CN219591166U - 防火电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防火电缆，包括由内到外依次设置的缆芯、防火层、第一缓冲垫、隔氧层和外层双护套防火层，防火层包括相互贴合设置的双绝缘防火层和隔热层，双绝缘防火层的内层与缆芯的外层贴合，第一缓冲垫的数量为多个，多个第一缓冲垫绕隔热层的外层的圆周方向排布，且多个第一缓冲垫均分别与隔热层和隔氧层抵接，最外层的外层双护套防火层对防火电缆的最外侧进行有效防火的保护，并且在受到外力时，外界的碰撞力经过第一缓冲垫的缓冲后，传递至防火电缆内部的力被减小，对防火电缆的整体内部的零部件进行保护作业，并通过安装双绝缘防火层对防火电缆的内部进行有效的防火保护，该防火电缆具有提高电缆防火能力以及缓冲外界碰撞力的优点。

Description

防火电缆

技术领域

本实用新型属于电力电缆领域，尤其是涉及一种防火电缆。

背景技术

我国是电缆制造大国，同时也是较大的电缆消费国，随着城市化高速发展，防火电缆需求持续旺盛，针对现有的电缆的防火能力差，并且当防火电缆遇到外力的作用力时对抗外力的效果较差，对防火电缆内部的导体的防护效果较差，进而当防火电缆收到外力的作用时防火电缆内部的导体会收到破坏，进而影响防火电缆的正常使用，因此需要一种防火电缆来解决上述的问题。

因此，有必要提供一种防火电缆以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种防火电缆，旨在解决现有技术中电缆的防火能力差以及受到外力时电缆内部的导体容易破坏的技术问题。

本实用新型提供一种防火电缆，包括由内到外依次设置的缆芯、防火层、第一缓冲垫、隔氧层和外层双护套防火层，所述防火层包括相互贴合设置的双绝缘防火层和隔热层，所述双绝缘防火层的内层与所述缆芯的外层贴合，所述第一缓冲垫的数量为多个，多个所述第一缓冲垫绕所述隔热层的外层的圆周方向排布，且多个所述第一缓冲垫均分别与所述隔热层和所述隔氧层抵接。

在一实施例中，所述缆芯包括子缆芯以及相互贴合的支撑柱和保护套，所述子缆芯分别与所述双绝缘防火层的内层和所述保护套抵接。

在一实施例中，所述子缆芯的数量为多个，多个所述子缆芯绕所述保护套的外层的圆周方向排布且均与所述保护套的外层抵接，且多个所述子缆芯均与所述双绝缘防火层的内层抵接。

在一实施例中，所述缆芯还包括抗冲击层，所述抗冲击层填充于多个所述子缆芯、所述双绝缘防火层和所述保护套的间隙之间。

在一实施例中，所述子缆芯包括由内到外依次设置的铜导体、绝缘层和第二缓冲垫，所述第二缓冲垫的数量多个，多个所述第二缓冲垫绕所述绝缘层的圆周方向排布，且多个所述第二缓冲垫均分别与所述双绝缘防火层和所述绝缘层抵接。

在一实施例中，所述外层双护套防火层的外表面设置有标签膜。

在一实施例中，所述保护套为聚烯烃护套，所述支撑柱为玻璃纤维柱。

在一实施例中，所述外层双护套防火层为双层聚烯烃护套层，所述双绝缘防火层为双层合成云母层。

在一实施例中，所述隔热层为玻璃纤维层。

在一实施例中，所述防火电缆还包括防水层，所述防水层包裹在所述外层双护套防火层的外表面，所述防水层为尼龙护套。

上述方案中，防火电缆包括由内到外依次设置的缆芯、防火层、第一缓冲垫、隔氧层和外层双护套防火层，防火层包括相互贴合设置的双绝缘防火层和隔热层，双绝缘防火层的内层与缆芯的外层贴合，第一缓冲垫的数量为多个，多个第一缓冲垫绕隔热层的外层的圆周方向排布，且多个第一缓冲垫均分别与隔热层和隔氧层抵接，具体电缆组装流程为，先将双绝缘防火层和隔热层相互贴合形成防火层，再通过设备将缆芯固定后将双绝缘防火层的内层与缆芯的外层贴合，贴合完成后依次将第一缓冲垫、隔氧层和外层双护套防火层贴合固定完成组装，形成防火电缆，具体使用时，将防火电缆连接后，最外层的外层双护套防火层对防火电缆的最外侧进行有效防火的保护，内层隔氧层隔绝了外界氧气，进一步提高防火等级，并且在受到外力时，外界的碰撞力经过第一缓冲垫的缓冲后，传递至防火电缆内部的力被减小，对防火电缆的整体内部的零部件进行保护作业，同时通过安装双绝缘防火层对防火电缆的内部进行有效的防火保护，该实用新型具有提高电缆防火能力以及缓冲外界碰撞力的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例防火电缆横截面的结构示意图；

图2为图1在A处的放大图；

图3为本实用新型实施例防火电缆的部分侧视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	缆芯	11	支撑柱
12	保护套	13	子缆芯
				131	铜导体	132	绝缘层
133	第二缓冲垫	14	抗冲击层
				2	防火层	21	双绝缘防火层
22	隔热层	3	第一缓冲垫
				4	隔氧层	5	外层双护套防火层
6	标签膜	7	防水层
				100	防火电缆

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各工件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1，本实用新型提供一种防火电缆，包括由内到外依次设置的缆芯1、防火层2、第一缓冲垫3、隔氧层4和外层双护套防火层5，防火层2包括相互贴合设置的双绝缘防火层21和隔热层22，双绝缘防火层21的内层与缆芯1的外层贴合，第一缓冲垫3的数量为多个，多个第一缓冲垫3绕隔热层22的外层的圆周方向排布，且多个第一缓冲垫3均分别与隔热层22和隔氧层4抵接。具体电缆组装流程为，先将双绝缘防火层21和隔热层22相互贴合形成防火层2，再通过设备将缆芯1固定后将双绝缘防火层21的内层与缆芯1的外层贴合，贴合完成后依次将第一缓冲垫3、隔氧层4和外层双护套防火层5贴合固定完成组装，形成防火电缆100。具体使用时，将防火电缆100连接后，最外层的外层双护套防火层5对防火电缆100的最外侧进行有效防火的保护，内层隔氧层4隔绝了外界氧气，进一步提高防火等级防火的安全性；并且在受到外力时，外界的碰撞力经过第一缓冲垫3的缓冲后，传递至防火电缆100内部的力被减小，对防火电缆100的整体内部的零部件进行保护作业，同时通过安装双绝缘防火层21对防火电缆100的内部进行有效的防火保护，该实施例具有提高电缆防火能力以及缓冲外界碰撞力的优点。

参见图1，在一实施例中，缆芯1包括子缆芯13以及相互贴合的支撑柱11和保护套12，子缆芯13分别与双绝缘防火层21的内层和保护套12抵接，当防火电缆100内部没有支撑柱11和保护套12，在表面施加折弯力，防火电缆100容易产生变形或被压扁，通过设置支撑柱11，使防火电缆100整体的抗弯能力大大增强，同时提高了电缆整体的抗拉和抗压性，防止防火电缆100轻易产生变形或被压扁，并且设置保护套12能够进一步保护支撑柱11，防止支撑柱11直接与子缆芯13接触从而导致子缆芯13被支撑住的表面磨破。

参见图1，在一实施例中，子缆芯13的数量为多个，多个子缆芯13绕保护套12的外层的圆周方向排布且均与保护套12的外层抵接，且多个子缆芯13均与双绝缘防火层21的内层抵接，当电缆的横截面积越大，电缆的交流电阻就会越大，会消耗运输的电量，通过设置多个子缆芯13相当于形成了多个小面积的瓦楞型股块，减小了电缆中交流电阻，提高了经济效益，同时多芯电缆更加不易断。

参见图1，在一实施例中，缆芯1还包括抗冲击层14，抗冲击层14填充于多个子缆芯13、双绝缘防火层21和保护套12的间隙之间，通过设置抗冲击层14，外界的力被第一缓冲垫3的缓冲力抵消一部分后，再次被抗冲击层14的缓冲力再次抵消一部分，使外界的力被进一步的减小，防止子缆芯13被碰撞从而产生位移。

参见图1和图2，在一实施例中，子缆芯13包括由内到外依次设置的铜导体131、绝缘层132和第二缓冲垫133，第二缓冲垫133的数量多个，多个第二缓冲垫133绕绝缘层132的圆周方向排布，且多个第二缓冲垫133均分别与双绝缘防火层21和绝缘层132抵接，通过设置第二缓冲垫133对电缆内部的每个铜导体131进行单独的缓冲保护，同时第二缓冲垫133的两侧分别与双绝缘防火层21的内层和绝缘层抵接，使内部结构之间相互挤压，从而使结构更加牢固。

综上，防火电缆100在使用时，通过第二缓冲垫133对绝缘层132和每个铜导体131进行单独的保护作业，通过第一缓冲垫3对外层双护套防火层5和隔氧层4冲击产生的撞击力进行有效的缓冲作业，通过第一缓冲垫3对防火电缆100的内部进行初步的保护作业，通过隔氧层4、隔热层22和双绝缘防火层21的配合，对防火电缆100内部的每个铜导体131进行防火保护作业，进而延长了防火电缆100的使用寿命，保障了防火电缆100的正常使用效果，提高了实用性，进一步地，隔氧层4为防火泥进一步提高防火能力。

参见图3，在一实施例中，外层双护套防火层5的外表面设置有标签膜6，通过在外层双护套防火层5的外表面覆盖一层带有标识的膜，便于作业人员对不同使用用途的电缆进行分类作业，同时也能够采用喷涂喷印印字形成标签。

在一实施例中，保护套12为聚烯烃护套，支撑柱11为玻璃纤维柱，聚烯烃护套通过将高能电子转化为稳定的键能，使得它们的分子结构对于热稳定性增强，该实施例能够提高保护套12的耐热性能，提高防火电缆100的使用年限。

在一实施例中，外层双护套防火层为双层聚烯烃护套层，双绝缘防火层为双层合成云母层，双层煅烧合成云母具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，提高了电缆对铜导体的防火保护效果，同时进一步地，可以使用粉云母带，粉云母带常态时具有良好的柔软性，适用于各种耐火电缆中主要耐火绝缘层。

在一实施例中，隔热层22为玻璃纤维层，玻璃纤维带是耐高温高强型玻璃纤维经特殊工艺加工后，使玻璃纤维带具有耐高温、保温隔热、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度、外观光滑的优点，使防火电缆100内部不受外部高温的影响，通过隔热层22，进一步提高了电缆对铜导体131的防火保护效果。

在一实施例中，防火电缆100还包括防水层7，防水层7包裹在外层双护套防火层5的外表面，防水层7为尼龙护套，通过在最外层设置防水层7，能够使防火电缆100在雨天或多雨地区使用，提高防火电缆100的应用范围以及应用地区，同时延长了外层双护套防火层5的使用寿命。

以上仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的技术构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种防火电缆，其特征在于，包括由内到外依次设置的缆芯、防火层、第一缓冲垫、隔氧层和外层双护套防火层，所述防火层包括相互贴合设置的双绝缘防火层和隔热层，所述双绝缘防火层的内层与所述缆芯的外层贴合，所述第一缓冲垫的数量为多个，多个所述第一缓冲垫绕所述隔热层的外层的圆周方向排布，且多个所述第一缓冲垫均分别与所述隔热层和所述隔氧层抵接。

2.根据权利要求1所述的防火电缆，其特征在于，所述缆芯包括子缆芯以及相互贴合的支撑柱和保护套，所述子缆芯分别与所述双绝缘防火层的内层和所述保护套抵接。

3.根据权利要求2所述的防火电缆，其特征在于，所述子缆芯的数量为多个，多个所述子缆芯绕所述保护套的外层的圆周方向排布且均与所述保护套的外层抵接，且多个所述子缆芯均与所述双绝缘防火层的内层抵接。

4.根据权利要求3所述的防火电缆，其特征在于，所述缆芯还包括抗冲击层，所述抗冲击层填充于多个所述子缆芯、所述双绝缘防火层和所述保护套的间隙之间。

5.根据权利要求2～4中任一项所述的防火电缆，其特征在于，所述子缆芯包括由内到外依次设置的铜导体、绝缘层和第二缓冲垫，所述第二缓冲垫的数量多个，多个所述第二缓冲垫绕所述绝缘层的圆周方向排布，且多个所述第二缓冲垫均分别与所述双绝缘防火层和所述绝缘层抵接。

6.根据权利要求1所述的防火电缆，其特征在于，所述外层双护套防火层的外表面设置有标签膜。

7.根据权利要求2所述的防火电缆，其特征在于，所述保护套为聚烯烃护套，所述支撑柱为玻璃纤维柱。

8.根据权利要求1所述的防火电缆，其特征在于，所述外层双护套防火层为双层聚烯烃护套层，所述双绝缘防火层为双层合成云母层。

9.根据权利要求1所述的防火电缆，其特征在于，所述隔热层为玻璃纤维层。

10.根据权利要求6～9中任一项所述的防火电缆，其特征在于，所述防火电缆还包括防水层，所述防水层包裹在所述外层双护套防火层的外表面，所述防水层为尼龙护套。