CN218545593U - 测量断路器触头行程的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测量断路器触头行程的装置，包括传感器、安装在断路器本体上的传感器支架；传感器支架设有与断路器本体贴合的两个安装位，通过安装位可拆卸固定在断路器本体上；传感器安装在传感器支架上，且传感器的激光照射点对应断路器本体的机构连杆正中位置；本实用新型通过设置传感器支架，使得传感器不受震动影响，使得传感器的激光照射点始终照射于断路器本体的机构连杆轴面正中位置，减小测量误差，提高精准度；结构简单，安装方便，解决了每次测量时安装的耗时问题；只需要一次安装，避免了每次测试都需要安装传感器的繁琐工作；固定方式更加可靠，避免了断路器本体动作振动带来的精度影响。

Description

测量断路器触头行程的装置

技术领域

本实用新型属于高压断路器运行状态检测领域，涉及一种测量断路器触头行程的装置。

背景技术

高压断路器(或称高压开关)它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力。高压断路器运行状态需要时常监测并进行相关检修，现有测量、检修手段中，主要是采用一种万能磁力座来固定传感器，将传感器悬空夹在磁力座杆上，磁力座寻找一个合适的位置固定，使得传感器激光照射点能够落在连杆轴面上。当断路器分合闸动作时，断路器动触头运动后，相应连杆在纵向水平面作伸出、缩进运动，激光传感器采集动作时产生的位移量，完成数据的测量。这种监测装置存在以下问题：1.断路器动作时，震动大，激光照射点受震动以及磁力座磁力量不足的影响，不能垂直于照射面，造成很大的误差；2.每次都需要人工安装，安装方式、固定位置均受人为影响，也会产生误差。3.传感器的安装固定以及测试过程的调整占整体测试时间非常长，约占80％的时间。根据现场经验，全部测试约为2小时，此安装步骤就需要1.6小时。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种测量断路器触头行程的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种测量断路器触头行程的装置，包括传感器、安装在断路器本体上的传感器支架；

所述传感器支架设有与断路器本体贴合的两个安装位，通过所述安装位可拆卸固定在断路器本体上；

所述传感器安装在传感器支架上，且传感器的激光照射点对应断路器本体的机构连杆正中位置。

进一步地，优选所述传感器支架设有连接板，所述连接板与断路器本体贴合的位置形成安装位。

进一步地，优选所述传感器支架还包括用于可拆卸固定传感器的安装板，所述安装板与所述连接板垂直连接。

进一步地，优选所述安装板与连接板通过筋板固定连接；

或者所述安装板端部与连接板端部相互垂直固定连接；

或者所述安装板与连接板一体结构，二者相互垂直。

进一步地，优选所述连接板设有安装孔，所述安装孔与断路器本体上的螺孔对应，螺钉通过安装孔将传感器支架可拆卸连接在断路器本体。

进一步地，优选所述安装板上开设有横向调节腰孔，所述传感器通过横向调节腰孔安装固定于所述安装板上。

进一步地，优选所述传感器支架包括连接架和用于可拆卸固定传感器的安装板，所述连接架由至少两个连接支架组成，所述连接支架与断路器本体可拆卸连接，所述连接架与所述安装板垂直连接。

进一步地，优选每个所述连接支架设有安装孔，所述安装孔与断路器本体上的螺孔对应，螺钉通过安装孔将传感器支架可拆卸连接在断路器本体。

进一步地，优选所述连接架与安装板之间一体结构；或者所述连接架与安装板之间固定连接，或者所述连接架与安装板之间可拆卸连接。

进一步地，优选所述安装板上开设有横向调节腰孔，所述传感器通过横向调节腰孔安装固定于所述安装板上。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种测量断路器触头行程的装置，通过设置传感器支架，使得传感器处于持续检测，不受震动影响，可靠性高，使得传感器的激光照射点始终照射于断路器本体的机构连杆轴面正中位置，减小测量误差，提高精准度；传感器支架根据断路器本体的结构特点设计，结构简单，安装方便，解决了每次测量时安装的耗时问题；只需要一次安装，避免了每次测试都需要安装传感器的繁琐工作；由原来的每次的万能磁力座磁力固定变成了传感器支架的固定安装，固定方式更加可靠，避免了断路器动作振动带来的精度影响。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的测量断路器触头行程的装置的第一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型的测量断路器触头行程的装置的第二种实施方式的结构示意图；

图3是本实用新型的测量断路器触头行程的装置安装在断路器本体的结构示意图；

图4是本实用新型的测量断路器触头行程的装置安装在断路器本体的另一结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图4所示，一种测量断路器触头行程的装置，包括传感器1、安装在断路器本体30上的传感器支架2，传感器1可为激光传感器；传感器支架 2设有与断路器本体30贴合的两个安装位21，通过安装位21可拆卸固定在断路器本体30上；传感器1安装在传感器支架2上，且传感器1的激光照射点对应断路器本体30的机构连杆31正中位置。

本实用新型的实施过程：将传感器1安装在传感器支架2上，将传感器支架2与断路器本体30固定安装，安装后使得传感器1的激光照射点对应断路器本体30的机构连杆31朝向传感器1方向的端面的正中位置，即端面的中心位置，当断路器本体30分合闸动作时，断路器动触头运动后，相应的机构连杆31在纵向水平面作伸出、缩进运动，激光传感器1采集动作时产生的位移量，完成数据的测量。

本实用新型提供的一种测量断路器触头行程的装置，通过设置传感器支架2，使得传感器1不受震动影响，使得传感器1的激光照射点始终照射于断路器本体30的机构连杆31轴面正中位置，减小测量误差，提高精准度；传感器支架2根据断路器本体30的结构特点设计，结构简单，安装方便，解决了每次测量时安装的耗时问题；只需要一次安装，避免了每次测试都需要安装传感器1的繁琐工作；由原来的每次的万能磁力座磁力固定变成了传感器支架2的固定安装，固定方式更加可靠，避免了断路器本体30动作振动带来的精度影响；本实用新型保持了断路器本体30设备的各项功能，未对原断路器本体30设备的正常运行造成任何负面影响。

在一具体的实施例中，如图1所示，传感器支架2设有连接板22，连接板22与断路器本体30贴合的位置形成安装位21；优选连接板22设有安装孔 25，即连接板22与断路器本体30贴合的安装位21上设有安装孔25，安装孔 25与断路器本体30上的螺孔对应，螺钉通过安装孔25将传感器支架2可拆卸连接在断路器本体30。连接板22根据断路器本体30的结构特点设计，通过安装孔25、螺钉将传感器支架2固定安装在断路器本体30上，结构简单，安装方便，固定可靠，避免了断路器本体30动作振动带来的精度影响，同时不会对断路器本体30进行任何侵入破坏。

进一步地，传感器支架2还包括用于可拆卸固定传感器1的安装板23，安装板23与连接板22垂直连接；由于连接板22是与断路器本体30是固定连接的，而安装板23上可拆卸固定连接传感器1，将安装板23与连接板22 设置为垂直连接可使得传感器1的激光垂直方向与断路器本体30的机构连杆 31的轴面垂直，进而使得传感器1的激光照射点对应断路器本体30的机构连杆31正中位置，以保证进行断路器触头行程测量时的准确性。

安装板23与连接板22的连接方式具有多种，如，安装板23与连接板22 可通过筋板24固定连接，结构稳定，利用筋板24增加传感器支架2的强度和稳定性，有利于长期使用；或者安装板23端部与连接板22端部相互垂直固定连接；又或者安装板23与连接板22一体结构，二者相互垂直，生产时一体成模，省略了组装的步骤，而且固定更加牢靠。

进一步地，优选安装板23上开设有横向调节腰孔26，固定件28(可为螺钉)通过横向调节腰孔26将传感器1安装固定于安装板23上，横向调节腰孔26可设置多个，以使得传感器1与安装板23的固定更加牢固，横向调节腰孔26的长度方向为与断路器本体30的机构连杆31的轴面平行的方向，以使传感器1可沿横向调节腰孔26长度方向调节安装位21置，通过微调可使传感器1的激光照射点对应断路器本体30的机构连杆31正中位置，降低安装精度，提高适配度以及测量精准度。

在另一具体实施例中，如图2所示，传感器支架2包括连接架27和用于可拆卸固定传感器1的安装板23，连接板22与断路器本体30贴合的位置形成安装位21，连接架27由至少两个连接支架271组成，连接支架271与断路器本体30贴合的位置形成安装位21，连接支架271可为板状结构，也可为板状结构，也可为其他结构，连接支架271与断路器本体30可拆卸连接，连接架27与连接板22垂直连接，由于连接支架271是与断路器本体30是固定连接的，而安装板23上可拆卸固定连接传感器1，将安装板23与连接支架271 设置为垂直连接可使得传感器1的激光垂直方向与断路器本体30的机构连杆 31的轴面垂直，进而使得传感器1的激光照射点对应断路器本体30的机构连杆31正中位置，以保证进行断路器触头行程测量时的准确性。

进一步地，安装板23与连接架27的连接方式具有多种，连接架27与安装板23可之间一体结构，生产时一体成模，省略了组装的步骤，而且固定更加牢靠；或者连接架27与安装板23均为分体结构，两者之间固定连接，或者连接架27与安装板23之间可拆卸连接。

进一步地，优选每个连接支架271设有安装孔25，安装孔25与断路器本体30上的螺孔对应，螺钉通过安装孔25将传感器支架2可拆卸连接在断路器本体30；连接支架271根据断路器本体30的结构特点设计，通过安装孔25、螺钉将传感器支架2固定安装在断路器本体30上，结构简单，安装方便，固定可靠，避免了断路器本体30动作振动带来的精度影响，同时不会对断路器本体30进行任何侵入破坏。

进一步地，优选安装板23上开设有横向调节腰孔26，固定件28(可为螺钉)通过横向调节腰孔26将传感器1安装固定于安装板23上，横向调节腰孔26可设置多个，以使得传感器1与安装板23的固定更加牢固，横向调节腰孔26的长度方向为与断路器本体30的机构连杆31的轴面平行的方向，以使传感器1可沿横向调节腰孔26长度方向调节安装位21置，通过微调可使传感器1的激光照射点对应断路器本体30的机构连杆31正中位置，降低安装精度，提高适配度以及测量精准度。

Claims (10)

1.一种测量断路器触头行程的装置，其特征在于，包括传感器(1)、安装在断路器本体(30)上的传感器支架(2)；

所述传感器支架(2)设有与断路器本体(30)贴合的两个安装位(21)，通过所述安装位(21)可拆卸固定在断路器本体(30)上；

所述传感器(1)安装在传感器支架(2)上，且传感器(1)的激光照射点对应断路器本体(30)的机构连杆(31)正中位置。

2.根据权利要求1所述的测量断路器触头行程的装置，其特征在于，所述传感器支架(2)设有连接板(22)，所述连接板(22)与断路器本体(30)贴合的位置形成安装位(21)。

3.根据权利要求2所述的测量断路器触头行程的装置，其特征在于，所述传感器支架(2)还包括用于可拆卸固定传感器(1)的安装板(23)，所述安装板(23)与所述连接板(22)垂直连接。

4.根据权利要求3所述的测量断路器触头行程的装置，其特征在于，所述安装板(23)与连接板(22)通过筋板(24)固定连接；

或者所述安装板(23)端部与连接板(22)端部相互垂直固定连接；

或者所述安装板(23)与连接板(22)一体结构，二者相互垂直。

5.根据权利要求2所述的测量断路器触头行程的装置，其特征在于，所述连接板(22)设有安装孔(25)，所述安装孔(25)与断路器本体(30)上的螺孔对应，螺钉通过安装孔(25)将传感器支架(2)可拆卸连接在断路器本体(30)。

6.根据权利要求3所述的测量断路器触头行程的装置，其特征在于，所述安装板(23)上开设有横向调节腰孔(26)，所述传感器(1)通过横向调节腰孔(26)安装固定于所述安装板(23)上。

7.根据权利要求1所述的测量断路器触头行程的装置，其特征在于，所述传感器支架(2)包括连接架(27)和用于可拆卸固定传感器(1)的安装板(23)，所述连接架(27)由至少两个连接支架(271)组成，所述连接支架(271)与断路器本体(30)可拆卸连接，所述连接架(27)与所述安装板(23)垂直连接。

8.根据权利要求7所述的测量断路器触头行程的装置，其特征在于，每个所述连接支架(271)设有安装孔(25)，所述安装孔(25)与断路器本体(30)上的螺孔对应，螺钉通过安装孔(25)将传感器支架(2)可拆卸连接在断路器本体(30)。

9.根据权利要求7所述的测量断路器触头行程的装置，其特征在于，所述连接架(27)与安装板(23)之间一体结构；或者所述连接架(27)与安装板(23)之间固定连接，或者所述连接架(27)与安装板(23)之间可拆卸连接。

10.根据权利要求7所述的测量断路器触头行程的装置，其特征在于，所述安装板(23)上开设有横向调节腰孔(26)，所述传感器(1)通过横向调节腰孔(26)安装固定于所述安装板(23)上。

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