CN210473423U - 一种管道式水雾喷淋吸尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种管道式水雾喷淋吸尘机，涉及除尘设备领域，包括吸尘装置、风帘装置、空气清洗仓和空气净化设备；吸尘装置包括至少一个风机、主吸尘管、至少一根底部吸尘管和至少一根上部吸尘管，上部吸尘管的两端分别通过第一连接管一一对应地与主吸尘管的两端连通，底部吸尘管的两端分别通过第二连接管一一对应地与主吸尘管的两端连通，主吸尘管、底部吸尘管、上部吸尘管、第一连接管、第二连接管的管壁上均设置有多个吸尘孔。通过使用喷淋的形式对空气进行净化，净化效果好，使用成本低，由于不使用隔尘网和集尘袋等除尘部件，不需要对其进行定期清洁和更换，既降低了工人的劳动强度，又避免二次污染。

Description

一种管道式水雾喷淋吸尘机

技术领域

本实用新型实施例涉及除尘设备领域，具体涉及一种管道式水雾喷淋吸尘机。

背景技术

随着社会科技的不断进步，纯电动车的不断推出，越来越多的公交车使用纯电动汽车，既环保又舒适，纯电动车在行驶中路面所扬起的灰尘会进入电池仓和电机仓等仓室内，由于电器产品不能用水进行冲洗，因此只能使用吹尘枪对灰尘进行清除，在此过程中扬起的灰尘会对环境造成污染。

虽然市面上也出现了一些除尘设备，但是这些除尘设备的重量较大，造成使用不便，由于使用隔尘网或吸尘袋等收集灰尘，需要定期清理和更换，使用较为繁琐且除尘效果差。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种管道式水雾喷淋吸尘机，以解决现有的吸尘设备存在重量大，使用不便以及除尘效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种管道式水雾喷淋吸尘机，所述管道式水雾喷淋吸尘机包括：

吸尘装置，所述吸尘装置包括至少一个风机、主吸尘管、至少一根底部吸尘管和至少一根上部吸尘管，所述主吸尘管设置有总出气口，所述风机用于在主吸尘管内产生负压，所述上部吸尘管间隔设置于主吸尘管的上方，所述上部吸尘管的两端分别通过第一连接管一一对应地与所述主吸尘管的两端连通，所述上部吸尘管与主吸尘管之间的区域使用塑料玻璃封堵，所述塑料玻璃上设置有多个条形孔，所述底部吸尘管间隔设置于所述主吸尘管的下方，所述底部吸尘管的两端分别通过第二连接管一一对应地与所述主吸尘管的两端连通，所述主吸尘管、底部吸尘管、上部吸尘管、第一连接管、第二连接管的管壁上均设置有多个吸尘孔；

风帘装置，所述风帘装置包括底部吹气管和上部吹气管，所述底部吹气管围设于底部吸尘管和第二连接管的外周，所述上部吹气管设置于上部吸尘管的上方，并与第一连接管的上端固定连接，所述上部吹气管与上部吸尘管之间形成可供车位舱门穿过的窗口，所述底部吹气管与上部吹气管的管壁上均设置有多个出气孔；

空气清洗仓，所述空气清洗仓的下部设置有进气口，所述空气清洗仓的上部设置有出气口，所述空气清洗仓的进气口通过进气总管与所述主吸尘管的总出气口连通，所述空气清洗仓的出气口通过回流管线分别与底部吹气管、上部吹气管的进气口连通；

空气净化设备，所述空气净化设备与所述空气清洗仓连接，所述空气净化设备用于通过喷淋的形式对空气清洗仓内的空气进行净化。

进一步地，所述空气净化设备包括水泵、蓄水池、至少一个淋浴喷头和至少一个喷雾喷头，所述蓄水池设置于空气清洗仓的下方，并与空气清洗仓的底部连通；所述淋浴喷头与所述喷雾喷头均设置于空气清洗仓内，所述水泵设置于所述蓄水池内，所述水泵的出水口通过输水管线分别与淋浴喷头、喷雾喷头连通。

进一步地，所述蓄水池的侧壁上设置有排水口。

进一步地，所述输水管线靠近水泵的一端设置有第一控制阀，所述输水管线远离水泵的一端设置有进水口，所述输水管线的进水口上设置有第二控制阀。

进一步地，所述淋浴喷头位于所述喷雾喷头的上方。

进一步地，所述空气清洗仓内部的上部和下部分别设置有滤水隔网。

进一步地，所述吸尘装置包括两个风机，两个所述风机均设置于主吸尘管内，两个所述风机对称地设置于总出气口的两侧。

进一步地，所述上部吸尘管、上部吹气管和第一连接管的外管壁上均设置有防尘毛刷。

进一步地，所述底部吹气管、蓄水池以及回流管线上均设置有滚轮。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型实施例的管道式水雾喷淋吸尘机全部使用管道结构，重量较轻，方便搬运且制造成本较低。

2、本实用新型实施例的管道式水雾喷淋吸尘机通过使用喷淋的形式对空气进行净化，净化效果好，使用成本低，由于不使用隔尘网和集尘袋等除尘部件，不需要对其进行定期清洁和更换，既降低了工人的劳动强度，又避免二次污染。

3、本实用新型实施例的管道式水雾喷淋吸尘机通过设置防尘毛刷对灰尘进行阻拦，可在吸尘过程中有效防止灰尘向外逃逸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的管道式水雾喷淋吸尘机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的设置有防尘毛刷的管道式水雾喷淋吸尘机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的管道式水雾喷淋吸尘机的侧视剖面结构示意图。

附图标记说明：1、风机；2、主吸尘管；3、底部吸尘管；4、上部吸尘管；5、第一连接管；6、塑料玻璃；7、第二连接管；8、底部吹气管；9、上部吹气管；10、空气清洗仓；11、回流管线；12、进气总管；13、滤水隔网；14、防尘毛刷；15、滚轮；16、加强连接管；17、水泵；18、蓄水池；19、淋浴喷头；20、喷雾喷头；21、排水口；22、第一控制阀；23、第二控制阀；24、窗口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，该管道式水雾喷淋吸尘机包括吸尘装置、风帘装置、空气清洗仓10和空气净化设备，本实施例的管道式水雾喷淋吸尘机通过使用喷淋的形式对空气进行净化，净化效果好，使用成本低，由于不使用隔尘网和集尘袋等除尘部件，不需要对其进行定期清洁和更换，既降低了工人的劳动强度，又避免二次污染。

吸尘装置包括两个风机1、主吸尘管2、一根底部吸尘管3和一根上部吸尘管4，当然，风机1、主吸尘管2、底部吸尘管3以及上部吸尘管4的数量并不限定于此，具体可根据需要进行设定。主吸尘管2水平设置，主吸尘管2的直径较粗，主吸尘管2的中部设置有总出气口，风机1用于在主吸尘管2内产生负压，两个风机1均设置于主吸尘管2内，两个风机1对称地设置于总出气口的两侧。上部吸尘管4间隔设置于主吸尘管2的上方，上部吸尘管4的两端分别通过第一连接管5一一对应地与主吸尘管2的两端连通，上部吸尘管4与主吸尘管2之间的区域使用塑料玻璃6封堵，塑料玻璃6的边沿使用塑封胶分别与主吸尘管2、上部吸尘管4以及第一连接管5粘连，塑料玻璃6既能阻挡灰尘逃逸，又能为清洁人员提供良好的视野，以便对汽车仓室内的灰尘进行更好地清洁。塑料玻璃6上设置有多个条形孔，条形孔用于吹尘枪穿过，为了防止灰尘通过条形孔，每个条形孔的边沿设置有防尘毛刷，吹尘枪可自由穿过带有防尘毛刷的条形孔，但是灰尘无法通过。底部吸尘管3间隔设置于主吸尘管2的下方，底部吸尘管3的两端分别通过第二连接管7一一对应地与主吸尘管2的两端连通，主吸尘管2、底部吸尘管3、上部吸尘管4、第一连接管5、第二连接管7的管壁上均设置有多个吸尘孔。

风帘装置用于在吸尘装置的外周形成风帘，以阻止灰尘逃逸，风帘装置包括底部吹气管8和上部吹气管9，底部吹气管8呈门字形，底部吹气管8围设于底部吸尘管3和第二连接管7的外周，底部吹气管8两端的管壁与两个第一连接管5固定连接，为了防止底部吹气管8与两个第一连接管5连通，可在两个第一连接管5的下端口设置密封塞进行封堵。上部吹气管9也呈门字形，上部吹气管9设置于上部吸尘管4的上方，并与第一连接管5的上端固定连接，由第一连接管5为其提供支撑，上部吹气管9与两个第一连接管5连接时，可在两个第一连接管5的下端口也设置密封塞进行封堵，防止上部吹气管9与两个第一连接管5连通，上部吹气管9与上部吸尘管4之间形成窗口24，窗口24可供汽车后舱门穿过，从而使得各个吸尘管可以靠近汽车的尾部，确保仓室内的灰尘刚出仓室就被吸走，仓室包括但不限定于汽车的电池仓、电动机仓、发动机仓。底部吹气管8与上部吹气管9的管壁上均设置有多个出气孔，净化后的空气通过出气孔排出时，可形成风帘阻挡灰尘逃逸，防止灰尘进去空气中对空气造成污染。为了进一步防止灰尘逃逸，上部吸尘管4、上部吹气管9和第一连接管5的外管壁上均设置有防尘毛刷14，作业时，通过防尘毛刷14与尾部贴合，可有效防止灰尘逃逸，此外，主吸尘管2的下部也设置有防尘毛刷14，防止灰尘从主吸尘管2的下部通过。本实施例的管道式水雾喷淋吸尘机全部使用管道结构，重量较轻，方便搬运且制造成本较低。

如图2所示，空气清洗仓10呈竖直设置的圆形桶状结构，空气清洗仓10的下部设置有进气口，空气清洗仓10的上部设置有出气口，空气清洗仓10的进气口通过进气总管12与主吸尘管2的总出气口连通，空气清洗仓10的出气口通过回流管线11分别与底部吹气管8、上部吹气管9的进气口连通，为了加强结构，两根回流管线11通过一根加强连接管16固定连接。

如图3所示，空气净化设备用于通过喷淋的形式对空气清洗仓10内的空气进行净化，空气净化设备包括水泵17、蓄水池18、一个淋浴喷头19和四个喷雾喷头20，蓄水池18设置于空气清洗仓10的下方，并与空气清洗仓10的底部连通，蓄水池18的侧壁上设置有排水口21，排水口21靠近蓄水池18上边沿，当蓄水池18内水位超过预定高度后，多余的水可通过排水口21排出。淋浴喷头19与喷雾喷头20均设置于空气清洗仓10内，淋浴喷头19与喷雾喷头20的数量可根据需要进行设定，淋浴喷头19位于喷雾喷头20的上方，淋浴喷头19与喷雾喷头20均为市场上采购产品，两者均由同一水泵17送水，但是由于其内部结构不同，淋浴喷头19喷出的为小水滴，喷雾喷头20喷出的为雾化后的水雾，水泵17设置于蓄水池18内，水泵17的出水口通过输水管线分别与淋浴喷头19、喷雾喷头20连通。为了方便控制，部分输水管线处于空气清洗仓10的外部，输水管线靠近水泵17的一端设置有第一控制阀22，输水管线远离水泵17的一端设置有进水口，输水管线的进水口上设置有第二控制阀23。平时第一控制阀22处于打开状态，第二控制阀23处于关闭状态；当需要使用外接水源时，关闭水泵17，同时关闭第一控制阀22，使用管线将外界水源与输水管线的进水口连接，再打开第二控制阀23，便可由外界水源对淋浴喷头19与喷雾喷头20进行供水。

进一步地，在本实用新型的另一个实施例中，空气清洗仓10内部的上部和下部分别设置有滤水隔网13，其中上部的滤水隔网13可去除部分净化后空气中携带的水滴，喷淋净化后的空气在穿过上部的滤水隔网13的过程中，空气中携带的部分水滴会粘连于上部的滤水隔网13上，从而达到除水的目的。下部的滤水隔网13用于过滤空气中携带的直径较大的杂物，防止进入蓄水池18内而导致水泵17堵塞。此外，为了方便移动，本实施例中底部吹气管8、蓄水池18以及回流管线11上均设置有滚轮15，需要移动时可推动吸尘机移动，降低工人的劳动强度。

进一步地，在本实用新型的另一个实施例中，进气总管12和回流管线11采用较长的软管代替，并使用活动接口连接，使用时只需将吸尘装置和风帘装置推送至汽车的尾部，将空气清洗仓10和空气净化设备停留在原地进行工作，这种分体的设计，相较于上述实施例的吸尘机使用更方便。

工作原理：如图3所示，使用时将汽车后舱门打开，将后舱门从窗口24穿过，推动吸尘机向汽车尾部靠近，并使上部吸尘管4、上部吹气管9以及第一连接管5的防尘毛刷14与汽车尾部贴合；将吹尘枪穿过条形孔后对仓室内的灰尘进行吹除；同时控制两个风机1工作，主吸尘管2内产生负压，仓室内的灰尘和空气分别通过主吸尘管2、底部吸尘管3、上部吸尘管4、第一连接管5以及第二连接管7的吸尘孔进入主吸尘管2内，并最终进入空气清洗仓10，此时，在塑料玻璃6与汽车尾部之间形成负压区域(图中虚线区域)，进入该负压区域内的灰尘会随同空气被吸入空气清洗仓10内，携带着灰尘的空气进入空气清洗仓10后向上运动，在淋浴喷头19与喷雾喷头20喷淋作用下，空气中的灰尘溶解于水中流入蓄水池18，而净化后的空气通过回流管线11进入底部吹气管8和上部吹气管9中，并最终通过出气孔排出，并在负压区域的外周形成风帘，阻挡灰尘逃逸，防止灰尘进去空气中对空气造成污染。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种管道式水雾喷淋吸尘机，其特征在于，所述管道式水雾喷淋吸尘机包括：

吸尘装置，所述吸尘装置包括至少一个风机、主吸尘管、至少一根底部吸尘管和至少一根上部吸尘管，所述主吸尘管设置有总出气口，所述风机用于在主吸尘管内产生负压，所述上部吸尘管间隔设置于主吸尘管的上方，所述上部吸尘管的两端分别通过第一连接管一一对应地与所述主吸尘管的两端连通，所述上部吸尘管与主吸尘管之间的区域使用塑料玻璃封堵，所述塑料玻璃上设置有多个条形孔，所述底部吸尘管间隔设置于所述主吸尘管的下方，所述底部吸尘管的两端分别通过第二连接管一一对应地与所述主吸尘管的两端连通，所述主吸尘管、底部吸尘管、上部吸尘管、第一连接管、第二连接管的管壁上均设置有多个吸尘孔；

风帘装置，所述风帘装置包括底部吹气管和上部吹气管，所述底部吹气管围设于底部吸尘管和第二连接管的外周，所述上部吹气管设置于上部吸尘管的上方，并与第一连接管的上端固定连接，所述上部吹气管与上部吸尘管之间形成可供车位舱门穿过的窗口，所述底部吹气管与上部吹气管的管壁上均设置有多个出气孔；

空气清洗仓，所述空气清洗仓的下部设置有进气口，所述空气清洗仓的上部设置有出气口，所述空气清洗仓的进气口通过进气总管与所述主吸尘管的总出气口连通，所述空气清洗仓的出气口通过回流管线分别与底部吹气管、上部吹气管的进气口连通；

空气净化设备，所述空气净化设备与所述空气清洗仓连接，所述空气净化设备用于通过喷淋的形式对空气清洗仓内的空气进行净化。

2.根据权利要求1所述管道式水雾喷淋吸尘机，其特征在于，所述空气净化设备包括水泵、蓄水池、至少一个淋浴喷头和至少一个喷雾喷头，所述蓄水池设置于空气清洗仓的下方，并与空气清洗仓的底部连通；所述淋浴喷头与所述喷雾喷头均设置于空气清洗仓内，所述水泵设置于所述蓄水池内，所述水泵的出水口通过输水管线分别与淋浴喷头、喷雾喷头连通。

3.根据权利要求2所述管道式水雾喷淋吸尘机，其特征在于，所述蓄水池的侧壁上设置有排水口。

4.根据权利要求2或3所述管道式水雾喷淋吸尘机，其特征在于，所述输水管线靠近水泵的一端设置有第一控制阀，所述输水管线远离水泵的一端设置有进水口，所述输水管线的进水口上设置有第二控制阀。

5.根据权利要求4所述管道式水雾喷淋吸尘机，其特征在于，所述淋浴喷头位于所述喷雾喷头的上方。

6.根据权利要求5所述管道式水雾喷淋吸尘机，其特征在于，所述空气清洗仓内部的上部和下部分别设置有滤水隔网。

7.根据权利要求1或2所述管道式水雾喷淋吸尘机，其特征在于，所述吸尘装置包括两个风机，两个所述风机均设置于主吸尘管内，两个所述风机对称地设置于总出气口的两侧。

8.根据权利要求7所述管道式水雾喷淋吸尘机，其特征在于，所述上部吸尘管、上部吹气管和第一连接管的外管壁上均设置有防尘毛刷。

9.根据权利要求8所述管道式水雾喷淋吸尘机，其特征在于，所述底部吹气管、蓄水池以及回流管线上均设置有滚轮。

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