CN218547266U - 挡销和包括挡销的钟表机芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挡销，该挡销用于限制钟表机芯(20)的活动件(21)的轴向行程，该挡销(10)包括布置在杆部(12)的一端的头部(11)，该杆部(12)沿纵向旋转轴线延伸，头部(11)相对于杆部(12)径向延伸并且在其外周的一部分上包括旨在与活动件(21)相对布置的径向凸部(110)，并且在与杆部(12)的接合处包括支承基座(111)，挡销(10)旨在通过支承基座搁靠在钟表机芯(20)的结构(22)上，其中，支承基座(111)具有围绕杆部(12)延伸的中心加厚部(112)，以允许将支承基座的支承表面限制在钟表机芯(20)的结构(22)上。本实用新型还涉及一种包括所述挡销的钟表机芯。
Description
技术领域
本实用新型涉及制表领域，更具体地涉及一种用于限制钟表机芯的活动件的轴向行程的挡销。
在本实用新型的一种特别有利的应用中，活动件包括时轮。
背景技术
在钟表的钟表机芯中，活动件例如轮的高度游隙(shake)，即轴向行程，通常受到表盘或钟表机芯的结构元件如夹板或机板的限制。
更具体地，在由时轮形成的活动件的情况下，轴向行程通常受到表盘的限制，或者当钟表不包括任何表盘时，例如在称为“镂空表”的手表的情况下，时轮的轴向行程受到分钟夹板的限制。
尽管它们在形成活动件的轴向止挡方面通常令人满意，但是这些解决方案需要执行相对冗长且繁琐的操作以将轮从钟表机芯中移除，例如在维护操作期间。实际上，首先需要移除表盘或结构元件，以便稍后能够移除所述活动件。
此外，由于表盘或结构元件的可能的尺寸不确定性或可能的变形，这些解决方案可能难以控制机械游隙，更具体而言，控制活动件的规定的轴向行程的极限值。
实用新型内容
本实用新型通过提出一种解决方案来解决上述缺点，该解决方案允许轴向保持钟表机芯中的活动件，同时有利于移除所述活动件的可能操作。
本实用新型的另一个目的是有助于控制活动件的规定的轴向行程的极限值。
为此，本实用新型涉及一种用于限制钟表机芯的活动件的轴向行程的挡销，所述挡销包括布置在杆部的一端的头部，该杆部沿纵向旋转轴线延伸。
所述头部相对于杆部径向延伸并且在其外周的一部分上包括径向凸部，该径向凸部旨在与所述活动件相对地布置。该头部还在与杆部的接合处包括支承基座，挡销旨在通过该支承基座搁靠在钟表机芯的结构上。
在特定实施例中，本实用新型还可包括以下单独考虑或根据任何技术上可行的组合考虑的特征中的一个或多个。
在特定实施例中，基座具有围绕杆部延伸的中心加厚部，以允许将所述基座的支承表面限制在钟表机芯的结构上。
在特定实施例中，头部包括适合于与工具配合以使所述头部承受绕杆部的纵向轴线的力矩的凹凸部。
在特定实施例中，杆部包括与头部邻接的环形沟槽。
在特定实施例中，杆部包括环形凸台。
在特定实施例中，径向凸部包括旨在与活动件相对的倒角部或圆角部。
在特定实施例中，头部包括平行于杆部的纵向轴线的平坦表面，其旨在布置成抵靠在钟表机芯的结构的支承表面上。
在特定实施例中，杆部的自由端包括倒角部。
根据本实用新型的另一目的，本实用新型还涉及一种钟表机芯，其包括布置在所述钟表机芯的结构上的活动件，所述结构包括壳腔，如前文所述的挡销装配在所述壳腔中。
挡销以能在称为“解锁位置”的位置与称为“阻挡位置”的位置之间绕杆部的纵向轴线旋转移动的方式装配到壳腔中，在解锁位置，径向凸部相对于活动件后退，在阻挡位置，径向凸部面向活动件。
在特定实施例中，挡销构造成使得当其被布置在阻挡位置时，径向凸部布置在距活动件一定距离处。
在特定实施例中，该结构包括围绕活动件分布的至少两个壳腔，在每个壳腔中都装配有挡销。
附图说明
本实用新型的其它特征和优点将在阅读以下参考附图作为非限制性示例给出的详细描述后显现，在附图中：
-图1示出了根据本实用新型的一个优选实施例的挡销的底部透视图；
-图2示出了图1的挡销的顶部透视图；
-图3示出了包括根据图1的挡销的钟表机芯的一部分的俯视图；
-图4示出了紧固在根据图3的钟表机芯上的根据图1的挡销的截面图。
具体实施方式
图1示出了用于限制钟表机芯20的活动件21的轴向行程的挡销10。这种活动件21可以包括时轮、日历盘、月相盘等。
活动件21布置在钟表机芯20的结构22上，该结构22包括至少一个壳腔220，挡销10旨在以可旋转移动的方式装配在壳腔220中，如图4的剖视图中所示。
挡销10包括布置在杆部12的一端的头部11，杆部12沿纵向旋转轴线延伸。杆部12被驱入钟表机芯20的结构22的壳腔220中，并且头部11布置成抵接所述结构22。
杆部12具有轴对称形状，以便能够相对于钟表机芯20的结构22在下文详细描述的活动件21的阻挡位置和活动件21的解锁位置之间绕其纵向轴线枢转。
头部11围绕杆部12径向延伸，并且在其外周的一部分上包括径向凸部110。当挡销10占据阻挡位置时，径向凸部110旨在与活动件21相对地布置，如图3和4所示，从而形成可能的止挡。
更具体地，如图4所示，挡销10构造成使得，当其布置在阻挡位置时，径向凸部110布置在距轮21一定距离处，以便在轮21的旋转期间不产生摩擦。
作为非限制性示例，当挡销10处于阻挡位置时，径向凸部110的下表面115布置在距活动件21几十或几百毫米处。
挡销10构造成使得，当其占据解锁位置时，径向凸部110相对于活动件21后退，以便在活动件21可能的轴向运动期间不会形成障碍物。
头部11在其与杆部12的接合处还包括支承基座111，挡销10旨在通过该支承基座搁靠在钟表机芯20的结构22上。如图1和4所示，径向凸部110径向延伸超出支承基座111。
特别是如图1所示，支承基座111可以有利地具有围绕杆部12延伸的中心加厚部112。中心加厚部112旨在形成挡销10的轴向肩部，挡销10通过该轴向肩部抵靠钟表机芯20的结构22。
中心加厚部112具有轴对称的大致圆柱形形状，其轴线与杆部12的纵向轴线重合，并且包括与支承基座111的径向尺寸相比减小的径向尺寸，以将所述支承基座111的支承表面限制在钟表机芯20的结构22上。因此，中心加厚部112允许在挡销10枢转期间减少摩擦，以有利于挡销10的旋转驱动。中心加厚部112还具有如下优点：由于避免了在挡销10运动期间所述结构22与头部11的可能的边缘或可能的尖角之间的任何接触，因此避免了在挡销10旋转期间损伤钟表机芯20的结构22。
为了能够被驱动旋转，头部11可包括适合于与工具配合以使所述头部11承受围绕杆部12的纵向轴线的力矩的凹凸部13。
在图1至4所示的优选实施例中，凹凸部13由旨在与平口螺丝刀的刀片配合的槽形成。凹凸部13形成在头部11的上表面114上，与旨在朝向钟表机芯20的结构22取向的下表面115相对。
径向凸部110一直径向延伸至自由端，并且在所述自由端与对应于头部11的下表面115的表面之间包括旨在于挡销10处于阻挡位置时与活动件21相对布置的倒角部或圆角部113。此特征允许消除当挡销10被驱动在阻挡位置与解锁位置之间旋转时可能损伤活动件21的任何边缘或锐利角度。
有利地，头部11可以包括至少一个平面表面116，该平面表面116平行于杆部12的纵向轴线，旨在被布置成当所述挡销10占据解锁位置或阻挡位置时抵靠在结构22的支承表面(图中未示出)上。
优选地，如图1至4所示，头部11包括形成所述头部11的侧壁的两个平行的对向平面表面116。因此，解锁位置或阻挡位置可以对应于当使挡销10沿任意旋转方向枢转直到平面表面116中的任一个抵接为此设置的钟表机芯20的结构22的支承表面时得到的两个角位置中的任一个。
优选地并且有利地，杆部12包括与头部11邻接的环形沟槽120。此沟槽120允许容纳钟表机芯20的结构22的可能的毛刺或在将杆部12装配到钟表机芯20的结构22中时产生的可能的材料碎屑。
此外，如图1、2和4所示，杆部12有利地包括环形凸台121。这种凸台121允许减小驱动杆部12所需的力，从而避免在驱动杆部12时钟表机芯20的结构22的任何变形风险。此外，此特征具有减小驱动挡销10旋转所需的力矩的优点，这允许避免在挡销10在其阻挡位置和解锁位置之间旋转期间剪切挡销10的头部11的风险。
有利地，杆部12的自由端可以包括倒角部122，以便可以促进将所述杆部12装配到钟表机芯20的结构22的壳腔220中，从而定位所述挡销10以将其驱动。
此外，杆部12的介于其自由端与凸台121之间的部分还由于其截面与所述凸台121的截面相比减小而允许在驱动所述挡销10之前在壳腔220内引导所述杆部12。
优选地，钟表机芯20的结构22包括围绕活动件21分布的多个壳腔220，使得钟表机芯20包括分别收纳在所述壳腔220中并且适于限制所述活动件21的轴向行程的多个挡销10。
更具体地，在图中未示出的一个实施例中，钟表机芯20包括围绕例如由时轮形成的活动件21分布的三个挡销10。
本实用新型的优点之一是允许为钟表机芯供应组装好的时轮，这避免了所述钟表机芯的客户必须自己将所述时轮安装在钟表机芯中。
更一般而言，应当注意，上文考虑的实施方案和实施例已被描述为非限制性示例，并且因此可以考虑其它变型。
Claims (10)
1.一种挡销(10)，所述挡销用于限制钟表机芯(20)的活动件(21)的轴向行程，所述挡销(10)包括布置在杆部(12)的一端的头部(11)，所述杆部(12)沿纵向旋转轴线延伸，所述头部(11)相对于所述杆部(12)径向延伸并且在所述头部(11)的外周的一部分上包括旨在与所述活动件(21)相对布置的径向凸部(110)，并且在与所述杆部(12)的接合处包括支承基座(111)，所述挡销(10)旨在通过所述支承基座搁靠在所述钟表机芯(20)的结构(22)上，其特征在于，所述支承基座(111)具有围绕所述杆部(12)延伸的中心加厚部(112)，以允许将所述支承基座(111)的支承表面限制在所述钟表机芯(20)的所述结构(22)上。
2.根据权利要求1所述的挡销(10)，其特征在于，所述头部(11)包括凹凸部(13)，该凹凸部适于与工具配合以使所述头部(11)承受绕所述杆部(12)的纵向轴线的力矩。
3.根据权利要求1或2所述的挡销(10)，其特征在于，所述杆部(12)包括与所述头部(11)邻接的环形沟槽(120)。
4.根据权利要求1所述的挡销(10)，其特征在于，所述杆部(12)包括环形凸台(121)。
5.根据权利要求1所述的挡销(10)，其特征在于，所述径向凸部(110)包括旨在面向所述活动件(21)的倒角部或圆角部(113)。
6.根据权利要求1所述的挡销(10)，其特征在于，所述头部(11)包括平行于所述杆部(12)的纵向轴线的平坦表面(116)，该平坦表面(116)旨在被布置成抵靠所述钟表机芯(20)的所述结构(22)的支承表面。
7.根据权利要求1所述的挡销(10)，其特征在于，所述杆部(12)的自由端包括倒角部(122)。
8.一种钟表机芯(20)，其特征在于，该钟表机芯(20)包括布置在所述钟表机芯(20)的结构(22)上的活动件(21)，所述结构(22)包括壳腔(220)，根据权利要求1至7中任一项所述的挡销(10)在所述壳腔中装配成能在称为“解锁位置”的位置与称为“阻挡位置”的位置之间绕所述杆部(12)的纵向轴线旋转移动，在所述解锁位置，所述径向凸部(110)相对于所述活动件(21)后退，在所述阻挡位置，所述径向凸部(110)与所述活动件(21)相对。
9.根据权利要求8所述的钟表机芯(20)，其特征在于，所述挡销(10)构造成使得，当该挡销布置在所述阻挡位置时，所述径向凸部(110)布置在距所述活动件(21)一定距离处。
10.根据权利要求8或9所述的钟表机芯(20)，其特征在于，所述结构(22)包括围绕所述活动件(21)分布的至少两个壳腔(220)，每个所述壳腔(220)中都装配有该挡销(10)。
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