CN218546370U - 一种带有自动上下料功能的抗折抗压试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动上下料功能的抗折抗压试验机，涉及抗压试验机设备技术领域，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有两个第一固定板，所述加工台的顶部且位于其中一个第一固定板的一侧固定连接有电控箱，本实用新型有益增效：设置有第一电动伸缩杆和连接组件，根据使用时高度所需，带动第一滑板向下方运动，带动检测板向下方运动，直至通过压力传感器进行辅助检测，满足了不同规格的纸箱进行检测，设置有上料箱、上料开口、下料腔、下料箱和挡板，直至将纸箱推动至下料腔内部，通过下料箱进行收集，通过把手打开挡板配合进行统一操作，降低了人工劳动强度，实现了整体的自动上料、下料操作，加快了整体的工作效率。

Description

一种带有自动上下料功能的抗折抗压试验机

技术领域

本实用新型涉及抗压试验机设备技术领域，具体为一种带有自动上下料功能的抗折抗压试验机。

背景技术

数字式抗折抗压试验机是一种检测物料抗折抗压性能的检测设备，随着科技的发展，该试验机由过去人工记录数据，并进行计算的方式转化为自主计算，并直接显示结果，提高了试验操作的便利性。

现有的抗压试验机需要人工进行手动上料、下料操作，既会增加人工劳动强度，又降低了整体的工作效率，同时大多数抗压试验机无法根据使用时所需进行高度调整，因此需要设计一种带有自动上下料功能的抗折抗压试验机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动上下料功能的抗折抗压试验机，以解决上述背景技术中提出现有的抗压试验机需要人工进行手动上料、下料操作，既会增加人工劳动强度，又降低了整体的工作效率，同时大多数抗压试验机无法根据使用时所需进行高度调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动上下料功能的抗折抗压试验机,包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有两个第一固定板，所述加工台的顶部且位于其中一个第一固定板的一侧固定连接有电控箱，所述加工台的内部开设有下料腔，所述加工台的底部固定连接有配合下料腔使用的下料箱，所述加工台的顶部且两个第一固定板的一侧固定连接有上料箱，所述上料箱的一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端延伸至上料箱的内部，两个所述第一固定板之间安装有连接组件，所述连接组件包括推杆和滑块，所述第一固定板的顶部均固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，其中一个所述第一固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿第一固定板且固定连接有推杆，所述推杆的底部与滑块固定连接，所述滑块的一侧固定连接有第一滑板，所述第一滑板的底部固定连接有两个连接板，所述连接板的底部均安装有检测板。

优选的，所述连接板的顶部均安装有定位螺栓，所述定位螺栓均与连接板螺纹连接，所述定位螺栓均与检测板螺纹连接，所述检测板的底部安装有压力传感器。

优选的，所述上料箱的内部滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的底部固定连接有等距分布的弹簧，所述弹簧的底部均与上料箱的内部固定连接，所述弹簧的内部均安装有阻尼器。

优选的，所述上料箱的顶部开设有上料开口，所述上料箱靠近检测板的一侧开设有空腔。

优选的，所述下料箱的外侧转动连接有两个对称分布的挡板，所述挡板的外侧均固定连接有把手。

优选的，所述电控箱的外侧安装有两个收纳柜，所述加工台的底部且位于下料箱的两侧均固定连接有底座，所述上料箱的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部与第一电动伸缩杆的底部固定连接。

优选的，所述电控箱的外侧且位于收纳柜的上方固定连接有控制面板，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电控箱均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有第一电动伸缩杆和连接组件，根据使用时高度所需，通过第一电动伸缩杆运转，通过第一电动伸缩杆的输出端向下方运动带动推杆向下方运动，带动滑块向下方运动，带动第一滑板向下方运动，带动检测板向下方运动，直至通过压力传感器进行辅助检测，满足了不同规格的纸箱进行检测，设置有上料箱、上料开口、下料腔、下料箱和挡板，通过上料开口进行纸箱下料，落入到第二滑板表面，通过弹簧和阻尼器进行缓冲防护，通过第二电动伸缩杆运转，通过第二电动伸缩杆的输出端推动纸箱移动至连接组件下方，进行抗压检测，完成检测后，第二电动伸缩杆继续运转，直至将纸箱推动至下料腔内部，通过下料箱进行收集，通过把手打开挡板配合进行统一操作，降低了人工劳动强度，实现了整体的自动上料、下料操作，加快了整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型上料箱结构内部图；

图3为本实用新型连接组件结构放大图。

图中：1、加工台；2、第一固定板；3、顶板；4、第一电动伸缩杆；5、上料箱；6、上料开口；7、第二电动伸缩杆；8、检测板；9、下料腔；10、底座；11、下料箱；12、挡板；13、把手；14、电控箱；15、收纳柜；16、控制面板；17、连接组件；18、推杆；19、滑块；20、第一滑板；21、连接板；22、定位螺栓；23、第二固定板；24、空腔；25、第二滑板；26、弹簧；27、阻尼器；28、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有自动上下料功能的抗折抗压试验机,包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有两个第一固定板2，加工台1的顶部且位于其中一个第一固定板2的一侧固定连接有电控箱14，配合进行人工操作，加工台1的内部开设有下料腔9，加工台1的底部固定连接有配合下料腔9使用的下料箱11，进行自动下料，加工台1的顶部且两个第一固定板2的一侧固定连接有上料箱5，上料箱5的一侧安装有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的输出端延伸至上料箱5的内部，两个第一固定板2之间安装有连接组件17，连接组件17包括推杆18和滑块19，第一固定板2的顶部均固定连接有顶板3，配合进行安装，顶板3的顶部固定连接有第一电动伸缩杆4，配合进行辅助推料，其中一个第一固定板2的内部开设有滑槽28，配合进行正常滑动，滑槽28的内部滑动连接有滑块19，第一电动伸缩杆4的输出端贯穿第一固定板2且固定连接有推杆18，推杆18的底部与滑块19固定连接，滑块19的一侧固定连接有第一滑板20，第一滑板20的底部固定连接有两个连接板21，连接板21的底部均安装有检测板8，在进行使用时，打开控制面板16，根据使用时高度所需，通过第一电动伸缩杆4运转，通过第一电动伸缩杆4的输出端向下方运动带动推杆18向下方运动，带动滑块19向下方运动，带动第一滑板20向下方运动，带动检测板8向下方运动，直至通过压力传感器进行辅助检测，满足了不同规格的纸箱进行检测，通过上料开口6进行纸箱下料，落入到第二滑板25表面，通过弹簧26和阻尼器27进行缓冲防护，通过第二电动伸缩杆7运转，通过第二电动伸缩杆7的输出端推动纸箱移动至连接组件17下方，进行抗压检测，完成检测后，第二电动伸缩杆7继续运转，直至将纸箱推动至下料腔9内部，通过下料箱11进行收集，通过把手13打开挡板12配合进行统一操作，降低了人工劳动强度，实现了整体的自动上料、下料操作，加快了整体的工作效率。

进一步的，连接板21的顶部均安装有定位螺栓22，定位螺栓22均与连接板21螺纹连接，定位螺栓22均与检测板8螺纹连接，检测板8的底部安装有压力传感器，配合进行正常使用。

进一步的，上料箱5的内部滑动连接有第二滑板25，第二滑板25的底部固定连接有等距分布的弹簧26，弹簧26的底部均与上料箱5的内部固定连接，弹簧26的内部均安装有阻尼器27，通过上料开口6进行纸箱下料，落入到第二滑板25表面，通过弹簧26和阻尼器27进行缓冲防护。

进一步的，上料箱5的顶部开设有上料开口6，上料箱5靠近检测板8的一侧开设有空腔24，配合进行上料。

进一步的，下料箱11的外侧转动连接有两个对称分布的挡板12，挡板12的外侧均固定连接有把手13，配合进行正常打开。

进一步的，电控箱14的外侧安装有两个收纳柜15，加工台1的底部且位于下料箱11的两侧均固定连接有底座10，上料箱5的一侧固定连接有第二固定板23，第二固定板23的顶部与第一电动伸缩杆4的底部固定连接，配合进行物品收纳，方便正常使用。

进一步的，电控箱14的外侧且位于收纳柜15的上方固定连接有控制面板16，第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆7和电控箱14均与控制面板16电性连接，实现了整体的正常运行。

具体的，使用本实用新型时：在进行使用时，打开控制面板16，根据使用时高度所需，通过第一电动伸缩杆4运转，通过第一电动伸缩杆4的输出端向下方运动带动推杆18向下方运动，带动滑块19向下方运动，带动第一滑板20向下方运动，带动检测板8向下方运动，直至通过压力传感器进行辅助检测，满足了不同规格的纸箱进行检测，通过上料开口6进行纸箱下料，落入到第二滑板25表面，通过弹簧26和阻尼器27进行缓冲防护，通过第二电动伸缩杆7运转，通过第二电动伸缩杆7的输出端推动纸箱移动至连接组件17下方，进行抗压检测，完成检测后，第二电动伸缩杆7继续运转，直至将纸箱推动至下料腔9内部，通过下料箱11进行收集，通过把手13打开挡板12配合进行统一操作，降低了人工劳动强度，实现了整体的自动上料、下料操作，加快了整体的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有自动上下料功能的抗折抗压试验机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有两个第一固定板(2)，所述加工台(1)的顶部且位于其中一个第一固定板(2)的一侧固定连接有电控箱(14)，所述加工台(1)的内部开设有下料腔(9)，所述加工台(1)的底部固定连接有配合下料腔(9)使用的下料箱(11)，所述加工台(1)的顶部且两个第一固定板(2)的一侧固定连接有上料箱(5)，所述上料箱(5)的一侧安装有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)的输出端延伸至上料箱(5)的内部，两个所述第一固定板(2)之间安装有连接组件(17)，所述连接组件(17)包括推杆(18)和滑块(19)，所述第一固定板(2)的顶部均固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(4)，其中一个所述第一固定板(2)的内部开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)的内部滑动连接有滑块(19)，所述第一电动伸缩杆(4)的输出端贯穿第一固定板(2)且固定连接有推杆(18)，所述推杆(18)的底部与滑块(19)固定连接，所述滑块(19)的一侧固定连接有第一滑板(20)，所述第一滑板(20)的底部固定连接有两个连接板(21)，所述连接板(21)的底部均安装有检测板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动上下料功能的抗折抗压试验机，其特征在于：所述连接板(21)的顶部均安装有定位螺栓(22)，所述定位螺栓(22)均与连接板(21)螺纹连接，所述定位螺栓(22)均与检测板(8)螺纹连接，所述检测板(8)的底部安装有压力传感器。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动上下料功能的抗折抗压试验机，其特征在于：所述上料箱(5)的内部滑动连接有第二滑板(25)，所述第二滑板(25)的底部固定连接有等距分布的弹簧(26)，所述弹簧(26)的底部均与上料箱(5)的内部固定连接，所述弹簧(26)的内部均安装有阻尼器(27)。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动上下料功能的抗折抗压试验机，其特征在于：所述上料箱(5)的顶部开设有上料开口(6)，所述上料箱(5)靠近检测板(8)的一侧开设有空腔(24)。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动上下料功能的抗折抗压试验机，其特征在于：所述下料箱(11)的外侧转动连接有两个对称分布的挡板(12)，所述挡板(12)的外侧均固定连接有把手(13)。

6.根据权利要求1所述的一种带有自动上下料功能的抗折抗压试验机，其特征在于：所述电控箱(14)的外侧安装有两个收纳柜(15)，所述加工台(1)的底部且位于下料箱(11)的两侧均固定连接有底座(10)，所述上料箱(5)的一侧固定连接有第二固定板(23)，所述第二固定板(23)的顶部与第一电动伸缩杆(4)的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有自动上下料功能的抗折抗压试验机，其特征在于：所述电控箱(14)的外侧且位于收纳柜(15)的上方固定连接有控制面板(16)，所述第一电动伸缩杆(4)、第二电动伸缩杆(7)和电控箱(14)均与控制面板(16)电性连接。

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