CN218554164U - 一种涂料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于研磨装置技术领域，具体涉及一种涂料研磨装置，一种涂料研磨装置，包括研磨箱、研磨件和调节环，所述研磨箱顶部固定有一箱盖、内壁上均匀密布研磨筋；所述研磨件包括固定在所述箱盖顶部且输出轴竖直向下的研磨电机、顶部连接所述研磨电机输出轴的转轴和套设在所述转轴上且跟随所述转轴转动的叶轮；所述调节环连接在所述转轴的下端。本实用新型通过设置研磨箱、研磨件和调节环等部件，并对具体结构进行设计，既能调节叶轮和研磨筋之间的间隙，进而对研磨料的粒径进行调节；又能方便地将叶轮从研磨箱中取出，便于研磨筋和叶轮的日常维护和维修。同时，又能防止叶轮和研磨筋之间发生碰撞，提高了本装置运转过程中的稳定性和可靠性。

Description

一种涂料研磨装置

技术领域

本实用新型属于研磨装置技术领域，具体涉及一种涂料研磨装置。

背景技术

涂料是涂覆在物体表面起到保护、装饰等作用的物质，其基本组成为：成膜物质、颜料、填料、溶剂及其他辅助成分。使用到的填料主要有高岭石、重质碳酸钙、凹凸棒土、沉淀硫酸钡和白炭黑等；使用到的颜料主要有金红石型二氧化钛、锐钛型二氧化钛、氧化锌和立德粉等。在涂料的生产过程中，往往需要将使用的颜料和填料等原料进行粉碎研磨，尤其填料。在现有技术中公开有多种能实现物料进行研磨的装置，其不仅可以对涂料中的原料进行研磨，还可以对生产其他产品的原料进行研磨。比如申请号CN201922357486.5，就公开了一种粉末涂料研磨机，其通过破碎辊对大体积的固体颗粒进行破碎后，在经过粗研磨辊和细研磨辊分别对物料进行研磨，经过下筛网的筛分作用，在研磨箱的内墙底部手机大小合适的粉末涂料即可。虽然该装置可以实现对涂料原料的粉碎研磨，但其还存在一定的不足：其无法调节经粗研磨辊和细研磨辊研磨后物料的粒径。

另外，申请号CN201811313454.9，公开了一种建筑涂料配料研磨装置，其通过设置限位槽、限位杆、U型支架、上连接板、上连接杆、伺服电机、固定杆、安装板、第一推杆电机、第二推杆电机、下连接板和下连接杆的设计，可以调节上研磨锥和下研磨锥的位置，从而改变研磨的精度，进而可以调节研磨后物料的粒径。不可否认，改专利公开的研磨装置确实可以实现对研磨精度的调节，但其还存在一定的不足：其一，上研磨板和上研磨锥之间的顶部间隙以及下研磨板和下研磨锥之间的顶部间隙相对较小，一旦待研磨物料的粒径大于研磨板和研磨锥顶部的间隙，物料便无法进入到研磨板和研磨锥之间，进而导致物料无法被研磨，还可能造成堵塞影响其他物料的研磨。其二，其上研磨锥和下研磨锥位于上研磨板和下研磨板之间，导致上研磨锥和下研磨锥不便取出，使日常维护和后续维护较为麻烦。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料研磨装置，其既可以调节研磨的精度，又便于日常的维护和维修，且能防止叶轮和研磨筋之间发生碰撞，稳定性好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种涂料研磨装置，包括研磨箱、研磨件和调节环，

所述研磨箱为顶部开口的圆柱形结构，其顶部通过螺栓固定有一箱盖；所述研磨箱的内壁上均匀密布研磨筋；

所述研磨件包括固定在所述箱盖顶部且输出轴竖直向下的研磨电机、顶部通过联轴器连接所述研磨电机输出轴的转轴和位于所述研磨箱内并套设在所述转轴上且跟随所述转轴转动的叶轮，其中，所述叶轮从顶部到底部逐渐变大，且所述叶轮的底部外壁和所述研磨筋外壁之间留设间隙；

所述调节环螺纹连接在所述转轴的下端并抵接在所述叶轮的底部。

作为优选，所述箱盖偏心位置处开设有下料口；所述研磨筋呈螺旋状。

作为优选，所述转轴从上往下依次分为第一轴区、第二轴区和第三轴区，所述第二轴区和第三轴区的外壁上对称凹设有限位部，且所述第三轴区的直径不大于第二轴区的直径；所述叶轮中部设有与所述限位部滑动导向配合的导向槽；所述调节环中部为一螺纹套筒，所述螺纹套筒螺纹连接在所述第三轴区上。

作为优选，所述第一轴区中部固定有一凸缘，所述研磨件还包括限位弹簧，所述限位弹簧套设在所述第一轴区上，且底部抵接所述叶轮、顶部抵接所述凸缘。

作为优选，所述研磨箱底部通过固定杆固定有一固定环，所述固定环的中部设有一限位筒，所述限位筒外壁上均匀焊接有多个与所述固定环固定连接的连接杆；所述转轴的下端穿置在所述限位筒内并与其转动配合。

作为优选，所述涂料研磨装置还包括支撑架，所述支撑架顶部中间位置开设有与所述研磨箱对应的固定槽；所述研磨箱外壁上焊接有连接环；所述研磨箱的下部贯穿所述固定槽后连接环抵接在所述支撑架上；所述连接环利用螺栓固定在所述支撑架上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型通过对转轴的形状结构进行设计，实现叶轮既能套设在转轴上又能跟随转轴进行转动，当叶轮跟随转轴转动时即可对研磨箱内的物料进行研磨。另外，通过转轴上设置在的限位弹簧可以对叶轮进行限位，防止转动过程中的叶轮沿转轴上下移动，进而保证研磨料粒径的均一性。

(2)本实用新型研磨箱内壁上的研磨筋呈螺旋状，可以增加带研磨物料与研磨筋接触的几率，进而提高研磨效率。另外，研磨箱的底部通过固定杆和连接杆等部件设置限位筒，限位筒可以对叶轮进行限位，防止转动过程中的叶轮左右晃动导致叶轮与研磨筋发生碰撞而出现损坏，提高了本申请装置运转过程中的稳定性和可靠性。

(3)本实用新型的叶轮从顶部到底部逐渐变大，且叶轮的底部外壁和研磨筋外壁之间留设间隙，这样带研磨的较大物料在叶轮顶部被研磨变小并逐步往下移动，在移动过程中再逐步被研磨，直至能通过叶轮和研磨筋之间的间隙进而掉出研磨箱，避免了较大快物料无法被研磨时存在的问题。同时，又能方便将叶轮从研磨箱中取出，便于研磨筋和叶轮的日常维护和维修。

(4)本实用新型设置支撑架对研磨箱形成支撑，可使研磨箱的底部和地面之间留设一定距离，便于后续收集研磨好的物料；另外，通过设置调节环可以调节叶轮的上下位置，进而调整叶轮和研磨筋之间的间隙，实现对研磨料粒径的调节，且通过调节环可以方便转动螺纹套筒。

(5)本实用新型通过设置研磨箱、研磨件和调节环等多个部件，并对具体的结构进行设计，既能调节叶轮和研磨筋之间的间隙，进而对研磨料的粒径进行调节；又能方便地将叶轮从研磨箱中取出，便于研磨筋和叶轮的日常维护和维修。同时，又能防止叶轮和研磨筋之间发生碰撞，提高了本装置运转过程中的稳定性和可靠性。另外，本申请的研磨装置不仅可以对涂料原料进行研磨，还可以对制作其他产品的原料进行研磨。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1主视图；

图3为图2的内部剖视图；

图4为图1爆炸图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为图4中转轴的结构示意图；

图7为图4中研磨箱的俯视图。

主要附图标记说明：

100、研磨箱；101、箱盖；1011、下料口；102、研磨筋；103、连接环；104、固定杆；105、固定环；106、限位筒；107、连接杆；

200、研磨件；201、研磨电机；202、转轴；2021、限位部；2022、凸缘；202a、第一轴区；202b、第二轴区；202c、第三轴区；203、叶轮；2031、导向槽；204、限位弹簧；

300、调节环；301、螺纹套筒；

400、支撑架；401、固定槽。

具体实施方式

下面结合对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例

参阅附图1-7，一种涂料研磨装置，包括研磨箱100、研磨件200、调节环300和支撑架400，其中：

研磨箱100为顶部开口的圆柱形结构，其顶部通过螺栓固定有一箱盖101，箱盖101偏心位置处开设有下料口1011；研磨箱100的内壁上均匀密布呈螺旋状的研磨筋102；

研磨件200包括固定在箱盖101顶部中心位置且输出轴竖直向下的研磨电机201、顶部通过联轴器连接研磨电机201输出轴的转轴202和位于研磨箱100内并套设在转轴202上且跟随转轴202转动的叶轮203，其中，叶轮203从顶部到底部逐渐变大，且叶轮203的底部外壁和研磨筋102外壁之间留设间隙；

调节环300螺纹连接在转轴202的下端并抵接在叶轮203的底部，具体的：调节环300中部为一螺纹套筒301，螺纹套筒301螺纹连接转轴202；

支撑架400顶部中间位置开设有与研磨箱100对应的固定槽401；研磨箱100固定在固定槽401内，具体的：研磨箱100外壁上焊接有连接环103；研磨箱100的下部贯穿固定槽401后连接环103抵接在支撑架400上；连接环103利用螺栓固定在支撑架400上，借助支撑架400对研磨箱100形成支撑，可使研磨箱100的底部和地面之间留设一定距离，便于后续收集研磨好的物料。

在本实施例中，转轴202的具体结构为：转轴202从上往下依次分为第一轴区202a、第二轴区202b和第三轴区202c，第二轴区202b和第三轴区202c的外壁上对称凹设有限位部2021，且第三轴区202c的直径不大于第二轴区202b的直径；叶轮203中部设有与限位部2021滑动导向配合的导向槽2031，这样就可以实现叶轮203套设在转轴202上并跟随转轴202转动的效果。

另外，在本实施例中，为了对叶轮203的位置进行限位，防止其在转动过程中上下移动，进而保证研磨粒径的均一性，第一轴区202a中部固定有一凸缘2022，研磨件200还包括限位弹簧204，限位弹簧204套设在第一轴区202a上，且底部抵接叶轮203、顶部抵接凸缘2022。

其次，在本实施例中，为了防止叶轮203在转动过程中出现左右晃动进而与研磨筋102发生碰撞，研磨箱100底部通过固定杆104固定有一固定环105，固定环105的中部设有一限位筒106，限位筒106外壁上均匀焊接有多个与固定环105固定连接的连接杆107；转轴202的下端穿置在限位筒106内并与其转动配合。

需要说明的是，在本实施例中，研磨电机201连接外部电源并由外部开关控制。

使用时，启动研磨电机201，将待研磨的涂料原料或制备其他产品的原料从箱盖101的下料口1011加入到研磨箱100内，此处需要说明的是，在实际使用过程中，物料加入到研磨箱100后，下料口1011由密封板密封(附图未示出)。研磨电机201工作时，研磨电机201通过转轴202带动叶轮203转动，叶轮203转动时带动位于相邻2个叶片之间的物料转动，物料转动时与研磨筋102发生接触进而研磨成较小的颗粒，较小的颗粒向下移动与下方的研磨筋102接触再次被研磨，如此逐级研磨，直至将物料研磨成需要的粒径并从叶轮203底部和研磨筋102之间的间隙掉出，在研磨箱100的底部放置收集容器即可对研磨后的物料进行研磨。

当需要将物料研磨成较大粒径时，向下旋动调节环300，螺纹套筒301向下移动，叶轮203由于自身的重力沿转轴202向下移动，同时限位弹簧204伸张进而对叶轮203产生向下的推力，使叶轮203紧密抵接在螺纹套筒301上，进而对叶轮203形成限位，防止其转动过程中沿转轴202上下移动。当叶轮203向下移动时，叶轮203和研磨筋102之间的间隙变大，这样在研磨过程中，较大粒径的研磨料即可掉出研磨箱100。同理的，当向上旋动调节环300时，叶轮203向上移动，叶轮203和研磨筋102之间的间隙变小，这样只有较小粒径的研磨料才能从通过叶轮203和研磨筋102之间的间隙掉出研磨箱100。通过上述可知，通过旋动调节环300即可实现对研磨料粒径的调节。此处需要补充说明的是，在实际使用过程中，如果调节环300由于震动而发生旋转，可以在螺纹套筒301的外壁上螺纹连接一螺杆，旋紧螺杆时，螺杆的内端头抵接在转轴202上，这样便可以对调节环300进行固定。

对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。

Claims (6)

1.一种涂料研磨装置，包括研磨箱、研磨件和调节环，其特征在于，

所述研磨箱为顶部开口的圆柱形结构，其顶部通过螺栓固定有一箱盖；所述研磨箱的内壁上均匀密布研磨筋；

所述研磨件包括固定在所述箱盖顶部且输出轴竖直向下的研磨电机、顶部通过联轴器连接所述研磨电机输出轴的转轴和位于所述研磨箱内并套设在所述转轴上且跟随所述转轴转动的叶轮，其中，所述叶轮从顶部到底部逐渐变大，且所述叶轮的底部外壁和所述研磨筋外壁之间留设间隙；

所述调节环螺纹连接在所述转轴的下端并抵接在所述叶轮的底部。

2.根据权利要求1所述的涂料研磨装置，其特征在于，所述箱盖偏心位置处开设有下料口；所述研磨筋呈螺旋状。

3.根据权利要求1所述的涂料研磨装置，其特征在于，所述转轴从上往下依次分为第一轴区、第二轴区和第三轴区，所述第二轴区和第三轴区的外壁上对称凹设有限位部，且所述第三轴区的直径不大于第二轴区的直径；

所述叶轮中部设有与所述限位部滑动导向配合的导向槽；

所述调节环中部为一螺纹套筒，所述螺纹套筒螺纹连接在所述第三轴区上。

4.根据权利要求3所述的涂料研磨装置，其特征在于，所述第一轴区中部固定有一凸缘，所述研磨件还包括限位弹簧，所述限位弹簧套设在所述第一轴区上，且底部抵接所述叶轮、顶部抵接所述凸缘。

5.根据权利要求1所述的涂料研磨装置，其特征在于，所述研磨箱底部通过固定杆固定有一固定环，所述固定环的中部设有一限位筒，所述限位筒外壁上均匀焊接有多个与所述固定环固定连接的连接杆；

所述转轴的下端穿置在所述限位筒内并与其转动配合。

6.根据权利要求1所述的涂料研磨装置，其特征在于，所述涂料研磨装置还包括支撑架，所述支撑架顶部中间位置开设有与所述研磨箱对应的固定槽；

所述研磨箱外壁上焊接有连接环；所述研磨箱的下部贯穿所述固定槽后连接环抵接在所述支撑架上；所述连接环利用螺栓固定在所述支撑架上。

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