CN215896027U - 一种耐腐蚀环保型低压电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀环保型低压电缆，包括线芯、缆芯、绕包带、铠装层、阻燃层、屏蔽层和外护套层，所述线芯包括导体和绝缘层，所述绝缘层环设在导体外部，所述缆芯包括多组线芯和填充物，所述填充物位于多组所述线芯之间，所述缆芯内部设有导热橡胶支架，所述绕包带环设在缆芯外部，所述铠装层设置在绕包带外部。本实用新型通过设置导热橡胶支架，可以利用导热橡胶支架将多个线芯分隔，避免多个线芯聚集导致内部温度过高，同时可以利用石墨烯导热层将导热橡胶支架上的热量进行吸附，并通过多个导热金属支架将热量向外传递，提高散热效率，同时多个导热金属支架可以对电缆整体进行加强支撑，提高该电缆的抗压性能。

Description

一种耐腐蚀环保型低压电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆相关技术领域，具体为一种耐腐蚀环保型低压电缆。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆的种类较多，其中，低压电缆是电力电缆的一种，是电力传输中必备的传输用品，在生活中已经普遍使用。

现有的电缆在使用过程中，内部会产生热量，如果不能够及时散热，会导致电缆传输出现问题，造成电缆报废，同时电缆整体抗压、耐腐蚀和阻燃等性能较差，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀环保型低压电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀环保型低压电缆，包括线芯、缆芯、绕包带、铠装层、阻燃层、屏蔽层和外护套层，所述线芯包括导体和绝缘层，所述绝缘层环设在导体外部，所述缆芯包括多组线芯和填充物，所述填充物位于多组所述线芯之间，所述缆芯内部设有导热橡胶支架，所述绕包带环设在缆芯外部，所述铠装层设置在绕包带外部，所述阻燃层环设在铠装层外部，所述屏蔽层设置在阻燃层外部，所述外护套层设置在屏蔽层外部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述导热橡胶支架呈十字架设置，所述线芯设置有四组，四组所述线芯均匀分布在导热橡胶支架上，且四组线芯均与导热橡胶支架侧壁接触。

作为本技术方案的进一步优选的：所述导热橡胶支架与绕包带接触，所述绕包带表面环设有石墨烯导热层，所述石墨烯导热层表面设有导热金属支架。

作为本技术方案的进一步优选的：所述导热金属支架设有多组，多组所述导热金属支架呈周向均于分布在石墨烯导热层上，所述导热金属支架一端依次贯穿铠装层、阻燃层和屏蔽层。

作为本技术方案的进一步优选的：所述屏蔽层与外护套层之间设有导热硅胶层，所述导热金属支架一端与导热硅胶层表面接触。

作为本技术方案的进一步优选的：所述外护套层上开设有多个散热凹槽，所述散热凹槽呈周向均于分布在外护套层上，所述外护套层表面和散热凹槽内部均设有耐腐蚀层。

作为本技术方案的进一步优选的：所述阻燃层包括低烟无卤聚烯烃层、低烟无卤聚氨酯层和陶瓷化复合带，所述陶瓷化复合带环设在铠装层表面，所述低烟无卤聚氨酯层位于低烟无卤聚烯烃层和陶瓷化复合带之间，所述低烟无卤聚氨酯层上开设有多个阻燃凹槽，所述阻燃凹槽内部填充有聚磷酸铵阻燃剂。

本实用新型提供了一种耐腐蚀环保型低压电缆，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置导热橡胶支架，可以利用导热橡胶支架将线芯上的热量进行吸附并传导，同时可以利用导热橡胶支架将多个线芯分隔，避免多个线芯聚集导致内部温度过高，发生自燃的现象，同时可以利用石墨烯导热层将导热橡胶支架上的热量进行吸附，同时可以通过多个导热金属支架将热量向外传递，提高散热效率，并通过导热硅胶层和散热凹槽增加散热面积，保证散热效果好，同时多个导热金属支架可以对电缆整体进行加强支撑，提高该电缆的抗压性能，整体使用寿命长。

（2）本实用新型通过在外护套层表面设有耐腐蚀层，可以增加电缆整体的耐腐蚀效果好，延长电缆的使用寿命，且通过将阻燃层由低烟无卤聚烯烃层、低烟无卤聚氨酯层和陶瓷化复合带组成，采用无卤阻燃材料，确保了电缆的低毒性、低烟性、阻燃性，满足了环保型电缆的要求，且通过将低烟无卤聚氨酯层上开设由阻燃凹槽，并在阻燃凹槽内部填充有聚磷酸铵阻燃剂，可以保证阻燃效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的阻燃层结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A部分结构示意图。

图中：1、导热橡胶支架；2、导体；3、绝缘层；4、线芯；5、缆芯；6、填充物；7、绕包带；8、石墨烯导热层；9、铠装层；10、阻燃层；11、屏蔽层；12、导热硅胶层；13、外护套层；14、导热金属支架；15、散热凹槽；16、耐腐蚀层；17、低烟无卤聚烯烃层；18、低烟无卤聚氨酯层；19、阻燃凹槽；20、聚磷酸铵阻燃剂；21、陶瓷化复合带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀环保型低压电缆，包括线芯4、缆芯5、绕包带7、铠装层9、阻燃层10、屏蔽层11和外护套层13，线芯4包括导体2和绝缘层3，绝缘层3环设在导体2外部，缆芯5包括多组线芯4和填充物6，填充物6位于多组线芯4之间，缆芯5内部设有导热橡胶支架1，绕包带7环设在缆芯5外部，铠装层9设置在绕包带7外部，阻燃层10环设在铠装层9外部，屏蔽层11设置在阻燃层10外部，外护套层13设置在屏蔽层11外部。

本实施例中，具体的：导热橡胶支架1呈十字架设置，线芯4设置有四组，四组线芯4均匀分布在导热橡胶支架1上，且四组线芯4均与导热橡胶支架1侧壁接触，通过将导热橡胶支架1呈十字架设置，从而可以利用导热橡胶支架1将四组线芯4分隔开来，从而可以避免线芯4聚集导致电缆内部热量聚集发生自燃的现象，便于使用。

本实施例中，具体的：导热橡胶支架1与绕包带7接触，绕包带7表面环设有石墨烯导热层8，石墨烯导热层8表面设有导热金属支架14，可以利用石墨烯导热层8将导热橡胶支架1上的热量进行吸附并传递至导热金属支架14上，从而可以将电缆内部的热量向外部散发，提高电缆的散热效果。

本实施例中，具体的：导热金属支架14设有多组，多组导热金属支架14呈周向均于分布在石墨烯导热层8上，导热金属支架14一端依次贯穿铠装层9、阻燃层10和屏蔽层11，可以利用多个导热金属支架14将石墨烯导热层8上的热量进行吸附并散发至电缆外部，同时多个导热金属支架14可以对电缆内部进行支撑，增加电缆整体的抗压性和强度，便于使用。

本实施例中，具体的：屏蔽层11与外护套层13之间设有导热硅胶层12，导热金属支架14一端与导热硅胶层12表面接触，可以利用导热硅胶层12将导热金属支架14上的热量进行吸附，可以利用导热硅胶层12和外护套层13将热量进行散发，保证散热效果好。

本实施例中，具体的：外护套层13上开设有多个散热凹槽15，散热凹槽15呈周向均于分布在外护套层13上，外护套层13表面和散热凹槽15内部均设有耐腐蚀层16，可以利用多个散热凹槽15扩撒电缆的散热面积，增加散热效果，便于使用，通过在外护套层13上设置耐腐蚀层16，可以增加外护套层13整体的耐腐蚀效果，提高电缆整体的使用寿命。

本实施例中，具体的：阻燃层10包括低烟无卤聚烯烃层17、低烟无卤聚氨酯层18和陶瓷化复合带21，陶瓷化复合带21环设在铠装层9表面，低烟无卤聚氨酯层18位于低烟无卤聚烯烃层17和陶瓷化复合带21之间，低烟无卤聚氨酯层18上开设有多个阻燃凹槽19，阻燃凹槽19内部填充有聚磷酸铵阻燃剂20，通过将阻燃层10采用低烟无卤聚烯烃层17、低烟无卤聚氨酯层18和陶瓷化复合带21组成，整体采用无卤阻燃材料，确保了电缆的低毒性、低烟性、阻燃性，满足了环保型电缆的要求。

需要说明的是，一种耐腐蚀环保型低压电缆，在工作时，通过设置导热橡胶支架1，可以利用导热橡胶支架1将线芯4上的热量进行吸附并传导，同时可以利用导热橡胶支架1将多个线芯4分隔，避免多个线芯4聚集导致内部温度过高，发生自燃的现象，可以利用石墨烯导热层8将导热橡胶支架1上的热量进行吸附并传递至导热金属支架14上，从而可以将电缆内部的热量向外部散发，提高电缆的散热效果，并通过导热硅胶层12和散热凹槽15增加散热面积，保证散热效果好，同时多个导热金属支架14可以对电缆整体进行加强支撑，且导热橡胶支架1可以对电缆内部进行支撑加强，提高该电缆的抗压性能，整体使用寿命长；通过在外护套层13上设置耐腐蚀层16，可以增加外护套层13整体的耐腐蚀效果，提高电缆整体的使用寿命，通过将阻燃层10采用低烟无卤聚烯烃层17、低烟无卤聚氨酯层18和陶瓷化复合带21组成，整体采用无卤阻燃材料，确保了电缆的低毒性、低烟性、阻燃性，满足了环保型电缆的要求，且通过将低烟无卤聚氨酯层18上开设由阻燃凹槽19，并在阻燃凹槽19内部填充有聚磷酸铵阻燃剂20，可以保证阻燃效果好，可以有效提高电缆整体的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀环保型低压电缆，其特征在于，包括线芯（4）、缆芯（5）、绕包带（7）、铠装层（9）、阻燃层（10）、屏蔽层（11）和外护套层（13），所述线芯（4）包括导体（2）和绝缘层（3），所述绝缘层（3）环设在导体（2）外部，所述缆芯（5）包括多组线芯（4）和填充物（6），所述填充物（6）位于多组所述线芯（4）之间，所述缆芯（5）内部设有导热橡胶支架（1），所述绕包带（7）环设在缆芯（5）外部，所述铠装层（9）设置在绕包带（7）外部，所述阻燃层（10）环设在铠装层（9）外部，所述屏蔽层（11）设置在阻燃层（10）外部，所述外护套层（13）设置在屏蔽层（11）外部。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀环保型低压电缆，其特征在于：所述导热橡胶支架（1）呈十字架设置，所述线芯（4）设置有四组，四组所述线芯（4）均匀分布在导热橡胶支架（1）上，且四组线芯（4）均与导热橡胶支架（1）侧壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀环保型低压电缆，其特征在于：所述导热橡胶支架（1）与绕包带（7）接触，所述绕包带（7）表面环设有石墨烯导热层（8），所述石墨烯导热层（8）表面设有导热金属支架（14）。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀环保型低压电缆，其特征在于：所述导热金属支架（14）设有多组，多组所述导热金属支架（14）呈周向均于分布在石墨烯导热层（8）上，所述导热金属支架（14）一端依次贯穿铠装层（9）、阻燃层（10）和屏蔽层（11）。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀环保型低压电缆，其特征在于：所述屏蔽层（11）与外护套层（13）之间设有导热硅胶层（12），所述导热金属支架（14）一端与导热硅胶层（12）表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀环保型低压电缆，其特征在于：所述外护套层（13）上开设有多个散热凹槽（15），所述散热凹槽（15）呈周向均于分布在外护套层（13）上，所述外护套层（13）表面和散热凹槽（15）内部均设有耐腐蚀层（16）。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀环保型低压电缆，其特征在于：所述阻燃层（10）包括低烟无卤聚烯烃层（17）、低烟无卤聚氨酯层（18）和陶瓷化复合带（21），所述陶瓷化复合带（21）环设在铠装层（9）表面，所述低烟无卤聚氨酯层（18）位于低烟无卤聚烯烃层（17）和陶瓷化复合带（21）之间，所述低烟无卤聚氨酯层（18）上开设有多个阻燃凹槽（19），所述阻燃凹槽（19）内部填充有聚磷酸铵阻燃剂（20）。

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