CN218545066U - 新型具有散热结构的烘箱箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型具有散热结构的烘箱箱体，包括设置的箱体本体，且箱体本体的顶面中部安装有电机；还包括：所述电机的输出端连接有齿轮，且齿轮的前后侧连接有齿板，并且齿板滑动连接于限位槽中，而且限位槽开设于箱体本体的顶部内侧，同时前后侧齿板的底部均固定有活塞，所述活塞连接于水腔中；所述箱体本体的侧面开设有散热腔，且散热腔中铺设有散热管；所述箱体本体的内侧底部安装有蜂窝托板，且蜂窝托板的下方设置有连接架，并且连接架的顶部安装有加热板。该新型具有散热结构的烘箱箱体，可以通过水冷和风冷的通过作用对箱体进行降温处理，同时在烘干处理时，可以进行活动烘干，进而提高烘干效率。

Description

新型具有散热结构的烘箱箱体

技术领域

本实用新型涉及烘箱箱体技术领域，具体为新型具有散热结构的烘箱箱体。

背景技术

烘箱在生产加工中使用的十分广泛，食品加工，工件镀层烘干，衣物烘干等，依据使用领域的不同就有不同类型的烘箱，烘箱主要由箱体和内部的相应器件构成，然而现有的烘箱箱体在使用时仍有一些不便：

在公开号为CN208373491U公开的一种具有散热功能的烘箱，当箱体温度过高时，启动散热装置，将箱体的热空气通过排风管排出，同时可以通过调节散热门，调节开口的打开，加快散热速度；该方案在使用的过程中，只是单一的依靠散热门和排气风扇将热量进行导出，热量散失的效率较低，同时在进行烘干处理时，烘干部件的位置固定，进而使得烘干的不够均匀，从而影响烘干的质量。

所以我们提出了新型具有散热结构的烘箱箱体，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型具有散热结构的烘箱箱体，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的烘箱箱体，进行散热处理时，散热方式单一，散热效率低，同时烘干部件的位置固定，进而使得烘干的不够均匀，从而影响烘干的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型具有散热结构的烘箱箱体，包括设置的箱体本体，且箱体本体的顶面中部安装有电机；

还包括：

所述电机的输出端连接有齿轮，且齿轮的前后侧连接有齿板，并且齿板滑动连接于限位槽中，而且限位槽开设于箱体本体的顶部内侧，同时前后侧齿板的底部均固定有活塞，所述活塞连接于水腔中，且水腔开设于箱体本体顶部的中部；

所述箱体本体的侧面开设有散热腔，且散热腔中铺设有散热管，并且散热腔的顶部左右侧均开设有通风窗；

所述箱体本体的内侧底部安装有蜂窝托板，且蜂窝托板的下方设置有连接架，并且连接架的顶部安装有加热板。

优选的，所述齿轮与齿板相啮合，且齿板俯视设置为“L”字形结构，并且齿板与限位槽之间贴合滑动，而且齿板与活塞的数量与位置相对应，使得齿轮转动后就会带动齿板在限位槽中移动。

优选的，所述活塞与水腔之间贴合滑动，且水腔的中部后侧对称安装有两个单向阀，并且两个单向阀的外侧分别通过连接管与散热管的首位部相连接，而且两个单向阀的流向相反，同时水腔、单向阀、连接管和散热管构成水冷散热结构，所述散热管的外部包裹有导热套，水腔的前侧端部设置有半导体制冷片，使得活塞在水腔中移动后，水腔通过单向阀和连接管带动散热管中的冷却液快速流动起来。

优选的，所述电机输出端的顶部通过链轮机构与左右两侧第一风扇的顶部相连接，且第一风扇的底部位于散热腔中，并且第一风扇、散热腔和通风窗构成风冷散热结构，使得第一风扇转动后，就会将散热腔中的热量通过通风窗进行排出。

优选的，所述电机输出端的顶部通过锥齿连接件与后侧的纵杆相连接，且纵杆套设于箱体本体的顶部后侧，并且纵杆的后端通过链轮机构与底部的往复丝杆相连接，而且往复丝杆贯穿轴承连接于滑槽中，同时滑槽开设于箱体本体的内层底部，使得纵杆转动后就会通过链轮机构带动往复丝杆转动，进而使连接架进行前后移动。

优选的，所述往复丝杆上套设有连接架，且连接架设置为“T”字形结构，并且连接架通过往复丝杆和滑槽构成前后往复移动结构，而且连接架与加热板同步转动，使得往复丝杆转动后就会带动连接架和加热板同步移动，从而进行活动烘干。

优选的，所述箱体本体的后侧中部贯穿轴承连接有第二风扇，且第二风扇的后侧伸出至箱体本体的外部，并且第二风扇的后侧与纵杆上的链轮机构相连接，而且第二风扇轴部半径大于纵杆以及往复丝杆的半径，使得第二风扇转动后就会加快热量的分散，进而进行均匀烘干。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型具有散热结构的烘箱箱体，通过设置的齿轮与齿板啮合后就会带动齿板进行相对移动，进而使得活塞在水腔中滑动，水腔通过单向阀和连接管将冷却液输送至散热管中，进而加快散热管中冷却液的流速，且底风扇也会转动，配合散热腔和通风窗的设置，可以同步进行风冷和水冷处理，进而提高烘箱箱体的散热冷却的效率，同时连接架带动加热板在底部进行往复移动，可以对烘干物件可以均匀烘干处理，进而提高烘干的效率，第二风扇的转动，可以将热量均匀吹散在箱体内部，更加有利于提高烘干的质量；

2、该新型具有散热结构的烘箱箱体，通过设置的齿轮转动后就会带动齿板进行来回的开合移动，进而带动活塞在水腔中进行开合移动，使得水腔通过两个流向相反的单向阀和连接管，可以使得散热管中的冷却液进行循环流动，且半导体制冷片可以对循环中的冷却液进行降温处理，进而使冷却液保持散热降温的效果，并且纵杆通过链轮组件可以同时带动往复丝杆和第二风扇进行转动，进而使得可以提高烘干的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型齿板与限位槽俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型散热管安装后视结构示意图；

图5为本实用新型整体侧剖结构示意图。

图中：1、箱体本体；2、电机；3、齿轮；4、齿板；5、限位槽；6、活塞；7、水腔；8、单向阀；9、连接管；10、散热管；11、散热腔；12、导热套；13、第一风扇；14、通风窗；15、蜂窝托板；16、纵杆；17、往复丝杆；18、滑槽；19、连接架；20、加热板；21、第二风扇；22、半导体制冷片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：新型具有散热结构的烘箱箱体，包括设置的箱体本体1，且箱体本体1的顶面中部安装有电机2；还包括：电机2的输出端连接有齿轮3，且齿轮3的前后侧连接有齿板4，并且齿板4滑动连接于限位槽5中，而且限位槽5开设于箱体本体1的顶部内侧，齿轮3与齿板4相啮合，且齿板4俯视设置为“L”字形结构，并且齿板4与限位槽5之间贴合滑动，而且齿板4与活塞6的数量与位置相对应，如图1-3所示，首先，在使用时，启动箱体本体1上的电机2，电机2启动后就会带动齿轮3进行转动，齿轮3转动后就会带动前后侧的齿板4在限位槽5中进行水平的移动，齿板4移动使会带动底部的活塞6进行同步移动；

前后侧齿板4的底部均固定有活塞6，活塞6连接于水腔7中，且水腔7开设于箱体本体1顶部的中部，活塞6与水腔7之间贴合滑动，且水腔7的中部后侧对称安装有两个单向阀8，并且两个单向阀8的外侧分别通过连接管9与散热管10的首位部相连接，而且两个单向阀8的流向相反，同时水腔7、单向阀8、连接管9和散热管10构成水冷散热结构，散热管10的外部包裹有导热套12，水腔7的前侧端部设置有半导体制冷片22，如图1和图3-4所示，齿板4带动活塞6移动后，活塞6就会在水腔7中进行开合滑动，活塞6滑动后水腔7就会通过安装的单向阀8和连接管9将冷却液输送至散热管10中，而后再从散热管10中抽回至水腔7中，进而进行循环使用，且冷却液在水腔7中时，半导体制冷片22就会对循环过程中的冷却液进行降温处理；

电机2输出端的顶部通过链轮机构与左右两侧第一风扇13的顶部相连接，且第一风扇13的底部位于散热腔11中，并且第一风扇13、散热腔11和通风窗14构成风冷散热结构，箱体本体1的侧面开设有散热腔11，且散热腔11中铺设有散热管10，并且散热腔11的顶部左右侧均开设有通风窗14，如图1所示，电机2启动后，其输出端还会通过链轮机构带动左右两侧的第一风扇13进行转动，第一风扇13转动后就会加快散热腔11中的空气流动速度，且流动的热气会通过通风窗14向外侧进行排出，进而加快热量的散失；

箱体本体1的内侧底部安装有蜂窝托板15，且蜂窝托板15的下方设置有连接架19，电机2输出端的顶部通过锥齿连接件与后侧的纵杆16相连接，且纵杆16套设于箱体本体1的顶部后侧，并且纵杆16的后端通过链轮机构与底部的往复丝杆17相连接，而且往复丝杆17贯穿轴承连接于滑槽18中，同时滑槽18开设于箱体本体1的内层底部，往复丝杆17上套设有连接架19，且连接架19设置为“T”字形结构，并且连接架19通过往复丝杆17和滑槽18构成前后往复移动结构，而且连接架19与加热板20同步转动，如图1和图5所示，待烘干的物件放置于箱体本体1内部的蜂窝托板15上，而后使加热板20进行工作，电机2的输出端转动时还会通过锥齿连接件带动后侧的纵杆16进行转动，纵杆16转动后就会通过链轮机构带动下方的往复丝杆17进行转动，往复丝杆17转动后就会带动连接架19在滑槽18中进行前后移动，连接架19移动后就会带动加热板20同步移动，从而对待烘干的物件进行均匀的加热处理；

连接架19的顶部安装有加热板20，箱体本体1的后侧中部贯穿轴承连接有第二风扇21，且第二风扇21的后侧伸出至箱体本体1的外部，并且第二风扇21的后侧与纵杆16上的链轮机构相连接，而且第二风扇21轴部半径大于纵杆16以及往复丝杆17的半径，如图5所示，在纵杆16通过链轮机构带动往复丝杆17转动时，链轮机构的中部还会带动第二风扇21进行同步转动，第二风扇21转动后就会将内部的热量均匀的吹散开来，进而使得热量可以均匀的与待烘干的物件进行接触，从而提高烘干的质量。

工作原理：在使用该新型具有散热结构的烘箱箱体时，如图1-5所示，首先，启动电机2，电机2带动齿轮3转动，齿轮3带动前后侧的齿板4在限位槽5中移动，齿板4带动活塞6同步移动，活塞6在水腔7中开合滑动，活塞6滑动后，水腔7通过单向阀8和连接管9将冷却液输送至散热管10中，而后再从散热管10中抽回至水腔7中，进而进行循环使用，且冷却液在水腔7中时，半导体制冷片22就会对循环过程中的冷却液进行降温处理，电机2启动后，其输出端还会通过链轮机构带动第一风扇13转动，第一风扇13转动后就会加快散热腔11中的空气流动速度，且流动的热气会通过通风窗14向外侧进行排出，进而加快热量的散失；

待烘干的物件放置于蜂窝托板15上，加热板20工作，电机2的输出端转动时会通过锥齿连接件带动纵杆16转动，纵杆16通过链轮机构带动下方的往复丝杆17转动，往复丝杆17带动连接架19在滑槽18中前后移动，连接架19移动后就会带动加热板20同步移动，从而对待烘干的物件进行均匀的加热处理，纵杆16通过链轮机构带动往复丝杆17转动时，链轮机构的中部还会带动第二风扇21进行同步转动，第二风扇21转动后就会将内部的热量均匀的吹散开来，进而使得热量可以均匀的与待烘干的物件进行接触，从而提高烘干的质量，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.新型具有散热结构的烘箱箱体，包括设置的箱体本体(1)，且箱体本体(1)的顶面中部安装有电机(2)；

其特征在于：还包括：

所述电机(2)的输出端连接有齿轮(3)，且齿轮(3)的前后侧连接有齿板(4)，并且齿板(4)滑动连接于限位槽(5)中，而且限位槽(5)开设于箱体本体(1)的顶部内侧，同时前后侧齿板(4)的底部均固定有活塞(6)，所述活塞(6)连接于水腔(7)中，且水腔(7)开设于箱体本体(1)顶部的中部；

所述箱体本体(1)的侧面开设有散热腔(11)，且散热腔(11)中铺设有散热管(10)，并且散热腔(11)的顶部左右侧均开设有通风窗(14)；

所述箱体本体(1)的内侧底部安装有蜂窝托板(15)，且蜂窝托板(15)的下方设置有连接架(19)，并且连接架(19)的顶部安装有加热板(20)。

2.根据权利要求1所述的新型具有散热结构的烘箱箱体，其特征在于：所述齿轮(3)与齿板(4)相啮合，且齿板(4)俯视设置为“L”字形结构，并且齿板(4)与限位槽(5)之间贴合滑动，而且齿板(4)与活塞(6)的数量与位置相对应。

3.根据权利要求1所述的新型具有散热结构的烘箱箱体，其特征在于：所述活塞(6)与水腔(7)之间贴合滑动，且水腔(7)的中部后侧对称安装有两个单向阀(8)，并且两个单向阀(8)的外侧分别通过连接管(9)与散热管(10)的首位部相连接，而且两个单向阀(8)的流向相反，同时水腔(7)、单向阀(8)、连接管(9)和散热管(10)构成水冷散热结构，所述散热管(10)的外部包裹有导热套(12)，水腔(7)的前侧端部设置有半导体制冷片(22)。

4.根据权利要求1所述的新型具有散热结构的烘箱箱体，其特征在于：所述电机(2)输出端的顶部通过链轮机构与左右两侧第一风扇(13)的顶部相连接，且第一风扇(13)的底部位于散热腔(11)中，并且第一风扇(13)、散热腔(11)和通风窗(14)构成风冷散热结构。

5.根据权利要求1所述的新型具有散热结构的烘箱箱体，其特征在于：所述电机(2)输出端的顶部通过锥齿连接件与后侧的纵杆(16)相连接，且纵杆(16)套设于箱体本体(1)的顶部后侧，并且纵杆(16)的后端通过链轮机构与底部的往复丝杆(17)相连接，而且往复丝杆(17)贯穿轴承连接于滑槽(18)中，同时滑槽(18)开设于箱体本体(1)的内层底部。

6.根据权利要求5所述的新型具有散热结构的烘箱箱体，其特征在于：所述往复丝杆(17)上套设有连接架(19)，且连接架(19)设置为“T”字形结构，并且连接架(19)通过往复丝杆(17)和滑槽(18)构成前后往复移动结构，而且连接架(19)与加热板(20)同步转动。

7.根据权利要求1所述的新型具有散热结构的烘箱箱体，其特征在于：所述箱体本体(1)的后侧中部贯穿轴承连接有第二风扇(21)，且第二风扇(21)的后侧伸出至箱体本体(1)的外部，并且第二风扇(21)的后侧与纵杆(16)上的链轮机构相连接，而且第二风扇(21)轴部半径大于纵杆(16)以及往复丝杆(17)的半径。

Images