CN218552088U - 一种锁瓶组件 - Google Patents

Abstract

一种锁瓶组件，包括安装座、旋转支架和密封单元；所述旋转支架与所述安装座铰接并可绕轴转动；所述密封单元与所述旋转支架活动连接，并随着所述旋转支架的转动，所述密封单元向远离或靠近所述旋转支架方向滑动。与现有技术相比较，本实用新型的锁瓶组件能对气泡水机上的水瓶同时实现固定与密封，提高水瓶安装的便捷性。

Description

一种锁瓶组件

技术领域

本实用新型涉及饮用水机技术领域，特别是涉及一种锁瓶组件。

背景技术

近年来，为满足人们对健康生活的需求，饮用水的种类与功能日益丰富。人们不再满足于简单的饮用水，而会在水中添加各种物质以实现一定的功能。在水中加入气体制作而成的气泡水就是其中之一。在水中加入气体后，细腻的气泡除了会增加饮用水口感外，还具有帮助人体酸碱度平衡、补充人体所需矿物质与微量元素以及助消化等效果。

例如，请参阅图1，公告号为CN104172917B的专利公开了一种碳酸饮料机，包括气源1、饮料瓶2、气源接口组件3、瓶口组件4和输气管5。所述气源接口组件3设置所述气源1的出口以控制气体的流出；所述瓶口组件4设置在所述饮料瓶2的瓶口以控制气体的流入；所述输气管5连接在所述气源接口组件3与所述瓶口组件4之间进行气体的输送。其中，所述瓶接口组件4包括螺旋接头6，所述螺旋接头6设有内螺纹，所述饮料瓶2瓶口设有外螺纹。使用时，所述饮料瓶2自下而上进入所述螺旋接头6后，旋转所述饮料瓶2以与所述螺旋接头6进行螺纹连接，从而实现所述饮料瓶2的密封与固定。

而从上述碳酸饮料机结构可以看出，现有技术中，将普通饮用水变为带有气泡的饮用水常见方法是在水中投放小苏打等发泡物质，使其与水反应后所产生的气体融入水中；又或是通过瞬间强大压力将食用级的二氧化碳等气体压入水中。但是无论哪种方式，饮料瓶内都会存在大量气体。同时为确保气体溶入水中的效果，需要保证饮料瓶中的气压值，因此在生产过程中还需要对饮料瓶进行密封。而现有技术中，生产过程中，饮料瓶的固定与密封一般通过螺纹连接的方式实现，因此安装饮料瓶时需要不停地旋转饮料瓶，导致安装性较差。特别是饮料瓶内盛有一定重量液体时，更加难以旋转碳酸饮料机。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种锁瓶组件，能对放置在气泡水机的水瓶同时进行密封与固定，以提高水瓶在气泡水机中安装便捷性。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种锁瓶组件，包括安装座、旋转支架和密封单元；所述旋转支架与所述安装座铰接并可绕轴转动；所述密封单元与所述旋转支架活动连接，并随着所述旋转支架的转动，所述密封单元向远离或靠近所述旋转支架方向滑动。

与现有技术相比较，本实用新型的锁瓶组件通过转动旋转支架带动密封单元滑动，就能同时实现水瓶的固定与密封，提高了水瓶安装的便捷性。

进一步，所述锁瓶组件还包括滑动块；所述滑动块与所述旋转支架活动连接，并随所述旋转支架的转动向远离或靠近所述旋转支架滑动；所述密封单元位于所述滑动块上并随之移动，通过所述滑动块的滑动带动所述密封单元相对所述旋转支架移动。

进一步，所述旋转支架设有接头和支撑件；所述接头与所述安装座铰接；所述滑动块位于所述接头上方；所述支撑件设有位于所述接头下方并与所述接头正对的承托部，所述承托部与所述接头之间形成水瓶容纳空间；所述密封单元从上方穿过所述接头并向所述承托部延伸，通过所述接头与所述承托部相互配合限制水瓶的轴向移动，实现水瓶在轴向上的固定。

进一步，所述滑动块与所述安装座上分别设有滑槽以及滑动轴；随着所述旋转支架的转动，所述滑槽对所述滑动轴产生力的作用，推动所述滑动轴沿着所述滑槽滑动，使得所述滑动块远离或靠近所述接头，实现滑动块随旋转支架的转动而滑动。

进一步，还包括连接板，所述连接板分别与所述安装座、所述滑动块铰接，使得所述滑动块在所述旋转支架转动过程中能调节角度，保证所述密封单元能顺利进出接头。

进一步，所述滑动块设有向所述接头方向延伸的导向柱，所述导向柱插设到所述接头内，保证所述滑动块按照设定的方向滑动。

进一步，所述承托部朝向所述接头的侧面上设有凹陷部，进一步提高水瓶在旋转支架上的稳定性。

进一步，沿所述导向柱的轴向，所述导向柱与所述接头之间设有弹簧，所述滑动块向所述接头移动时，弹簧受到压缩而产生背向所述接头的弹力，当所述滑动块远离所述接头移动时，弹簧所产生的弹力有助于推动所述滑动块离开水瓶，防止所述滑动块卡死现象。

进一步，所述密封单元包括与所述滑动块固定连接的连接件、密封套和导入管；所述导入管插设在所述连接件上且一端突出在所述水瓶容纳空间中，另一端与所述连接管连通；所述密封套安装在所述连接件朝向所述水瓶容纳空间的一侧并围绕在所述导入管外周，通过所述密封套对水瓶瓶口进行密封。

进一步，所述接头设有隔板以沿轴向将所述接头内部空间分隔为滑块区与瓶口区；所述瓶口区位于靠近所述承托部的一侧，且所述瓶口区朝向所述承托部的开口口径大于所述瓶口区的内径，以便于水瓶倾斜插入所述瓶口区内，提高水瓶安装的便捷性。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为现有技术中的一种碳酸饮料机；

图2为本实用新型中气泡水机的正视剖视图；

图3为本实用新型的实施例一中锁瓶组件的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例一中锁瓶组件的正视剖视图；

图5为本实用新型的实施例一中安装座的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例一中锁瓶组件的局部正视图；

图7为本实用新型中旋转支架的结构示意图；

图8为本实用新型中旋转支架的正视剖视图；

图9为沿图8中的线B-B剖视的局部剖视投影图；

图10为本实用新型中滑动块的结构示意图；

图11为本实用新型中密封单元的结构示意图；

图12为图4的局部放大图A；

图13为本实用新型的实施例一中水瓶位于倾斜位置时的整体结构正视图；

图14为本实用新型的实施例一中水瓶位于倾斜位置时的局部剖视图；

图15为本实用新型的实施例一中水瓶位于竖直位置时的整体结构正视图；

图16为本实用新型的实施例一中水瓶位于竖直位置时的局部剖视图；

图17为本实用新型的实施例二中水瓶位于倾斜位置时的整体结构正视图；

图18为本实用新型的实施例二中水瓶位于竖直位置时的整体结构正视图。

具体实施方式

请参阅图2，本实用新型所公开的气泡水机包括底座10、支架20、排出组件30、锁瓶组件40和连接管50。所述底座10放置在台面上在本实施例中，所述台面为水平面。所述支架20安装在所述底座10上方并向上延伸，从而将所述底座10的上方空间分隔为气瓶安装区域(未标注)和水瓶安装区域(未标注)。优选地，所述支架20的延伸方向与所述台面垂直。所述排出组件30固定在所述支架20的一侧并位于所述气瓶安装区域内，以与气瓶等气源相连接。所述锁瓶组件40固定在所述支架20的另一侧并位于所述水瓶安装区域内。所述排出组件30与所述锁瓶组件40之间通过所述连接管50连接。气瓶100放置在所述气瓶安装区域内，所述排出组件30安装在所述气瓶100的瓶口上以控制其开关。水瓶200放置在所述水瓶安装区域内，并由所述锁瓶组件40支撑。所述锁瓶组件40绕平行于所述台面的轴线转动，所述水瓶200随之转动。并且，随着所述锁瓶组件40的转动，所述锁瓶组件40打开或密封所述水瓶200的瓶口。当所述锁瓶组件40密封所述水瓶200时，所述排出组件30打开所述气瓶100，所述气瓶100内的气体通过所述连接管50流至所述锁瓶组件40，然后从所述水瓶200瓶口的锁瓶组件40进入到所述水瓶200内。待气体充入液体后，再次转动所述锁瓶组件40，所述锁瓶组件40离开所述水瓶200瓶口后，用户取出所述水瓶200饮用。

实施例一：

请结合参阅图3与图4，所述锁瓶组件40包括安装座41、旋转支架42、滑动块43和密封单元44。所述安装座41固定安装在所述支架20上，或与所述支架20一体成型。所述旋转支架42与所述安装座41铰接，并相对其转动。所述滑动块43与所述旋转支架42活动连接，并随着所述旋转支架42的转动在相对于所述旋转支架42滑动。所述密封单元44安装在所述滑动块43上并随之滑动。所述密封单元44通过所述连接管50与所述气瓶100连接。当所述气瓶100打开时，所述气瓶100内的气体流入所述水瓶200内。

请结合参阅图5和图6，在本实施例中，所述安装座41设有两插柱411、相对设置的安装板412、对称开设在各安装板412上的滑槽413以及轴孔414。所述插柱411的轴线平行于台面，所述插柱411设有开设有轴线平行于其轴线的螺孔4111，所述插柱411从一侧插入所述支架20上通孔内以进行定位，螺钉(图未示)从所述支架20的另一侧拧入所述螺孔4111内，从而实现所述安装座41在所述支架20上的固定。所述轴孔414位于所述滑槽413下方，其轴线方向平行于所述台面并与所述插柱411轴线垂直。所述旋转支架42位于两安装板412之间，且所述旋转支架42的转轴421插设在所述轴孔414内。沿所述轴孔414轴线方向投影，所述轴孔414的轴心为第三轴心O。所述滑槽413为长圆孔，设有第一轴心O1和第二轴心O2，所述第一轴心O1位于所述滑动块43上。沿所述轴孔414轴线方向投影，所述第三轴心O到台面的垂直距离＜所述第一轴心O1到台面的垂直距离＜所述第二轴心O2到台面的垂直距离；在水平方向上，所述第三轴心O到所述第一轴心O1的距离＜所述第三轴心O到所述第二轴心O2的距离，使得所述旋转支架42从倾斜位置转到竖直位置时，所述旋转支架42对所述滑动块43产生下压力，所述密封单元44随之下压到所述水瓶200的瓶口中；所述旋转支架42从竖直位置转到倾斜位置时，所述旋转支架42对所述滑动块43产生抬升力，所述密封单元44随之抬升离开所述水瓶200的瓶口。优选地，所述第一轴心O1位于所述第三轴心O的正上方，所述第一轴心O1与所述第三轴心O之间的第一连线OO1垂直于所述台面；所述第二轴心O2位于所述安装座41上且在远离所述旋转支架42的一侧，且所述第二轴心O2、所述第一轴心O1和所述轴心O不在同一直线上，所述第三轴心O到所述第一轴心O1的距离小于所述第三轴心O到所述第二轴心O2的距离。优选地，沿所述轴孔414轴线方向投影，放入所述水瓶200时，所述旋转支架42相对于所述台面倾斜，所述第二轴心O2与所述轴心O之间的第二连线OO2平行于放置在所述旋转支架42上的水瓶200轴线。

请参阅结合图7至图9，所述旋转支架42包括转轴421、接头422和支撑件423。所述转轴421突设在所述接头422相对两侧，两转轴421分别插设在两轴孔414内以实现所述旋转支架42与所述安装座41之间的铰接。所述接头422设有通孔以容纳所述密封单元44，并位于所述滑动块43下方。所述接头422设有隔板4221，将所述接头422通孔内部沿轴向分隔为滑块区4222和瓶口区4223。所述隔板4221中央设有通孔。工作时，所述密封单元44从所述滑块区4222穿过所述隔板4221的通孔进入所述瓶口区4223并对位于所述瓶口区4223内的水瓶200的瓶口进行密封；需要取出所述水瓶200时，所述密封单元44从所述瓶口区4223经过所述隔板4221的通孔回到所述滑块区4222内，并远离所述水瓶200的瓶口。优选地，所述瓶口区4223内部空间为圆柱形，所述瓶口区4223远离所述滑块区4222一侧开口处的内径大于所述瓶口区4223的内径，以便于所述水瓶200的瓶口倾斜进入所述瓶口区4223内；进一步，所述瓶口区4223的内周面上设有多个肋条4224，各个肋条4224从所述隔板4221向所述瓶口区4223远离所述滑块区4222一侧开口延伸。各个肋条4224沿所述水瓶200的瓶口径向夹住瓶口的侧面，以提高所述水瓶200安装的稳定性，各个肋条4224在远离所述滑块区4222一侧设有倒角，使得所述瓶口区4223远离所述滑块区4222一侧开口内径大于所述瓶口区4223内径。所述支撑件423位于两转轴421之间。沿所述转轴421轴向投影，在所述瓶口区4223径向上，所述支撑件423位于所述接头422一侧，大体呈L字型，设有连接部4231与承托部4232的，所述承托部4232与所述瓶口区4223远离所述滑块区4222一侧的开口相对设置，所述连接部4231连接在所述承托部4232与所述接头422之间，所述水瓶200的瓶底放置在所述承托部4232上。优选地，所述承托部4232朝向所述接头422的侧面上设有凹陷部4233以更好地支撑所述水瓶200。进一步，所述接头422朝向所述滑动块43的侧面上还设有导向孔424以对所述滑动块43的滑动进行导向。

请参阅图10，所述滑动块43包括主体431、两滑动轴432、定位块433和导向柱434。所述定位块433和所述导向柱434均位于所述主体431朝向所述接头422的侧面上，且所述主体431和所述定位块433上开设有连通所述滑块区4222的安装孔4311，所述密封单元44安装所述主体431背向所述定位块433的一侧并穿过所述安装孔4311与所述接头422相接。所述滑动块43靠近所述接头422时，所述定位块433插设到所述滑块区4222内，实现所述滑动块43在所述接头422上的定位。两滑动轴432设置在所述主体431上且轴线与所述转轴421轴线平行，各滑动轴432分别插设在所述滑槽413内，随所述旋转支架42的转动在所述第一轴心O1和所述第二轴心O2之间滑动，以对所述滑动块43在所述接头422上滑动进行导向，使其在所述安装座41上按照一定的轨迹滑动。所述导向柱434向所述接头422方向延伸并插设在所述导向孔424内。在本实施例中，所述导向柱434的数量为4个，且分别位于所述主体431的四角。进一步，在所述导向柱434的轴向上，所述接头422与所述导向柱434之间设有弹簧435以便于取出所述水瓶200时，所述滑动块43向远离所述水瓶200瓶口方向移动。

请结合参阅图11与图12，所述密封单元44包括连接件441、密封套442和导入管443。所述连接管50连接在所述连接件441一侧，导入管443位于所述连接件441的另一侧并与之连通。所述密封套442与所述连接件441固定，并沿周向围绕在所述导入管443的外侧，所述导入管443位于所述水瓶200内部时，所述密封套442堵塞所述水瓶200的瓶口。所述密封套442为橡胶等弹性件以便于密封。所述连接管50与所述气瓶100连接以导入气体。此外，所述连接管50还可以与其设备进行连接，通过所述连接管50和所述导入管443向所述水瓶200内放入气体以外的物质，例如放入小苏打等物质。

基于上述的结构，结合图13至图16，通过本实施例说明安装所述水瓶200并进行气泡水生产的过程。

首先，如图13和图14所示，将所述旋转支架42设置为相对于所述台面倾斜的状态。此时，沿所述转轴421轴线投影，所述滑动轴432的轴心位于所述第二轴心O2处。

接着，将所述水瓶200瓶口朝向所述接头422并倾斜插入所述接头422内，由所述承托部4222支撑所述水瓶200的瓶底，所述导入管443插入所述水瓶200中，此时所述密封套442可位于所述水瓶200瓶口外侧。

然后，向所述气瓶200方向推动所述水瓶200，使得所述旋转支架42绕所述转轴421逆时针转动，所述接头422随之绕所述转轴421轴线逆时针转动。由于所述滑动块43的导向柱434插设在所述接头422的导向孔424，因此所述滑动块43也具有绕所述转轴421逆时针转动的趋势，但在所述滑槽413与所述导向柱434相互卡合的限位作用下，使得所述滑动块43不能逆时针转动，并且所述滑动轴432受到所述滑槽413对其下压的作用力，使其沿所述滑槽413向所述接头422方向滑动，从而带动所述密封单元44的密封套442向所述水瓶200瓶口移动。

下一步，图15和图16，当所述水瓶200转动到直立位置时，所述密封套442完全进入所述水瓶200的瓶口内进行密封。随后打开所述气瓶100，气体沿所述连接管50、所述导入管443进入所述水瓶200内，所述水瓶200内压力升高以生产气泡水。所述密封套442完全进入所述水瓶200的瓶口后不但能对所述水瓶200进行密封，同时还能限制所述水瓶200的径向移动。在所述水瓶200轴向上，通过所述旋转支架42的承托部4232与所述接头422相互配合，限制所述水瓶200的轴向移动，从而实现所述水瓶200在轴向与径向上的固定。

最后，经过一定时间后关闭所述气瓶100，顺时针转动所述旋转支架42使其再次倾斜，在转动的过程中，所述接头422绕所述转轴421轴线顺时针转动。带动所述滑动块43绕所述转轴421轴线顺时针转动。在所述滑槽413、所述滑动轴432、所述导向柱434的限位作用下，所述滑动轴432受到所述滑槽413对其产生的抬升力的作用，使得所述滑动块43沿所述滑槽413向远离所述接头422方向滑动，从而带动所述密封套442向远离所述水瓶200瓶口移动，所述密封套442移出所述水瓶200瓶口外，用户将倾斜的水瓶200从气泡水机上取下。

实施例二：

请参阅图17和图18，沿所述转轴421轴线投影，实施例二中的气泡水机结构与实施例一中的气泡水机结构基本相同，不同之处在于：所述滑动块43通过连接板45连接到所述安装座41上。所述连接板45分别与所述滑动块43、所述安装座41铰接。沿所述转轴421轴线投影，所述连接板45与所述滑动块43的铰接点为第一轴心O1，所述连接板45与所述安装座41的铰接点为第二轴心O2，所述旋转支架42与所述安装座41的铰接点为第三轴心O。所述第三轴心O到所述第一轴心O1的距离小于所述第三轴心O到所述第二轴心O2的距离。沿所述轴孔414轴线方向投影，所述第三轴心O到台面的垂直距离＜所述第一轴心O1到台面的垂直距离＜所述第二轴心O2到台面的垂直距离；在水平方向上，所述第三轴心O到所述第二轴心O2的距离＜所述第三轴心O到所述第一轴心O1的距离，使得所述旋转支架42从倾斜位置转到竖直位置时，所述旋转支架42靠近所述滑动块43，所述滑动块43绕所述第一轴心O1和/或所述第二轴心O2转动，调节角度逐渐进入所述接头422中，所述密封单元44随之进入所述水瓶200的瓶口中；所述旋转支架42从竖直位置转到倾斜位置时，所述滑动块43绕所述第一轴心O1和/或所述第二轴心O2转动，调节角度离开所述接头422，转动一定角度后，由于所述连接板45的限位作用，所述密封单元44从所述水瓶200的瓶口脱离。优选地，当所述水瓶200转动到直立位置时，沿所述转轴421轴线投影，所述第一轴心O1和所述第二轴心O2位于所述水瓶200的轴线上。优选地，所述连接板45数量为两个以上，沿所述水瓶200轴线投影，各连接板45对称设置在所述安装座41两侧。

当所述水瓶200倾斜插入所述旋转支架42后，推动所述旋转支架42使其逆时针绕所述转轴421轴线转动并靠近所述滑动块43，所述滑动块43相对所述安装座41转动以调节角度，使得所述密封套442滑向所述水瓶200瓶口。当所述水瓶200转动到直立位置时，所述密封套442进入所述水瓶200瓶口内进行密封。充气后，顺时针转动所述旋转支架42，所述滑动块43随之逆时针转动，由于所述连接板45的限位作用，所述滑动块43转动到一定角度后无法继续随所述旋转支架42转动，只能绕所述第一轴点O1转动，所述密封套442逐渐离开位于所述旋转支架42上的水瓶200瓶口。

与现有技术相比较，本实用新型的气泡水机能快速实现水瓶的固定与密封，安装便捷性好，水瓶在气泡水机内受到多个方向的限位，稳定高。无需太大的力气即可轻松将水瓶安装到气泡水机内，安装简单、轻松。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锁瓶组件，其特征在于：包括安装座、旋转支架和密封单元；所述旋转支架与所述安装座铰接并可绕轴转动；所述密封单元与所述旋转支架活动连接，并随着所述旋转支架的转动，所述密封单元向远离或靠近所述旋转支架方向滑动。

2.根据权利要求1所述的锁瓶组件，其特征在于：所述锁瓶组件还包括滑动块；所述滑动块与所述旋转支架活动连接，并随所述旋转支架的转动向远离或靠近所述旋转支架滑动；所述密封单元位于所述滑动块上并随之移动。

3.根据权利要求2所述的锁瓶组件，其特征在于：所述旋转支架设有接头和支撑件；所述接头与所述安装座铰接；所述滑动块位于所述接头上方；所述支撑件设有位于所述接头下方并与所述接头正对的承托部，所述承托部与所述接头之间形成水瓶容纳空间；所述密封单元从上方穿过所述接头并向所述承托部延伸。

4.根据权利要求3所述的锁瓶组件，其特征在于：所述滑动块与所述安装座上分别设有滑槽以及滑动轴；随着所述旋转支架的转动，所述滑槽对所述滑动轴产生力的作用，推动所述滑动轴沿着所述滑槽滑动，使得所述滑动块远离或靠近所述接头。

5.根据权利要求3所述的锁瓶组件，其特征在于：还包括连接板，所述连接板分别与所述安装座、所述滑动块铰接。

6.根据权利要求4或5中所述的锁瓶组件，其特征在于：所述滑动块设有向所述接头方向延伸的导向柱，所述导向柱插设到所述接头内。

7.根据权利要求6所述的锁瓶组件，其特征在于：所述承托部朝向所述接头的侧面上设有凹陷部。

8.根据权利要求6所述的锁瓶组件，其特征在于：沿所述导向柱的轴向，所述导向柱与所述接头之间设有弹簧。

9.根据权利要求6所述的锁瓶组件，其特征在于：所述密封单元包括与所述滑动块固定连接的连接件、密封套和导入管；所述导入管插设在所述连接件上且一端突出在所述水瓶容纳空间中，另一端与所述连接件连通；所述密封套安装在所述连接件朝向所述水瓶容纳空间的一侧并围绕在所述导入管外周。

10.根据权利要求6所述的锁瓶组件，其特征在于：所述接头设有隔板以沿轴向将所述接头内部空间分隔为滑块区与瓶口区；所述瓶口区位于靠近所述承托部的一侧，且所述瓶口区朝向所述承托部的开口口径大于所述瓶口区的内径。

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