CN218553644U - 抑制共振型沼气脱硫处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抑制共振型沼气脱硫处理装置，喷淋塔内部设置有药液槽、旋风式喷淋区、过滤喷淋区和水气分离机构，旋风式喷淋区设置有辐射型喷淋机构，辐射型喷淋机构包括上下对称设置在L形喷淋主管竖直管段上的上喷淋单元和下喷淋单元，上喷淋单元的各层喷淋支管组的喷淋支管长度由下层至上层逐渐增大，下喷淋单元的各层喷淋支管组的喷淋支管长度由上层至下层逐渐增大，上喷淋单元的喷淋支管呈上倾状且与水平方向夹角为3度至10度，下喷淋单元的喷淋支管呈下倾状且与水平方向夹角为3度至10度。该装置能够有效抑制脱硫塔辐射型喷淋机构的共振现象，减少设备点检维修频次。

Description

抑制共振型沼气脱硫处理装置

技术领域

本实用新型涉及沼气发电技术领域，特别涉及一种抑制共振型沼气脱硫处理装置。

背景技术

垃圾填埋沼气的回收利用是一项经济可行且对环境有益的技术，通过提升沼气收集率，增加发电机组，提升发电量，从而切实有效的提高发电效益。沼气的主要成分是甲烷，沼气由50%-80%甲烷、20%-40%二氧化碳、0%-5%氮气、小于1%的氢气、小于0.4%的氧气与0.1%-3%硫化氢等气体组成。沼气用于发电时，都要经过脱硫处理，这样，沼气发电的废气中就基本没有硫的成分存在，因此，一般认为沼气发电是清洁能源，不会对大气产生污染。脱硫塔通过辐射型喷淋机构喷洒脱硫液，对流经的沼气中含有的硫化氢进行溶解去除，但是，在脱硫过程中，伴随喷淋机构的震动，喷淋主管及喷淋支管易发生共振，造成设备损坏频次高，不利于维修保养，影响沼气发电的正常生产秩序。

实用新型内容

本申请针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种抑制共振型沼气脱硫处理装置，能够有效抑制脱硫塔辐射型喷淋机构的共振现象，减少设备点检维修频次，为维护沼气发电的正常生产秩序提供有力保障。

本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

抑制共振型沼气脱硫处理装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔内部由下至上依次设置有药液槽、旋风式喷淋区、过滤喷淋区和水气分离机构，所述喷淋塔侧壁上的进气口位于所述药液槽和所述旋风式喷淋区之间，所述喷淋塔的顶部开设有排放口，所述旋风式喷淋区设置有辐射型喷淋机构，所述辐射型喷淋机构包括L形喷淋主管及上下对称设置在所述L形喷淋主管的竖直管段上的上喷淋单元和下喷淋单元，所述上喷淋单元和所述下喷淋单元均包括竖向间隔且周向交错布置的三至五层喷淋支管组，每层喷淋支管组由水平对称布置的两个喷淋支管构成，所述喷淋支管的连通端与所述竖直管段连通，所述喷淋支管的管体上设置有若干喷淋头，所述上喷淋单元的各层喷淋支管组的喷淋支管长度由下层至上层逐渐增大，所述下喷淋单元的各层喷淋支管组的喷淋支管长度由上层至下层逐渐增大，所述上喷淋单元的喷淋支管呈上倾状且与水平方向夹角为3度至10度，所述下喷淋单元的喷淋支管呈下倾状且与水平方向夹角为3度至10度，所述药液槽与所述旋风式喷淋区和所述过滤喷淋区之间通过供液管路连通。

作为优选，所述上喷淋单元的喷淋头朝向下方布置，所述下喷淋单元的喷淋头朝向上方布置。

作为优选，所述竖直管段包括由下至上依次对接的大径直管段、锥台形管段和小径直管段，所述上喷淋单元和所述下喷淋单元分别设置在所述小径直管段和所述大径直管段。

作为优选，所述旋风式喷淋区的喷淋塔壁上开设有若干螺旋沟槽。

作为优选，所述过滤喷淋区设置有过滤喷淋机构，所述过滤喷淋机构包括上下间隔设置的喷淋管组和过滤填料组件，所述喷淋管组由水平设置的喷淋直管和安装在所述喷淋直管上的若干喷淋头构成，所述过滤填料组件由网孔板和安装在所述网孔板上的多孔陶瓷氧化催化填料构成。

作为优选，所述辐射型喷淋机构与所述过滤喷淋机构之间的间隔距离为1m至3m。

作为优选，所述喷淋管组与所述水气分离机构之间的间隔距离为1m至3m。

作为优选，所述药液槽设置有PH计。

作为优选，所述水气分离机构包括安装架和设置在所述安装架上的收水器。

作为优选，所述供液管路上设置有次氯酸钠浓度计和供液泵。

本申请的有益效果：

1.辐射型喷淋机构的上喷淋单元和下喷淋单元采用上下对称设置在L形喷淋主管的竖直管段上，上喷淋单元的喷淋支管呈上倾状且与水平方向夹角为3度至10度，下喷淋单元的喷淋支管呈下倾状且与水平方向夹角为3度至10度，能够有效的抑制喷淋支管与L形喷淋主管共振现象，大大减少设备维修的点检频次，降低维修成本，维护长周期沼气发电的正常生产秩序，提高生产效率，降低沼气发电生产成本。

2.上喷淋单元和下喷淋单元采用上下对称设置且均包括三至五层喷淋支管组，上喷淋单元的喷淋头朝向下方布置，下喷淋单元的喷淋头朝向上方布置，上喷淋单元的喷淋支管呈上倾状，下喷淋单元的喷淋支管呈下倾状，形成相互交叠喷淋的喷淋区，提高喷淋密度，延缓沼气通过时间，有利于脱硫液与沼气实现充分接触，提高脱硫效率，有效减少硫垢的产生，维护设备安全可靠运行，有利于提高沼气发电系统的安全性和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或背景技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或背景技术中所需要使用的附图进行说明。

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是图1中的上下喷淋单元布置结构的俯视示意图。

图中：1-喷淋塔，2-药液槽，3-旋风式喷淋区，4-过滤喷淋区，5-水气分离机构，6-进气口，7-排放口，8-L形喷淋主管，9-竖直管段，10-上喷淋单元，11-下喷淋单元，12-喷淋支管，13-喷淋头，14-供液管路，15-喷淋管组，16-过滤填料组件。

具体实施方式

下面结合本申请实施例中的附图对本申请实施例进行描述。

请参阅图1和图2，本申请实施例的抑制共振型沼气脱硫处理装置，喷淋塔1内部由下至上依次设置有药液槽2、旋风式喷淋区3、过滤喷淋区4和水气分离机构5，所述喷淋塔1侧壁上的进气口6位于所述药液槽2和所述旋风式喷淋区3之间，所述喷淋塔1的顶部开设有排放口7。

所述旋风式喷淋区3的喷淋塔壁上开设有若干螺旋沟槽。所述旋风式喷淋区3设置有辐射型喷淋机构，所述辐射型喷淋机构包括L形喷淋主管8及上下对称设置在所述L形喷淋主管8的竖直管段9上的上喷淋单元10和下喷淋单元11，进一步的，所述竖直管段9包括由下至上依次对接的大径直管段、锥台形管段和小径直管段，所述上喷淋单元10和所述下喷淋单元11分别设置在所述小径直管段和所述大径直管段。所述上喷淋单元10和所述下喷淋单元11均包括竖向间隔且周向交错布置的三至五层喷淋支管组（图中为三层）。每层喷淋支管组由水平对称布置的两个喷淋支管12构成，所述喷淋支管12的连通端与所述竖直管段9连通，所述喷淋支管12的管体上设置有若干喷淋头13，进一步的，所述上喷淋单元10的喷淋头13朝向下方布置，所述下喷淋单元11的喷淋头13朝向上方布置。所述上喷淋单元10的各层喷淋支管组的喷淋支管12长度由下层至上层逐渐增大，所述下喷淋单元11的各层喷淋支管组的喷淋支管12长度由上层至下层逐渐增大，所述上喷淋单元10的喷淋支管12呈上倾状且与水平方向夹角为3度至10度，所述下喷淋单元11的喷淋支管12呈下倾状且与水平方向夹角为3度至10度。

所述过滤喷淋区4设置有过滤喷淋机构，所述过滤喷淋机构包括上下间隔设置的喷淋管组15和过滤填料组件16，所述喷淋管组15由水平设置的喷淋直管和安装在所述喷淋直管上的若干喷淋头构成，所述过滤填料组件16由网孔板和安装在所述网孔板上的多孔陶瓷氧化催化填料构成。所述水气分离机构5包括安装架和设置在所述安装架上的收水器。所述辐射型喷淋机构与所述过滤喷淋机构之间的间隔距离为1m至3m。所述喷淋管组15与所述水气分离机构5之间的间隔距离为1m至3m。所述药液槽2设置有PH计。所述药液槽2与所述旋风式喷淋区3和所述过滤喷淋区4之间通过供液管路14连通，所述供液管路14上设置有次氯酸钠浓度计和供液泵。

以上所述，仅为本实用新型的部分实施例和实施方式，本实用新型的保护范围不局限于此，任何熟知本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.抑制共振型沼气脱硫处理装置，其特征是：包括喷淋塔（1），所述喷淋塔（1）内部由下至上依次设置有药液槽（2）、旋风式喷淋区（3）、过滤喷淋区（4）和水气分离机构（5），所述喷淋塔（1）侧壁上的进气口（6）位于所述药液槽（2）和所述旋风式喷淋区（3）之间，所述喷淋塔（1）的顶部开设有排放口（7），所述旋风式喷淋区（3）设置有辐射型喷淋机构，所述辐射型喷淋机构包括L形喷淋主管（8）及上下对称设置在所述L形喷淋主管（8）的竖直管段（9）上的上喷淋单元（10）和下喷淋单元（11），所述上喷淋单元（10）和所述下喷淋单元（11）均包括竖向间隔且周向交错布置的三至五层喷淋支管组，每层喷淋支管组由水平对称布置的两个喷淋支管（12）构成，所述喷淋支管（12）的连通端与所述竖直管段（9）连通，所述喷淋支管（12）的管体上设置有若干喷淋头（13），所述上喷淋单元（10）的各层喷淋支管组的喷淋支管（12）长度由下层至上层逐渐增大，所述下喷淋单元（11）的各层喷淋支管组的喷淋支管（12）长度由上层至下层逐渐增大，所述上喷淋单元（10）的喷淋支管（12）呈上倾状且与水平方向夹角为3度至10度，所述下喷淋单元（11）的喷淋支管（12）呈下倾状且与水平方向夹角为3度至10度，所述药液槽（2）与所述旋风式喷淋区（3）和所述过滤喷淋区（4）之间通过供液管路（14）连通。

2.根据权利要求1所述的抑制共振型沼气脱硫处理装置，其特征是：所述上喷淋单元（10）的喷淋头（13）朝向下方布置，所述下喷淋单元（11）的喷淋头（13）朝向上方布置。

3.根据权利要求1所述的抑制共振型沼气脱硫处理装置，其特征是：所述竖直管段（9）包括由下至上依次对接的大径直管段、锥台形管段和小径直管段，所述上喷淋单元（10）和所述下喷淋单元（11）分别设置在所述小径直管段和所述大径直管段。

4.根据权利要求1所述的抑制共振型沼气脱硫处理装置，其特征是：所述旋风式喷淋区（3）的喷淋塔壁上开设有若干螺旋沟槽。

5.根据权利要求1所述的抑制共振型沼气脱硫处理装置，其特征是：所述过滤喷淋区（4）设置有过滤喷淋机构，所述过滤喷淋机构包括上下间隔设置的喷淋管组（15）和过滤填料组件（16），所述喷淋管组（15）由水平设置的喷淋直管和安装在所述喷淋直管上的若干喷淋头构成，所述过滤填料组件（16）由网孔板和安装在所述网孔板上的多孔陶瓷氧化催化填料构成。

6.根据权利要求5所述的抑制共振型沼气脱硫处理装置，其特征是：所述辐射型喷淋机构与所述过滤喷淋机构之间的间隔距离为1m至3m。

7.根据权利要求5所述的抑制共振型沼气脱硫处理装置，其特征是：所述喷淋管组（15）与所述水气分离机构（5）之间的间隔距离为1m至3m。

8.根据权利要求1所述的抑制共振型沼气脱硫处理装置，其特征是：所述药液槽（2）设置有PH计。

9.根据权利要求1所述的抑制共振型沼气脱硫处理装置，其特征是：所述水气分离机构（5）包括安装架和设置在所述安装架上的收水器。

10.根据权利要求1所述的抑制共振型沼气脱硫处理装置，其特征是：所述供液管路（14）上设置有次氯酸钠浓度计和供液泵。

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