CN218550678U - 一种高丹草种子去皮除杂收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高丹草种子去皮除杂收集装置，包括收集盒，收集盒上端内套设有脱粒盒，脱粒盒的底部开设有若干个筛孔；收集盒上端设置有电动推杆，电动推杆下端依次安装伸缩杆、电机、转轴，转轴下端安装的搓粒板插入脱粒盒内，转轴的下端和搓粒板中心连接处垂直开设的方形孔内插有长连接杆上端，收集盒的下端安装有除杂筒，长连接杆下端安装有若干个扇叶，除杂筒内交错安装有若干个向下倾斜的导板，与导板最下端位置水平相对的除杂筒侧壁上开设有除杂口，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：再将高丹草果穗脱粒后，高丹草种子及麸皮杂质沿若干个导板向下滑落，气流会夹带麸皮杂质从除杂口排出，进而提高高丹草种子的纯净度。

Description

一种高丹草种子去皮除杂收集装置

技术领域

本实用新型涉及高丹草种子收集技术领域，具体为一种高丹草种子去皮除杂收集装置。

背景技术

高丹草是高粱和苏丹草的中间杂交种，其结合了高梁产草量高、抗逆性和适应强，以及苏丹草叶量大、分蘖多、营养价值高的优点，杂种优势明显，可多次刈割饲喂牛、马、羊等家畜及鸡、鸭鹅等家禽，也可青贮和晒制成优质青干草。

高丹草是重要的一年生禾本科牧草，通常通过种子来进行后代繁殖。目前，在高丹草成熟后，采集其果穗晒干，通过人工手搓或利用棍棒敲打的方式进行脱粒，进一步对其麸皮及杂质进行清理，以对其种子进行收集。但是这种收集种子的方法耗时费力，浪费大量的人工，效率低下，并且收集后的种子内含有较多的麸皮杂质，造成后期的清理程序繁琐，对高丹草育种工作、种质保存等工作带来诸多不便，为此，我们提出了一种高丹草种子去皮除杂收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高丹草种子去皮除杂收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种高丹草种子去皮除杂收集装置，包括底部为漏斗型的收集盒，所述收集盒上端内套设有脱粒盒，脱粒盒内底部设置有第一橡胶垫，所述脱粒盒的底部和第一橡胶垫上开设有若干个筛孔，所述脱粒盒的中心开设有第一中心孔；所述收集盒的外表面安装有围板，所述围板的上端通过连接折杆水平安装有连接板，连接板位于收集盒的上端中心，所述连接板的上端安装有电动推杆，所述电动推杆下端的伸缩杆上安装有电机，所述电机下端的输出轴连接有转轴，所述转轴下端安装的搓粒板插入脱粒盒内，所述搓粒板下表面设置有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫下表面设置有若干个橡胶凸出部，所述转轴的下端和搓粒板的中心连接处垂直开设有方形孔，所述第一中心孔内套设有轴承，所述轴承内套设有长连接杆，长连接杆的上端是截面为方形的杆体，所述长连接杆上端的方形杆部插入方形孔内，实现长连接杆与转轴之间的连接，位于脱粒盒底部上下位置的长连接杆上设置有限位板，使脱粒盒与长连接杆之间连接，避免长连接杆的上下活动；

所述收集盒的下端安装有除杂筒，所述长连接杆下端插入除杂筒内，且所述长连接杆下端侧面安装有若干个扇叶，位于所述扇叶上方的长连接杆上安装有挡罩，挡罩为锥型，所述除杂筒内交错安装有若干个向下倾斜的导板，与所述导板最下端位置水平相对的除杂筒侧壁上开设有除杂口，所述除杂筒上端外套设有外套筒，所述外套筒侧面安装有出风管，所述出风管的底部螺纹连接有杂质收集筒，杂质收集筒将除杂筒套在内，所述除杂筒的底部螺纹连接有种子收集筒。

优选的，所述收集盒的上端边缘安装有定位杆，所述脱粒盒的上端边缘开设有定位孔，所述定位杆插入定位孔内，使收集盒与脱粒盒之间连接固定。

优选的，所述除杂口外安装有向上倾斜的排杂管，使气流向上导通，可以使气流中的种子落回除杂筒内。

优选的，所述出风管内设置有滤网，过滤出风管排出气流中的杂质。

优选的，所述围板下端安装有支撑杆，所述支撑杆下端安装有底座，使整个装置得到支撑，结构稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在将高丹草果穗放在脱粒盒内后，通过电动推杆的伸缩杆带动电机和搓粒板向下移动，直至橡胶凸出部压在高丹草果穗上，此时长连接杆上端的方形杆部插入方形孔内；启动电机，此时搓粒板转动，将高丹草果穗压碎搓粒去皮，高丹草种子及麸皮杂质从筛孔落入收集盒下端内；

通过电机下端转轴的旋转，带动长连接杆、扇叶和挡罩的旋转，使除杂筒内产生自上而下的气流，高丹草种子及麸皮杂质掉落在挡罩上，随着挡罩的高速旋转又分散落在除杂筒的内壁上，进一步促使高丹草果穗及种子的碎粒，最后高丹草种子及麸皮杂质落在导板上，在气流及重力的作用下，沿若干个导板向下滑落，在经过导板最下端时，气流会夹带质量较轻的麸皮杂质从除杂口排出，经过若干个导板及除杂口后，较为纯净的高丹草种子落在收集筒内，而麸皮杂质沉积在杂质收集筒内，取下收集筒得到所需的高丹草种子；

本实用新型有效的提高了高丹草种子的纯净度，将麸皮杂质有效去除，并且通过转轴与长连接杆、扇叶的连接设计，提高了电机能耗利用率；根据使用需求，也可以将出风管与外部抽风机连接，加大除杂筒的气流流量和流速。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型的局部结构剖视图。

图中：1、收集盒，2、脱粒盒，201、筛孔，202、定位孔，203、第一中心孔，3、定位杆，31、第一橡胶垫，4、围板，5、连接折杆，6、连接板，7、电动推杆，8、伸缩杆，9、电机，10、长连接杆，11、转轴，111、方形孔，12、搓粒板，13、第二橡胶垫，14、橡胶凸出部，15、轴承，16、限位板，17、扇叶，18、挡罩，19、除杂筒，191、除杂口，20、导板，21、排杂管，22、外套筒，23、出风管，231、滤网，24、杂质收集筒，25、种子收集筒，26、支撑杆，27、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-2，一种高丹草种子去皮除杂收集装置，包括底部为漏斗型的收集盒1，所述收集盒1上端内套设有脱粒盒2，所述收集盒1的上端边缘安装有定位杆3，所述脱粒盒2的上端边缘开设有定位孔202，所述定位杆3插入定位孔202内，使收集盒1与脱粒盒2之间连接固定；脱粒盒2内底部设置有第一橡胶垫31，所述脱粒盒2的底部和第一橡胶垫31上开设有若干个筛孔201，所述脱粒盒2的中心开设有第一中心孔203；所述收集盒1的外表面安装有围板4，所述围板4的上端通过连接折杆5水平安装有连接板6，连接板6位于收集盒1的上端中心，所述连接板6的上端安装有电动推杆7，所述电动推杆7下端的伸缩杆8上安装有电机9，所述电机9下端的输出轴连接有转轴11，所述转轴11下端安装的搓粒板12插入脱粒盒2内，所述搓粒板12下表面设置有第二橡胶垫13，所述第二橡胶垫13下表面设置有若干个橡胶凸出部14，所述转轴11的下端和搓粒板12的中心连接处垂直开设有方形孔111，所述第一中心孔203内套设有轴承15，所述轴承15内套设有长连接杆10，长连接杆10的上端是截面为方形的杆体，所述长连接杆10上端的方形杆部插入方形孔111内，实现长连接杆10与转轴11之间的连接，位于脱粒盒2底部上下位置的长连接杆10上设置有限位板16，使脱粒盒2与长连接杆10之间连接，避免长连接杆10的上下活动；再将高丹草果穗放在脱粒盒2内后，通过电动推杆7的伸缩杆8带动电机9和搓粒板12向下移动，直至橡胶凸出部14压在高丹草果穗上，此时长连接杆10上端的方形杆部插入方形孔111内；启动电机9，此时搓粒板12转动，将高丹草果穗压碎搓粒去皮，高丹草种子及麸皮杂质从筛孔201落入收集盒1下端内；

所述收集盒1的下端安装有除杂筒19，所述长连接杆10下端插入除杂筒19内，且所述长连接杆10下端侧面安装有若干个扇叶17，位于所述扇叶17上方的长连接杆10上安装有挡罩18，挡罩18为锥型，所述除杂筒19内交错安装有若干个向下倾斜的导板20，与所述导板20最下端位置水平相对的除杂筒19侧壁上开设有除杂口191，所述除杂口191外安装有向上倾斜的排杂管21，使气流向上导通，可以使气流中的种子落回除杂筒19内，所述除杂筒19上端外套设有外套筒22，所述外套筒22侧面安装有出风管23，所述出风管23内设置有滤网231，过滤出风管23排出气流中的杂质，所述出风管23的底部螺纹连接有杂质收集筒24，杂质收集筒24将除杂筒19套在内，所述除杂筒19的底部螺纹连接有种子收集筒25；所述围板4下端安装有支撑杆26，所述支撑杆26下端安装有底座27，使整个装置得到支撑，结构稳定；通过电机9下端转轴11的旋转，带动长连接杆10、扇叶17和挡罩18的旋转，使除杂筒19内产生自上而下的气流，高丹草种子及麸皮杂质掉落在挡罩18上，随着挡罩18的高速旋转又分散落在除杂筒19的内壁上，进一步促使高丹草果穗及种子的碎粒，最后高丹草种子及麸皮杂质落在导板20上，在气流及重力的作用下，沿若干个导板20向下滑落，在经过导板20最下端时，气流会夹带质量较轻的麸皮杂质从除杂口191排出，经过若干个导板20及除杂口191后，较为纯净的高丹草种子落在收集筒25内，而麸皮杂质沉积在杂质收集筒24内，取下收集筒25得到所需的高丹草种子。

工作原理：首先，将高丹草果穗放在脱粒盒2内，再将电动推杆7通电，控制电动推杆7的伸缩杆8带动电机9和搓粒板12向下移动，直至橡胶凸出部14压在高丹草果穗上，此时长连接杆10上端的方形杆部插入方形孔111内；

启动电机9，此时搓粒板12转动，通过第一橡胶垫31、第二橡胶垫13和橡胶凸出部14的作用将高丹草果穗压碎搓粒去皮，高丹草种子及麸皮杂质从筛孔201落入收集盒1下端内；

电机9下端转轴11的旋转，带动长连接杆10、扇叶17和挡罩18的旋转，使除杂筒19内产生自上而下的气流，高丹草种子及麸皮杂质掉落在挡罩18上，随着挡罩18的高速旋转又分散落在除杂筒19的内壁上，进一步促使高丹草果穗及种子的碎粒，最后高丹草种子及麸皮杂质落在导板20上，在气流及重力的作用下，沿若干个导板20依次向下滑落，滑落过程中，在经过导板20最下端时，气流会夹带质量较轻的麸皮杂质从除杂口191排出，经过若干个导板20及除杂口191后，较为纯净的高丹草种子落在收集筒25内，而麸皮杂质沉积在杂质收集筒24内，取下收集筒25得到所需的高丹草种子。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高丹草种子去皮除杂收集装置，包括底部为漏斗型的收集盒(1)，其特征在于：所述收集盒(1)上端内套设有脱粒盒(2)，脱粒盒(2)内底部设置有第一橡胶垫(31)，所述脱粒盒(2)的底部和第一橡胶垫(31)上开设有若干个筛孔(201)，所述脱粒盒(2)的中心开设有第一中心孔(203)；所述收集盒(1)的外表面安装有围板(4)，所述围板(4)的上端通过连接折杆(5)水平安装有连接板(6)，所述连接板(6)的上端安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)下端的伸缩杆(8)上安装有电机(9)，所述电机(9)下端的输出轴连接有转轴(11)，所述转轴(11)下端安装的搓粒板(12)插入脱粒盒(2)内，所述搓粒板(12)下表面设置有第二橡胶垫(13)，所述第二橡胶垫(13)下表面设置有若干个橡胶凸出部(14)，所述转轴(11)的下端和搓粒板(12)的中心连接处垂直开设有方形孔(111)，所述第一中心孔(203)内套设有轴承(15)，所述轴承(15)内套设有长连接杆(10)，所述长连接杆(10)上端的方形杆部插入方形孔(111)内，位于脱粒盒(2)底部上下位置的长连接杆(10)上设置有限位板(16)；

所述收集盒(1)的下端安装有除杂筒(19)，所述长连接杆(10)下端插入除杂筒(19)内，且所述长连接杆(10)下端侧面安装有若干个扇叶(17)，位于所述扇叶(17)上方的长连接杆(10)上安装有挡罩(18)，所述除杂筒(19)内交错安装有若干个向下倾斜的导板(20)，与所述导板(20)最下端位置水平相对的除杂筒(19)侧壁上开设有除杂口(191)，所述除杂筒(19)上端外套设有外套筒(22)，所述外套筒(22)侧面安装有出风管(23)，所述出风管(23)的底部螺纹连接有杂质收集筒(24)，所述除杂筒(19)的底部螺纹连接有种子收集筒(25)。

2.根据权利要求1所述的一种高丹草种子去皮除杂收集装置，其特征在于：所述收集盒(1)的上端边缘安装有定位杆(3)，所述脱粒盒(2)的上端边缘开设有定位孔(202)，所述定位杆(3)插入定位孔(202)内。

3.根据权利要求1所述的一种高丹草种子去皮除杂收集装置，其特征在于：所述除杂口(191)外安装有向上倾斜的排杂管(21)。

4.根据权利要求1所述的一种高丹草种子去皮除杂收集装置，其特征在于：所述出风管(23)内设置有滤网(231)。

5.根据权利要求1所述的一种高丹草种子去皮除杂收集装置，其特征在于：所述围板(4)下端安装有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)下端安装有底座(27)。

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