CN212322666U - 一种多芯软电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多芯软电缆，解决了现有技术中电缆内某段高温状态下散热速度较慢的问题，其技术要点是：一种多芯软电缆，包括多组平行且等角度间隔的线芯以及依次设置在所述线芯外的绝缘层、耐火层以及外护层，所述绝缘层内设置有散热内芯，所述散热内芯与所述线芯之间设置有导热片，所述导热片包括抱合在所述线芯外的C形片以及连接所述C形片与所述散热内芯的连接片。通过上述方案，实现了使得更多热量可快速转移至导热片与散热内芯上，并借助散热内芯实现更快的在轴向上进行热量传递与散热。

Description

一种多芯软电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆防护的技术领域，尤其是涉及一种多芯软电缆。

背景技术

电缆包括导体、绝缘层、填充料以及护套，电缆料是指包裹导体的绝缘层、保护电缆的护套以及填充在绝缘层和护套之间的填充料，电缆料的配方直接影响着电缆的物理性能，比如硬度、耐低温、阻燃性和绝缘性。尽管电缆已经得到广泛应用，但仍然存在一些问题，比如电缆因硬度过大而造成不易敷设，尤其是在弯曲度较大的地方，硬度过大的电缆会出现易开裂的问题。

对于上述问题，授权公开号为CN205318870U的中国专利公开了一种三芯超柔电缆，包括电缆芯和由内向外依次包裹于所述电缆芯的绝缘层、填充层和护套，所述电缆芯设置有三个，每个所述电缆芯包括多个绞线组，每个绞线组由1束设置于中心的超细导线组和6束围绕所述中心的超细导线组层绞而成，每束超细导线组由多根超细铜导线无规则绞合而成；每根所述超细铜导线的横截面的直径设置为0.03-0.10mm。与现有技术相比，该实用新型的电缆，提高了电缆整体的柔韧性。

但上述方案仍存在以下问题：电缆尤其是容量相对较大的电力电缆(例如6千伏以上电力电线)，在通电运行过程中，客观上会产生大量的热量，而且受电缆结构及材料、外部环境等制约，产生的热量难以很快散发，从而引起电缆快速温升，而电缆升温不仅会导致电缆载流能力的下降，而且严重时会导致电缆的热击穿，同时加速了电缆老化，大大影响了电缆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种散热效果较好的多芯软电缆。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种多芯软电缆，包括多组平行且等角度间隔的线芯以及依次设置在所述线芯外的绝缘层、耐火层以及外护层，所述绝缘层内设置有散热内芯，所述散热内芯与所述线芯之间设置有导热片，所述导热片包括抱合在所述线芯外的C形片以及连接所述C形片与所述散热内芯的连接片。

通过采用上述技术方案，多芯软电缆内的线芯上所产生的热量可通过导热片的接收并进一步传递给散热内芯，使得电缆整体散热效率得到提高，且导热片的C形片可有效增大与线芯的热交换面积，进而使得更多热量可快速转移至导热片与散热内芯上，并借助散热内芯实现更快的在轴向上进行热量传递与散热。

进一步设置为：相邻两组所述线芯的外侧设置有一组所述散热内芯，所述C形片连接有两组所述导热片，不同所述C形片上相邻的所述导热片连接于一组所述散热内芯上。

通过采用上述技术方案，使得一组散热内芯可对两侧的线芯进行热量交换与转移，有效控制成本的同时提高换热效率，具有较强实用性。

进一步设置为：所述连接片的表面呈凹凸设置。

通过采用上述技术方案，实现增大连接片的表面积，进而用于热量交换的面积更大，提升导热片与散热内芯的整体散热效率。

进一步设置为：所述散热内芯为散热铜芯。

通过采用上述技术方案，铜芯具有优良的导热能力，可快速将某处较高的热量进行发散，进而实现多芯软电缆的快速散热。

进一步设置为：所述散热内芯上开设有供所述连接片边沿插接的插槽。

通过采用上述技术方案，使得连接片所传递的热量可直接传递至散热内芯内部，进而使散热内芯可更快的进行传导散热，提高散热速率。

进一步设置为：所述绝缘层与所述耐火层之间设置有弹性填充层。

通过采用上述技术方案，使得本多芯软电缆具有较好的抗压、形变能力，提高本产品的实用性。

进一步设置为：所述弹性填充层为弹性橡胶层。

通过采用上述技术方案，利用弹性橡胶层可有效控制成本，利于工业生产。

进一步设置为：所述外护层便面涂有防火涂料层。

通过采用上述技术方案，提升本品面对外界高温情况时的抗燃能力，具有更强的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：线芯处的热量可在导热片与散热内芯作用下得到快速传递进而实现更为高效的散热，实现避免电缆因某段持续高温而老化，延长电缆的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图。

附图标记：1、线芯；2、绝缘层；3、耐火层；4、外护层；5、弹性填充层；6、防火涂料层；7、散热内芯；8、导热片；9、C形片；10、连接片；11、插槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种多芯软电缆，包括三组平行且在周向上呈等角度间隔分布的线芯1以及依次设置在线芯1外的绝缘层2、耐火层3以及外护层4。其中，弹性绝缘层2与耐火层3之间设置有由弹性橡胶材料所制成的弹性填充层5。并在外护层4便面涂有防火涂料层6，进而实现提升本品面对外界高温情况时的抗燃能力，使本品具有更强的稳定性。

同时，在绝缘层2内设置有三组平行于线芯1的散热内芯7，散热内芯7选用具有散热铜芯。三组散热内芯7分别位于两两线芯1之间的外侧绝缘层2内，散热内芯7与线芯1之间还设置有将线芯1处热量转移至散热内芯7的导热片8。其中，导热片8包括抱合在线芯1外侧的C形片9以及连接C形片9与散热内芯7的连接片10。值得说明的是，相邻两组线芯1的外侧设置有一组散热内芯7，C形片9连接有两组导热片8，不同C形片9之间相邻的导热片8连接于一组散热内芯7上，使得一组散热内芯7可对两侧的线芯1进行热量交换与转移，提高散热能力。

此外，连接片10的表面呈凹凸设置以增大连接片10的热传递面积，并在散热内芯7上开设有供连接片10边沿插接的插槽11，实现导热片8连接至散热内芯7的内部，进而提高散热内芯7可更快的进行散热，实现多芯软电缆的快速散热。

本实施例的实施原理及有益效果为：多芯软电缆内的线芯1上所产生的热量可通过导热片8的接收并进一步传递给散热内芯7，使得电缆整体散热效率得到提高，且导热片8的C形片9可有效增大与线芯1的热交换面积，进而使得线芯1处的热量可快速转移至导热片8与散热内芯7上，并借助散热内芯7实现在电缆内进行更快的轴向热量传递与散热。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多芯软电缆，包括多组平行且等角度间隔的线芯（1）以及依次设置在所述线芯（1）外的绝缘层（2）、耐火层（3）以及外护层（4），其特征在于：所述绝缘层（2）内设置有散热内芯（7），所述散热内芯（7）与所述线芯（1）之间设置有导热片（8），所述导热片（8）包括抱合在所述线芯（1）外的C形片（9）以及连接所述C形片（9）与所述散热内芯（7）的连接片（10）。

2.根据权利要求1所述的一种多芯软电缆，其特征在于：相邻两组所述线芯（1）的外侧设置有一组所述散热内芯（7），所述C形片（9）连接有两组所述导热片（8），不同所述C形片（9）上相邻的所述导热片（8）连接于一组所述散热内芯（7）上。

3.根据权利要求1所述的一种多芯软电缆，其特征在于：所述连接片（10）的表面呈凹凸设置。

4.根据权利要求1所述的一种多芯软电缆，其特征在于：所述散热内芯（7）为散热铜芯。

5.根据权利要求1所述的一种多芯软电缆，其特征在于：所述散热内芯（7）上开设有供所述连接片（10）边沿插接的插槽（11）。

6.根据权利要求1所述的一种多芯软电缆，其特征在于：所述绝缘层（2）与所述耐火层（3）之间设置有弹性填充层（5）。

7.根据权利要求6所述的一种多芯软电缆，其特征在于：所述弹性填充层（5）为弹性橡胶层。

8.根据权利要求1所述的一种多芯软电缆，其特征在于：所述外护层（4）便面涂有防火涂料层（6）。

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