CN211507183U - 耐高温矿物绝缘防火电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐高温矿物绝缘防火电缆，包括：导体、伸缩层、金属护套和低烟无卤外护套，所述伸缩层夹设于所述导体和所述金属护套之间，所述伸缩层由具有弹性的棉材质制成，所述低烟无卤外护套包裹所述金属护套。本实用新型具有保护导体的各层结构强度高，电缆使用寿命长的效果。

Description

耐高温矿物绝缘防火电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆的技术领域，尤其是涉及一种耐高温矿物绝缘防火电缆。

背景技术

矿物绝缘电缆是一种以铜护套包裹铜芯导体芯线，并以氧化镁粉末为无机绝缘材料隔离导体与护套的电缆，又称防火电缆或者铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆，国外称MICC或MI电缆。矿物绝缘电缆按结构可以分为刚性和柔性两种，按照标准可以分成国标缆(刚性)和企标缆(柔性)，刚性矿物电缆极难弯曲，运输安装有极大局限性。矿物绝缘电缆已广泛应用于高层建筑、石油化工、机场、隧道、船舶、海上石油平台、航空航天、钢铁冶金、购物中心、停车场等场合。

一篇公告号为CN206864205U的中国实用新型专利公开了一种铜芯矿物绝缘防火电缆，包括铠装层、铜芯导体，铜芯导体之间相切组成导体环，导体环的内侧设置有由芳纶组成的填芯层，导体环外侧和铠装层之间设置有隔热层，隔热层采用的材质为无卤硅瓷胶，铜芯导体内部的内芯通过氧化硅包裹层进行扎紧，氧化硅包裹层的外侧设置有绝缘层，绝缘层包括贴附在氧化硅包裹层表面的矿物复合绝缘层，矿物复合绝缘层的表面设置有与隔热层相连的交联绝缘层，矿物复合绝缘层采用云母制成，交联绝缘层采用交联聚乙烯。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：铜芯导体在输电时不可避免地会有部分电能转化成铜芯导体电阻发热的热能，在特殊的高温或者低温环境下，铜芯导体局部的热胀冷缩现象异常明显，而该铜芯矿物绝缘防火电缆中各层结构之间均为密实连接，导致铜芯导体受热膨胀时便由内向外挤压各层结构，铜芯导体受冷收缩时铜芯导体和各层结构之间又会有较大缝隙，这样多次挤压会使该电缆的抗弯折性大大降低，稍微受到挤压或者撞击就会产生破皮现象，使用寿命低，不够安全。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种耐高温矿物绝缘防火电缆，具有保护导体的各层结构强度高，电缆使用寿命长的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐高温矿物绝缘防火电缆，包括：导体、伸缩层、金属护套和低烟无卤外护套，所述伸缩层夹设于所述导体和所述金属护套之间，所述伸缩层由具有弹性的棉材质制成，所述低烟无卤外护套包裹所述金属护套。

通过采用上述技术方案，当导体在受热膨胀时，导体由内向外挤压伸缩层，而伸缩层具有一定的弹性形变力，使金属护套和低烟无卤外护套不容易被挤压，而当导体受冷收缩时，导体没有挤压伸缩层后，伸缩层在自身弹性恢复力下恢复至原状，电缆的抗弯折性高，使该电缆不容易出现破皮的现象，使用寿命长；同时，金属护套的结构强度较好，可增强电缆的结构强度，且金属护套具有较高的耐火性，提高了电缆的输电安全性，低烟无卤外护套由于无卤的塑性材质，从而具备良好的耐油、耐酸碱、抗老化、防腐蚀、耐刮磨等性能，可在电缆外部起到良好的保护作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述伸缩层具体由防火岩棉或者PE发泡棉制成。

通过采用上述技术方案，防火岩棉和PE发泡棉都由材质较软的棉材质制成，且具有一定的弹性，为导体的热胀冷缩提供了较好的形变空间；同时，防火岩棉和PE发泡棉都具有较高的耐高温性，对导体具有良好的防护作用，延长了该电缆的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述伸缩层呈圆筒状，且多段所述伸缩层沿所述导体的轴向间隔布设。

通过采用上述技术方案，相邻的两段伸缩层之间具有一定的间隔距离，为导体的热胀冷缩提供了更多的形变空间，且该电缆具有更好的柔韧性，使该电缆的抗弯折性更高；同时，伸缩层间隔设置后，节约了伸缩层的制作材料，制作成本低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述伸缩层呈带状，且所述伸缩层螺旋缠绕包裹所述导体。

通过采用上述技术方案，螺旋缠绕的伸缩层具有较多间隙，为导体的热胀冷缩提供了更多的形变空间，且该电缆具有更好的柔韧性，使该电缆的抗弯折性更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述导体包括：内芯铜线、内层铜线和外层铜线，所述内芯铜线设置有一根，所述内层铜线和所述外层铜线均设置有多根，且多根所述内层铜线和多根所述外层铜线依次由内至外绞合在所述内芯铜线的周侧。

通过采用上述技术方案，内芯铜线与内层铜线、外层铜线构成紧密绞合的三层结构，增强了导体自身的结构强度，导体不易被折断，该电缆的使用寿命更长。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述伸缩层与所述内芯铜线、所述内层铜线和所述外层铜线之间的间隙内填充有阻火材料。

通过采用上述技术方案，阻火材料具有较好的阻燃性，进一步增强了该电缆的防火性，使该电缆在高温环境下不容易被损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述低烟无卤外护套的周侧涂覆有耐磨层，且所述耐磨层由金属陶瓷复合材料间隔涂覆而成。

通过采用上述技术方案，耐磨层对低烟无卤外护套具有良好的防护作用，且金属陶瓷复合材料具有较高的耐磨性，使低烟无卤外护套不容易被磨损，增强了低烟无卤外护套的结构强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述耐磨层呈圆筒状，且多段所述耐磨层沿所述低烟无卤外护套的轴向间隔设置。

通过采用上述技术方案，在低烟无卤外护套的周侧间隔涂覆耐磨层后，不容易降低低烟无卤外护套的柔韧性，使该电缆不仅具有良好的耐磨性，而且不影响该电缆的抗弯折性；同时，节约了耐磨层的材料，制作成本低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述耐磨层呈带状，且耐磨层沿所述低烟无卤外护套的轴向呈螺旋状设置。

通过采用上述技术方案，在低烟无卤外护套的周侧螺旋式涂覆耐磨层后，不容易降低低烟无卤外护套的柔韧性，使该电缆不仅具有良好的耐磨性，而且不影响该电缆的抗弯折性；同时，节约了耐磨层的材料，制作成本低。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.弹性材质的伸缩层自身具有良好的弹性形变力，为导体的热胀冷缩提供了较好的形变空间，使导体与各层之间不容易存在间隙，不容易损坏该电缆的抗弯折性，使该电缆不容易发生破皮的现象，电缆的使用寿命长；

2.防火岩棉和PE发泡棉不仅具有良好的弹性，为导体的热胀冷缩提供了较好的形变空间，而且防火岩棉和PE发泡棉都具有较高的耐高温性，对导体具有良好的防护作用，延长了该电缆的使用寿命；

3.金属陶瓷复合材料的耐磨层对低烟无卤外护套具有良好的保护作用，且金属陶瓷复合材料具有较高的耐磨性，使低烟无卤外护套不容易被磨损，增强了低烟无卤外护套的结构强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一结构示意图；

图3是本实用新型实施例二结构示意图。

附图标记：1、导体；11、内芯铜线；12、内层铜线；13、外层铜线；2、伸缩层；3、金属护套；4、低烟无卤外护套；5、阻火材料；6、耐磨层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

结合图1和图2所示，为本实用新型公开的一种耐高温矿物绝缘防火电缆，包括：导体1、伸缩层2、金属护套3和低烟无卤外护套4，伸缩层2夹设于导体1和金属护套3之间，伸缩层2由具有弹性的棉材质制成，金属护套3由矿物材料氧化镁粉作为导体1的护套，且低烟无卤外护套4包裹金属护套3，低烟无卤外护套4是指不含卤素（F、Cl、Br、I、At）、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料，燃烧时不会发出有毒烟雾。

伸缩层2具体由防火岩棉制成。在其他实施例中，伸缩层2还可以为PE发泡棉，PE发泡棉是一种新型环保材料，是以聚丙烯(PP)为原料，用二氧化碳气体发泡完成的。具有优异的热稳定性和高温下制品的尺寸稳定性，有适宜和柔顺的表面。

防火岩棉和PE发泡棉都由材质较软的棉材质制成，且具有一定的弹性，为导体1的热胀冷缩提供了较好的形变空间；同时，防火岩棉和PE发泡棉都具有较高的耐高温性，对导体1具有良好的防护作用，延长了该电缆的使用寿命。

伸缩层2呈圆筒状，且多段伸缩层2沿导体1的轴向间隔布设。相邻的两段伸缩层2之间具有一定的间隔距离，为导体1的热胀冷缩提供了更多的形变空间，且该电缆具有更好的柔韧性，使该电缆的抗弯折性更高；同时，伸缩层2间隔设置后，节约了伸缩层2的制作材料，制作成本低。

导体1包括：内芯铜线11、内层铜线12和外层铜线13，圆柱形的内芯铜线11设置有一根，圆柱形的内层铜线12和圆柱形的外层铜线13均设置有多根，且多根内层铜线12和多根外层铜线13依次由内至外绞合在内芯铜线11的周侧。内芯铜线11与内层铜线12、外层铜线13构成紧密绞合的三层结构，增强了导体1自身的结构强度，导体1不易被折断，该电缆的使用寿命更长。

伸缩层2与内芯铜线11、内层铜线12和外层铜线13之间的间隙内填充有阻火材料5，阻火材料5主要为特种耐火、隔热材料等材料，与常见的阻火包内的填充材料相似。阻火材料5具有较好的阻燃性，进一步增强了该电缆的防火性，使该电缆在高温环境下不容易被损坏。

低烟无卤外护套4的周侧涂覆有耐磨层6，且耐磨层6由金属陶瓷复合材料间隔涂覆而成，金属陶瓷复合材料是由高阻尼材料制备成具有线性和粉末结构的材料，不仅具有金属的韧性，同时也具有陶瓷高硬度、高稳定性和高耐磨性。耐磨层6对低烟无卤外护套4具有良好的防护作用，且金属陶瓷复合材料具有较高的耐磨性，使低烟无卤外护套4不容易被磨损，增强了低烟无卤外护套4的结构强度。

耐磨层6呈圆筒状，且多段耐磨层6沿低烟无卤外护套4的轴向间隔设置。在低烟无卤外护套4的周侧间隔涂覆耐磨层6后，不容易降低低烟无卤外护套4的柔韧性，使该电缆不仅具有良好的耐磨性，而且不影响该电缆的抗弯折性；同时，节约了耐磨层6的材料，制作成本低。

本实施例的实施原理为：当导体1在受热膨胀时，导体1由内向外挤压伸缩层2，而伸缩层2具有一定的弹性形变力，使金属护套3和低烟无卤外护套4不容易被挤压，而当导体1受冷收缩时，导体1没有挤压伸缩层2后，伸缩层2在自身弹性恢复力下恢复至原状，电缆的抗弯折性高，使该电缆不容易出现破皮的现象，使用寿命长；同时，金属护套3的结构强度较好，可增强电缆的结构强度，且金属护套3具有较高的耐火性，提高了电缆的输电安全性，低烟无卤外护套4由于无卤的塑性材质，从而具备良好的耐油、耐酸碱、抗老化、防腐蚀、耐刮磨等性能，可在电缆外部起到良好的保护作用。

实施例二

结合图1和图3所示，为本实用新型公开的一种耐高温矿物绝缘防火电缆，与实施例一的区别之处在于：伸缩层2呈带状，且伸缩层2螺旋缠绕包裹导体1。螺旋缠绕的伸缩层2具有较多间隙，为导体1的热胀冷缩提供了更多的形变空间，且该电缆具有更好的柔韧性，使该电缆的抗弯折性更高。

耐磨层6呈带状，且耐磨层6沿低烟无卤外护套4的轴向呈螺旋状设置。在低烟无卤外护套4的周侧螺旋式涂覆耐磨层6后，不容易降低低烟无卤外护套4的柔韧性，使该电缆不仅具有良好的耐磨性，而且不影响该电缆的抗弯折性；同时，节约了耐磨层6的材料，制作成本低。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种耐高温矿物绝缘防火电缆，其特征在于，包括：导体（1）、伸缩层（2）、金属护套（3）和低烟无卤外护套（4），所述伸缩层（2）夹设于所述导体（1）和所述金属护套（3）之间，所述伸缩层（2）由具有弹性的棉材质制成，所述低烟无卤外护套（4）包裹所述金属护套（3）。

2.根据权利要求1所述的耐高温矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述伸缩层（2）具体由防火岩棉或者PE发泡棉制成。

3.根据权利要求2所述的耐高温矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述伸缩层（2）呈圆筒状，且多段所述伸缩层（2）沿所述导体（1）的轴向间隔布设。

4.根据权利要求2所述的耐高温矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述伸缩层（2）呈带状，且所述伸缩层（2）螺旋缠绕包裹所述导体（1）。

5.根据权利要求1所述的耐高温矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述导体（1）包括：内芯铜线（11）、内层铜线（12）和外层铜线（13），所述内芯铜线（11）设置有一根，所述内层铜线（12）和所述外层铜线（13）均设置有多根，且多根所述内层铜线（12）和多根所述外层铜线（13）依次由内至外绞合在所述内芯铜线（11）的周侧。

6.根据权利要求5所述的耐高温矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述伸缩层（2）与所述内芯铜线（11）、所述内层铜线（12）和所述外层铜线（13）之间的间隙内填充有阻火材料（5）。

7.根据权利要求1所述的耐高温矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述低烟无卤外护套（4）的周侧涂覆有耐磨层（6），且所述耐磨层（6）由金属陶瓷复合材料间隔涂覆而成。

8.根据权利要求7所述的耐高温矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述耐磨层（6）呈圆筒状，且多段所述耐磨层（6）沿所述低烟无卤外护套（4）的轴向间隔设置。

9.根据权利要求7所述的耐高温矿物绝缘防火电缆，其特征在于，所述耐磨层（6）呈带状，且耐磨层（6）沿所述低烟无卤外护套（4）的轴向呈螺旋状设置。

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