CN218547866U - 显示模组和检测治具 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种显示模组和检测治具，所述显示模组包括：显示区和至少一个非显示区，所述非显示区位于所述显示区的边缘；所述显示区包括：显示层和盖板层，所述盖板层保护所述显示层；导电粘合剂，位于所述显示层和盖板层侧面的所述非显示区内；其中，所述导电粘合剂的导电性，用于所述导电粘合剂是否从所述非显示区溢出的检测。

Description

显示模组和检测治具

技术领域

本公开涉及检测技术领域，尤其涉及一种显示模组和检测治具。

背景技术

随着终端设备的不断发展和用户需求的不断提高，终端设备朝着高占屏比的方向发展。现有技术中，对显示模组边缘的组件进行粘合时，可能会出现粘合剂溢出的情况，如果粘合剂溢出边缘过多会影响到后续的组装工序，因此，需要对粘合剂的溢出情况进行检测。

如图1所示，现有的检测方式是人为的沿着显示模组10的边缘画出一条边缘线，然后再画出一条粘合剂11不能超出的标准线，最后通过人工目视的方法来判断粘合剂11是否超出标准线，从而判断是否存在粘合剂溢出的情况，主观性很强，存在误判的可能性，而且效率很低。

实用新型内容

本公开提供一种显示模组和检测治具。

根据本公开的第一方面，提供一种显示模组，所述显示模组包括：显示区和至少一个非显示区，所述非显示区位于所述显示区的边缘；

所述显示区包括：显示层和盖板层，所述盖板层保护所述显示层；

导电粘合剂，位于所述显示层和盖板层侧面的所述非显示区内；

其中，所述导电粘合剂的导电性，用于所述导电粘合剂是否从所述非显示区溢出的检测。

在一些实施例中，所述导电粘合剂包括：

掺杂有导电剂的粘合剂；

或者，

掺杂有金属粒子的粘合剂。

在一些实施例中，所述显示层至少包括：

显示面板，用于显示图像；

背光组件，用于提供显示光线；和

背板，用于承载所述背光组件。

在一些实施例中，所述显示区还包括：

光学胶层，粘合所述显示层和所述盖板层。

在一些实施例中，所述导电粘合剂为：具有导电性的遮光胶。

根据本公开的第二方面，提供一种检测治具，所述检测治具包括：

绝缘支撑板，所述绝缘支撑板上具有放置位，用于放置根据上述实施例中任一项所述的显示模组；

第一导体件，所述第一导体件位于所述绝缘支撑板上，并且沿所述放置位的边缘设置；

第二导体件，所述第二导体件位于所述绝缘支撑板上，并且沿所述第一导体件的边缘与所述第一导体件间隔设置；

所述显示模组的导电粘合剂有从显示模组的非显示区溢出，所述第一导体件和所述第二导体件之间具有第一电容值；

所述显示模组的导电粘合剂未从显示模组的非显示区溢出，所述第一导体件和所述第二导体件之间具有第二电容值；

所述第二电容值不同于所述第一电容值。

在一些实施例中，所述第一导体件与电源模组的正极连接，且所述第二导体件与所述电源模组的负极连接；

或者，

所述第一导体件与电源模组的负极连接，且所述第二导体件与所述电源模组的正极连接。

在一些实施例中，所述检测治具还包括：

检测模组，与所述第一导体件和所述第二导体件连接，用于检测所述第一导体件和所述第二导体件之间的电容值；

提示电路，与所述检测模组连接，用于根据所述检测模组检测到的电容值输出提示信号。

在一些实施例中，所述提示电路为报警电路；

所述报警电路用于在接收到所述检测模组检测到的电容并且表明所检测到的电容大于预设电容时，输出报警信号。

在一些实施例中，所述第一导体件面向所述放置位的表面呈阶梯状；并且

所述第一导体件的朝向所述放置位的表面的面积，大于所述第一导体件的背向所述放置位的表面的面积。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本公开实施例的显示模组中使用的粘合剂是具有导电性的导电粘合剂，将具有导电粘合剂的显示模组放入到检测治具中后，导电粘合剂溢出非显示区时的第一导体件和第二导体件之间的电容，与导电粘合剂未溢出非显示区时的第一导体件和第二导体件之间的电容不同。通过电容的变化，可以很容易的判断出粘合剂是否溢出，相对于现有的人工目视的方法，极大的减小了误判的可能性，提高了检测准确率和检测效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是现有技术中判断显示模组的粘合剂是否溢出的方案的示意图。

图2是本公开实施例的显示模组的结构示意图。

图3是本公开实施例的检测治具的结构示意图。

图4是本公开实施例的检测治具的局部结构示意图。

图5是本公开实施里的检测治具放入显示模组后的结构示意图。

图6是本公开实施例的检测治具放入显示模组后的局部结构示意图。

附图标记说明：

1-盖板层；2-显示层；21-显示面板；22-背光组件；23-背板；

3-光学胶层；4-导电粘合剂；

5-绝缘支撑板；6-第一导体件；6a-第一阶梯；6b-第二阶梯；7-第二导体件；

10-现有技术的显示模组；11-现有技术的显示模组中的粘合剂；

100-显示模组；200-检测治具。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。

在说明书中，除非另有明确的说明，术语“第一”和“第二”仅用于描述以便区分构成元素，而不应被理解为表示顺序。除非另有明确的说明，术语“连接”、“固定”等应被理解为广义的含义，包括但不限于直接地、间接地、可拆卸地“连接”、“固定”等。

本公开实施例提供一种显示模组100。如图2所示，显示模组200包括：

显示区和至少一个非显示区，所述非显示区位于所述显示区的边缘；

所述显示区包括：显示层2和盖板层1，所述盖板层1保护所述显示层2；

导电粘合剂4，位于所述显示层2和盖板层1侧面的所述非显示区内；

其中，所述导电粘合剂4的导电性，用于所述导电粘合剂是否从所述非显示区溢出的检测。

在本公开实施例中，显示模组100例如可以是应用在终端设备中的显示屏。终端设备包括移动终端和固定终端。其中，移动终端包括但不限于手机、平板电脑或笔记本电脑等，固定终端包括但不限于电视或台式电脑等。

在本公开实施例中，所述显示模组100大体呈矩形，但所述显示模组也可以例如呈正方形、圆形或多边形等任何其他形状。

显示区为所述显示模组显示信息图像的区域。

显示区可为：显示像素分布的区域。

非显示区为所述显示区周围边缘的用于所述显示区的组件粘合装配的区域。

示例性地，该非显示区可为：显示区周围的黑边区域。在非显示区内可能存在为显示区内显示像素提供显示所需的各种信号的电路。

在一些实施例中，仅需要对所述显示模组的所述显示区一侧的组件进行粘合装配，因此，所述显示模组仅具有一个非显示区。

但在一些其他实施例中，也可以具有更多个非显示区。例如，对于应用在手机中的显示模组，需要使用粘合剂对显示模组的三个侧边进行粘合处理，这样可以省去盖板层与手机边框之间的点胶宽度，增加手机的屏幕占比，因此，应用在手机中的显示模组具有三个所述非显示区。

显示区包括显示层2和盖板层1，所述显示层2用于显示画面。

盖板层1的中心区域覆盖在所述显示层2上，起到保护所述显示层的作用。显示层所显示的画面可以透过盖板层1被观察到，所述盖板层1不影响显示层2的显示效果。

可选地，所述盖板层1是玻璃盖板层或塑料盖板。例如，所述盖板层1是超白钢化玻璃盖板层，超白钢化玻璃的透明度更高，可以减少对画质的影响。

导电粘合剂4位于所述显示层2和盖板层1边缘的所述非显示区内，用于在边缘处粘合显示区的所述盖板层和所述显示层等各个组件。

导电粘合剂4是功能粘合剂中的一类，由于导电粘合剂4具有导电性，当导电粘合剂溢出所述非显示区时，会与检测治具的导体件接触或插入两个导电件之间，将造成导体件之间电容的变化，根据电容的变化可以很容易的判断粘合剂的溢出情况。所述检测治具及其导体件以及导体件之间的电容变化将在后文中进行更加详细的描述。

所述导电粘合剂4可以通过点胶工艺涂覆在所述非显示区内。通过点胶工艺涂覆的粘合剂，能够实现精准涂覆，提高显示模组的组装可靠性。

在一些实施例中，所述导电粘合剂还可以选用具有防水性的导电粘合剂，从而提高显示模组的防水性。

所述导电粘合剂4包括：掺杂有导电剂的粘合剂；或者，掺杂有金属粒子的粘合剂。

粘合剂包括但不限于丙烯酸聚合物胶或环氧树脂胶。通过在粘合剂中掺杂导电剂或金属粒子，可以使粘合剂具有导电性。

导电剂包括但不限于乙炔黑、科琴黑或碳纤维等。金属粒子包括但不限于银粉、镀银铜粉或镀银石英等。其中，在粘合剂中添加纯银粉得到的导电粘合剂导电性能最好，最稳定。

所述显示层2至少包括：显示面板21，用于显示图像；背光组件22，用于提供显示光线；和背板23，用于承载所述背光组件。

即所述背光组件22位于所述背板23和显示面板21之间。

在本公开实施例中，显示面板21为LCD显示面板(Liquid Crystal Display，液晶显示屏)，其构造是在两片平行的玻璃基板中放置液晶盒，下基板玻璃上设置有TFT(ThinFilm Transistor，薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置CF(Color Filter，彩色滤光片)，通过TFT上的信号与电压的改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光的出射来达到显示的目的。

LCD显示面板为被动发光式显示面板，即，显示面板21不能自发光。因此，需要通过背光组件22中的光源来提供光线，实现显示面板21的发光。

可选地，背光组件22包括多个点光源或多个线光源。多个点光源例如可以是LED(Light-Emitting Diode，发光二极管)，多个线光源例如可以是CCFL(Cold CathodeFluorescent Lamp，阴极荧光灯管)。

光源可以是侧光式光源或者直射式光源，其中，手机或笔记本电脑等主要采用测光式光源，而电视主要采用直射式光源。

在本公开的其他可选实施例中，显示面板还可以是主动发光式显示面板。主动发光式显示面板主要是指利用OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)技术的发光模式，即，显示面板由发光二极管阵列组成，每个OLED的显示单元都能受控制地产生三种不同颜色的光。因此，该显示模组无需设置背光组件，无需光源即可实现发光。

在本公开实施例中，若显示模组包含背光组件22，则背光组件22除了光源外，还可以包括反射板、导光板、增亮膜和扩散片等。

反射板的主要作用是将光源发出的光线完全送入导光板，尽可能地减少无益的耗损。导光板的主要作用是将侧面光源发出的光线导向面板的正面。增亮膜的主要作用是将各散射光线通过该膜片层的折射和全反射，集中于一定的角度再从背光源发射出去，起到增亮的显示效果。对于侧光式背光组件而言，扩散片的主要作用是把背侧光式光线修正为均匀的面光源，以达到光学扩散的效果。背光组件22为显示面板21的正常显示影像提供了充足的亮度和分布均匀的光线。

背板23用于承载所述背光组件22。背板23由金属材料制成。可选地，背板23为铁塑板或铝塑板。

所述显示区还包括：光学胶层3，粘合所述显示层2和所述盖板层1。

所述盖板层1和所述显示层2之间具有光学胶层3。所述盖板层1通过所述光学胶层3与所述显示层无缝隙完全贴合在一起，即，盖板层1与显示层2全贴合。全贴合能够抑制盖板层1和显示层2之间的空气，降低光线反射，减少透出光线的损耗，从而能够提升亮度，提高显示效果。

采用全贴合的方式可以使得显示层具有更好地显示效果。当然，所述显示区也可以不具有所述光学胶层，仅通过所述导电粘合剂4从边缘对所述盖板层1和所述显示层2进行粘合固定。此外，还可以采用其他的方式来实现盖板层1和显示层2之间的贴合，例如，熔接。

所述光学胶层3例如可以是OCA光学胶(Optically Clear Adhesive)。OCA光学胶的透光率好，粘合强度高，不会对所述显示层2的画质造成影响。另外，长时间使用也不会产生黄化、剥离和变质等问题。

所述光学胶层3通常为透明层，一方面通过胶层的粘合作用实现显示层和透明盖板之间的固定，另一方面由于采用光学胶层，尽可能减少胶层对显示层的光线的吸收，减少显示层显示所需的功耗。

在一些实施例中，所述显示区还可以包括触控面板，所述触控面板用来感应触控信号。所述触控面板例如可以由ITO(Indium tin oxide，氧化铟锡)薄膜和玻璃基板构成。

根据不同的感应技术，所述触控面板可以分为电容式触控面板或光学式触控面板等。

可选地，所述触控面板可以嵌入到所述显示面板内的彩色滤光片和偏光板之间。

又可选地，所述触控面板可以与所述盖板层集成在一起，在所示盖板层上直接形成ITO薄膜。

所述导电粘合剂4为：具有导电性的遮光胶。

进一步地，导电粘合剂4是具有导电性的遮光胶，遮光胶可以遮蔽显示层2的内部结构，并且可以遮挡光线，从而降低显示层边缘的漏光现象。

可以在导电粘合剂中混入黑色的油墨或者涂料来形成具有导电性的遮光胶。

本公开实施例还提供一种检测治具200。如图3至图6所示，所述检测治具包括：

绝缘支撑板5，所述绝缘支撑板5上具有放置位，用于放置根据上述实施例中任一项所述的显示模组100；

第一导体件6，所述第一导体件6位于所述绝缘支撑板5上，并且沿所述放置位的边缘设置；

第二导体件7，所述第二导体件位于所述绝缘支撑板5上，并且沿所述第一导体件6的边缘与所述第一导体件6间隔设置；

所述显示模组100的导电粘合剂4有从显示模组的非显示区溢出，所述第一导体件6和所述第二导体件7之间具有第一电容值；

所述显示模组的导电粘合剂未从显示模组的非显示区溢出，所述第一导体件6和所述第二导体件7之间具有第二电容值；

所述第二电容值不同于所述第一电容值。

所述检测治具200用于检测所述显示模组100的所述导电粘合剂4从所述非显示区的溢出情况。

所述检测治具包括绝缘支撑板5，所述绝缘支撑板由绝缘材料制成，所述绝缘材料包括但不限于塑料或者橡胶。

所述绝缘支撑板5上具有放置位，所述放置位用于放置所述显示模组，所述放置位的形状和尺寸根据所述显示模组的所述盖板层的形状和尺寸进行适应性调整。

所述第一导体件6和所述第二导体件7由金属材料制成，所述金属材料包括但不限于铝、钽或铌。

所述第一导体件6沿着所述放置位的边缘设置，所述第二导体件7沿着所述第一导体件6的边缘与所述第一导体件6间隔设置，并且所述第一导体件6和所述第二导体件7均位于所述绝缘支撑板5上并且与电源模组(图中未示出)连接。因此，所述第一导体件6和所述第二导体件7两个相互靠近的导体，中间夹设不导电的绝缘支撑板，就构成了电容器的结构，所述第一导体件6和所述第二导体件7之间具有电容值。

如图5和图6所述，将所述显示模组放入所述检测治具的所述放置位中，所述显示模组的所述盖板层与所述绝缘支撑板5接触。

当所述显示模组的所述导电粘合剂4没有从所述显示模组的所述非显示区溢出时，所述第一导体件6和所述第二导体件7之间不会存在导电粘合剂，如此，第一导体件6和第二导体件7之间的电介质可能就是空气和电子设备上的其他部件；此时，所述第一导体件6和所述第二导体件7之间具有第二电容值。

在一些实施例中，该第二电容值与放置位未放入所述显示模组时，所述第一导体件6和所述第二导体件7之间的电容值的差值在预设范围内。示例性地，该第二电容值与未放入所述显示模组时，所述第一导体件6和所述第二导体件7之间的电容值可相同。

当所述显示模组的所述导电粘合剂4从所述显示模组的所述非显示区溢出时，所述导电粘合剂4会接触到所述第一导体件或插入到所述第一导体件6和所述第二导体件7之间，相当于改变所述第一导体件6和所述第二导体件7之间的介质。因此，所述第一导体件6会通过所述导电粘合剂与所述背板23导通，所述第一导体件6和所述第二导体件7之间的电容值就会发生变化，此时，所述第一导体件6和所述第二导体件7之间电容，与放置位未放入所述显示模组时的电容差值会增大。

根据如下电容公式，导体件的面积增大，电容也随之增大，即，当所述显示模组的所述导电粘合剂4从所述显示模组的所述非显示区溢出时，所述第一导体件6和所述第二导体件7之间具有第一电容值，所述第一电容值大于所述第二电容值。

其中：C为电容值；ε为介质的介电常数，与构成电容的电极板之间的介质相关；S为导体件的面积；d为导体件之间的间距。

本公开实施例的检测治具结构简单，并且根据电容值的变化可以很容易的判断出所述显示模组的所述导电粘合剂是否从所述显示模组的所述非显示区溢出，减少了误判的可能性，不仅提高了准确率，还提高了效率。

所述第一导体件6与电源模组的正极连接，且所述第二导体件7与所述电源模组的负极连接；或者，所述第一导体件6与电源模组的负极连接，且所述第二导体件7与所述电源模组的正极连接。

在本公开实施例中，对所述第一导体件6和所述第二导体件7的正负极不做限定，当所述第一导体件6连接所述电源模组的正极时，所述第二导体件7连接所述电源模组的负极。当所述第一导体件6连接所述电源模组的负极时，所述第二导体件7连接所述电源模组的正极。

电源模组给所述第一导体件6和所述第二导体件7施加电压，即，施加外电场。在外电场的作用力下，所述第一导体件6和所述第二导体件7的电荷发生聚集。其中，连接电源模组正极的导体件，其正电荷因受到排斥力的作用向两个导体件之间的方向聚集，同样地，连接电源模组负极的导体件，其负电荷因受到排斥力向两个导体件之间的方向聚集。

所述检测治具包括检测模组，所述检测模组可以位于所述绝缘支撑板5上，并且与所述第一导体件6和所述第二导体件7连接，用于检测所述第一导体件6和所述第二导体件7之间的电容值。

所述检测模组可以包括显示组件，所述显示组件例如可以是一个或多个指示灯，通过不同颜色、不同闪烁模式或不同的亮起和熄灭状态等，来表示所述第一导体件6和所述第二导体件之间的电容变化。所述显示组件例如也可以是LED或者OLED等形式的显示屏，由此可以直接在显示屏中显示所述第一导体件6或所述第二导体件7之间的电容是否发生了变化，或者直接显示所述第一导体件6或所述第二导体件7之间的电容值。

进一步地，所述检测治具还包括提示电路，所述提示电路与所述检测模组连接，用于根据所述检测模组检测到的电容值输出提示信号。

所述提示电路例如可以为报警电路，所述报警电路用于在接收到所述检测模组检测到的电容并且表明所检测到的电容大于预设电容时，输出报警信号。

所述预设电容可以是第二电容值，即，所述显示模组的所述导电粘合剂4未从所述显示模组的非显示区的溢出时，所述第一导体件6和所述第二导体件7之间的电容值。

报警信号例如可以是声学信号。所述报警电路接收到所述检测模组检测到的电容大于预设电容时，发出声响。使用者根据报警声响提示，可以容易且直观的知道所述显示模组的所述导电粘合剂溢出所述显示模组的所述非显示区。

所述第一导体件6面向所述放置位的表面呈阶梯状；并且所述第一导体件6的朝向所述放置位的表面的面积，大于所述第一导体件6的背向所述放置位的表面的面积。

如图4所示，所述第一导体件6面向所述放置位的表面呈正向的二级阶梯状，第一阶梯6a的面积大于第二阶梯6b的面积，其中，所述第一阶梯6a与所述绝缘支撑板5接触，所述第二阶梯6b层叠在所述第一阶梯6a上，并且与所述第一阶梯6a接触。

所述第一阶梯6a用于限位所述显示模组的所述盖板层1，所述第二阶梯6b的宽度小于或等于所述第一阶梯6a的宽度。

常规情况下，所述显示模组的所述显示区的粘合剂未溢出所述显示模组的所述非显示区或者溢出所述显示模组的所述非显示区的范围不超出0.1mm的显示模组均属于合格品。因此，在本公开实施例中，所述第二阶梯6b的宽度比所述第一阶梯6a的宽度小0.1mm。因此，只有所述导电粘合剂溢出所述非显示区超过0.1mm时，所述导电粘合剂才会与所述第二阶梯6b接触(即，与所述第一导体件6接触)，所述第一导体件6和所述第二导体件7之间的电容才会增大。

可选地，在一些误差范围可以更大的实施例中，所述第二阶梯6b的宽度可以比所述第一阶梯6a的宽度更小，所允许的误差值即为所述第二阶梯6b和所述第一阶梯6a的宽度差值。

又可选地，在一些精度要求更高的实施例中，所述第二阶梯6b的宽度可以与所述第一阶梯6a的宽度相同，即，所述第一导体件6面向所述放置位的表面为平面，不存在阶梯状。这样，一旦所述导电粘合剂溢出所述显示模组的所述非显示区，立即会与所述第一导体件接触，使得所述第一导体件6和所述第二导体件之间的电容发生变化。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种显示模组，其特征在于，所述显示模组包括：显示区和至少一个非显示区，所述非显示区位于所述显示区的边缘；

所述显示区包括：显示层和盖板层，所述盖板层保护所述显示层；

导电粘合剂，位于所述显示层和盖板层侧面的所述非显示区内；

其中，所述导电粘合剂的导电性，用于所述导电粘合剂是否从所述非显示区溢出的检测。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示层至少包括：

显示面板，用于显示图像；

背光组件，用于提供显示光线；和

背板，用于承载所述背光组件。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述显示区还包括：

光学胶层，粘合所述显示层和所述盖板层。

4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，

所述导电粘合剂为：具有导电性的遮光胶。

5.一种检测治具，其特征在于，所述检测治具包括：

绝缘支撑板，所述绝缘支撑板上具有放置位，用于放置根据权利要求1至4中任一项所述的显示模组；

第一导体件，所述第一导体件位于所述绝缘支撑板上，并且沿所述放置位的边缘设置；

第二导体件，所述第二导体件位于所述绝缘支撑板上，并且沿所述第一导体件的边缘与所述第一导体件间隔设置；

所述显示模组的导电粘合剂有从显示模组的非显示区溢出，所述第一导体件和所述第二导体件之间具有第一电容值；

所述显示模组的导电粘合剂未从显示模组的非显示区溢出，所述第一导体件和所述第二导体件之间具有第二电容值；

所述第二电容值不同于所述第一电容值。

6.根据权利要求5所述的检测治具，其特征在于，

所述第一导体件与电源模组的正极连接，且所述第二导体件与所述电源模组的负极连接；

或者，

所述第一导体件与电源模组的负极连接，且所述第二导体件与所述电源模组的正极连接。

7.根据权利要求5或6所述的检测治具，其特征在于，所述检测治具还包括：

检测模组，与所述第一导体件和所述第二导体件连接，用于检测所述第一导体件和所述第二导体件之间的电容值；

提示电路，与所述检测模组连接，用于根据所述检测模组检测到的电容值输出提示信号。

8.根据权利要求7所述的检测治具，其特征在于，

所述提示电路为报警电路；

所述报警电路用于在接收到所述检测模组检测到的电容并且表明所检测到的电容大于预设电容时，输出报警信号。

9.根据权利要求5所述的检测治具，其特征在于，

所述第一导体件面向所述放置位的表面呈阶梯状；并且

所述第一导体件的朝向所述放置位的表面的面积，大于所述第一导体件的背向所述放置位的表面的面积。

Images