CN111596487A - 一种led背光显示面板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED背光显示面板及其制备方法,LED背光显示面板包括背板;电磁感应板,设于所述背板的一侧表面;以及若干LED芯片,均匀设于所述电磁感应板远离所述背板的一侧表面。本发明的有益效果在于:本发明的一种LED背光显示面板及其制备方法通过将LED背光显示面板中的背板和电磁感应板进行整合,从而使LED背光显示面板实现电磁触控功能,同时极大减小了LED背光显示面板的厚度,降低了制备成本,提升了用户体验。
Description
技术领域
本申请涉及LED领域,具体涉及一种LED背光显示面板及其制备方法。
背景技术
随着显示技术的发展,液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点,而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品,成为显示装置中的主流。
现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置,其包括液晶显示面板及背光显示面板(backlight module)。由于液晶显示面板本身不发光,需要借由背光显示面板提供的光源来正常显示影像,
因此,背光显示面板成为液晶显示装置的关键组件之一。背光显示面板依照光源入射位置的不同分成侧入式背光显示面板与直下式背光显示面板两种。直下式背光显示面板是将背光源例如阴极萤光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp,CCFL)或发光二极管(Light Emitting Diode,LED)光源设置在液晶显示面板后方,光线经扩散板均匀化后形成面光源提供给液晶显示面板。
随着显示技术发展,窄边框和全面屏技术是目前热门的显示技术之一,同时基于对LCD显示效果更高需求,采用mini-LED的直下式背光显示面板技术应运而生。与传统侧入式背光显示面板不同,mini-LED直下式背光采用将尺寸在100微米左右的小型LED,贴装于基板上进行封装,再搭配膜片。将Mini-LED应用到背光显示面板中,能够在实现窄边框的同时,减少液晶显示装置的厚度增加。
另一方面,随着计算机技术的广泛普及应用,人们使用各种外设,完成信息的处理。其中一种是直接在液晶显示屏通过电磁式触控笔进行点击或文字书写及绘画。因其精度高及良好的体验优势,搭配特色的应用程序,电磁式触控技术有从应用于数位绘图板扩展至手机,平板及笔记本领域的趋势。
现有的电磁触控显示器中,显示器本身不能实现电磁触控功能,而是需要在显示器背面外加电磁感应层,再搭配电磁笔从而实现电磁触控效果。这样整个显示装置厚度及成本会增加。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种LED背光显示面板及其制备方法,用以解决现有技术中LED背光显示面板的厚度较大及成本较高的技术问题。
解决上述技术问题的技术方案是:本发明提供了一种LED背光显示面板,包括背板;电磁感应板,设于所述背板的一侧表面;以及若干LED芯片,均匀设于所述电磁感应板远离所述背板的一侧表面。
进一步的,所述电磁感应板包括第一电磁感应层;第一绝缘层,设于所述第一电磁感应层的一侧表面;第二电磁感应层,设于所述第一绝缘层远离所述第一电磁感应层的一侧表面;以及第二绝缘层,设于所述第二电磁感应层远离所述第一绝缘层的一侧表面。
进一步的,所述第一电磁感应层包括若干横向分布的第一电磁感应线;所述第二电磁感应层包括若干纵向分布的第二电磁感应线。
进一步的,所述电磁感应板包括第一电磁感应层;第一绝缘层,设于所述第一电磁感应层的一侧表面;第二电磁感应层,设于所述第一绝缘层远离所述第一电磁感应层的一侧表面;以及玻璃基板,设于所述第二电磁感应层远离所述第一绝缘层的一侧表面。
进一步的,所述第一电磁感应层和所述第二电磁感应层的材料相同。
进一步的,所述第一电磁感应层和所述第二电磁感应层的材料包括氧化铟锡材料。本发明还提供了一种LED背光显示面板的制备方法,包括如下步骤:提供一背板;在所述背板的一侧表面制备电磁感应板;在所述电磁感应板的一侧表面制备若干LED芯片,其中,所述LED芯片均匀分布于所述电磁感应板上。
进一步的,所述电磁感应板的制备步骤具体包括如下步骤:在背板的一侧表面电镀导体材料,通过黄光工艺制备第一电磁感应层;在所述第一电磁感应层远离所述背板的一侧表面制备第一绝缘层;在所述第一绝缘层远离所述第一电磁感应层一侧电镀导体材料,通过黄光工艺制备第二电磁感应层。
进一步的,在制备第二电磁感应层步骤之后,还包括如下步骤:在所述第二电磁感应层远离所述第一绝缘层一侧制备第二绝缘层,其中,所述第二绝缘层和所述第一绝缘层的材料相同;在所述第二绝缘层上制备LED线路层,其中,所述LED线路层与所述LED芯片相对应。
进一步的,在制备第二电磁感应层步骤之后,还包括如下步骤:在所述第二电磁感应层远离所述第一绝缘层一侧制备玻璃层;在所述第二绝缘层上制备LED线路层,其中,所述LED线路与所述LED芯片相对应。
本发明的有益效果在于:本发明的一种LED背光显示面板及其制备方法通过将LED背光显示面板中的背板和电磁感应板进行整合,从而使LED背光显示面板实现电磁触控功能,同时极大减小了LED背光显示面板的厚度,降低了制备成本,提升了用户体验。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1是实施例中的LED背光显示面板结构示意图;
图2是实施例中的电磁感应板结构示意图;
图3是实施例中的第一电磁感应层和第二电磁感应层电路走线图。
图中标号:
10LED背光模组; 20膜片;
30面板; 110背板;
120电磁感应板; 130LED芯片;
140封装层; 210第一电磁感应层;
220第一绝缘层; 230第二电磁感应层;
240第二绝缘层; 250LED线路层;
211第一电磁感应线; 231第二电磁感应线;
212X轴接收器; 232Y轴接收器。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
实施例
如图1所示,本实施例中,本发明的显示装置包括LED背光模组10、膜片20以及面板30。
LED背光模组10包括背板110、电磁感应板120、LED芯片130以及封装层140。
背板110为硬质基板,起到支撑作用及衬底作用,同时,本实施例中的背板110为不透光材料,能够起到遮光作用。
电磁感应板20为FPC(柔性线路板)或PCB(印制电路板),如图2所示,具体的,电磁感应板20包括第一电磁感应层210、第一绝缘层220、第二电磁感应层230以及第二绝缘层240。
第一电磁感应层210设于背板110的一侧表面,其中,第一电磁感应层210包括若干横向分布的第一电磁感应线211,为了保证线路信号传递畅通,相邻两条第一电磁感应线211的一端相连呈现多个X回路,实现电磁感应层210的线路优化,有利于节省排线空间。
第一绝缘层220设于第一电磁感应层210远离背板110的一侧表面,第一绝缘层220采用绝缘材料,覆盖于所述第一电磁感应线211上,用以防止第一电磁感应线211相互串线,以及防止第一电磁感应层210和第二电磁感应层230相互导通,避免信号串扰。
第二电磁感应层230设于第一绝缘层220远离第一电磁感应层210的一侧表面,其中,第二电磁感应层230包括若干纵向分布的第二电磁感应线231,为了保证线路信号传递畅通,相邻两条第二电磁感应线231的一端相连呈现多个Y回路,实现第二电磁感应层230的线路优化,有利于节省排线空间,同时,所述第二电磁感应线231与所述第一电磁感应线211垂直且相互绝缘,使得LED背光显示面板10的厚度均匀,有效提升LED背光显示面板10的用户体验。
第二绝缘层240设于第二电磁感应层230远离所述第一绝缘层220的一侧表面。第二绝缘层240覆盖所述第二电磁感应线,用以防止第二电磁感应线相互串线,同时也避免第二电磁感应线与LED芯片130之间产生信号串扰,从而避免显示装置显示不良。
在充电阶段,高频交流信号发生器向与其通过线圈开关连接的一个或至少两个X轴回路线圈以及一个或至少两个Y轴回路线圈接入交流电,该一个或至少两个X轴回路线圈以及一个或至少两个Y轴回路线圈因通入交流电而产生电磁场,电磁式触控笔在该电磁场中的运动可以使得该电磁式触控笔中的共振回路积蓄电能,在充电阶段结束后所述高频交流信号发生器停止向该一个或至少两个X轴回路线圈以及一个或至少两个Y轴回路线圈接入交流电,该电磁式触控笔积蓄的电能通过共振回路的自由振荡,将电能从该电磁式触控笔的笔尖的线圈处传送回电磁感应板20,而所述位置信息检测器后通过所述多个X轴回路线圈和所述多个Y轴回路线的电压而检测所述电磁式触控笔在所述网格阵列电磁感应层上的位置信息。
如图3所示,具体的,第一电磁感应层210中的若干第一电磁感应线211形成若干X轴回路线圈,其中,任一X轴回路线圈包括第一端和第二端,本实施例中,任一X轴回路线圈的第一端均接入参考电压,任一X轴回路线圈的第二端接入X轴接收器212。其中,所述X轴接收器212用于在所述充电阶段后通过检测每一X轴回路线圈的电压得到触控笔在X方向的位置。
第二电磁感应层230中的若干第二电磁感应线231形成若干Y轴回路线圈,其中,任一Y轴回路线圈包括第一端和第二端,本实施例中,任一Y轴回路线圈的第一端均接入参考电压,任一Y轴回路线圈的第二端接入Y轴接收器232。其中,所述Y轴接收器232用于在所述充电阶段后通过检测每一Y轴回路线圈的电压得到触控笔在Y方向的位置。
通过对触控笔在X轴方向和触控笔在Y轴方向的位置确定,可以得出触控笔在平面的准确位置信息。
电磁感应板20通过第一电磁感应层210和第二电磁感应层230并结合电磁感应笔,能够实现电磁触控功能。
LED芯片30均匀设于电磁感应板20上,为了保障LED芯片30的正常发光功效,在电磁感应板20上布满供LED芯片30贴装用的LED线路层250,LED线路层31为线路焊接盘,LED线路层250根据不同的驱动方式对LED芯片30进行电路电焊连接。
封装层140设于LED芯片30的表面且覆盖LED芯片30,封装层140采用透明封装材料,既能保护LED芯片30不被外界水汽入侵,同时透明材质也不会影响LED芯片30的发光率。
膜片20设于封装层140上,膜层20的能够使LED芯片30发出的光线更加柔和,提升显示面板30的显示质量。
显示面板30设于膜片20上,显示面板30用于显示画面,且由于电磁感应板120设于显示面板30下方,通过在显示面板30上用电磁触控笔移动点击,可以实现显示面板30的电磁触控功能。
为了更好的解释本发明,本实施例还提供了一种LED背光显示面板的制备方法,通过直接在电磁感应板上制备LED芯片,从而减少现有技术中制备LED芯片所需的衬底,极大的减少了LED背光显示面板的厚度,同时也精简了LED背光显示面板的制备步骤,节约了成本,其制备步骤包括S1)-S3)。
S1)提供一背板,背板为不透光硬质基板,能够起到承接各膜层以及遮光的技术效果。
S2)在所述背板上制备电磁感应板,其中电磁感应板的制备步骤包括S21)-S25):
S21)在所述背板上电镀导体材料,通过黄光工艺制备第一电磁感应层,其中,所述第一电磁感应层包括若干横向分布的第一电磁感应线,相邻第一电磁感应线的一端相连,形成多个X轴回路。
S22)在所述第一电磁感应层远离所述背板的一侧表面制备第一绝缘层,其中第一绝缘层覆盖所述第一电磁感应层。
S23)在所述第一绝缘层上电镀导体材料,通过黄光工艺制备第二电磁感应层,其中,所述第二电磁感应层包括若干纵向分布的第二电磁感应线,相邻第二电磁感应线的一端相连,形成多个Y轴回路。
S24)在所述第二电磁感应层远离所述第一电磁感应层的一侧表面制备第二绝缘层,其中第二绝缘层覆盖所述第二电磁感应层。
S25)在所述第二绝缘层上制备LED线路层。
S3)在所述电磁感应板焊接若干LED芯片,其中,可以根据不同的驱动方式对进行LED芯片电路连接。
本实施例的有益效果在于:本实施例中的一种LED背光显示面板及其制备方法通过将LED背光显示面板中的背板和电磁感应板进行整合,从而使LED背光显示面板实现电磁触控功能,同时极大减小了LED背光显示面板的厚度,降低了LED背光显示面板的制备成本,提升了用户体验。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种LED背光显示面板,其特征在于,包括
背板;
电磁感应板,设于所述背板的一侧表面;以及
若干LED芯片,均匀设于所述电磁感应板远离所述背板的一侧表面。
2.根据权利要求1所述的LED背光显示面板,其特征在于,所述电磁感应板包括
第一电磁感应层;
第一绝缘层,设于所述第一电磁感应层的一侧表面;
第二电磁感应层,设于所述第一绝缘层远离所述第一电磁感应层的一侧表面;以及
第二绝缘层,设于所述第二电磁感应层远离所述第一绝缘层的一侧表面。
3.根据远离要求2所述的LED背光显示面板,其特征在于,
所述第一电磁感应层包括若干横向分布的第一电磁感应线;
所述第二电磁感应层包括若干纵向分布的第二电磁感应线。
4.根据权利要求1所述的LED背光显示面板,其特征在于,所述电磁感应板包括
第一电磁感应层;
第一绝缘层,设于所述第一电磁感应层的一侧表面;
第二电磁感应层,设于所述第一绝缘层远离所述第一电磁感应层的一侧表面;以及
玻璃基板,设于所述第二电磁感应层远离所述第一绝缘层的一侧表面。
5.根据远离要求4所述的LED背光显示面板,其特征在于,
所述第一电磁感应层包括若干横向分布的第一电磁感应线;
所述第二电磁感应层包括若干纵向分布的第二电磁感应线。
6.根据权利要求2所述的LED背光显示面板,其特征在于,
所述第一电磁感应层和所述第二电磁感应层的材料包括氧化铟锡材料。
7.一种LED背光显示面板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:提供一背板;
在所述背板的一侧表面制备电磁感应板;
在所述电磁感应板的一侧表面封装若干LED芯片,其中,所述LED芯片均匀分布于所述电磁感应板上。
8.根据权利要求7所述的LED背光显示面板的制备方法,其特征在于,
所述电磁感应板的制备步骤具体包括如下步骤:
在背板的一侧表面电镀导体材料,通过黄光工艺制备第一电磁感应层;
在所述第一电磁感应层远离所述背板的一侧表面制备第一绝缘层;
在所述第一绝缘层远离所述第一电磁感应层一侧电镀导体材料,通过黄光工艺制备第二电磁感应层。
9.根据权利要求8所述的LED背光显示面板的制备方法,其特征在于,
在制备第二电磁感应层步骤之后,还包括如下步骤:
在所述第二电磁感应层远离所述第一绝缘层一侧制备第二绝缘层,其中,所述第二绝缘层和所述第一绝缘层的材料相同;
在所述第二绝缘层上制备LED线路层,其中,所述LED线路层与所述LED芯片相对应。
10.根据权利要求8所述的LED背光显示面板的制备方法,其特征在于,
在制备第二电磁感应层步骤之后,还包括如下步骤:
在所述第二电磁感应层远离所述第一绝缘层一侧制备玻璃层;
在所述玻璃层上制备LED线路层,其中,所述LED线路与所述LED芯片相对应。
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