CN218549814U - 一种升降组件及针对不同边框高度组件的测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测试工装设备技术领域，具体为一种升降组件及针对不同边框高度组件的测试工装，包括：底座，底座上安装有驱动组件；转动盘，转动盘安装在驱动组件上端并由驱动组件驱动转动，转动盘的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的第一楔块，第一楔块的倾斜方向为顺时针；及工作台，工作台位于转动盘的正上方；有益效果为：通过在驱动组件上端安装有转动盘，转动盘的上表面固定连接有第一楔块，工作台的下表面固定连接有第二楔块，转动盘转动时，第一楔块和第二楔块相互挤压，从而能够带动工作台及工作台上的组件沿导向伸缩杆的轴向方向进行升降，从而确保不同组件的被测面到光源之间的距离一致，避免组件功率测试存在差异。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试工装设备技术领域，具体为一种升降组件及针对不同边框高度组件的测试工装。
背景技术
随着光伏行业发展，组件产品呈现多样化发展，组件上不同厚度尺寸的边框因运而生，目前主流的边框厚度为20mm、25mm、30mm、35mm和40mm。
为此，组件功率测试设备的需求量也随之提升，目前主流的功率测试设备采用下打光和上打光两种方式。
但目前，现有的功率测试设备，在上打光测试中，因上部光源高度固定，无法调整，因此不同组件的被测面到光源之间的距离不一致，从而导致组件功率测试存在差异。为此，本实用新型提出一种升降组件及针对不同边框高度组件的测试工装用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降组件及针对不同边框高度组件的测试工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降组件，所述升降组件包括：
底座，底座上安装有驱动组件；
转动盘，转动盘安装在驱动组件上端并由驱动组件驱动转动，转动盘的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的第一楔块，第一楔块的倾斜方向为顺时针；及
工作台，工作台位于转动盘的正上方，工作台的下表面固定连接有多个呈环形阵列分布的第二楔块，第二楔块的倾斜方向为逆时针，工作台通过导向伸缩杆限位安装在底座上。
优选的，所述底座包括底框，底框的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的固定柱，导向伸缩杆的下端与固定柱的上端固定连接。
优选的，所述底座的上端和中部分别固定设置有固定板和安装板，固定板的下表面贴合有限位盘，转动盘与固定板的上表面贴合，且转动盘与限位盘之间通过连接轴保持固定。
优选的，所述驱动组件包括中心轴,中心轴的上端与限位盘的中部固定，中心轴的下端通过轴承转动安装在安装板的中部。
优选的，所述中心轴的中部固定套接有蜗轮，蜗轮的外侧啮合连接有与之相适配的蜗杆，蜗杆通过安装架转动安装在底框上方，所述蜗杆的一端固定连接有旋钮。
优选的，所述第一楔块的上端面和第二楔块的下端面均粘接有橡胶垫。
优选的，一个所述固定柱的表面固定连接有限位针，限位针的上端位于工作台的上方。
一种针对不同边框高度组件的测试工装，包括上述的升降组件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用通过在驱动组件上端安装有转动盘，转动盘的上表面固定连接有第一楔块，第一楔块的倾斜方向为顺时针，工作台的下表面固定连接有第二楔块，第二楔块的倾斜方向为逆时针，工作台通过导向伸缩杆限位安装在底座上，因此转动盘转动时，第一楔块和第二楔块相互挤压，从而能够带动工作台及工作台上的组件沿导向伸缩杆的轴向方向进行升降，以此能够调节组件的高度位置，确保不同组件的被测面到光源之间的距离一致，避免组件功率测试存在差异。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图；
图2为本实用新型转动盘与固定板结构相对位置关系示意图；
图3为本实用新型工作台结构立体示意图；
图4为本实用新型驱动组件结构立体示意图。
图中：1、转动盘；2、第一楔块；3、工作台；4、第二楔块；5、导向伸缩杆；6、底框；7、固定柱；8、安装板；9、固定板；10、中心轴；11、蜗轮；12、蜗杆；13、旋钮；14、限位盘；15、橡胶垫；16、限位针。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
实施例1
一种升降组件，升降组件包括底座、转动盘1和工作台3。
底座上安装有驱动组件，转动盘1安装在驱动组件上端并由驱动组件驱动转动，转动盘1的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的第一楔块2，第一楔块2的倾斜方向为顺时针。
因此驱动组件在工作时能够带动转动盘1转动，进而带动转动盘1上的第一楔块2随之转动。
工作台3位于转动盘1的正上方，工作台3的下表面固定连接有多个呈环形阵列分布的第二楔块4，第二楔块4的倾斜方向为逆时针，工作台3通过导向伸缩杆5限位安装在底座上。
因此转动盘1转动时，第一楔块2和第二楔块4会相互挤压，从而带动工作台3向上移动，进而改变工作台3的高度位置，而待测量的组件安装在工作台3的表面，随工作台3的上移而上移。
实施例2
在实施例1的基础上，为了避免转动盘1发生移动而影响对工作台3的顶升效果，本申请还具有将底座包括底框6，底框6的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的固定柱7，导向伸缩杆5的下端与固定柱7的上端固定连接，底座的上端和中部分别固定设置有固定板9和安装板8，固定板9的下表面贴合有限位盘14，转动盘1与固定板9的上表面贴合，且转动盘1与限位盘14之间通过连接轴保持固定。
因此转动盘1与限位盘14分别能够在固定板9的上下两表面进行转动，而无法发生移动。
实施例3
在实施例2的基础上，为了避免转动盘1轻易发生转动逆向，本申请还具有将驱动组件包括中心轴10,中心轴10的上端与限位盘14的中部固定，中心轴 10的下端通过轴承转动安装在安装板8的中部，中心轴10的中部固定套接有蜗轮11，蜗轮11的外侧啮合连接有与之相适配的蜗杆12，蜗杆12通过安装架转动安装在底框6上方，蜗杆12的一端固定连接有旋钮13。
因此拧动旋钮13时，蜗杆12通过与蜗轮11之间的螺纹啮合能够带动中心轴10进行转动，进而驱动转动盘1进行转动，并且由于蜗杆12与蜗轮11之间的啮合传动具有单向性，因此蜗杆12停止转动后，蜗轮11即可保持稳定的位置，不会轻易发生转动而影响转动盘1的位置。
实施例4
在实施例3的基础上，为了避免转动盘1与工作台3之间发生猛烈碰撞，本申请还具有在第一楔块2的上端面和第二楔块4的下端面均粘接有橡胶垫15。
橡胶垫15能够对工作台3和转动盘1之间的碰撞进行缓冲，进而避免本装置受损。
实施例5
在实施例4的基础上，为了对工作台3的高度位置进行限位，本申请还具有在一个固定柱7的表面固定连接有限位针16，限位针16的上端位于工作台3 的上方。
工作台3在上移的过程中，工作台3上的待测量组件逐渐靠近限位针16，直至限位针16与待测量组件相互接触，即可对工作台3的高度位置进行限位。
尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。
Claims (8)
1.一种升降组件，其特征在于：所述升降组件包括：
底座，底座上安装有驱动组件；
转动盘(1)，转动盘(1)安装在驱动组件上端并由驱动组件驱动转动，转动盘(1)的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的第一楔块(2)，第一楔块(2)的倾斜方向为顺时针；及
工作台(3)，工作台(3)位于转动盘(1)的正上方，工作台(3)的下表面固定连接有多个呈环形阵列分布的第二楔块(4)，第二楔块(4)的倾斜方向为逆时针，工作台(3)通过导向伸缩杆(5)限位安装在底座上。
2.根据权利要求1所述的一种升降组件，其特征在于：所述底座包括底框(6)，底框(6)的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的固定柱(7)，导向伸缩杆(5)的下端与固定柱(7)的上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种升降组件，其特征在于：所述底座的上端和中部分别固定设置有固定板(9)和安装板(8)，固定板(9)的下表面贴合有限位盘(14)，转动盘(1)与固定板(9)的上表面贴合，且转动盘(1)与限位盘(14)之间通过连接轴保持固定。
4.根据权利要求3所述的一种升降组件，其特征在于：所述驱动组件包括中心轴(10),中心轴(10)的上端与限位盘(14)的中部固定，中心轴(10)的下端通过轴承转动安装在安装板(8)的中部。
5.根据权利要求4所述的一种升降组件，其特征在于：所述中心轴(10)的中部固定套接有蜗轮(11)，蜗轮(11)的外侧啮合连接有与之相适配的蜗杆(12)，蜗杆(12)通过安装架转动安装在底框(6)上方，所述蜗杆(12)的一端固定连接有旋钮(13)。
6.根据权利要求5所述的一种升降组件，其特征在于：所述第一楔块(2)的上端面和第二楔块(4)的下端面均粘接有橡胶垫(15)。
7.根据权利要求6所述的一种升降组件，其特征在于：一个所述固定柱(7)的表面固定连接有限位针(16)，限位针(16)的上端位于工作台(3)的上方。
8.一种针对不同边框高度组件的测试工装，其特征在于：包括权利要求1-7中任意一项所述的升降组件。
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