CN216559359U - 一种辊道窑的安全监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辊道窑技术领域，尤其涉及一种辊道窑的安全监测装置，其技术方案包括：箱体和散热座，所述箱体一侧中间位置处安装有散热座，所述箱体内部靠近顶端位置处通过隔板安装有控制室，所述箱体内部位于控制室下端位置处安装有风冷室，所述箱体内部位于风冷室下端位置处安装有水冷室，所述控制室内部顶端中间位置处通过轴承安装有转轴，所述转轴外表面靠近顶端位置处安装有齿轮B。本实用新型解决了现有装置无法对监测机构进行完成密封散热，监测机构极易受外部热量影响，导致内部元件损坏，使用寿命不佳，且散热方式较为单一，无法对监测机构进行全方位散热，散热效果不佳的问题，提高了本实用新型的使用寿命和监测效果。

Description

一种辊道窑的安全监测装置

技术领域

本实用新型涉及辊道窑技术领域，具体为一种辊道窑的安全监测装置。

背景技术

辊道窑是连续烧成的窑炉，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。坯件、制件等放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，其加热方式采用微波快速加热，故而称为微波辊道窑，辊道窑在运行时，需要实时监测其运行状态。

现有的辊道窑监测装置，无法对监测机构进行完成密封散热，监测机构极易受外部热量影响，导致内部元件损坏，使用寿命不佳，且散热方式较为单一，无法对监测机构进行全方位散热，散热效果不佳，为此，我们提出一种辊道窑的安全监测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊道窑的安全监测装置，具备使用寿命长的优点，解决了现有装置无法对监测机构进行完成密封散热，监测机构极易受外部热量影响，导致内部元件损坏，使用寿命不佳，且散热方式较为单一，无法对监测机构进行全方位散热，散热效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊道窑的安全监测装置，包括箱体和散热座，其中所述箱体一侧中间位置处安装有散热座，所述箱体内部靠近顶端位置处通过隔板安装有控制室，所述箱体内部位于控制室下端位置处安装有风冷室，所述箱体内部位于风冷室下端位置处安装有水冷室，所述控制室内部顶端中间位置处通过轴承安装有转轴，所述转轴外表面靠近顶端位置处安装有齿轮B，所述转轴末端位置处安装有外罩，所述外罩外表面位置处安装有导热片，所述外罩内部中间位置处安装有热成像摄像仪，所述控制室内部顶端一侧位置处安装有控制器。

优选的，所述箱体前表面靠近顶端位置处安装有观察窗，所述观察窗内部安装有钢化透光玻璃，所述箱体前表面位于观察窗下端位置处安装有控制面板，所述箱体前表面位于控制面板一侧位置处安装有阻隔板，通过阻隔板对控制面板进行密封，防止控制面板长期在高温影响下而老化损坏。

优选的，所述散热座内部中间位置处通过支撑杆安装有轴流电机，所述轴流电机输出轴末端安装有扇叶，所述散热座与风冷室和水冷室通过散热孔相连通，通过轴流电机带动扇叶转动，对风冷室与水冷室进行强力散热。

优选的，所述风冷室内部靠近散热座一侧位置处安装有抽风机，所述抽风机前表面靠近底端位置处通过抽风管连接于控制室，所述抽风机一侧中间位置处安装有风冷螺旋管，所述风冷螺旋管末端连接于控制室，通过抽风机将控制室内部热气输送至风冷螺旋管，通过风冷螺旋管对热气进行密封散热。

优选的，所述控制室内部顶端中间位置处安装有电机，所述电机输出轴末端位置处安装有齿轮A，所述齿轮A与齿轮B相啮合，通过电机与齿轮A，带动转轴旋转，从而带动热成像摄像仪摆动，对辊道窑进行全方位监测。

优选的，所述水冷室内部底端中间位置处安装有水箱，所述水箱一侧靠近底端位置处安装有制冷机，所述水箱顶端位置处通过进水管连接于外罩内部，所述进水管中间位置处安装有循环泵，通过制冷机对循环水进行冷却，维持循环水的冷却效果。

优选的，所述水冷室内部靠近散热座一侧位置处安装有散热风扇，所述散热风扇顶端通过回水管连接于外罩内部，所述散热风扇一侧中间位置处通过水冷螺旋管连接于水箱，所述水冷螺旋管外表面位于水冷室内部安装有散热片，对热成像摄像仪进行水冷散热，延长其使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、齿轮A、齿轮B、转轴和热成像摄像仪，达到对辊道窑进行全方位监控的效果，在控制室内部顶端中间位置处设置电机，在电机输出轴末端位置处设置齿轮A，且齿轮A与齿轮B相啮合，通过电机与齿轮A，带动转轴旋转，从而带动热成像摄像仪摆动，对辊道窑进行全方位监测，以解决需要人工对辊道窑进行肉眼监控，无法感知辊道窑温度变化，监控效果不佳的问题，提高了本实用新型的监控效果。

2、本实用新型通过设置抽风机、抽风管和风冷螺旋管，达到对控制室内部进行封闭散热的效果，在风冷室内部靠近散热座一侧位置处设置抽风机，在抽风机前表面靠近底端位置处通过抽风管连接于控制室，在抽风机一侧中间位置处设置风冷螺旋管，在风冷螺旋管末端连接于控制室，通过抽风机将控制室内部热气输送至风冷螺旋管，通过风冷螺旋管对热气进行密封散热，以解决无法对监测机构进行完成密封散热，监测机构极易受外部热量影响，导致内部元件损坏，使用寿命不佳的问题，提高了本实用新型的使用寿命。

3、本实用新型通过设置外罩、水箱、散热风扇和水冷螺旋管，达到对热成像摄像仪进行水冷降温的效果，通过循环泵和进水管，将水箱内部冷却水抽离，通过进水管输送至外罩，对外罩内部热成像摄像进行换热，换热后的热水通过回水管回流至散热风扇，通过散热风扇散热后输送至水冷螺旋管，经水冷螺旋管降温后输送至水箱，以解决散热方式较为单一，无法对监测机构进行全方位散热，散热效果不佳的问题，提高了本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为图2当中A的放大结构示意图。

附图标记：1、观察窗；2、箱体；3、散热座；4、控制面板；5、阻隔板； 6、制冷机；7、水箱；8、散热片；9、水冷螺旋管；10、散热风扇；11、轴流电机；12、散热孔；13、扇叶；14、抽风管；15、抽风机；16、回水管； 17、风冷螺旋管；18、控制器；19、控制室；20、进水管；21、循环泵；22、风冷室；23、水冷室；24、转轴；25、电机；26、齿轮A；27、导热片；28、热成像摄像仪；29、外罩；30、齿轮B。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，一种辊道窑的安全监测装置，包括箱体2和散热座3，箱体2一侧中间位置处安装有散热座3，箱体2内部靠近顶端位置处通过隔板安装有控制室19，箱体2内部位于控制室19下端位置处安装有风冷室22，箱体2内部位于风冷室22下端位置处安装有水冷室23，控制室19内部顶端中间位置处通过轴承安装有转轴24，转轴24外表面靠近顶端位置处安装有齿轮 B30，控制室19内部顶端中间位置处安装有电机25，电机25输出轴末端位置处安装有齿轮A26，齿轮A26与齿轮B30相啮合，通过电机25与齿轮A26，带动转轴24旋转，从而带动热成像摄像仪28摆动，对辊道窑进行全方位监测，转轴24末端位置处安装有外罩29，外罩29外表面位置处安装有导热片 27，外罩29内部中间位置处安装有热成像摄像仪28，控制室19内部顶端一侧位置处安装有控制器18，风冷室22内部靠近散热座3一侧位置处安装有抽风机15，抽风机15前表面靠近底端位置处通过抽风管14连接于控制室19，抽风机15一侧中间位置处安装有风冷螺旋管17，风冷螺旋管17末端连接于控制室19，通过抽风机15将控制室19内部热气输送至风冷螺旋管17，通过风冷螺旋管17对热气进行密封散热，水冷室23内部底端中间位置处安装有水箱7，水箱7一侧靠近底端位置处安装有制冷机6，水箱7顶端位置处通过进水管20连接于外罩29内部，进水管20中间位置处安装有循环泵21，通过制冷机6对循环水进行冷却，维持循环水的冷却效果，水冷室23内部靠近散热座3一侧位置处安装有散热风扇10，散热风扇10顶端通过回水管16连接于外罩29内部，散热风扇10一侧中间位置处通过水冷螺旋管9连接于水箱7，水冷螺旋管9外表面位于水冷室23内部安装有散热片8，对热成像摄像仪28 进行水冷散热，延长其使用寿命。

基于实施例1的一种辊道窑的安全监测装置工作原理是：将本实用新型安装好后，使用时，启动电机25，通过电机25和齿轮A26带动齿轮B30和转轴24旋转，通过转轴24带动热成像摄像仪28摆动，通过热成像摄像仪28 对辊道窑进行监控，监控数据通过控制器18内部无线模块传输至实验室，同时启动抽风机15，通过抽风机15与抽风管14将控制室19内部热气抽离，输送至风冷螺旋管17，对其进行快速散热，同时启动循环泵21，通过循环泵21 和进水管20，将水箱7内部冷却水抽离，通过进水管20输送至外罩29，对外罩29内部热成像摄像仪28进行换热，换热后的热水通过回水管16回流至散热风扇10，通过散热风扇10散热后输送至水冷螺旋管9，经水冷螺旋管9 降温后输送至水箱7，至此，本设备工作流程完成。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种辊道窑的安全监测装置，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体2前表面靠近顶端位置处安装有观察窗1，观察窗1内部安装有钢化透光玻璃，箱体2前表面位于观察窗1下端位置处安装有控制面板4，箱体2前表面位于控制面板4一侧位置处安装有阻隔板5，散热座3内部中间位置处通过支撑杆安装有轴流电机11，轴流电机11输出轴末端安装有扇叶13，散热座3与风冷室22和水冷室23通过散热孔12相连通。

本实施例中，通过阻隔板5对控制面板4进行密封，防止控制面板4长期在高温影响下而老化损坏，并通过轴流电机11带动扇叶13转动，对风冷室22与水冷室23进行强力散热。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种辊道窑的安全监测装置，包括箱体(2)和散热座(3)，其特征在于：所述箱体(2)一侧中间位置处安装有散热座(3)，所述箱体(2)内部靠近顶端位置处通过隔板安装有控制室(19)，所述箱体(2)内部位于控制室(19)下端位置处安装有风冷室(22)，所述箱体(2)内部位于风冷室(22)下端位置处安装有水冷室(23)，所述控制室(19)内部顶端中间位置处通过轴承安装有转轴(24)，所述转轴(24)外表面靠近顶端位置处安装有齿轮B(30)，所述转轴(24)末端位置处安装有外罩(29)，所述外罩(29)外表面位置处安装有导热片(27)，所述外罩(29)内部中间位置处安装有热成像摄像仪(28)，所述控制室(19)内部顶端一侧位置处安装有控制器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种辊道窑的安全监测装置，其特征在于：所述箱体(2)前表面靠近顶端位置处安装有观察窗(1)，所述观察窗(1)内部安装有钢化透光玻璃，所述箱体(2)前表面位于观察窗(1)下端位置处安装有控制面板(4)，所述箱体(2)前表面位于控制面板(4)一侧位置处安装有阻隔板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种辊道窑的安全监测装置，其特征在于：所述散热座(3)内部中间位置处通过支撑杆安装有轴流电机(11)，所述轴流电机(11)输出轴末端安装有扇叶(13)，所述散热座(3)与风冷室(22)和水冷室(23)通过散热孔(12)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种辊道窑的安全监测装置，其特征在于：所述风冷室(22)内部靠近散热座(3)一侧位置处安装有抽风机(15)，所述抽风机(15)前表面靠近底端位置处通过抽风管(14)连接于控制室(19)，所述抽风机(15)一侧中间位置处安装有风冷螺旋管(17)，所述风冷螺旋管(17)末端连接于控制室(19)。

5.根据权利要求1所述的一种辊道窑的安全监测装置，其特征在于：所述控制室(19)内部顶端中间位置处安装有电机(25)，所述电机(25)输出轴末端位置处安装有齿轮A(26)，所述齿轮A(26)与齿轮B(30)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种辊道窑的安全监测装置，其特征在于：所述水冷室(23)内部底端中间位置处安装有水箱(7)，所述水箱(7)一侧靠近底端位置处安装有制冷机(6)，所述水箱(7)顶端位置处通过进水管(20)连接于外罩(29)内部，所述进水管(20)中间位置处安装有循环泵(21)。

7.根据权利要求1所述的一种辊道窑的安全监测装置，其特征在于：所述水冷室(23)内部靠近散热座(3)一侧位置处安装有散热风扇(10)，所述散热风扇(10)顶端通过回水管(16)连接于外罩(29)内部，所述散热风扇(10)一侧中间位置处通过水冷螺旋管(9)连接于水箱(7)，所述水冷螺旋管(9)外表面位于水冷室(23)内部安装有散热片(8)。

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