CN218546581U - Agm隔板生产用光检装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及AGM隔板质量检测的技术领域，特别是涉及AGM隔板生产用光检装置，其能够使AGM隔板检测起来更加全面，有效避免隔板上出现漏检的地方；包括工作台、固定架、电机、主动丝杆、从动丝杆、传动皮带、升降板、电池盒、照射灯管、收放杆和透光布，工作台底端设有四组支腿，固定架固定安装在工作台上，电机固定安装在固定架上，并且主动丝杆与电机的输出端连接，并且两组连接板分别螺装套设在主动丝杆和从动丝杆上，电池盒固定安装在升降板后端，收放杆的右端固定设有手轮，透光布卷绕在收放杆上，并且透光布的一端与收放杆固定连接，另一端连接设有张紧卷轴，固定架的内侧左侧对称的设有两组卡套，两组卡套上均插装的设有插销。
Description
技术领域
本实用新型涉及AGM隔板质量检测的技术领域，特别是涉及AGM隔板生产用光检装置。
背景技术
AGM隔板是一种超细玻璃纤维隔板，是蓄电池生产中的一个重要部件，它的优劣直接影响蓄电池的放电容量和充放循环使用寿命。
AGM隔板一般为白色，具有一定的透光性，针对AGM隔板中颜色较深的杂质，通过光照即可查出，因此为了保证隔板良好的透光性，在生产过程中需要对隔板进行光检，通过光检检测出颜色较深的杂质隔板，并及时挑出，防止带有深颜色杂质的AGM隔板流向市场。
而目前的光检装置在使用时，大都是将AGM隔板铺在一个平面上，工作人员使用光源在隔板表面照射，这样的检测方式，使得AGM隔板检测起来不全面，隔板上容易出现漏检的地方。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使AGM隔板检测起来更加全面，有效避免隔板上出现漏检的地方的AGM隔板生产用光检装置。
本实用新型的AGM隔板生产用光检装置，包括工作台、固定架、电机、主动丝杆、从动丝杆、传动皮带、升降板、电池盒、照射灯管、收放杆和透光布，工作台底端设有四组支腿，固定架固定安装在工作台上，电机固定安装在固定架上，主动丝杆和从动丝杆左右对称的转动安装在工作台和固定架上，并且主动丝杆与电机的输出端连接，主动丝杆和从动丝杆的底端均固定套设有皮带轮，传动皮带转动套装在两组皮带轮上，固定架后端左右对称的设有两组滑槽，升降板上设有两组滑块，升降板通过滑块与滑槽的配合滑动安装在固定架上，升降板上固定设有两组连接板，并且两组连接板分别螺装套设在主动丝杆和从动丝杆上，电池盒固定安装在升降板后端，电池盒上设有开关，照射灯管固定安装在升降板前端，照射灯管与电池盒电连接，收放杆转动安装在固定架上，收放杆的右端固定设有手轮，透光布卷绕在收放杆上，并且透光布的一端与收放杆固定连接，另一端连接设有张紧卷轴，固定架的内侧左侧对称的设有两组卡套，两组卡套上均插装的设有插销。
本实用新型的AGM隔板生产用光检装置，还包括两组锁套，两组锁套左右对称的套装在收放杆上，并且两组锁套的一端与固定架内侧壁连接，其中收放杆右侧的锁套上螺装设有固定螺栓。
本实用新型的AGM隔板生产用光检装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组支腿上。
本实用新型的AGM隔板生产用光检装置，还包括手推把，手推把固定安装在固定架的左端。
本实用新型的AGM隔板生产用光检装置，所述手轮的右端固定设有摇把。
本实用新型的AGM隔板生产用光检装置，所述手推把的圆周外壁上套设有防滑把套。
本实用新型的AGM隔板生产用光检装置，所述固定架的左右两端均固定设有加强板，并且两组加强板的底端均与工作台的顶端连接。
本实用新型的AGM隔板生产用光检装置，所述照射灯管采用LED灯管。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用时，透光布是一种可以透光的薄布，先通过手轮转动收放杆，使透光布逐渐从收放杆上绕下来，拔出插销，将张紧卷轴两端卡到卡套上，再将插销插回销住张紧卷轴，这样就是透光布平整的撑开，然后将备好的待检测的AGM隔板平铺的粘连在透光布上，打开电池盒上的开关，使照射灯管从隔板后方进行照射，通过启动电机，电机带动主动丝杆转动，主动丝杆通过皮带轮和传动皮带的配合带动从动丝杆转动，使主动丝杆和从动丝杆通过连接板带动升降板在固定架上上下滑动，从而使升降板带动照射灯管上下移动，从而使照射灯管对隔板的每一处进行照射，在选待测隔板时，应使隔板宽度小于照射灯管的宽度，这样就能够保证隔板受到全面的照射，从而能够使AGM隔板检测起来更加全面，有效避免隔板上出现漏检的地方。
附图说明
图1是本实用新型的轴测构示意图；
图2是本实用新型的前侧结构示意图；
图3是本实用新型的左侧结构示意图；
图4是本实用新型的A-A剖面结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、固定架；4、电机；5、主动丝杆；6、从动丝杆；7、皮带轮；8、传动皮带；9、升降板；10、滑块；11、连接板；12、电池盒；13、照射灯管；14、收放杆；15、手轮；16、透光布；17、张紧卷轴；18、卡套；19、插销；20、锁套；21、固定螺栓；22、万向轮；23、手推把；24、摇把；25、防滑把套；26、加强板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的AGM隔板生产用光检装置，包括工作台1、固定架3、电机4、主动丝杆5、从动丝杆6、传动皮带8、升降板9、电池盒12、照射灯管13、收放杆14和透光布16，工作台1底端设有四组支腿2，固定架3固定安装在工作台1上，电机4固定安装在固定架3上，主动丝杆5和从动丝杆6左右对称的转动安装在工作台1和固定架3上，并且主动丝杆5与电机4的输出端连接，主动丝杆5和从动丝杆6的底端均固定套设有皮带轮7，传动皮带8转动套装在两组皮带轮7上，固定架3后端左右对称的设有两组滑槽，升降板9上设有两组滑块10，升降板9通过滑块10与滑槽的配合滑动安装在固定架3上，升降板9上固定设有两组连接板11，并且两组连接板11分别螺装套设在主动丝杆5和从动丝杆6上，电池盒12固定安装在升降板9后端，电池盒12上设有开关，照射灯管13固定安装在升降板9前端，照射灯管13与电池盒12电连接，收放杆14转动安装在固定架3上，收放杆14的右端固定设有手轮15，透光布16卷绕在收放杆14上，并且透光布16的一端与收放杆14固定连接，另一端连接设有张紧卷轴17，固定架3的内侧左侧对称的设有两组卡套18，两组卡套18上均插装的设有插销19；在使用时，透光布16是一种可以透光的薄布，先通过手轮15转动收放杆14，使透光布16逐渐从收放杆14上绕下来，拔出插销19，将张紧卷轴17两端卡到卡套18上，再将插销19插回销住张紧卷轴17，这样就是透光布16平整的撑开，然后将备好的待检测的AGM隔板平铺的粘连在透光布16上，打开电池盒12上的开关，使照射灯管13从隔板后方进行照射，通过启动电机4，电机4带动主动丝杆5转动，主动丝杆5通过皮带轮7和传动皮带8的配合带动从动丝杆6转动，使主动丝杆5和从动丝杆6通过连接板11带动升降板9在固定架3上上下滑动，从而使升降板9带动照射灯管13上下移动，从而使照射灯管13对隔板的每一处进行照射，在选待测隔板时，应使隔板宽度小于照射灯管13的宽度，这样就能够保证隔板受到全面的照射，从而能够使AGM隔板检测起来更加全面，有效避免隔板上出现漏检的地方。
本实用新型的AGM隔板生产用光检装置，还包括两组锁套20，两组锁套20左右对称的套装在收放杆14上，并且两组锁套20的一端与固定架3内侧壁连接，其中收放杆14右侧的锁套20上螺装设有固定螺栓21；在检测过程中，可以通过转动固定螺栓21，使固定螺栓21将收放杆14顶紧，防止收放杆14出现自转的情况，降低使用局限性。
本实用新型的AGM隔板生产用光检装置，还包括四组万向轮22，四组万向轮22分别固定安装在四组支腿2上；通过设置万向轮22，能够使装置的移动和位置调整更加的省力便捷，降低使用局限性。
本实用新型的AGM隔板生产用光检装置，还包括手推把23，手推把23固定安装在固定架3的左端；通过设置手推把23，能够便于推动装置进行移动和位置调整，降低使用局限性。
本实用新型的AGM隔板生产用光检装置，所述手轮15的右端固定设有摇把24；通过设置摇把24，能够使手轮15的转动更加便利，降低使用局限性。
本实用新型的AGM隔板生产用光检装置，所述手推把23的圆周外壁上套设有防滑把套25；通过设置防滑把套25，能够增大手推把23与手部的接触摩擦，有效防止在推动时出现打滑的情况，提高使用可靠性。
本实用新型的AGM隔板生产用光检装置，所述固定架3的左右两端均固定设有加强板26，并且两组加强板26的底端均与工作台1的顶端连接；通过设置加强板26，能够使固定架3与工作台1的连接更加牢固稳定，提高使用可靠性。
本实用新型的AGM隔板生产用光检装置，所述照射灯管13采用LED灯管；通过采用LED灯管，可以节省用电，照射更加光亮，观察起来更明显。
本实用新型的AGM隔板生产用光检装置，其在工作时，透光布16是一种可以透光的薄布，先通过手轮15转动收放杆14，使透光布16逐渐从收放杆14上绕下来，拔出插销19，将张紧卷轴17两端卡到卡套18上，再将插销19插回销住张紧卷轴17，这样就是透光布16平整的撑开，然后将备好的待检测的AGM隔板平铺的粘连在透光布16上，打开电池盒12上的开关，使照射灯管13从隔板后方进行照射，通过启动电机4，电机4带动主动丝杆5转动，主动丝杆5通过皮带轮7和传动皮带8的配合带动从动丝杆6转动，使主动丝杆5和从动丝杆6通过连接板11带动升降板9在固定架3上上下滑动，从而使升降板9带动照射灯管13上下移动，从而使照射灯管13对隔板的每一处进行照射，当检测完成后，拔出插销19，将张紧卷轴17从卡套18中取出，松开固定螺栓21，通过手动转动手轮15，使手轮15带动收放杆14转动，通过收放杆14的转动将透光布16回缠到收放杆14上，最后再将固定螺栓21拧紧即可。
本实用新型的AGM隔板生产用光检装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的AGM隔板生产用光检装置的电机、电源盒和LED灯管为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.AGM隔板生产用光检装置，其特征在于，包括工作台(1)、固定架(3)、电机(4)、主动丝杆(5)、从动丝杆(6)、传动皮带(8)、升降板(9)、电池盒(12)、照射灯管(13)、收放杆(14)和透光布(16)，工作台(1)底端设有四组支腿(2)，固定架(3)固定安装在工作台(1)上，电机(4)固定安装在固定架(3)上，主动丝杆(5)和从动丝杆(6)左右对称的转动安装在工作台(1)和固定架(3)上，并且主动丝杆(5)与电机(4)的输出端连接，主动丝杆(5)和从动丝杆(6)的底端均固定套设有皮带轮(7)，传动皮带(8)转动套装在两组皮带轮(7)上，固定架(3)后端左右对称的设有两组滑槽，升降板(9)上设有两组滑块(10)，升降板(9)通过滑块(10)与滑槽的配合滑动安装在固定架(3)上，升降板(9)上固定设有两组连接板(11)，并且两组连接板(11)分别螺装套设在主动丝杆(5)和从动丝杆(6)上，电池盒(12)固定安装在升降板(9)后端，电池盒(12)上设有开关，照射灯管(13)固定安装在升降板(9)前端，照射灯管(13)与电池盒(12)电连接，收放杆(14)转动安装在固定架(3)上，收放杆(14)的右端固定设有手轮(15)，透光布(16)卷绕在收放杆(14)上，并且透光布(16)的一端与收放杆(14)固定连接，另一端连接设有张紧卷轴(17)，固定架(3)的内侧左侧对称的设有两组卡套(18)，两组卡套(18)上均插装的设有插销(19)。
2.如权利要求1所述的AGM隔板生产用光检装置，其特征在于，还包括两组锁套(20)，两组锁套(20)左右对称的套装在收放杆(14)上，并且两组锁套(20)的一端与固定架(3)内侧壁连接，其中收放杆(14)右侧的锁套(20)上螺装设有固定螺栓(21)。
3.如权利要求2所述的AGM隔板生产用光检装置，其特征在于，还包括四组万向轮(22)，四组万向轮(22)分别固定安装在四组支腿(2)上。
4.如权利要求3所述的AGM隔板生产用光检装置，其特征在于，还包括手推把(23)，手推把(23)固定安装在固定架(3)的左端。
5.如权利要求4所述的AGM隔板生产用光检装置，其特征在于，所述手轮(15)的右端固定设有摇把(24)。
6.如权利要求5所述的AGM隔板生产用光检装置，其特征在于，所述手推把(23)的圆周外壁上套设有防滑把套(25)。
7.如权利要求6所述的AGM隔板生产用光检装置，其特征在于，所述固定架(3)的左右两端均固定设有加强板(26)，并且两组加强板(26)的底端均与工作台(1)的顶端连接。
8.如权利要求7所述的AGM隔板生产用光检装置，其特征在于，所述照射灯管(13)采用LED灯管。
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