CN220569427U - 抗冲击导热型铁路信号电缆 - Google Patents
抗冲击导热型铁路信号电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220569427U CN220569427U CN202321800536.2U CN202321800536U CN220569427U CN 220569427 U CN220569427 U CN 220569427U CN 202321800536 U CN202321800536 U CN 202321800536U CN 220569427 U CN220569427 U CN 220569427U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- layer
- railway signal
- signal cable
- resistant heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 22
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 21
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 12
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000017105 transposition Effects 0.000 claims description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 abstract description 55
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 53
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010432 diamond Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 abstract description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAIFRACTBXWXGY-JTTXIWGLSA-N COc1ccc2C[C@H]3N(C)CC[C@@]45[C@@H](Oc1c24)[C@@]1(OC)C=C[C@@]35C[C@@H]1[C@](C)(O)CCc1ccccc1 Chemical compound COc1ccc2C[C@H]3N(C)CC[C@@]45[C@@H](Oc1c24)[C@@]1(OC)C=C[C@@]35C[C@@H]1[C@](C)(O)CCc1ccccc1 FAIFRACTBXWXGY-JTTXIWGLSA-N 0.000 description 1
- 240000005572 Syzygium cordatum Species 0.000 description 1
- 235000006650 Syzygium cordatum Nutrition 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种抗冲击导热型铁路信号电缆，包括四组四芯星绞线通过菱形聚氨酯弹性体填充芯周向分隔布置并与外层聚丙烯吸湿芯材共同绞合形成缆芯，每组四芯星绞线包括四个绝缘线芯与内层聚丙烯吸湿芯材共同绞合构成线芯体，线芯体外部包覆有尼龙树脂护套层，缆芯外部依次包覆有PET树脂绕包层、改性硅橡胶陶瓷化云母耐火复合带绕包防护层、挤包铝套屏蔽层、导热硅脂层、聚氯乙烯内衬层、双钢带铠装层和聚氯乙烯外护套。该电缆具有良好的抗冲击特性，耐火、防潮性能更好，能够及时散发屏蔽层热量，避免内垫层产生机械应力而破损，提高耐用性。
Description
技术领域
本申请涉及电缆技术领域，特别涉及一种抗冲击导热型铁路信号电缆。
背景技术
轨道交通建设规模大，涉及建筑、冶金、电气、机电设备及电线电缆等多个行业，电线电缆制造是最大的配套行业之一，与城市轨道交通的发展密切相关。城市轨道交通用电线电缆的品种较多，比如，电力电缆中主要是直流牵引电缆、阻燃电缆、耐火电缆、绿色环保电缆等，信号电缆主要为地铁用信号电缆、控制电缆、通讯电缆及通讯光缆等。在额定电压交流500V或直流1000V及以下自动传输信号装置等的控制电路，需要适应强电干扰的地区敷设在土壤、管槽中，要求能够承受较大的机械外力，具有良好的屏蔽性能，然而，一般的信号电缆隔热、防潮及散热性能较差，屏蔽层外导体温升热量不能及时散发，易于导致电缆内部轴向产生机械应力，内垫层易于发生开裂破损，耐用性差，存在安全隐患。
实用新型内容
本申请针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种抗冲击导热型铁路信号电缆，具有良好的抗冲击特性，耐火、防潮性能更好，能够及时散发屏蔽层热量，避免内垫层产生机械应力而破损，提高耐用性。
本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
抗冲击导热型铁路信号电缆，包括四组四芯星绞线通过菱形聚氨酯弹性体填充芯周向分隔布置并与外层聚丙烯吸湿芯材共同绞合形成缆芯，每组四芯星绞线包括四个绝缘线芯与内层聚丙烯吸湿芯材共同绞合构成线芯体，所述线芯体外部包覆有尼龙树脂护套层，所述绝缘线芯包括内导体及依次包覆在所述内导体外部的聚乙烯挤包内绝缘层、发泡聚乙烯绝缘层和聚乙烯挤包外绝缘层，所述缆芯外部依次包覆有PET树脂绕包层、改性硅橡胶陶瓷化云母耐火复合带绕包防护层、挤包铝套屏蔽层、导热硅脂层、聚氯乙烯内衬层、双钢带铠装层和聚氯乙烯外护套。
作为优选，所述内导体为若干直径为0.05mm至0.08mm镀锡铜单丝同心绞合构成，所述镀锡铜单丝绞向与所述绝缘线芯绞向相反。
作为优选，所述内导体绞距为所述内导体外径的4至12倍。
作为优选，所述导热硅脂层厚度为12μm至30μm。
作为优选，线芯体绞向与缆芯绞向相同。
作为优选，所述聚氯乙烯内衬层厚度为0.5mm至1mm。
作为优选，所述PET树脂绕包层厚度为0.1mm至0.3mm。
作为优选，所述PET树脂绕包层为PET树脂带单向螺旋搭盖绕包结构，所述PET树脂绕包层绕向与缆芯绞向相反。
作为优选，所述双钢带铠装层表面涂覆有绝缘润滑硅脂。
作为优选，所述缆芯绞距为所述四芯星绞线外径的10至20倍。
本申请的有益效果：
1.四芯星绞线通过菱形聚氨酯弹性体填充芯进行间隔，有助于保持缆芯结构均衡，增强机械强度，提高电缆承受侧向压力的耐弯曲性能，通过双钢带铠装层提高抗冲击性，能够承受较大的机械外力，安全可靠性更好，表面涂覆绝缘润滑硅脂获得减摩作用，避免与内垫层和外护套发生黏连，降低敷设安装工艺难度。
2.通过在缆芯和线芯体内部添加聚丙烯吸湿芯材，能够有效防止水气侵蚀绝缘层，延缓绝缘层发生水树老化现象，改性硅橡胶陶瓷化云母耐火复合带绕包防护层具有优异高效的隔热、防潮性能，有效减缓热传导至缆芯内部，保证电缆电气特性的稳定性，延长使用寿命，耐用性更好。
3.通过在挤包铝套屏蔽层和聚氯乙烯内衬层之间增加导热硅脂层，有益于电缆工作状态下挤包铝套屏蔽层热量及时散发，减低热膨胀效应，避免内垫层因机械应力而开裂破损，提高耐用性。
附图说明
图1为本申请实施例的断面结构示意图。
附图标记说明：
1-四芯星绞线，2-菱形聚氨酯弹性体填充芯，3-外层聚丙烯吸湿芯材，4-绝缘线芯，5-内层聚丙烯吸湿芯材，6-尼龙树脂护套层，7-PET树脂绕包层，8-改性硅橡胶陶瓷化云母耐火复合带绕包防护层，9-挤包铝套屏蔽层，10-导热硅脂层，11-聚氯乙烯内衬层，12-双钢带铠装层，13-聚氯乙烯外护套，14-内导体，15-聚乙烯挤包内绝缘层，16-发泡聚乙烯绝缘层，17-聚乙烯挤包外绝缘层。
实施方式
本申请的实施方式部分使用的术语仅用于对本申请的具体实施例进行解释，而非旨在限定本申请，下面将结合附图对本申请实施例的实施方式进行详细描述。
参见图1，本申请实施例的抗冲击导热型铁路信号电缆，包括四组四芯星绞线1通过菱形聚氨酯弹性体填充芯2周向分隔布置并与外层聚丙烯吸湿芯材3共同绞合形成缆芯，所述缆芯绞距为所述四芯星绞线1外径的10至20倍。每组四芯星绞线包括四个绝缘线芯4与内层聚丙烯吸湿芯材5共同绞合构成线芯体，线芯体绞向与缆芯绞向相同。所述绝缘线芯4包括内导体14及依次包覆在所述内导体14外部的聚乙烯挤包内绝缘层15、发泡聚乙烯绝缘层16和聚乙烯挤包外绝缘层17，具体的说，所述内导体14为若干直径为0.05mm至0.08mm镀锡铜单丝同心绞合构成，所述镀锡铜单丝绞向与所述绝缘线芯4绞向相反，进一步的，所述内导体14绞距为所述内导体14外径的4至12倍。所述线芯体外部包覆有尼龙树脂护套层6。
所述缆芯外部依次包覆有PET树脂绕包层7、改性硅橡胶陶瓷化云母耐火复合带绕包防护层8、挤包铝套屏蔽层9、导热硅脂层10、聚氯乙烯内衬层11、双钢带铠装层12和聚氯乙烯外护套13，进一步的，所述双钢带铠装层12表面涂覆有绝缘润滑硅脂。所述PET树脂绕包层7厚度为0.1mm至0.3mm。在一个实施方式中，所述PET树脂绕包层7为PET树脂带单向螺旋搭盖绕包结构，所述PET树脂绕包层7绕向与缆芯绞向相反。所述导热硅脂层10厚度为12μm至30μm。所述聚氯乙烯内衬层11厚度为0.5mm至1mm。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.抗冲击导热型铁路信号电缆，其特征是：包括四组四芯星绞线（1）通过菱形聚氨酯弹性体填充芯（2）周向分隔布置并与外层聚丙烯吸湿芯材（3）共同绞合形成缆芯，每组四芯星绞线包括四个绝缘线芯（4）与内层聚丙烯吸湿芯材（5）共同绞合构成线芯体，所述线芯体外部包覆有尼龙树脂护套层（6），所述绝缘线芯（4）包括内导体（14）及依次包覆在所述内导体（14）外部的聚乙烯挤包内绝缘层（15）、发泡聚乙烯绝缘层（16）和聚乙烯挤包外绝缘层（17），所述缆芯外部依次包覆有PET树脂绕包层（7）、改性硅橡胶陶瓷化云母耐火复合带绕包防护层（8）、挤包铝套屏蔽层（9）、导热硅脂层（10）、聚氯乙烯内衬层（11）、双钢带铠装层（12）和聚氯乙烯外护套（13）。
2.根据权利要求1所述的抗冲击导热型铁路信号电缆，其特征是：所述内导体（14）为若干直径为0.05mm至0.08mm镀锡铜单丝同心绞合构成，所述镀锡铜单丝绞向与所述绝缘线芯（4）绞向相反。
3.根据权利要求2所述的抗冲击导热型铁路信号电缆，其特征是：所述内导体（14）绞距为所述内导体（14）外径的4至12倍。
4.根据权利要求1所述的抗冲击导热型铁路信号电缆，其特征是：所述导热硅脂层（10）厚度为12μm至30μm。
5.根据权利要求1所述的抗冲击导热型铁路信号电缆，其特征是：线芯体绞向与缆芯绞向相同。
6.根据权利要求1所述的抗冲击导热型铁路信号电缆，其特征是：所述聚氯乙烯内衬层（11）厚度为0.5mm至1mm。
7.根据权利要求1所述的抗冲击导热型铁路信号电缆，其特征是：所述PET树脂绕包层（7）厚度为0.1mm至0.3mm。
8.根据权利要求1所述的抗冲击导热型铁路信号电缆，其特征是：所述PET树脂绕包层（7）为PET树脂带单向螺旋搭盖绕包结构，所述PET树脂绕包层（7）绕向与缆芯绞向相反。
9.根据权利要求1所述的抗冲击导热型铁路信号电缆，其特征是：所述双钢带铠装层（12）表面涂覆有绝缘润滑硅脂。
10.根据权利要求1所述的抗冲击导热型铁路信号电缆，其特征是：所述缆芯绞距为所述四芯星绞线（1）外径的10至20倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321800536.2U CN220569427U (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 抗冲击导热型铁路信号电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321800536.2U CN220569427U (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 抗冲击导热型铁路信号电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220569427U true CN220569427U (zh) | 2024-03-08 |
Family
ID=90086790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321800536.2U Active CN220569427U (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 抗冲击导热型铁路信号电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220569427U (zh) |
-
2023
- 2023-07-11 CN CN202321800536.2U patent/CN220569427U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102682903A (zh) | 高频电缆 | |
| CN110570992B (zh) | 一种磁浮轨道交通长定子电缆的生产工艺 | |
| CN201364763Y (zh) | 高速轨道车辆用高压电缆 | |
| CN220569427U (zh) | 抗冲击导热型铁路信号电缆 | |
| CN204596510U (zh) | 中、低压防鼠、防蚁光电复合缆 | |
| CN103383879A (zh) | 一种加强型光纤复合耐高温架空绝缘电缆 | |
| CN103065707A (zh) | 柔性耐火高层用主动力缆 | |
| CN209880223U (zh) | 一种自承重电力电缆 | |
| CN209822312U (zh) | 交流额定电压3kV及以下轨道交通车辆用电缆 | |
| CN203839077U (zh) | 高铁及城轨动车用机车车辆电缆 | |
| CN104517676A (zh) | 铜包铝芯耐寒耐扭转电缆 | |
| CN201387747Y (zh) | 铜芯铜护套矿物绝缘电缆 | |
| CN201256013Y (zh) | 轨道交通通信电源用电缆 | |
| CN205541990U (zh) | 一种乙丙橡胶绝缘及钢带铠装电缆 | |
| CN219435579U (zh) | 一种耐高温电线电缆 | |
| CN203102891U (zh) | 一种防腐耐高温控制软电缆 | |
| CN217847468U (zh) | 一种散热弹力护套电缆 | |
| CN214476488U (zh) | 一种耐低温防开裂柔性电缆 | |
| CN211150171U (zh) | 一种高绝缘电阻易安装防火电缆 | |
| CN212010389U (zh) | 一种高可靠性钢芯铝绞线电缆 | |
| CN211507183U (zh) | 耐高温矿物绝缘防火电缆 | |
| CN212230120U (zh) | 一种低烟无卤环保电缆 | |
| CN214671908U (zh) | 一种具有高抗磨损性能的车用电缆 | |
| CN218159735U (zh) | 一种安全型架空绝缘导线 | |
| CN210896733U (zh) | 一种防火易固定电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |