CN218553522U - 一种工况喷雾除尘系统 - Google Patents

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高跃
张运丰
李宝珍
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黄建
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Abstract

本申请公开了一种工况喷雾除尘系统,包括:架体,包括底座和支架,底座设有万向轮,支架与支架固定连接,且支架远离底座一端设有手推杆;水箱,安装在底座上,用于供水;水泵,安装在底座上,水泵抽水口与水箱相连通;除尘箱,多组除尘箱沿竖直方向排布的安装底座上,除尘箱内部中空,形成第一腔体,除尘箱沿其圆周方向设有多组与第一腔体相连通的喷头;雾化组件,安装在第一腔体内,雾化组件包括雾化器和风机,雾化器具有进水端和出雾端,进水端与水泵出水口相连通,风机与出雾端相连接,用于将水雾由喷头吹出;驱动部,驱动部安装在相邻两组除尘箱之间,用于调节相邻两组除尘箱之间的距离。

Description

一种工况喷雾除尘系统
技术领域
本公开涉及除尘领域,具体涉及一种工况喷雾除尘系统。
背景技术
国家现对环保要求越来越严格,矿业的发展越来越好,然而矿生产的时候,总会产生大量的粉尘,造成环境污染。
现有的喷雾除尘系统大多数都是固定设备,导致无法移动,灰尘收集的范围受到了限制,且现有喷雾除尘系统尺寸固定,无法根据除尘空间环境调整,进一步地降低除尘效率。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种工况喷雾除尘系统。
第一方面,一种工况喷雾除尘系统,包括:
架体,包括底座和支架,所述底座设有万向轮,所述支架与所述支架固定连接,且所述支架远离所述底座一端设有手推杆;
水箱,安装在底座上,用于供水;
水泵,安装在底座上,所述水泵抽水口与所述水箱相连通;
除尘箱,多组除尘箱沿竖直方向排布的安装在底座上,所述除尘箱内部中空,形成第一腔体,所述除尘箱沿其圆周方向设有多组与所述第一腔体相连通的喷头;
雾化组件,安装在第一腔体内,所述雾化组件包括雾化器和风机,所述雾化器具有进水端和出雾端,所述进水端与所述水泵出水口相连通,所述风机与所述出雾端相连接,用于将水雾由喷头吹出;
驱动部,所述驱动部安装在相邻两组所述除尘箱之间,用于调节所述相邻两组所述除尘箱之间的距离。
根据本申请实施例提供的技术方案,还包括收集组件,安装在底座上,所述收集组件包括挡板和回收箱,所述挡板呈圆台形,且嵌套在所述除尘箱外侧,所述回收箱设有开口朝上的收集槽,所述收集槽与所述挡板底部相连通,用于收集灰尘。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述底座内部中空设有滑槽,且所述底座顶部设有贯穿孔,所述贯穿孔与所述滑槽相连通,所述回收箱可滑动的安装在所述滑槽内。
根据本申请实施例提供的技术方案,最下端除尘箱与所述底座之间设有驱动部,所述驱动部均为伸缩气缸。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述驱动部外侧设有保护套,所述保护套为伸缩橡胶管。
本发明的有益效果:本申请公开一种工况喷雾除尘系统,以架体为基础,所述架体上设有水箱、水泵、除尘箱、雾化组件和驱动部。水箱用于供水;所述水泵抽水口与所述水箱相连通;多组除尘箱沿竖直方向排布的安装在架体上,所述除尘箱内部中空,形成第一腔体,所述除尘箱沿其圆周方向设有多组与所述第一腔体相连通的喷头;雾化组件,安装在第一腔体内,所述雾化组件包括雾化器和风机,所述雾化器具有进水端和出雾端,所述进水端与所述水泵出水口相连通,所述风机与所述出雾端相连接,用于将水雾由喷头吹出;驱动部,所述驱动部安装在相邻两组所述除尘箱之间,用于调节所述相邻两组所述除尘箱之间的距离。
水泵启动,将所述水箱中的水输送至雾化器,所述雾化器将水进行雾化后,风机将水雾由喷头吹出,当完成对该区域的除尘工作后,推动手推杆,将喷雾除尘系统滑动至下一工作区域,进行除尘工作。通过调节驱动部的长度,可改变所述除尘箱之间的距离,可适配不同除尘环境,提高除尘效率。通过除尘箱的圆周方向设置多组喷头,实现全方位除尘,进一步提高除尘效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本申请的一种工况喷雾除尘系统的一种实施例示意图;
图2是本申请的一种工况喷雾除尘系统的剖视图;
1、底座;10、万向轮;11、回收箱;110、拉手;2、支架;3、除尘箱;30、喷头;31、保护套;4、水箱;5、挡板;6、水泵;7、雾化器;8、风机;9、驱动部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
请参考图1,一种工况喷雾除尘系统,包括:架体,包括底座1和支架2,所述底座1设有万向轮10,所述支架2与所述支架2固定连接,且所述支架2远离所述底座1一端设有手推杆;水箱4,安装在底座1上,用于供水;水泵6,安装在底座1上,所述水泵6抽水口与所述水箱4相连通;除尘箱3,多组除尘箱3沿竖直方向排布的安装在底座1上,所述除尘箱内部中空,形成第一腔体,所述除尘箱3沿其圆周方向设有多组与所述第一腔体相连通的喷头30;雾化组件,安装在第一腔体内,所述雾化组件包括雾化器7和风机8,所述雾化器7具有进水端和出雾端,所述进水端与所述水泵6出水口相连通,所述风机8与所述出雾端相连接,用于将水雾由喷头30吹出;驱动部9,所述驱动部9安装在相邻两组所述除尘箱3之间,用于调节所述相邻两组所述除尘箱3之间的距离。
其中,所述底座1设有四组万向轮10,在本实施例中,设置三组除尘箱3,且水泵6包括一组抽水口和三组出水口,每组出水口对应一组除尘箱3,且与除尘箱3的雾化器7进水端通过管道联通,且所述管道为伸缩塑料管,防止除尘箱3上升或者下降过程中,管道断裂。
工作原理:水泵6启动,将所述水箱4中的水输送至雾化器7,所述雾化器7将水进行雾化后,风机8将水雾由喷头30吹出,当完成对该区域的除尘工作后,推动手推杆,将喷雾除尘系统滑动至下一工作区域,进行除尘工作。通过调节驱动部9的长度,可改变所述除尘箱3之间的距离,可适配不同除尘环境,提高除尘效率。通过除尘箱3的圆周方向设置多组喷头30,实现全方位除尘,进一步提高除尘效率。
进一步地,还包括收集组件,安装在底座1上,所述收集组件包括挡板5和回收箱11,所述挡板5呈圆台形,且嵌套在所述除尘箱3外侧,所述回收箱11设有开口朝上的收集槽,所述收集槽与所述挡板5底部相连通,用于收集灰尘。
其中,所述挡板5高度不超过最下层除尘箱3高度,防止挡板5遮挡除尘箱3的喷头30喷出的水雾。且所述挡板5由上到下直径之间减小,有利于收集粉尘。
进一步地,所述底座1内部中空设有滑槽,且所述底座1顶部设有贯穿孔,所述贯穿孔与所述滑槽相连通,所述回收箱11可滑动的安装在所述滑槽内。其中,所述回收箱11通过金属滑轨安装在滑槽内壁。且所述回收箱11一端设有拉手110。
工作原理:喷雾润湿后的粉尘,在重力作用下掉落在挡板5上,经过贯穿孔滑落至回收箱11内,实现对粉尘的回收,当回收箱11粉尘一定量后,将回收箱11滑出所述滑槽,实现对粉尘的清理。
进一步地,最下端除尘箱3与所述底座1之间设有驱动部9,所述驱动部9均为伸缩气缸。最下端除尘箱3与所述底座1之间,相邻两组除尘箱3之间均设置多组伸缩气缸。
其中,所述驱动部9外侧设有保护套31,所述保护套31为伸缩橡胶管。所述保护套31可防止灰尘堆积在除尘箱3之间,提高除尘效率。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (5)

1.一种工况喷雾除尘系统,其特征在于,包括:
架体,包括底座(1)和支架(2),所述底座(1)设有万向轮(10),所述支架(2)与所述支架(2)固定连接,且所述支架(2)远离所述底座(1)一端设有手推杆;
水箱(4),安装在底座(1)上,用于供水;
水泵(6),安装在底座(1)上,所述水泵(6)抽水口与所述水箱(4)相连通;
除尘箱(3),多组除尘箱(3)沿竖直方向排布的安装在底座(1)上,所述除尘箱内部中空,形成第一腔体,所述除尘箱(3)沿其圆周方向设有多组与所述第一腔体相连通的喷头(30);
雾化组件,安装在第一腔体内,所述雾化组件包括雾化器(7)和风机(8),所述雾化器(7)具有进水端和出雾端,所述进水端与所述水泵(6)出水口相连通,所述风机(8)与所述出雾端相连接,用于将水雾由喷头(30)吹出;
驱动部(9),所述驱动部(9)安装在相邻两组所述除尘箱(3)之间,用于调节所述相邻两组所述除尘箱(3)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种工况喷雾除尘系统,其特征在于:还包括收集组件,安装在底座(1)上,所述收集组件包括挡板(5)和回收箱(11),所述挡板(5)呈圆台形,且嵌套在所述除尘箱(3)外侧,所述回收箱(11)设有开口朝上的收集槽,所述收集槽与所述挡板(5)底部相连通,用于收集灰尘。
3.根据权利要求2所述的一种工况喷雾除尘系统,其特征在于:所述底座(1)内部中空设有滑槽,且所述底座(1)顶部设有贯穿孔,所述贯穿孔与所述滑槽相连通,所述回收箱(11)可滑动的安装在所述滑槽内。
4.根据权利要求3所述的一种工况喷雾除尘系统,其特征在于:最下端除尘箱(3)与所述底座(1)之间设有驱动部(9),所述驱动部(9)均为伸缩气缸。
5.根据权利要求4所述的一种工况喷雾除尘系统,其特征在于:所述驱动部(9)外侧设有保护套(31),所述保护套(31)为伸缩橡胶管。
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