CN218553715U - 一种均质机自动加液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均质机自动加液装置，包括有供液仓，所述供液仓左侧面设置有控制面板，所述供液仓上端靠近后侧处连接有输液管，且输液管远离供液仓的一端与输液泵相连接，所述供液仓上端靠近前侧处连接有粉料管，且粉料管远离供液仓一端与粉料泵相连接，所述供液仓上端贯穿设置有超声波液位计。该均质机自动加液装置，在增压泵、连接管和输送管作用下将供液仓内溶液输入到均质机内，超声波液位计检测到供液仓内溶液输出完时，通过控制面板控制输液泵和粉料管，在粉料泵作用下将外部所需的粉料输入到供液仓内，再通过输液泵作用下将外部所需液体抽入到供液仓内，在电机作用下带动搅拌轴转动，通过搅拌叶片混合搅动，有助于自动加料、混料。

Description

一种均质机自动加液装置

技术领域

本实用新型涉及均质机相关技术领域，具体为一种均质机自动加液装置。

背景技术

均质机主要用于生物技术领域的组织分散，医药领域的样品准备，食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业，化妆品工业，油漆工业和石油化工等方面，均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s，温度低于100℃的液体物料(液-液相或液-固相)的均质\乳化的一种设备.主要应用于食品或化工行业，如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序，食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定，但现有的均质机上料加液大多通过人工进行控制，不便进行自动加液操作，工作效率低，使用不便，现需要一种均质机自动加液装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均质机自动加液装置，以解决上述背景技术中提出的现有的均质机上料加液大多通过人工进行控制，不便进行自动加液操作，工作效率低，使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均质机自动加液装置，包括有供液仓，所述供液仓左侧面设置有控制面板，所述供液仓上端靠近后侧处连接有输液管，且输液管远离供液仓的一端与输液泵相连接，所述供液仓上端靠近前侧处连接有粉料管，且粉料管远离供液仓一端与粉料泵相连接，所述供液仓上端贯穿设置有超声波液位计。

优选的，所述供液仓包括有设置在供液仓下方用于内部溶液输出供液的增压泵，且增压泵与连接管相连接。

通过采用上述技术方案，在增压泵作用下混合液输入到均质机内均质细化。

优选的，所述供液仓上端设置有用于驱动搅拌轴转动的电机，且搅拌轴下端贯穿转动连接在供液仓上端。

通过采用上述技术方案，在电机作用下带动搅拌轴转动可对供液仓内进行搅动。

优选的，所述搅拌轴包括有设置在搅拌轴外圈用于供液仓内物料搅动混合的搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，搅拌轴转动带动搅拌叶片对供液仓内搅拌混合。

优选的，所述供液仓内顶端设置有连接杆，且连接杆下端和环形喷管相连接。

通过采用上述技术方案，通过环形喷管喷洒水可对供液仓内清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该均质机自动加液装置，

(1)在增压泵、连接管和输送管作用下将供液仓内溶液输入到均质机内，当超声波液位计检测到供液仓内溶液输出完时，通过控制面板控制输液泵和粉料管，在粉料泵作用下将外部所需的粉料输入到供液仓内，再通过输液泵作用下将外部所需液体抽入到供液仓内，在电机作用下带动搅拌轴转动，通过搅拌叶片对其混合搅动，有助于自动加料、混料，结束后，可通过外接管和环形喷管喷洒水对供液仓内清洗，在增压泵、连接管和排污管作用下将清洗水排出，刮架在搅拌轴作用下转动，可对供液仓内壁刮理。

附图说明

图1为本实用新型供液仓正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型供液仓左侧视结构示意图；

图3为本实用新型环形喷管俯视结构示意图；

图4为本实用新型工作流程结构示意图。

图中：1、供液仓；101、增压泵；102、连接管；103、排污管；104、输送管；105、电机；106、搅拌轴；1061、搅拌叶片；1062、刮架；107、连接杆；108、环形喷管；109、外接管；2、超声波液位计；3、控制面板；4、输液管；5、输液泵；6、粉料管；7、粉料泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种均质机自动加液装置，包括有供液仓1，如图1所示，供液仓1左侧面设置有控制面板3，供液仓1包括有设置在供液仓1下方用于内部溶液输出供液的增压泵101，且增压泵101与连接管102相连接，具体的，连接管102下方和排污管103相连接，且连接管102右侧与输送管104相连接。

在本实施例优选方案中，在增压泵101作用下通过连接管102和输送管104可将混合的溶液输入到均质机内，在增压泵101作用下通过连接管102和排污管103可将清洗水排出。

如图1和图2所示，进一步的，供液仓1上端设置有用于驱动搅拌轴106转动的电机105，且搅拌轴106下端贯穿转动连接在供液仓1上端，其中，搅拌轴106包括有设置在搅拌轴106外圈用于供液仓1内物料搅动混合的搅拌叶片1061，具体的，搅拌叶片1061外端和刮架1062相连接。

在本实施例优选方案中，电机105带动搅拌轴106转动，通过搅拌叶片1061可对供液仓1内部物料混合搅动，刮架1062可对供液仓1内壁刮理。

如图1和图3所示，进一步的，供液仓1内顶端设置有连接杆107，且连接杆107下端和环形喷管108相连接，具体的，环形喷管108设置在搅拌轴106外侧，且环形喷管108上端连接有外接管109，同时外接管109一端贯穿供液仓1。

在本实施例优选方案中，外接管109与外部供清洗水装置相连，在外接管109和环形喷管108作用下喷洒清洗水可对供液仓1内清洗。

如图2和图4所示，供液仓1上端靠近后侧处连接有输液管4，且输液管4远离供液仓1的一端与输液泵5相连接，供液仓1上端靠近前侧处连接有粉料管6，且粉料管6远离供液仓1一端与粉料泵7相连接，供液仓1上端贯穿设置有超声波液位计2，超声波液位计2检测到供液仓1内溶液输出完后，可通过控制面板3控制输液泵5和粉料泵7，粉料泵7与外部供料装置相连，可将需要的粉料通过粉料管6输入供液仓1内，输液泵5与外部供液装置相连，可将需要的液体通过输液管4输入供液仓1内。

接通电源，在增压泵101作用下通过连接管102和输送管104可将混合的溶液输入到均质机内，超声波液位计2检测到供液仓1内溶液输出完后，可通过控制面板3控制输液泵5和粉料泵7，可将需要的粉料通过粉料管6输入供液仓1内，可将需要的液体通过输液管4输入供液仓1内，通过电机105带动搅拌轴106转动，通过搅拌叶片1061可对供液仓1内部物料混合搅动。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种均质机自动加液装置，包括有供液仓(1)，所述供液仓(1)左侧面设置有控制面板(3)，其特征在于：所述供液仓(1)上端靠近后侧处连接有输液管(4)，且输液管(4)远离供液仓(1)的一端与输液泵(5)相连接，所述供液仓(1)上端靠近前侧处连接有粉料管(6)，且粉料管(6)远离供液仓(1)一端与粉料泵(7)相连接，所述供液仓(1)上端贯穿设置有超声波液位计(2)。

2.根据权利要求1所述的一种均质机自动加液装置，其特征在于：所述供液仓(1)包括有设置在供液仓(1)下方用于内部溶液输出供液的增压泵(101)，且增压泵(101)与连接管(102)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种均质机自动加液装置，其特征在于：所述供液仓(1)上端设置有用于驱动搅拌轴(106)转动的电机(105)，且搅拌轴(106)下端贯穿转动连接在供液仓(1)上端。

4.根据权利要求3所述的一种均质机自动加液装置，其特征在于：所述搅拌轴(106)包括有设置在搅拌轴(106)外圈用于供液仓(1)内物料搅动混合的搅拌叶片(1061)。

5.根据权利要求1所述的一种均质机自动加液装置，其特征在于：所述供液仓(1)内顶端设置有连接杆(107)，且连接杆(107)下端和环形喷管(108)相连接。

Images