之后使用，但是现有技术的破碎装置中，材料通常是一次性进料、破碎、出料，若材料与破碎刀口接触不充分时，容易使得材料破碎的不均匀，影响后续使用效果，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高分子材料均匀破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高分子材料均匀破碎装置，包括箱体，箱体内部从上到下依次设置有第一破碎结构和第二破碎结构，箱体一侧设置有循环结构，循环结构包括设置在箱体一侧的循环管，循环管内部设置插设有转动柱，转动柱外壁固定有螺旋片，螺旋片与循环管相适配，循环管上端连接有倾斜向下的排出管，循环管下端连接有倾斜设置的排进管，循环管底端圆周均匀固定有多个支撑棒，转动柱与循环管相转动连接，转动柱顶端连接有第三电机，第三电机外部设置有第三机箱，第三机箱与循环管相固定。

优选的，所述第一破碎结构包括对称插设于箱体上端一侧的第一转动杆，第一转动杆中部套设有相适配的第一破碎辊，第一转动杆相同一端分别套设有第一主齿轮和第一从齿轮，第一主齿轮和第一从齿轮相啮合，第一主齿轮上的第一转动杆一端连接有第一电机。

优选的，所述第一破碎结构还包括设置在第一破碎辊外部的第一矩形框，第一矩形框底端固定有第一排料管，第一排料管下方设置有第一振动筛，第一振动筛安装在箱体内部。

优选的，所述第二破碎结构包括对称插设于箱体上的第二转动杆，第二转动杆中部套设有相适配的第二破碎辊，第二转动杆相同一端分别套设有第二主齿轮和第二从齿轮，第二主齿轮和第二从齿轮相啮合，第二主齿轮上的第二转动杆一端连接有第二电机。

优选的，所述第二破碎结构还包括设置在第二破碎辊外部的第二矩形框，第二矩形框底端固定有第二排料管，第二排料管下方设置有第二振动筛，第二振动筛安装在箱体内部，第二振动筛底端设置有振动器。

优选的，所述箱体底端固定有倾斜块，箱体内开设有与倾斜块相适配的出料口，出料口上设置有出料盖，箱体开设有与第二振动筛向下端相适配的矩形口，箱体顶端设置有进料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高分子材料均匀破碎装置，通过循环结构的设置，进行破碎后的材料经由第一振动筛和第二振动筛留下不符合标准的材料颗粒通过排进管进入到循环管内，此时第三电机启动，使得螺旋片带动材料颗粒上升，最后从排出管排出从进料管在此进入到箱体内进行二次破碎，使得材料进行多次破碎，较好的提高了材料破碎的均匀性，保证了材料的后续使用。

另外，通过第二破碎结构的设置，第一次破碎后的材料经由第一振动筛进行筛选，不符合标准的材料颗粒进行二次破碎，较好的提高了该材料的破碎均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的去除箱体正面板和顶板的立体拆分结构正视图；

图4为本实用新型的去除箱体正面板和顶板的第一立体拆分结构示意图；

图5为本实用新型的去除箱体正面板和顶板的第二立体拆分结构示意图。

图中：1、箱体；101、进料管；102、出料盖；2、第一转动杆；201、第一破碎辊；202、第一矩形框；203、第一排料管；204、第一振动筛；205、第一从齿轮；3、第二转动杆；301、第二破碎辊；302、第二矩形框；303、第二排料管；304、第二振动筛；305、第二从齿轮；306、振动器；4、倾斜块；5、循环管；501、转动柱；502、螺旋片；503、排进管；504、排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

其中对高分子材料进行破碎可以使得后续的反应更加充分，而且有利于操作人员对反应过程的控制。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：高分子材料均匀破碎装置，包括箱体1，箱体1内部从上到下依次设置有第一破碎结构和第二破碎结构，箱体1一侧设置有循环结构，循环结构包括设置在箱体1一侧的循环管5，循环管5内部设置插设有转动柱501，转动柱501外壁固定有螺旋片502，螺旋片502与循环管5相适配，循环管5上端连接有倾斜向下的排出管504，循环管5下端连接有倾斜设置的排进管503，循环管5底端圆周均匀固定有多个支撑棒，转动柱501与循环管5相转动连接，转动柱501顶端连接有第三电机，第三电机外部设置有第三机箱，第三机箱与循环管5相固定，通过循环结构的设置，进行破碎后的材料经由第一振动筛204和第二振动筛304筛留下不符合标准的材料颗粒通过排进管503进入到循环管5内，此时第三电机启动，使得螺旋片502带动材料颗粒上升，最后从排出管504排出从进料管101在此进入到箱体1内进行二次破碎，使得材料进行多次破碎，较好的提高了材料破碎的均匀性，保证了材料的后续使用。

作为一种具体的实施例，第一破碎结构包括对称插设于箱体1上端一侧的第一转动杆2，第一转动杆2中部套设有相适配的第一破碎辊201，第一转动杆2相同一端分别套设有第一主齿轮和第一从齿轮205，第一主齿轮和第一从齿轮205相啮合，第一主齿轮上的第一转动杆2一端连接有第一电机，第一破碎结构还包括设置在第一破碎辊201外部的第一矩形框202，第一矩形框202底端固定有第一排料管203，第一排料管203下方设置有第一振动筛204，第一振动筛204安装在箱体1内部，第一振动筛204底端设置有振动器306。

作为一种具体的实施例，第二破碎结构包括对称插设于箱体1上的第二转动杆3，第二转动杆3中部套设有相适配的第二破碎辊301，第二转动杆3相同一端分别套设有第二主齿轮和第二从齿轮305，第二主齿轮和第二从齿轮305相啮合，第二主齿轮上的第二转动杆3一端连接有第二电机，第二破碎结构还包括设置在第二破碎辊301外部的第二矩形框302，第二矩形框302底端固定有第二排料管303，第二排料管303下方设置有第二振动筛304，第二振动筛304安装在箱体1内部，第二振动筛304底端设置有振动器306，通过第二破碎结构的设置，第一次破碎后的材料经由第一振动筛204进行筛选，不符合标准的材料颗粒进行二次破碎，较好的提高了该材料的破碎均匀性。

作为一种具体的实施例，箱体1底端固定有倾斜块4，倾斜块4上的材料能够滑落在出料盖102附近，便于后续进行收集，箱体1内开设有与倾斜块4相适配的出料口，出料口上设置有出料盖102，箱体1开设有与第二振动筛304向下端相适配的矩形口，箱体1顶端设置有进料管101，需要注意的是，第一振动筛204和第二振动筛304进行振动对其上破碎后的材料进行筛选，符合标准的材料将被抖落在倾斜块4上，最后从出料盖102处进行收集，不符合标准的材料分别从第一振动筛204进入到第二破碎辊301之间进行二次破碎，第二振动筛304上不符合标准的材料从矩形口进入到排进管503内，最后进入到循环管5内，便于后续进行再次破碎。

特别的，使用该装置时，将需要进行破碎的材料从进料管101倒入，材料在箱体1内进行破碎，首先材料经过第一破碎辊201进行破碎，破碎后的材料在第一振动筛204上进行振动筛选，不符合的材料颗粒进入到第二破碎辊301之间进行二次破碎，破碎后的材料经过第二振动筛304进行振动筛选，使得符合的材料颗粒筛落在倾斜块4上，不符合的材料颗粒通过矩形口进入循环管5内并由螺旋片502带动上升最后从排出管504进入到进料管101内进行再次破碎即可。需要说明的是，以上第一破碎辊201、第二破碎辊301、第一振动筛204、第二振动筛304、振动器306和控制器为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.高分子材料均匀破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)内部从上到下依次设置有第一破碎结构和第二破碎结构，箱体(1)一侧设置有循环结构，循环结构包括设置在箱体(1)一侧的循环管(5)，循环管(5)内部设置插设有转动柱(501)，转动柱(501)外壁固定有螺旋片(502)，螺旋片(502)与循环管(5)相适配，循环管(5)上端连接有倾斜向下的排出管(504)，循环管(5)下端连接有倾斜设置的排进管(503)，循环管(5)底端圆周均匀固定有多个支撑棒，转动柱(501)与循环管(5)相转动连接，转动柱(501)顶端连接有第三电机，第三电机外部设置有第三机箱，第三机箱与循环管(5)相固定。

2.根据权利要求1所述的高分子材料均匀破碎装置，其特征在于：所述第一破碎结构包括对称插设于箱体(1)上端一侧的第一转动杆(2)，第一转动杆(2)中部套设有相适配的第一破碎辊(201)，第一转动杆(2)相同一端分别套设有第一主齿轮和第一从齿轮(205)，第一主齿轮和第一从齿轮(205)相啮合，第一主齿轮上的第一转动杆(2)一端连接有第一电机。

3.根据权利要求2所述的高分子材料均匀破碎装置，其特征在于：所述第一破碎结构还包括设置在第一破碎辊(201)外部的第一矩形框(202)，第一矩形框(202)底端固定有第一排料管(203)，第一排料管(203)下方设置有第一振动筛(204)，第一振动筛(204)安装在箱体(1)内部。

4.根据权利要求1所述的高分子材料均匀破碎装置，其特征在于：所述第二破碎结构包括对称插设于箱体(1)上的第二转动杆(3)，第二转动杆(3)中部套设有相适配的第二破碎辊(301)，第二转动杆(3)相同一端分别套设有第二主齿轮和第二从齿轮(305)，第二主齿轮和第二从齿轮(305)相啮合，第二主齿轮上的第二转动杆(3)一端连接有第二电机。

5.根据权利要求4所述的高分子材料均匀破碎装置，其特征在于：所述第二破碎结构还包括设置在第二破碎辊(301)外部的第二矩形框(302)，第二矩形框(302)底端固定有第二排料管(303)，第二排料管(303)下方设置有第二振动筛(304)，第二振动筛(304)安装在箱体(1)内部，第二振动筛(304)底端设置有振动器(306)。

6.根据权利要求5所述的高分子材料均匀破碎装置，其特征在于：所述箱体(1)底端固定有倾斜块(4)，箱体(1)内开设有与倾斜块(4)相适配的出料口，出料口上设置有出料盖(102)，箱体(1)开设有与第二振动筛(304)向下端相适配的矩形口，箱体(1)顶端设置有进料管(101)。

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