CN218548327U - 一种两极型电路接触器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电器技术领域，名称是一种两极型电路接触器，包括壳体，所述的壳体内安装有驱动组件，所述的驱动组件包括一个驱动杆，所述的驱动杆上安装有横向的驱动支架，驱动支架的两侧上面分别安装有活动轴，在活动轴的上面分别安装有导电的动触板，在每个动触板上面的壳体内分别安装有进线端子和出线端子；操动驱动杆向上运行，驱动杆运行，带动驱动支架运行，驱动支架上的第一动触板使第一进线端子和第一出线端子电连接，驱动支架上的第二动触板使第二进线端子和第二出线端子电连接，这是电路的接通状态；操动驱动杆向下运行，则是电路的断开状态；具有安装在电路中更安全、操作方便、功耗低、成本低、占用空间小的优点。

Description

一种两极型电路接触器

技术领域

本发明涉及电器技术领域，具体地说是涉及电路接触器。

背景技术

在直流电路中，按照电流的方向,有进线段（第一线段）和出线段（第二线段），使用时，进线段和出线段中间连接用电器（负载）；现有技术中，在进线段或出线段中间安装有电路接触器(断路器)，这样的设置一般就能控制电路的接通或断开。电路接触器有一个进线端子和一个出线端子，这样的电路接触器是单极电路接触器，用于电路的频繁接通与断开。

为了实现对电路的安全控制，需要在进线段和出线段同时分别安装一个单极电路接触器；同时接通这两个单极电路接触器，可以实现电路的接通；同时断开这两个单极电路接触器，可以实现电路的断开。这样的设置又具有操作不便、功耗高、成本高、占用空间大的缺点。

发明内容

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种安装在电路中更安全、操作方便、功耗小、成本低、占用空间小的两极型电路接触器。

本发明的技术方案是这样实现的：一种两极型电路接触器，包括壳体，其特征是：所述的壳体内安装有驱动组件，所述的驱动组件包括一个驱动杆，所述的驱动杆上安装有横向的驱动支架，驱动支架的两侧上面分别安装有活动轴，这两个活动轴分别是第一活动轴和第二活动轴，在活动轴的上面分别安装有导电的动触板，这两个动触板分别是第一动触板和第二动触板，在活动轴和动触板的中间，分别安装有触头弹簧，在每个动触板上面的壳体内分别安装有进线端子和出线端子；即，在第一动触板两侧上面的壳体上分别有第一进线端子和第一出线端子，在第二动触板两侧上面的壳体上分别有第二进线端子和第二出线端子；所述的第一进线端子、第一动触板和第一出线端子是一极，所述的第二进线端子、第二动触板和第二出线端子是另一极；

操动驱动杆向上运行，驱动杆运行，带动驱动支架运行，第一活动轴上面的第一动触板使第一进线端子和第一出线端子电连接；第二活动轴上面的第二动触板使第二进线端子和第二出线端子电连接，这是电路接通状态；

操动驱动杆向下运行，驱动杆运行，带动驱动支架运行，第一活动轴上面的第一动触板使第一进线端子和第一出线端子不是电连接；第二活动轴上面的第二动触板使第二进线端子和第二出线端子不是电连接，这是电路的断开状态。

进一步地讲，还有两个辅助静触杆穿过壳体，这两个辅助静触杆分别是第一辅助静触杆和第二辅助静触杆，所述的驱动支架上还有一个导电片，这个导电片是辅助导电片；当驱动支架向上运行，第一辅助静触杆、导电片和第二辅助静触杆形成电路接通状态时，两个辅助静触杆、辅助导电片形成电接触；当驱动支架向下运行，第一辅助静触杆、导电片和第二辅助静触杆形成电路断开状态时，两个辅助静触杆、辅助导电片不形成电接触。

进一步地讲，所述的操动驱动杆向上运行时，所述的第二动触板接通第二进线端子和第二出线端子的时间提前于第一动触板接通第一进线端子和第一出线端子的时间。

进一步地讲，所述的操动驱动杆向下运行时，所述的第二动触板断开第二进线端子和第二出线端子的时间落后于第一动触板断后第一进线端子和第一出线端子的时间。

进一步地讲，所述的壳体内还安装有线圈，所述的驱动杆下面连接有衔铁，所述的驱动杆上面具有铁芯，所述的衔铁固定在驱动杆上，还有复位弹簧安装在驱动杆周围、衔铁和铁芯之间，所述的线圈通电时，产生磁力，所述的衔铁带动驱动杆运行，实现电路的接通或电路的断开。

本发明的有益效果是：这样的电路接触器具有安装在电路中更安全、操作方便、功耗低、成本低、占用空间小的优点。

附图说明

图1是本发明外部形状的结构示意图。

图2是本发明内部的结构示意图。

图3是本发明内部的结构示意图。

图4是本发明的驱动杆、驱动支架、活动轴、辅助静触杆、辅助导电片的示意图。

图5是本发明的剖面结构示意图（不显示壳体）。

图6是本发明电路断开状态时的示意图。

图7是本发明电路接通状态时的示意图。

图8是一极内部剖面视图。

图9图3中A—A方向隔离绝缘罩的单独一极剖面视图。

图10图3中B—B方向隔离绝缘罩的两极中间剖视图。

图11隔离绝缘罩一个侧面的示意图。

图12隔离绝缘罩另一个侧面的示意图。

其中：1、壳体 2、驱动杆 3、驱动支架 41、第一活动轴 42、第二活动轴 51、第一动触板 52、第二动触板 61、第一进线端子 62、第二进线端子 71、第一出线端子 72、第二出线端子 81第一辅助静触杆 82、第二辅助静触杆 83、辅助导电片 91、线圈 92、衔铁 93、铁芯 94、复位弹簧 10、小室 11、绝缘隔离罩 111、左绝缘隔离罩区 112、右绝缘隔离罩区113、加强筋 114、片区 12、陶瓷罩 13、触头弹簧 131、第一触头弹簧 132、第二触头弹簧141、左限位块 142、右限位块 15、轭铁板 16、U型轭铁。

具体实施方式

在本发明优选实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、 “安装”、 “相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了更便于能理解本发明，下面结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1—8所示，一种两极型电路接触器，包括壳体1，其特征是：所述的壳体内安装有驱动组件，所述的驱动组件包括一个驱动杆2，所述的驱动杆上安装有横向的驱动支架3，驱动支架的两侧上面分别安装有活动轴，这两个活动轴分别是第一活动轴41和第二活动轴42；在活动轴的上面分别安装有导电的动触板，这两个动触板分别是第一动触板51和第二动触板52；在活动轴和动触板的中间，分别安装有触头弹簧13，这两个触头弹簧分别是第一触头弹簧131和第二触头弹簧132；在每个动触板上面的壳体内分别安装有进线端子和出线端子；即，在第一动触板两侧上面的分别有第一进线端子61和第一出线端子71，在第二动触板两侧上面的分别有第二进线端子62和第二出线端子72；所述的第一进线端子61、第一动触板51和第一出线端子71是一极，所述的第二进线端子、第二动触板和第二出线端子是另一极；

操动驱动杆向上运行，驱动杆运行，带动驱动支架运行，第一活动轴上面的第一动触板使第一进线端子和第一出线端子电连接；第二活动轴上面的第二动触板使第二进线端子和第二出线端子电连接，这是电路接通状态；

操动驱动杆向下运行，驱动杆运行，带动驱动支架运行，第一活动轴上面的第一动触板使第一进线端子和第一出线端子不是电连接；第二活动轴上面的第二动触板使第二进线端子和第二出线端子不是电连接，这是电路的断开状态。

本发明的两极型电路接触器使用时，安装在电路中，所述的第一进线端子61和第一出线端子71串联在进线段，所述的第二进线端子62和第二出线端子72串联在出线段，（可以手动或其他部件联动）操动一下驱动杆，就可以实现电路进线段（第一线段）和出线段（第二线段）的同时断开或接通，可以实现本发明的电路中更安全、操作方便、成本低的目的，又由于两个接触器结构件（控制第一线段和控制第二线段的部件）安装在一个壳体内，其又具有占用空间小的效果。

进一步地讲，所述的壳体内还安装有两个辅助静触杆，分别是第一辅助静触杆81和第二辅助静触杆82，所述的驱动支架上还有一个导电片，这个导电片是辅助导电片83；当驱动支架向上运行，电路接通状态时，两个辅助静触杆、辅助导电片形成电接触；当驱动支架向下运行，电路断开状态时，两个辅助静触杆、辅助导电片不形成电接触。

本发明这样设置，使用时，所述的两个辅助静触杆连接外面的电气部件，例如指示灯、或显示器、或报警器、或逻辑电路等，当壳体内的电路接通时，则外面的电气部件显示，可以达到检测的效果。

在以下两个实施例中，所述的两个辅助静触杆穿过壳体的位置可以设置在顶部，也可以在侧边。例如，当两个辅助静触杆在侧边时，所述的辅助导电片也可以安装在驱动支架的侧边部位，驱动支架向上移动时，辅助导电片和两个辅助静触杆接触。

进一步地讲，所述的操动驱动杆向上运行时，所述的第二动触板接通第二进线端子和第二出线端子的时间提前于第一动触板接通第一进线端子和第一出线端子的时间。

本发明上述的技术方案，可以通过改变第二进线端子和第二出线端子的结构来实现，还可以通过第二动触板更靠近第二进线端子和第二出线端子来实现。这样在第一动触板接通第一进线端子和第一出线端子之前，就可以实现第二动触板接通第二进线端子和第二出线端子，即可以实现出线段先通电的效果，可以达到保护电气部件。

进一步地讲，所述的操动驱动杆向下运行时，所述的第二动触板断开第二进线端子和第二出线端子的时间落后于第一动触板断后第一进线端子和第一出线端子的时间。

本发明上述的技术方案，可以通过改变第二进线端子和第二出线端子的结构来实现；还可以通过第二动触板更靠近第二进线端子和第二出线端子来实现。这样在第一动触板断开第一进线端子和第一出线端子之后，第二动触板断开第二进线端子和第二出线端子，即可以实现出线段后断开的效果，可以达到保护电气部件。

进一步地讲，所述的壳体内安装有线圈91，所述的驱动杆下面连接有衔铁92，所述的驱动杆上面具有铁芯93，所述的衔铁固定在壳体内，还有复位弹簧94安装在驱动杆周围、衔铁和铁芯之间，所述的线圈通电时，产生磁力，所述的衔铁带动驱动杆运行，实现电路接通或电流的断开。

进一步地讲，所述的线圈上面还安装有轭铁板15，所述的线圈还安装有U型轭铁16。

图中的15是轭铁板，16是U型轭铁。

所述的U型轭铁是将线圈91安装在其上的部件，本发明这样设置，使磁力形成一个闭环，可以增大磁力。

本发明这样设置，还具有可以对线圈更好定位及增大磁力的优点。

本发明这样设置，可以通过电源线连接线圈，通过控制线圈来控制本两极型电路接触器的动作，操作更省劲，功耗更低。

进一步地讲，在每个活动轴上，设置有限位动触板的限位块，左侧的活动轴上的是左限位块141，右侧的活动轴上的是右限位块142；所述的活动轴上端具有卡槽，所述的限位块就安装或固定在卡槽中。

所述的活动轴上端也可以设置成螺纹，同时限位块上也设置螺纹；所述限位块的设置是保证动触板在活动轴上运行，所述的限位块提供动触板的活动空间限制。

本发明这样设置，在驱动杆向上运行时，触头弹簧和限位块为动触板和引出端的可靠接触提供压力。

进一步地讲，所述壳体内部还有一体式的绝缘隔离罩11，这个绝缘隔离罩分别设置有左绝缘隔离罩区111和右绝缘隔离罩区112，所述的左绝缘隔离罩区包裹一极，所述的右绝缘隔离罩区包裹另一极，使得这两极之间彼此绝缘隔离。

绝缘隔离罩的特殊结构使得接触器的使用寿命大大提高，同时提高绝缘电阻。

进一步地讲，所述壳体内部还有陶瓷罩12安装在每个动触板及进线端子和出线端子的外围，所述的陶瓷罩上具有安装进线端子和出线端子的小孔，所述的进线端子和出线端子就安装在小孔中，所述的陶瓷罩支撑着所述的进线端子和出线端子，所述的陶瓷罩起到将进线端子和出线端子彼此隔离的效果。

本发明这样设置，一方面可以更好的固定各个端子，另一方面也可以增加各个端子的爬电距离。

进一步地讲，所述的绝缘隔离罩还在上部设置有隔离筋113，所述的隔离筋是“十”字型的结构，所述的隔离筋将绝缘隔离罩上面分成四个彼此隔离的片区114，所述的第一进线端子、第一出线端子、第二进线端子和第二出线端子分别在四个彼此隔离的片区内。

此隔离筋进一步增加了每个隔离罩区和陶瓷罩之间的距离。

进一步地讲，所述的壳体外面还具有其他电器部件的安装小室10。本发明这样设置，还可以实现将一些电气安装在小室内，使用更方便，并可以实现更多功能，功耗更低。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。

Claims (10)

1.一种两极型电路接触器，包括壳体，其特征是：所述的壳体内安装有驱动组件，所述的驱动组件包括一个驱动杆，所述的驱动杆上安装有横向的驱动支架，驱动支架的两侧上面分别安装有活动轴，这两个活动轴分别是第一活动轴和第二活动轴，在活动轴的上面分别安装有导电的动触板，这两个动触板分别是第一动触板和第二动触板，在活动轴和动触板的中间，分别安装有触头弹簧，在每个动触板上面的壳体内分别安装有进线端子和出线端子；即，在第一动触板两侧上面的壳体上分别有第一进线端子和第一出线端子，在第二动触板两侧上面的壳体上分别有第二进线端子和第二出线端子；所述的第一进线端子、第一动触板和第一出线端子是一极，所述的第二进线端子、第二动触板和第二出线端子是另一极；

操动驱动杆向上运行，驱动杆运行，带动驱动支架运行，第一活动轴上面的第一动触板使第一进线端子和第一出线端子电连接；第二活动轴上面的第二动触板使第二进线端子和第二出线端子电连接，这是电路接通状态；

操动驱动杆向下运行，驱动杆运行，带动驱动支架运行，第一活动轴上面的第一动触板使第一进线端子和第一出线端子不是电连接；第二活动轴上面的第二动触板使第二进线端子和第二出线端子不是电连接，这是电路的断开状态。

2.根据权利要求1所述的两极型电路接触器，其特征是：还有两个辅助静触杆穿过壳体，这两个辅助静触杆分别是第一辅助静触杆和第二辅助静触杆，所述的驱动支架上还有一个导电片，这个导电片是辅助导电片；当驱动支架向上运行，第一辅助静触杆、导电片和第二辅助静触杆形成电路接通状态时，两个辅助静触杆、辅助导电片形成电接触；当驱动支架向下运行，第一辅助静触杆、导电片和第二辅助静触杆形成电路断开状态时，两个辅助静触杆、辅助导电片不形成电接触。

3.根据权利要求1所述的两极型电路接触器，其特征是：所述的操动驱动杆向上运行时，所述的第二动触板接通第二进线端子和第二出线端子的时间提前于第一动触板接通第一进线端子和第一出线端子的时间。

4.根据权利要求1或2所述的两极型电路接触器，其特征是：所述的操动驱动杆向下运行时，所述的第二动触板断开第二进线端子和第二出线端子的时间落后于第一动触板断后第一进线端子和第一出线端子的时间。

5.根据权利要求1、2或3所述的两极型电路接触器，其特征是：所述的壳体内还安装有线圈，所述的驱动杆下面连接有衔铁，所述的驱动杆上面具有铁芯，所述的衔铁固定在驱动杆上，还有复位弹簧安装在驱动杆周围、衔铁和铁芯之间，所述的线圈通电时，产生磁力，所述的衔铁带动驱动杆运行，实现电路的接通或电路的断开。

6.根据权利要求1、2或3所述的两极型电路接触器，其特征是：

在每个活动轴上，设置有限位动触板的限位块，左侧的活动轴上的是左限位块，右侧的活动轴上的是右限位块；所述的活动轴上端具有卡槽，所述的限位块就安装或固定在卡槽中。

7.根据权利要求1、2或3所述的两极型电路接触器，其特征是：所述壳体内部还有一体式的绝缘隔离罩，这个绝缘隔离罩分别设置有左绝缘隔离罩区和右绝缘隔离罩区，所述的左绝缘隔离罩区包裹一极，所述的右绝缘隔离罩区包裹另一极，使得这两极之间彼此绝缘隔离。

8.根据权利要求1、2或3所述的两极型电路接触器，其特征是：所述壳体内部还有陶瓷罩12安装在每个动触板及进线端子和出线端子的外围，所述的陶瓷罩上具有安装进线端子和出线端子的小孔，所述的进线端子和出线端子就安装在小孔中，所述的陶瓷罩支撑着所述的进线端子和出线端子，所述的陶瓷罩起到将进线端子和出线端子彼此隔离的效果。

9.根据权利要求7所述的两极型电路接触器，其特征是：所述的绝缘隔离罩还在上部设置有隔离筋，所述的隔离筋是“十”字型的结构，所述的隔离筋将绝缘隔离罩上面分成四个凹处的片区，所述的第一进线端子、第一出线端子、第二进线端子和第二出线端子分别在四个片区内。

10.根据权利要求7所述的两极型电路接触器，其特征是：所述的壳体外面还具有其他电器部件的安装小室。

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