CN218548068U - 一种可分隔缆芯电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可分隔缆芯电缆，涉及电缆技术领域，该可分隔缆芯电缆，包括：外绝缘保护套，所述外绝缘保护套的内部设置有至少两个沿其圆周方向均布的缆芯，所述外绝缘保护套的内部安装有与其同轴的分隔管，所述分隔管的外壁与外绝缘保护套的内壁之间固定安装有数量与缆芯相同且沿其圆周方向均布的分隔板，多个所述分隔板分别与多个缆芯间隔分布，所述缆芯的外壁分别与外绝缘保护套的内壁和分隔管的外壁之间固定连接有连接板。有效的避免了电缆在使用过程中各缆芯位置发生错位，降低电缆内部结构的稳定性的情况发生。

Description

一种可分隔缆芯电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体是一种可分隔缆芯电缆。

背景技术

电缆由一根或多根相互绝缘的缆芯和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆要有良好的机械、物理性能并且能够承受各种机械应力，并在恶劣环境下电性能不恶化，从而保证长期可靠地工作。

现有的技术方案还存在以下缺陷，现有电缆为多缆芯的结构，这种结构容易导致其在使用过程中各缆芯位置发生错位，降低了电缆内部结构的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可分隔缆芯电缆，旨在解决现有技术中的电缆为多缆芯的结构，这种结构容易导致其在使用过程中各缆芯位置发生错位，降低了电缆内部结构的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述可分隔缆芯电缆，包括：外绝缘保护套，所述外绝缘保护套的内部设置有至少两个沿其圆周方向均布的缆芯，所述外绝缘保护套的内部安装有与其同轴的分隔管，所述分隔管的外壁与外绝缘保护套的内壁之间固定安装有数量与缆芯相同且沿其圆周方向均布的分隔板，多个所述分隔板分别与多个缆芯间隔分布，所述缆芯的外壁分别与外绝缘保护套的内壁和分隔管的外壁之间固定连接有连接板。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述分隔管的外壁与外绝缘保护套的内壁之间填充有填料，所述填料与缆芯之间设有空腔，所述连接板的内部开设有中空通道。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述填料包括包覆在分隔管外部的弹性层以及位于弹性层的外部与外绝缘保护套内壁之间的阻燃层。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述缆芯包括用于电力输送或者信号输送的金属导线以及包覆在金属导线外部用于对其进行保护的内绝缘保护套。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述内绝缘保护套包括套接在金属导线外壁的内绝缘套管，所述内绝缘套管的外壁包覆有屏蔽层。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述外绝缘保护套包括耐磨层，所述耐磨层的内壁设有绝缘层。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述耐磨层的外壁设有至少两个沿其圆周方向均布的耐磨凸起。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述分隔管和连接板均为导热绝缘弹性橡胶制成。

本实用新型的有益效果是：

1、分隔板将多个缆芯分隔开，连接板对多个缆芯进行固定连接，有效的避免了电缆在使用过程中各缆芯位置发生错位，降低电缆内部结构的稳定性的情况发生，同时缆芯工作产生的热量容易连接板导入分隔管进行散发，避免了其长时间工作后容易产生温升。

2、弹性层和阻燃层的填料保证了电力的弹性性能和阻燃性能，当电力受到挤压后弹性层受力收缩，同时连接板受力变形，从而避免了缆芯受到挤压而损坏，耐磨层和耐磨凸起增加了电缆的耐磨性，增加了电缆的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的第二实施例的结构示意图。

图3是本实用新型的缆芯分隔安装的结构示意图。

图中：10、外绝缘保护套；11、耐磨层；111、耐磨凸起；12、绝缘层；20、缆芯；21、金属导线；22、内绝缘套管；23、屏蔽层；30、分隔管；31、分隔板；32、连接板；321、中空通道；40、填料；41、弹性层；42、阻燃层；43、空腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

一种可分隔缆芯电缆，如图1所示，包括外绝缘保护套10、至少两个缆芯20以及用于将缆芯20分隔的分隔组件；

如图3所示，分隔组件包括位于外绝缘保护套10的内部且与其同轴的分隔管30，为了对多个缆芯20进行分隔，分隔管30的外壁与外绝缘保护套10的内壁之间固定安装有数量与缆芯20相同且沿其圆周方向均布的分隔板31，多个分隔板31分别与多个缆芯20间隔分布，为了对缆芯20进行固定避免其发生偏移，其外壁分别与外绝缘保护套10的内壁和分隔管30的外壁之间均固定连接有连接板32，为了保证电缆的散热效果，分隔管30和连接板32均为导热绝缘弹性橡胶制成。

本实施例中，分隔板31将多个缆芯20分隔开，连接板32对多个缆芯20进行固定连接，有效的避免了电缆在使用过程中各缆芯位置发生错位，降低电缆内部结构的稳定性的情况发生，同时缆芯工作产生的热量容易连接板32导入分隔管30进行散发，避免了其长时间工作后容易产生温升。

如图2所示，分隔管30的外壁与外绝缘保护套10的内壁之间填充有填料40，填料40与缆芯20之间设有空腔43，连接板32的内部开设有中空通道321，填料40包括包覆在分隔管30外部的弹性层41以及位于弹性层41的外部与外绝缘保护套10内壁之间的阻燃层42。

进一步的，缆芯20包括用于电力输送或者信号输送的金属导线21以及包覆在金属导线21外部用于对其进行保护的内绝缘保护套，内绝缘保护套包括套接在金属导线21外壁的内绝缘套管22，内绝缘套管22的外壁包覆有屏蔽层23。

进一步的，外绝缘保护套10包括耐磨层11，耐磨层11的内壁设有绝缘层12，耐磨层11的外壁设有至少两个沿其圆周方向均布的耐磨凸起111。

本实施例中，弹性层41和阻燃层42的填料保证了电力的弹性性能和阻燃性能，当电力受到挤压后弹性层41受力收缩，同时连接板32受力变形，从而避免了缆芯20受到挤压而损坏，耐磨层11和耐磨凸起111增加了电缆的耐磨性，增加了电缆的使用寿命。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种可分隔缆芯电缆，其特征在于，包括：外绝缘保护套(10)，所述外绝缘保护套(10)的内部设置有至少两个沿其圆周方向均布的缆芯(20)，所述外绝缘保护套(10)的内部安装有与其同轴的分隔管(30)，所述分隔管(30)的外壁与外绝缘保护套(10)的内壁之间固定安装有数量与缆芯(20)相同且沿其圆周方向均布的分隔板(31)，多个所述分隔板(31)分别与多个缆芯(20)间隔分布，所述缆芯(20)的外壁分别与外绝缘保护套(10)的内壁和分隔管(30)的外壁之间固定连接有连接板(32)。

2.根据权利要求1所述的可分隔缆芯电缆，其特征是，所述分隔管(30)的外壁与外绝缘保护套(10)的内壁之间填充有填料(40)，所述填料(40)与缆芯(20)之间设有空腔(43)，所述连接板(32)的内部开设有中空通道(321)。

3.根据权利要求2所述的可分隔缆芯电缆，其特征是，所述填料(40)包括包覆在分隔管(30)外部的弹性层(41)以及位于弹性层(41)的外部与外绝缘保护套(10)内壁之间的阻燃层(42)。

4.根据权利要求1所述的可分隔缆芯电缆，其特征是，所述缆芯(20)包括用于电力输送或者信号输送的金属导线(21)以及包覆在金属导线(21)外部用于对其进行保护的内绝缘保护套。

5.根据权利要求4所述的可分隔缆芯电缆，其特征是，所述内绝缘保护套包括套接在金属导线(21)外壁的内绝缘套管(22)，所述内绝缘套管(22)的外壁包覆有屏蔽层(23)。

6.根据权利要求1所述的可分隔缆芯电缆，其特征是，所述外绝缘保护套(10)包括耐磨层(11)，所述耐磨层(11)的内壁设有绝缘层(12)。

7.根据权利要求6所述的可分隔缆芯电缆，其特征是，所述耐磨层(11)的外壁设有至少两个沿其圆周方向均布的耐磨凸起(111)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的可分隔缆芯电缆，其特征是，所述分隔管(30)和连接板(32)均为导热绝缘弹性橡胶制成。

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