CN218553721U - 一种高温粘稠物料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温粘稠物料搅拌装置，在扶手下端设有锚式桨体，锚式桨体包括桨柄和桨叶；桨叶与桨柄之间设有至少一个横挡板，横挡板的板面上设有通孔。其优点在于：结构简单，易于实现。横挡板、竖挡板、加强横挡板之间形成不同方向的通孔，且横挡板、竖挡板的板面上开有不同方向的通孔。在不同方向通孔的层层引流切割下，物料流动方向不断改变，有效提高了反应效率。沿搅拌方向，桨叶、横挡板、加强横挡板的迎桨面上设有倒角圆弧型面，解决了搅拌过程中的物料粘连及运转阻力高问题，大大降低了搅拌装置的损耗，增加了搅拌装置使用寿命。搅拌装置的桨柄和桨叶均采用螺栓连接，在生产中搅拌桨一旦出现问题便于维修和更换。

Description

一种高温粘稠物料搅拌装置

技术领域：

本实用新型涉及碱熔设备技术领域，特别涉及一种高温粘稠物料搅拌装置。

背景技术：

目前，在1,3-二羟基苯的生产中，多采用如下工序：磺化-中和-碱熔-酸化-萃取-精馏等工序；其中，碱熔工序是将溶解的碱水加入碱熔锅内，边搅拌边加入中和液，随着反应进行，生成间苯二酚钠盐，物料粘性逐步增加。

现有的碱熔锅，其搅拌桨采用普通的桨柄加桨叶片的结构，如图1所示，现有的搅拌桨包括扶手1、桨柄2、桨叶3，横挡板4、竖挡板5，其中，桨叶3、横挡板4、竖挡板5的截面如图2-3所示，为十字型结构，在搅拌过程时，搅拌运转阻力高，且物料容易粘连在挡板之间的直角夹角里，严重时搅拌桨抱死。使得原碱熔搅拌桨存在物料混合不匀、影响反应效率、能耗高等问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可充分混合物料、防止物料粘连进而提高碱熔锅内物料反应效率的高温粘稠物料搅拌装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种高温粘稠物料搅拌装置，包括扶手，在所述扶手下端设有锚式桨体，所述锚式桨体包括桨柄和桨叶，所述桨叶的底端与所述桨柄的下端固定连接；所述扶手的下端与所述锚式桨体的桨柄上端连接；所述桨叶与所述桨柄之间设有至少一个横挡板，所述横挡板的板面上设有通孔。

优选的，所述桨叶中部和上部与所述桨柄之间设有两个横挡板；所述桨柄一侧的两个横挡板之间连接有至少一个竖挡板；所述竖挡板上设有通孔。

优选的，沿搅拌方向，在所述桨叶的迎桨面上设有倒角圆弧面，所述桨叶靠近桨柄的端面上倒有圆角。

优选的，所述桨柄的下端固定连接有加强筋的一端，所述加强筋的另一端通过螺栓与所述桨叶底端的背桨面连接。

优选的，所述竖挡板与所述桨柄之间设有加强横挡板。

优选的，所述横挡板对称均匀分布。

优选的，所述竖挡板对称均匀分布。

优选的，沿搅拌方向，所述横挡板、所述加强横挡板的每个迎桨面设有倒角圆弧面。

本实用新型的优点：与现有技术相比，结构简单，易于实现。搅拌装置的横挡板、竖挡板、加强横挡板之间形成不同方向的开孔，且横挡板、竖挡板的板面上开有不同方向的通孔。搅拌过程中，在不同方向孔的层层引流切割下，物料流动方向不断改变，达到充分混合和分散的效果，有效提高了反应效率。沿搅拌方向，桨叶、横挡板、加强横挡板的迎桨面上设有倒角圆弧型面，解决了搅拌过程中的物料粘连及运转阻力高问题，大大降低了搅拌装置的损耗，增加了搅拌装置使用寿命。搅拌装置的桨柄和桨叶均采用螺栓连接，在生产中搅拌桨一旦出现问题便于维修和更换。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的碱熔搅拌桨结构图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为图1中B-B的剖视图。

图4为本实用新型实施例1的搅拌装置结构图。

图5为图4中A-A的剖视图。

图6为图4中B-B的剖视图。

图7为图4中C-C的剖视图。

图8为实施例1的搅拌装置使用示意图。

扶手1、桨柄2、桨叶3、横挡板4、竖挡板5、通孔6、加强横挡板7、加强筋8、螺栓9、碱熔锅10。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图4-8所示的一种高温粘稠物料搅拌装置，包括扶手1，在扶手1的下端设有锚式桨体，锚式桨体包括桨柄2和桨叶3，桨叶3的底端与桨柄2的下端固定连接；扶手1的下端与锚式桨体的桨柄2上端连接。使用时，桨柄2的上端位于碱熔锅的外部，桨柄2的下端伸入到碱熔锅10内。

每个桨叶3与桨柄2之间设有至少一个横挡板4，且横挡板4的板面上设有通孔6。在本实施例中，每个桨叶3的中部和上部与桨柄2之间设有两个横挡板4；桨柄2一侧的两个横挡板4之间连接有至少一个竖挡板5；且竖挡板5上设有通孔6；横挡板4、竖挡板5均对称均匀分布。此外，在竖挡板5与桨柄2之间设有加强横挡板7。

在搅拌过程中，横挡板4、竖挡板5以及加强横挡板7之间也形成不同方向的开孔，在开孔及通孔6的层层引流切割下，物料流动方向不断改变，达到充分混合和分散的效果，有效提高了反应效率。

沿搅拌方向，桨叶3、横挡板4、加强横挡板7的迎桨面上均设有倒角圆弧型面，且在桨叶3靠近桨柄2的端面上倒有圆角。在搅拌过程中，倒角结构符合流体力学原理，有利于物料自下向上翻动，有效促进了物料流动且不易粘连物料，解决了搅拌过程中的物料粘连及运转阻力高问题，大大降低了搅拌装置的损耗，增加了搅拌装置使用寿命。

此外，为方便桨叶3的及时维修与更换，桨叶3的底端与桨柄2的下端采用分体固定连接方式。本实施例中，桨柄2的下端与加强筋8的一端整体铸造成型，加强筋8的另一端通过螺栓9与桨叶3底端的背桨面连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高温粘稠物料搅拌装置，包括扶手，其特征在于，在所述扶手下端设有锚式桨体，所述锚式桨体包括桨柄和桨叶，所述桨叶的底端与所述桨柄的下端固定连接；所述扶手的下端与所述锚式桨体的桨柄上端连接；

所述桨叶与所述桨柄之间设有至少一个横挡板，所述横挡板的板面上设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种高温粘稠物料搅拌装置，其特征在于，所述桨叶中部和上部与所述桨柄之间设有两个横挡板；所述桨柄一侧的两个横挡板之间连接有至少一个竖挡板；所述竖挡板上设有通孔。

3.根据权利要求1或2任一所述的一种高温粘稠物料搅拌装置，其特征在于，沿搅拌方向，在所述桨叶的迎桨面上设有倒角圆弧面，所述桨叶靠近桨柄的端面上倒有圆角。

4.根据权利要求3所述的一种高温粘稠物料搅拌装置，其特征在于，所述桨柄的下端固定连接有加强筋的一端，所述加强筋的另一端通过螺栓与所述桨叶底端的背桨面连接。

5.根据权利要求2所述的一种高温粘稠物料搅拌装置，其特征在于，所述竖挡板与所述桨柄之间设有加强横挡板。

6.根据权利要求2所述的一种高温粘稠物料搅拌装置，其特征在于，所述横挡板对称均匀分布。

7.根据权利要求6所述的一种高温粘稠物料搅拌装置，其特征在于，所述竖挡板对称均匀分布。

8.根据权利要求5所述的一种高温粘稠物料搅拌装置，其特征在于，沿搅拌方向，所述横挡板、所述加强横挡板的每个迎桨面设有倒角圆弧面。

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